DE69510605T2

DE69510605T2 - Ventil mit magnetischer Kraftübertragung

Info

Publication number: DE69510605T2
Application number: DE69510605T
Authority: DE
Inventors: Jong-Hyeun Choi; Yun-Dong Choi; Sung-Tai Hwang; Byung-Real Jo; Tae-Joon Kim
Original assignee: Korea Atomic Energy Research Institute KAERI
Current assignee: Korea Atomic Energy Research Institute KAERI
Priority date: 1994-05-02
Filing date: 1995-04-26
Publication date: 1999-11-25
Anticipated expiration: 2015-04-27
Also published as: DE69510605D1; US5611368A; JPH07301355A; JP2788424B2; EP0681130A1; EP0681130B1; ATE181998T1

Description

Ventil mit magnetischer Kraftübertragung

Hintergrund der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ventil mit magnetischer Kraftübertragung, welches geöffnet/geschlossen wird mittels berührungsfreier externer Kraftübertragung unter Verwendung von Magnetismus.
Bei einer Vielzahl von herkömmlichen Ventilen, die eine Hülse, ein Gatter, eine Nadel oder eine Kugel verwenden, werden Dichtungen im wesentlichen dazu verwendet, Fluid von Leckage abzuhalten. Entsprechend den Einsatz- bzw. Verwendungsfrequenzen kann eine Fluidleckage von der Spindel von Ventilen auftreten, obwohl Unterschiede bezüglich der Arten an Ventilen bestehen. Ein Ventil gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus der US-A-2346904 bekannt.

Zusammenfassung der Erfindung

Um solchen Problemen entgegenzuwirken, ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ventil anzugeben mit magnetischer Kraftübertragung, bei welchem Leckage von einer Spindel bzw. Stange eines Ventils nicht auftritt, wobei das Ventil geöffnet/geschlossen wird mittels Antreiben der Spindel über eine berührungsfreie magnetische Kraft.
Um die Aufgabe der Erfindung zu lösen, wird ein Ventil angegeben mit einer magnetischen Kraftübertragung, umfassend: einen geschlossenen Körper für das dichte bzw. feste Verschließen der inneren Komponenten und der Drehwelle des Ventilkörpers, um Fluidleckage von dem Ventil zu unterbrechen und eine perfekte Luftdichtung bzw. Dichtheit bezüglich Luft aufrechtzuerhalten; eine obere und eine untere Permanentmagnetplatte, einander gegenüberstehend angeordnet und durch eine Trennplatte getrennt, wobei die oberen und unteren Magnetplatten Magnetteile umfassen; eine Rotationseinrichtung zum Bewirken einer Rotation der oberen Magnetplatte, wodurch eine Rotation der oberen Magnetplatte zu der unteren Magnetplatte mittels Magnetkraft übertragen wird, wodurch das Ventil betätigt wird, wobei die Magnetteile an zumindest einem Joch an zumindest einer der Permanentmagnetplatten befestigt sind, wobei die Magnetplatten in dem geschlossenen Körper angeordnet sind, die benachbarten Teile an einem gemeinsamen Joch mit abwechselnder Polarität angeordnet sind, und wobei die Größen der Magnetteile ausschließlich des mittleren Magnetteiles, wenn vorhanden, in einer Reihe von der Mitte von zumindest einem Joch radialwärts zunehmen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei welcher ein Kugelventil eine Magnetkraftübertragung als wichtiges Merkmal der vorliegenden Erfindung verwendet.
Fig. 2 ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei welcher ein Schieber bzw. eine Spindel bzw. Stange nach oben und unten bewegt wird, wie z. B. in einem Hülsen-, Gatter- oder Nadelventil.
Fig. 3A ist eine Aufsicht eines Zustandes, welcher nicht Teil der Erfindung ist, in welchem Permanentmagnetteile in einem Ring an einer Scheibe angeordnet sind.
