DE69325869T2

DE69325869T2 - Method and device for refreshing carpet tiles

Info

Publication number: DE69325869T2
Application number: DE1993625869
Authority: DE
Inventors: Kenneth Benjamin Higgins; Charles Everage Willbanks
Original assignee: Milliken and Co
Current assignee: Milliken and Co
Priority date: 1992-10-01
Filing date: 1993-10-01
Publication date: 2000-04-27
Anticipated expiration: 2013-10-02
Also published as: DE69325869D1; EP0592168A1; JP3510298B2; HK1013119A1; EP0592168B1; JPH06198265A; CA2107506A1

Description

Diese Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf das Auffrischen von Florteppich, im speziellen von Teppichfliesen, um eine verlängerte Nutzungsdauer ohne nachteilige Auswirkungen auf die Umgebung, durch beschränkte ästhetische Wirkung des schon vorhandenen Florteppichs aufgrund von Schmutz und/oder Verfilzung des Flors auf der Oberseite der Fliese, bereitzustellen.This invention relates generally to refreshing pile carpet, particularly carpet tiles, to provide extended service life without adverse environmental impacts by limiting the aesthetic appeal of the existing pile carpet due to dirt and/or matting of the pile on the top of the tile.

Früher war es nötig, Florteppich zu ersetzen, wenn er schmutzig wurde, eine Beschaffenheitsveränderung an gewissen Stellen aufzuweisen begann und/oder aufgrund der Beanspruchung und/oder der daraufstehenden Möbel verfilzte. Das Ersetzen eines solchen Teppichs ist kostspielig aufgrund der Preise neuer Teppiche und er muß auch der schon vorhandenen Umgebung angepaßt werden. Dieses unnötige Ersetzen von Teppichen, insbesondere von Teppichfliesen, in kommerziellen Unternehmen ist eine Ausgabe, die, wenn sie verhindert werden kann, für andere wünschenwertere Zwecke eingesetzt werden kann.In the past, it was necessary to replace pile carpet when it became dirty, began to show a change in texture in certain areas and/or became matted due to wear and/or furniture placed on it. Replacing such carpet is expensive due to the price of new carpet and it must also be matched to the existing environment. This unnecessary replacement of carpet, especially carpet tiles, in commercial establishments is an expense that, if it can be avoided, can be used for other more desirable purposes.

US-A-4926520 (Watson) offenbart ein Verfahren zum Auffrischen von Florteppichprodukten wie Teppichfliesen mittels einer durch eine Schrubbvorrichtung in Gang gesetzten Schrubbbewegung, sowie mittels eines Reinigungsflüssigkeitsstrahls und eines Spülungsflüssigkeitsstrahls, die auf das Florprodukt gerichtet werden, um den Schmutz aus dem Produkt zu entfernen und um das Produkt nach der Reinigung trocknen zu lassen. FR-A-2583075 offenbart ein Verfahren, dem ein Reinigungsschritt vorangehen kann, zum Färben eines Florteppichs, unter Anwendung einer unter hohem Druck stehenden Flüssigkeit.US-A-4926520 (Watson) discloses a method for refreshing pile carpet products such as carpet tiles by means of a scrubbing motion initiated by a scrubbing device and by means of a jet of cleaning liquid and a jet of rinsing liquid directed onto the pile product. to remove dirt from the product and to allow the product to dry after cleaning. FR-A-2583075 discloses a process, which may be preceded by a cleaning step, for dyeing a pile carpet using a liquid under high pressure.

Eines der Ziele der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auffrischen von Schnitt- und Schlingenflorteppich und zum Tilgen der Kosten für das Ersetzen solcher Fliesen durch einen neuen Teppich bereitzustellen.One of the objects of the invention is to provide a method and apparatus for refreshing cut and loop pile carpet and eliminating the cost of replacing such tiles with new carpet.

Dieses Ziel wird durch die Ansprüche 1 und 6 und die davon abhängigen Ansprüche erreicht.This object is achieved by claims 1 and 6 and the claims dependent thereon.

Weitere Ziele und Vorteile der Erfindung werden schnell verständlich, wenn im Laufe der Patentbeschreibung die Erfindung in bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben wird, wobei:Further objects and advantages of the invention will be readily understood when, in the course of the specification, the invention is described with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine gesamte schematische Darstellung des Teppichfliesen-Auffrischungssystems ist;Fig. 1 is an overall schematic representation of the carpet tile refresh system;

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Teppichfliesen- Reinigungsteils des in Fig. 1 gezeigten Systems ist;Fig. 2 is an enlarged view of the carpet tile cleaning portion of the system shown in Fig. 1;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht ist, welche die Teppichfliesen-Wasserappliziereinrichtung des in Fig. 1 und 2 gebrauchten Systems darstellt;Fig. 3 is a perspective view illustrating the carpet tile water applicator of the system used in Figs. 1 and 2;

Fig. 4 eine Querschnittsansicht ist, welche die Wasserappliziereinrichtung der Fig. 4 in der Einstellung zum Waschen einer Teppichfliese darstellt; undFig. 4 is a cross-sectional view illustrating the water applicator of Fig. 4 in the adjustment for washing a carpet tile; and

Fig. 5 eine Draufsicht entlang der Linie 5-5 der Fig. 2 ist.Fig. 5 is a plan view taken along line 5-5 of Fig. 2.

Beziehen wir uns nun auf die Skizzen und insbesondere auf Fig. 1 und 2, in denen ein System zum Auffrischen von Teppichfliesen 10 dargestellt wird. Wie schon vorher kurz erwähnt, bezieht sich die Erfindung im allgemeinen auf Florteppiche, Schnitt- oder Schlingenflorteppiche, doch in erster Linie bezieht sie sich auf Teppichfliesen, da diese in kommerziellen Unternehmen verwendet und im allgemeinen stärker durch die darauf gehenden Passanten abgenutzt werden und daher dazu tendieren, zu verfilzen und schneller schmutzig zu werden als Teppiche in Wohnungen. Die Teppichfliesen sind normalerweise 45,72 cm (18") große Quadrate und weisen Florgarne, Schnitt- oder Schlingenflorgarn, wie das im US Patent Nr. 4,371,576 aufgeführte Garn auf. Wie in Fig. 1 dargestellt, werden die Teppichfliesen 10 auf zusammenwirkenden Fördereinrichtungen 12 und 14 behandelt, doch auf Wunsch kann offensichtlich auch eine einzige fortlaufende Fördereinrichtung benutzt werden.Referring now to the drawings and in particular to Figures 1 and 2, there is shown a system for refreshing carpet tiles 10. As briefly mentioned previously, the invention relates generally to pile carpets, cut or loop pile carpets, but it primarily relates to carpet tiles as these are used in commercial establishments and are generally subject to greater wear and tear by the passing of people over them and therefore tend to mat and become soiled more quickly than carpets in residential premises. The carpet tiles are typically 18" squares and comprise pile yarns, cut or loop pile yarns, such as the yarn set forth in U.S. Patent No. 4,371,576. As shown in Fig. 1, the carpet tiles 10 are handled on cooperating conveyors 12 and 14, but obviously a single continuous conveyor may be used if desired.