Fig. 3B ist eine Schnittansicht, aufgenommen entlang Linie A-A von Fig. 3A des Zustandes, welcher nicht Teil der Erfindung ist, wobei Permanentmagnetteile in einem Ring an einer Scheibe angeordnet sind.
Fig. 4A ist eine Aufsicht eines Zustandes, in welchem Permanentmagnetteile in mehreren Ringen an einer Scheibe angeordnet sind.
Fig. 4B ist eine Schnittansicht, dargestellt entlang Linie B-B von Fig. 4A, des Zustandes, in welchem Permanentmagnetteile in mehreren Ringen an einer Scheibe angeordnet sind.
Fig. 5A ist eine Aufsicht eines Zustandes, in welchem Permanentmagnetteile in einem Rechteck an einer Scheibe angeordnet sind.
Fig. 5B ist eine Schnittansicht, dargestellt entlang Linie C-C von Fig. 5A, des Zustandes, in welchem Permanentmagnetteile in einem Rechteck an einer Scheibe angeordnet sind.
Fig. 6 ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, welche für Hochdruckanwendungen zum Einsatz kommen kann.
Fig. 7, 8 und 9 sind Ausführungsformen einer Öffnungs-/Verschlußbestätigungseinrichtung, welche an der vorliegenden Erfindung befestigt ist, um sicherzustellen bzw. zu bestätigen, ob das Ventil geöffnet oder geschlossen ist.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 ist die Kugel zum unmittelbaren Unterbrechen bzw. Sperren des Fluidflusses bzw. der Fluidströmung, angeordnet an dem unteren Abschnitt eines Kugelventils mit magnetischer Kraftübertragung gemäß der vorliegenden Erfindung, die gleiche wie eine herkömmliche Kugel. Eine Kraftübertragung, angeordnet an dem oberen Teil und vorgesehen zum Drehen dieser Kugel, ist ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung.
Diese Kraftübertragung ist grob aufgeteilt in eine obere Permanentmagnetplatte 1 und in eine untere Permanentmagnetplatte 2, welche in einem geschlossenen Körper 50 inkorporiert sind, der zum Aufrechterhalten von Luftdichtheit dient. An den Magnetplatten sind einander gegenüberstehende Joche 6, 7 vorgesehen, sowie Permanentmagnetteile 8 bzw. 9. Permanentmagnetteile 8 und 9 der Joche 6 und 7 sind jeweils fest in Gehäusen 10 und 11 installiert. Keile bzw. Festmacher 12 und 13 sind zwischen den Jochen 6 und 7 und den Gehäusen 10 und 11 in solch einer Weise befestigt, daß die gesamten Komponenten der Permanentmagnetplatten drehbar sind, wenn sich diese drehen.
Eine Trenn- bzw. Separationsplatte 3 ist zwischen den oberen und unteren Permanentmagnetplatten 1 und 2 gebildet. Reibungsreduzierende Lager 14 und 15 sind zwischengelagert. Durch die Lager 14 und 15 sind Hohlräume 16a und 16b zwischen den Permanentmagnetplatten 1 und 2 und der Trennplatte 3 ausgebildet, wodurch die Permanentmagnetplatten 1 und 2 vor durch Reibung bedingter Abnutzung zwischen den Permanentmagnetplatten und der Trennplatte geschützt sind, wenn sich die Permanentmagnetplatten drehen.
Eine Spindel bzw. Stange bzw. ein Schieber 18 des Ventils ist fest mit der unteren Permanentmagnetplatte 2 verbunden. Das Ende des Schiebers 18 ist mit der Kugel 32 mittels einer rechteckförmigen Keilform 24a gekoppelt. Die Kugel 32 ist in den Ventilkörper 25a mit einer Dichtung 33 gepaßt, um interne Leckage zu verhindern. Der geschlossene Körper 50 mit der Magnetkraftübertragung und der Ventilkörper 25 sind miteinander über einen vorspringenden Stab 21 verbunden, vorspringend ausgebildet an dem oberen Ende des Ventilschachtes bzw. des Ventilschiebers 20. Wenn sich ein Griff 22 dreht, bewegt sich ein Gatter 32a nach oben und unten. Wenn der Griff 22 gedreht wird, um die obere Permanentmagnetplatte 1 zu drehen, dreht sich die untere Permanentmagnetplatte 2 ebenfalls mittels Anziehung über den Magnetfeldfluß.