Das System der Fig. 1 und 2 wird kurz beschrieben, wobei sich die Beschreibung auf einen Schnittflorteppich 10 bezieht. Die schmutzige und/oder verfilzte Teppichfliese 10 wird auf die Fördereinrichtung 12 gelegt, wo sie zuerst unter einem Strahl von Hochdruck-Reinigungsflüssigkeit oder Hochdruck-Wasser, im allgemeinen mit 16 gekennzeichnet, durchgeführt wird, wobei Flüssigkeit, zum Beispiel Wasser, unter einem Druck in dem Bereich zwischen 13,79 und 137,9 kNm&supmin;² (200-2000 Überdruck in psi), vorzugsweise in dem Bereich zwischen 20,68 und 82,74 kNm&supmin;² (300-1200 Überdruck in psi) zugeführt wird. In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Flüssigkeit unter einem Druck von etwa 55,16 kNm&supmin;² (800 Überdruck in psi) durch die Strahldüsen 18 zugeführt und trifft auf die Teppichfliese auf. Es wird in Erwägung gezogen, anstelle der offenbarten Strahldüsen 18 einen länglichen Schlitz zu verwenden, solange der Flüssigkeitsdruck innerhalb des gewünschten Bereiches bleibt. Die Hochdruck-Flüssigkeit aus den Düsen entfernt den Schmutz von der Oberfläche der Teppichfliese und zwischen dem Garn 20, während sie gleichzeitig die Verwindung des Garns löst und es somit veranlaßt, sich wieder aufrecht zu stellen. Von der Hochdruckwasserquelle 16 fahren die Teppichfliesen unter einer Absaugvorrichtung 22 durch, die das Wasser aus ihnen entfernt. Unter der Fördereinrichtung 12 befindet sich auch ein Wassersammelbrunnen 24, der das Wasser von der Wasserquelle 16 auffängt.The system of Fig. 1 and 2 is briefly described, the description referring to a cut pile carpet 10. The dirty and/or The matted carpet tile 10 is placed on the conveyor 12 where it is first passed under a jet of high pressure cleaning fluid or water, generally indicated at 16, wherein the fluid, for example water, is supplied under a pressure in the range between 13.79 and 137.9 kNm⁻² (200-2000 gauge pressure in psi), preferably in the range between 20.68 and 82.74 kNm⁻² (300-1200 gauge pressure in psi). In the preferred embodiment of the invention, the fluid is supplied under a pressure of about 55.16 kNm⁻² (800 gauge pressure in psi) through the jet nozzles 18 and impinges on the carpet tile. It is contemplated that an elongated slot could be used in place of the disclosed jet nozzles 18 as long as the fluid pressure remains within the desired range. The high pressure fluid from the nozzles removes the dirt from the surface of the carpet tile and between the yarn 20 while simultaneously loosening the twist of the yarn and causing it to straighten up again. From the high pressure water source 16, the carpet tiles pass under a suction device 22 which removes the water from them. Also located beneath the conveyor 12 is a water collection well 24 which collects the water from the water source 16.

Da das Hochdruck-Wasser von der Düse 18 die Verwindung des Garns 20, falls das Garn 20 darin eine Verwindung hat, löst und das Garn, das keine oder nur eine leichte Verwindung darin hat, hebt und glättet, neigt die Oberfläche der geradestehenden Garne dazu uneben zu sein. Die Teppichfliesen werden somit, nachdem sie auf die Fördereinrichtung 14 gelegt wurden, zu einer Schermaschine 26 befördert, nachdem sie durch einen Trockner 28 gegangen sind, um die Florhöhe der Garne 20 auszuebnen. Auf Wunsch können die Teppichfliesen 10 mittels einer Färbemaschine 30 gefärbt oder aufgehellt werden, bevor sie auf einer Stapelplatte 32 abgeholt werden. Die Färbemaschine kann von irgendeiner geeigneten Art sein, doch vorzugsweise ist sie eine der Art mit computergesteuerten Düsen wie diejenige, die im US Patent Nr. 4,993,242 dargestellt und offenbart wurde.Since the high pressure water from the nozzle 18 loosens the twist of the yarn 20, if the yarn 20 has a twist therein, and lifts and smoothes the yarn which has no or only a slight twist therein, the surface of the straight yarns tends to be uneven. The carpet tiles, after being placed on the conveyor 14, are thus conveyed to a shearing machine 26 after passing through a dryer 28 to level the pile height of the yarns 20. If desired, the carpet tiles 10 may be dyed or brightened by means of a dyeing machine 30 before being picked up on a stacking plate 32. The dyeing machine may be of any suitable type, but preferably it is of the type having computer controlled nozzles such as that shown and disclosed in U.S. Patent No. 4,993,242.

Die obenstehende Beschreibung bezieht sich auf einen Schnittflorteppich, doch das obengenannte System kann offensichtlich auch zur Reinigung und Entfilzung von Schlingenflorteppichfliesen verwendet werden. Ein Verfahren, das hier nicht gezeigt wird, beinhaltet das Schneiden der Schlingen beim Schlingenflorprodukt und die anschließende oben beschriebene Behandlung der Schnittflorteppichfliese. In einem anderen Verfahren wird die Schlingenflorteppichfliese unter einer oben beschriebenen Hochdruck-Wasserquelle durchgeführt, doch die Schermaschine 26 wird, wie gezeigt, nach oben, von der Fördereinrichtung 14 weggeschwenkt, während sie in die Zufuhrrichtung fährt.The above description refers to a cut pile carpet, but the above system can obviously also be used to clean and de-felt loop pile carpet tiles. One method, not shown here, involves cutting the loops in the loop pile product and then treating the cut pile carpet tile as described above. In another method, the loop pile carpet tile is passed under a high pressure water source as described above, but the shearing machine 26 is pivoted upwardly, as shown, away from the conveyor 14 as it travels in the feed direction.

Um die Teppichfliesen richtig, mit gleichem Abstand voneinander ortsfest zu halten, wird eine Vielzahl von Metallstreifen 34 an die Fördereinrichtung 12 und/oder 14 angeschlossen. Während die Fliesen 10 unter der Hochdruck-Wasserquelle hindurchgeführt werden, führt eine mit Kammern versehene Leitschiene 36, die an beiden Seiten der Fördereinrichtung befestigt ist, die Teppichfliese genau unter die Wasserquelle 16, während die Metallstreifen 34 unter den Leitschienen hindurchfahren. Dieselbe Vorrichtung kann auch mit der Fördereinrichtung 14 verwendet werden, während die Teppichfliesen unter der Schermaschine 26 und der Färbemaschine 30 hindurchbefördert werden. Die Metallstreifen 34 und die Leitschiene 36 dienen dem weiteren Zweck, die Fasern an den Kanten der Fliesen aufrecht zu halten, während die Flüssigkeit darauf auftrifft, so daß sie bei weiteren Vorgängen in Richtung Zufuhrrichtung wie das restliche Garn innerhalb der Fliese behandelt werden. Dies verhindert das Umbiegen der Fasern an den Kanten und dadurch eine zackige Erscheinung der Teppichfliese nach deren Reinigung.In order to hold the carpet tiles correctly and at the same distance from each other, a plurality of metal strips 34 are attached to the conveyor device 12 and/or 14. As the tiles 10 are passed under the high pressure water source, a chambered guide rail 36 attached to either side of the conveyor guides the carpet tile just under the water source 16 as the metal strips 34 pass under the guide rails. The same device can also be used with the conveyor 14 as the carpet tiles are passed under the shearing machine 26 and the dyeing machine 30. The metal strips 34 and guide rail 36 serve the additional purpose of holding the fibers at the edges of the tiles upright as the liquid impinges on them so that during subsequent operations in the feed direction they are treated like the rest of the yarn within the tile. This prevents the fibers from bending at the edges and thereby giving the carpet tile a jagged appearance after it has been cleaned.