Dementsprechend bewegt sich der vorspringende Stab 21 des Ventilschiebers bzw. der Ventilspindel bzw. der Ventilstange 20 nach oben oder unten mittels der Rotationskraft. Insbesondere dienen die oberen und unteren Permanentmagnetplatten 1 und 2 und der vorspringende Schaft 18b als Muttern, wenn sie sich drehen. Der vorspringende Stab 21 und der diesbezüglich verbundene Ventilschieber 20 dienen als Schrauben bzw. Bolzen, wenn sie sich nach oben und unten bewegen. In dieser Situation bewegt sich das Gatter 32a nach oben und unten zum Öffnen/Schließen des Fluidflusses. Die nach Oben-/CTnten bzw. die Aufwärts-/Abwärtsbewegungsfunktion wird in dem herkömmlichen Ventil in solch einer Weise bereitgestellt, daß eine Verwendung ohne Veränderung möglich ist. Wenn das Kugel-, Gatter-, Hülsen-, oder Nadelventil bei hohen Temperaturen verwendet wird, kann sich der äußere Abschnitt des Schiebers (Bezugszeichen 18 in Fig. 1 und 18B in Fig. 2) ausdehnen, wobei eine wärmebeständige Platte verwendet werden kann.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 3A und 3B, welche nicht Teil der vorliegenden Erfindung sind, sind Magnetteile 8 und 9 unter Bildung eines Intervalls befestigt, welches bezüglich des Durchmessers der Magnetteile verändert wird. Die Dicke der die Magnetteile 8 und 9 stützenden Joche 6 und 7 wird in solch einer Weise ausgebildet, daß die Dichte an magnetischem Fluß der Magnetteile unterhalb der Sättigung vorliegt. Um die Magnetteile 8 und 9 nicht zu bewegen, ist ein Loch derselben Größe wie jene der Magnetteile 8 und 9 in einem nichtmagnetischen Material ausgebildet, um die Magnetteilgehäuse bzw. -aufnahmen 6a und 7a zu bilden. Diese Gehäuse bzw. Aufnahmen werden durch Festmacher bzw. Keile 12 und 13, in den Fig. 1 und 2 gezeigt, befestigt. In Fig. 3A und 3B, welche nicht Teil der vorliegenden Erfindung sind, sind Magnetteile in einem Ring, paarweise, angeordnet, mittig bezüglich des Start- bzw. Ausgangspunkts der Scheibenjoche, wobei eine Mittelbohrung vorgesehen ist. N- und S- Pole der Magnetteile sind alternierend angeordnet. Hier ist der Zentralhohlraum der Scheibenjoche 6 und 7 angehoben durch vorspringende Gehäuse 10 und 11, welche die Joche der Fig. 1 und 2 in solch einer Weise halten, daß dieselbe Höhe vorliegt wie für die Magnetteile.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 4A und 4B sind die Größe und das Feldintervall der äußeren Magnetteile 8 und 9 entsprechend zu jenen von Fig. 3. Die Anzahl von kleineren Magnetteilen 8A und 9A, angeordnet an der Innenseite, entspricht jener des ersten äußeren Ringes. Die Pole sind entgegengesetzt zu jenen des ersten Ringes. Vorliegend muß die Größe bzw. Abmessung der Magnetteile 8a und 9% angeordnet an der Innenseite, in solch einer Weise eingestellt werden, daß die inneren Magnetteile 8a und 9a einführbar sind in ein gleichschenkliges Dreieck, gebildet mittels Verbindens beider Enden des Durchmessers der äußeren Magnetteile 8 und 9 mit dem Mittelpunkt der Joche 6 und 7. Dieses Feld bzw. Bereich bzw. dieser Flächeninhalt entspricht jenem des ersten Ringfeldes bzw. -bereiches. Die äußeren Magnetteile 8 und 9 und die inneren Magnetteile 8a und 9a, benachbart diesbezüglich, sind in der Polarität einander entgegengesetzt. Für ein Mehrfachringfeld, wie z. B. drei und vier Ringe, können dieselben Prinzipien verwendet werden wie bei dem Einringfeld und bei dem Zweiringfeld.