Fig. 2 zeigt eine Gesamtansicht der Vorrichtung zur Anwendung von Hochdruck-Wasser auf die Teppichfliesen, die als Nummer 16 dargestellt ist, was genauer in Fig. 3 und 4 gekennzeichnet ist. Die Pumpe 36 wird zur Weiterleitung eines Treibmittels, z. B. Wasser, von einer geeigneten Versorgungsquelle 42, über geeignete Wasserleitungen 38 und 40, durch einen passenden Filter 44 zu einer Hochdruck-Versorgungsleitung 46, die ihrerseits Wasser mit geeignetem dynamischen Druck (z. B. zwischen 13,79 und 137,9 kNm&supmin;² (200 Überdruck in psi und 2000 Überdruck in psi)) zuführt, an die Vorrichtung 16 verwendet. Die Flüssigkeit strömt somit aus der Vorrichtung 16 und trifft dadurch auf die Teppichfliese 10, die auf der Fördereinrichtung 12 liegt.Fig. 2 shows an overall view of the apparatus for applying high pressure water to the carpet tiles, shown as numeral 16, which is more particularly identified in Figs. 3 and 4. The pump 36 is used to convey a propellant, e.g. water, from a suitable supply source 42, through suitable water lines 38 and 40, through a suitable filter 44 to a high pressure supply line 46 which in turn supplies water at a suitable dynamic pressure (e.g. between 13.79 and 137.9 kNm⁻² (200 gauge psi and 2000 gauge psi)) to the Device 16 is used. The liquid thus flows out of the device 16 and thereby hits the carpet tile 10, which lies on the conveyor device 12.

Wenn man Fig. 3 anschaut, kann man feststellen, daß sich die Hochdruck-Wasserquelle 16 aus drei grundlegenden Anordnungen zusammensetzt: aus einem Hochdruck-Zufuhrkorridoraufbau 48 (der in betriebsbereitem Zusammenschluß mit der Hochdruck- Zufuhrröhrenleitung 46 zusammengesetzt wird), einem Schlitzkammeraufbau 50 und einem Klemmaufbau 52.Looking at Figure 3, it can be seen that the high pressure water source 16 is comprised of three basic assemblies: a high pressure supply corridor assembly 48 (which is assembled in operative association with the high pressure supply tubing 46), a slot chamber assembly 50, and a clamp assembly 52.

Der Zufuhraufbau 48 besteht aus einem "L"-förmigen Element und in einem seiner zwei Teile befindet sich ein einheitlicher, maschinell eingearbeiteter Schlitz 56, der sich durchgehend der Vorrichtung 16 entlang erstreckt. Im anderen vertikalen Teil des "L"-förmigen Elementes 54 und anliegend an die Hochdruck- Zufuhrröhrenleitung 46 befindet sich ein rechteckiger einheitlicher Schlitz 58. Eine Vielzahl von mit einheitlichen Zwischenräumen angeordneten Zufuhrverbindungsgängen 60 werden durch den rechteckigen einheitlichen Schlitz 58 gebohrt und erstrecken sich entlang der entsprechenden Seitenwand des Schlitzes 56, wobei der Schlitz 56 mit Hochdruck- Wasser von der Hochdruck-Versorgungsleitung 46 versorgt werden kann, deren Seite gefräst, durchbohrt und mit dem Schlitz 58, der sich an der Seitenwand 62 des Aufbaus 54 befindet, verbunden werden kann. Der Schlitzkammeraufbau 50 setzt sich aus zweifach verlängerten "U"-förmigen Elementen 63, 65 zusammen, die einen rechteckigen Querschnitt dazwischen aufweisen. Das obere "U"-förmige Element 63 hat eine Vielzahl von maschinell eingearbeiteten, mit engen Zwischenräumen angeordneten Schlitzen, welche die Düse 18 bilden, die beide ungefähr so breit sind, wie der gewünschte Hochgeschwindigkeitsbehandlungsstrahl sein soll.The supply assembly 48 is comprised of an "L" shaped member and in one of its two parts there is a uniform machined slot 56 extending continuously along the device 16. In the other vertical part of the "L" shaped member 54 and adjacent to the high pressure supply conduit 46 there is a rectangular uniform slot 58. A plurality of uniformly spaced supply passages 60 are drilled through the rectangular uniform slot 58 and extend along the respective side wall of the slot 56, whereby the slot 56 can be supplied with high pressure water from the high pressure supply conduit 46, the side of which can be milled, drilled and connected to the slot 58 located on the side wall 62 of the assembly 54. The slot chamber assembly 50 is comprised of two elongated "U" shaped members 63, 65 having a rectangular cross section therebetween. The upper "U" shaped member 63 has a plurality of machined closely spaced slots forming the nozzle 18, both of which are approximately as wide as the desired high velocity treatment jet is to be.