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 5A und 5B sind Magnetteile in einem Rechteck angeordnet. Die Größe und Anzahl der Magnetteile sind in solch einer Weise vorbestimmt, daß sie innerhalb der Größe der Scheibenjoche 6 und 7 angeordnet sind, deren Mitte perforiert bzw. durchbohrt vorliegen kann oder nicht, unter Verwendung eines Rechteckes oder Kreises. In dem Feld sind benachbarte Magnetteile bezüglich der Polarität entgegengesetzt vorgesehen. Im vorliegenden Fall liegt die Mitte von vier Magnetteilen, angeordnet in einem Rechteck und herum um die Mitte der Scheibenjoche 6 und 7, positioniert exakt an der diesbezüglichen Mitte. Um die magnetische Kraft zu erhöhen, sind die Magnetteile ausschließlich des mittleren Magnetteiles radialwärts in einer Reihe vergrößert bzw. nehmen in einer Reihe zu. Es ist möglich, daß das rechteckige Feld an Jochen ausgebildet ist, in welchen eine Öffnung perforiert vorliegt. Zusätzlich kann der Radius der Joche erhöht werden. Im vorliegenden Fall, ähnlich zu den Fällen von einem Ringfeld der Fig. 3A und 3B, nicht Teil der Erfindung bildend, oder von Mehrfachringfeldern der Fig. 4A und 4B sind das Intervall bzw. die Beabstandung der Magnetteile und die Dicke der Joche in solch einer Weise eingestellt, daß keine Magnetismussättigung auftritt. Benachbarte Magnetteile sind bezüglich der Polarität entgegengesetzt. Die Anzahl an Magnetteilen ist ein Vielfaches von 4. Sie sind an den Permanentmagnetplatten der Gehäuse 10 und 11 von Fig. 1 und 2 angeordnet. Die oberen Permanentmagnetteile sind angeordnet, um den unteren Permanentmagnetteilen bezüglich der Polarität entgegengesetzt gegenüberzustehen. Anders ausgedrückt sind zwei Permanentmagnetplatten in demselben Feld in derselben Richtung angeordnet.
Um die Anziehung der Magnetplatten, verwendet in diesen Ausführungsformen, zu erhöhen bzw. zu verstärken, können der Durchmesser und die Dicke der Permanentmagnetteile, verwendet in Mehrfachring- und Rechteckfeldern, gesteuert bzw. eingestellt werden. Ferner ist die Anziehung zwischen zwei Permanentmagnetplatten abhängig von der dazwischen vorliegenden Beabstandung.
Fig. 6 zeigt den oberen Abschnitt eines Ventils mit Magnetkraftübertragung, verwendet für Hochdruck, gemäß der vorliegenden Erfindung.
Um das Ventil für Hochdruck zu verwenden, ist das Gehäuse, angeordnet an dem oberen sich drehenden Teil, in welchem Magnete und Joche inkorporiert sind, verschraubt bzw. schraubend festgemacht und anschließend befestigt oder lediglich fixiert bzw. befestigt, so daß das Gehäuse dem Hochdruck widersteht. Zur Verteilung von Druck auf einen oberen externen Deckel 43 einwirkend, ist ein Kegellager 44 zwischen dem oberen externen Deckel bzw. der oberen externen Abdeckung 43, dem Gehäuse 10 und dem Drehkörper 42 angeordnet, so daß die Rotation des Ventils glatt bzw. weich verläuft. Zur Verstärkung der Rotation muß ein gebildetes Drehmoment minimiert werden. Zu diesem Zweck wird ein Lager in dem Rotationsteil der oberen und unteren Abschnitte verwendet. Im vorliegenden Fall wird in dem oberen Abschnitt ein Hauptlager verwendet. Im unteren Abschnitt werden chemikalienbeständige und nichtmagnetische Lager verwendet. Bis auf die oben beschriebene Konfiguration sind die anderen Strukturen entsprechend zu den Fig. 1 und 2.