Sich nun auf Fig. 3 und 4 beziehend, wird der Rillenkammeraufbau 50 über dem Klemmaufbau 52 innerhalb des Zufuhrkorridors 54 so angebracht, daß sein rechteckiger Querschnitt mittels parallel mit Zwischenräumen angeordneten Öffnungen 60 mit dem Schlitz 56 kommuniziert, der dadurch ein oberes bzw. ein unteres Hochdruck-Verteilungsreservoir bildet, so daß Flüssigkeit durch ein Versorgungsrohr 46 hereinfließt und dann in ein Hochdruck- Verteilungsreservoir, das durch den Schlitz 58 gebildet wird, eintritt. Das Wasser fließt dann weiter über Verteilungsdurchgänge 60 in ein Reservoir mit geringerer Hochdruck-Verteilung, das durch den Schlitz 56 gebildet wird und dann durch Öffnungen 70 in ein oberes Hochdruck-Verteilungsreservoir 72 fließt, das durch die zweifach verlängerten "U"-förmigen Elemente 63 and 65 gebildet wird. Das Wasser fließt dann durch die Schlitze 18 auf die Teppichfliese 10 zu. Der Klemmaufbau 52 wird seiner Länge nach mit Hebeschrauben 78 sowie mit Bolzen 80 bereitgestellt, die der sicheren Befestigung des Klemmaufbaus 52 am Korridoraufbau 48 dienen.Referring now to Figures 3 and 4, the groove chamber assembly 50 is mounted above the clamp assembly 52 within the supply corridor 54 such that its rectangular cross-section communicates by means of parallel spaced openings 60 with the slot 56 thereby forming upper and lower high pressure distribution reservoirs respectively such that liquid flows in through a supply tube 46 and then enters a high pressure distribution reservoir formed by the slot 58. The water then flows further via distribution passages 60 into a lower high pressure distribution reservoir formed by the slot 56 and then flows through openings 70 into an upper high pressure distribution reservoir 72 formed by the doubly extended "U" shaped members 63 and 65. The water then flows through the slots 18 toward the carpet tile 10. The clamp assembly 52 is provided along its length with jackscrews 78 as well as bolts 80 which serve to securely attach the clamp assembly 52 to the corridor assembly 48.

Wie in Fig. 4 gezeigt wird, ist die Hochdruck- Wasserquelle 16 mit dem Hochdruck-Korridoraufbau 48 mittels Bolzen 82 bzw. 84 verbunden. Eine Vielzahl von Bolzen 86 verbinden das untere "U"-förmige Element 65 mit dem oberen "U"-förmigen Element 63.As shown in Fig. 4, the high pressure water source 16 is connected to the high pressure corridor assembly 48 by means of bolts 82 and 84, respectively. A plurality of bolts 86 connect the lower "U" shaped member 65 to the upper "U" shaped member 63.

Das Verfahren zur Entfernung von Schmutz und Filz aus den Teppichfliesen beinhaltet die Düsen 18. Die bevorzugte Ausführungsform weist vierzig Düsen pro 2,54 cm (pro Inch) auf, doch Abweichungen sind möglich. Anstatt daß alle Schlitze parallel zueinander verlaufen, stehen die zwischen einer der seitlichen Kanten des Elementes 63 befindlichen Düsen in einem Winkel zur vertikalen Achse des Elementes 63. Die gute Ergebnisse erzielende Winkelabweichung von der vertikalen Achse des Elementes 63 beträgt fünf Grad.The method of removing dirt and felt from the carpet tiles includes the nozzles 18. The preferred embodiment has forty nozzles per inch, but variations are possible. Instead of all the slots being parallel to each other, the nozzles located between one of the side edges of the element 63 are at an angle to the vertical axis of the element 63. The angle deviation from the vertical axis of the element 63 that produces good results is five degrees.

Dieser Winkel kann stark abweichen, da der optimale Abweichungswinkel von der Art des verwendeten Gewebes abhängt.This angle can vary greatly, as the optimal angle of deviation depends on the type of fabric used.

Wie hier beschrieben wurde, wurden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auffrischen von schmutzigen und verfilzten Teppichfliesen mittels einer Hochdruck- Wasserbehandlung beschrieben, wobei die Nutzungsdauer von Teppichfliesen verlängert wird und dadurch keine zusätzlichen Kosten zur Anschaffung von neuen Florteppichfliesen und/oder Teppichen entstehen. Es kann leicht festgestellt werden, daß die hierin beschriebene Erfindung dem Benutzer des beschriebenen Verfahrens und der beschriebenen Vorrichtung eine Ersparnis bereitstellt. Außerdem, da abgenutzte Teppichfliesen aufgefrischt und nicht weggeworfen werden, wird die Menge von Teppichen und Teppichfliesen, die in Mülldeponien und anderen Orten der Müllentsorgung behandelt werden müssen, erheblich reduziert und dies trägt wiederum zum Schutz unserer Umwelt bei.As described herein, a method and apparatus have been described for refreshing dirty and matted carpet tiles by means of a high pressure water treatment, thereby extending the useful life of carpet tiles and thereby avoiding the additional cost of purchasing new pile carpet tiles and/or carpets. It can be readily seen that the invention described herein provides the user of the method and apparatus described with Furthermore, since worn-out carpet tiles are refurbished rather than thrown away, the amount of carpet and carpet tiles that have to be treated in landfills and other waste disposal sites is significantly reduced, which in turn helps protect our environment.

Die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist somit beschrieben worden und Änderungen derselben können im Rahmen der Erfindung durchgeführt werden, und deshalb wird darum ersucht, die Erfindung durch den Rahmen der Patentansprüche zu begrenzen.The preferred embodiment of the invention has thus been described and variations therein may be made within the scope of the invention and therefore it is requested that the invention be limited by the scope of the claims.

Claims

1. A method for refreshing cut or loop pile carpet products such as carpet tiles (10) comprising the steps of: providing a source of high pressure cleaning fluid (16) to remove dirt from the product and allow it to dry after removal of the dirt, directing a jet of cleaning fluid at a pressure in the range of 13.79-137.89 kNm-2 (200-2000 gauge pressure in psi) onto the pile product, the twist in the yarn (20) of the pile tile (10) being sheared by the pressure of the fluid to provide a uniform surface after cleaning.

2. The method of claim 1, wherein the range comprises 20.68-82.74 kNm⁻² (300-1200 gauge pressure in psi).

3. Method according to one of the preceding claims, wherein the cleaned carpet tile (10) is overprinted or brightened.

4. A method according to claim 3, wherein the cut pile carpet (10) tile is obtained from shearing the loops of a loop pile carpet tile.

5. A method according to any preceding claim, wherein the fluid pressure is about 55.16 kNm⁻² (800 psi).

6. Apparatus for refreshing pile products comprising: a source of high pressure cleaning fluid (16), said source having a fluid distribution opening (18), a conveying means (12) for conveying a pile product past the fluid distribution opening (18) to remove dirt from the pile product, and a drying means (28) in the feed direction after the fluid distribution opening (18) for drying the pile product after cleaning, the fluid being supplied from the fluid distribution opening (18) under a pressure in the range of 13.78-137.89 kNm⁻² (200-2000 gauge pressure in psi), said fluid distribution opening (18) consisting of transverse, elongated elements (63, 65) having slots and connected to one another to form high pressure nozzles (18), said pile twisted yarn (20), the twisting of which is released by the pressure of the liquid from said opening (18), and wherein the device further consists of shearing machines (26) which cut said Pick up the loose yarns and shear their upper ends to obtain a uniform upper surface.