Von den Ventilen mit magnetischer Kraftübertragung dreht sich bei den Hülsen-, Gatter- und Nadelventilen, ausschließlich des Kugelventils, der obere angetriebene Abschnitt, während der Schaft bzw. die Spindel und der untere angetriebene Abschnitt sich nach oben und unten bewegen. Dies ermöglicht keine einfache externe Bestätigung des offenen bzw. geschlossenen Zustandes des Ventils. Um den offenen bzw. geschlossenen Zustand des Ventils zu bestätigen, muß eine Beziehung gebildet werden zwischen dem Grad der Ventilöffnung bzw. des Ventilverschlußes, wenn sich der Schaft bzw. die Spindel bzw. der Schieber nach oben und unten bewegt, und der Drehzahl des Griffes. Wenn die Beziehung zwischen Rotations- und Vertikalbewegung eingestellt ist, bestehen mehrere Möglichkeiten, den offenen Zustand bzw. den geschlossenen Zustand des Ventils zu bestätigen, wie im folgenden dargelegt.
Zuerst, wie es in Fig. 7 dargestellt ist, ist ein Getriebe 53 mit einem Übersetzungsverhältnis von 1 : 1 in wechselseitigem Eingriff mit einem Getriebe 52, welches an der Rotationswelle 51 des Griffes installiert ist. An einer Seite des Getriebes bzw. Zahnrades 53 ist ein Analogzähler 54 vorgesehen. Entsprechend der Drehzahl des Griffes wird eine Nummer an dem Analogzähler 54 angezeigt, um den offenen bzw. geschlossenen Zustand des Ventils zu bestätigen.
Als zweite Möglichkeit, wie in Fig. 8 gezeigt, wird die Drehzahl bestätigt, wenn eine Bewegung stattgefunden hat von dem Zustand, in dem das Ventil vollständig geschlossenen ist zu jenem, wenn das Ventil vollständig geöffnet ist. Ein Zustand, in welchem das Ventil vollständig geschlossen ist durch Drehung bzw. Rotation des Zahnrades bzw. Getriebes 62, befestigt an der Rotationswelle 61 des Griffes, und des diesbezüglich in Eingriff stehenden Zahnrades 63, wird als "0" angegeben. Ein Zustand, in welchem das Ventil vollständig geöffnet ist, wird mit "100" angegeben. Dies ermöglicht es, den geöffneten bzw. geschlossenen Zustand des Ventils in Prozent (%) anzugeben.
Als dritte Alternative ist in Fig. 9 ein Tachometersensor 72 montiert, um in Kontakt zu treten mit dem oberen, sich drehenden Abschnitt, mittels Perforation einer Seite der externen Abdeckung 74 des oberen angetriebenen Abschnittes, in welchem kein Fluid fließt. Mittels des Tachometers 73 kann der offene bzw. geschlossene Zustand des Ventils angegeben werden.
Wie oben beschrieben, verwendet die vorliegende Erfindung keine Dichtungsanordnungen, welche jedoch in dem Schaft bzw. der Spindel des herkömmlichen Ventils montiert sind. Vielmehr sind interne Komponenten des Ventils und der Schaft bzw. die Spindel insgesamt in einem geschlossenen Körper inkorporiert. Oberhalb des geschlossenen Körpers ist eine Permanentmagnetplatte installiert, in welcher Magnetteile an einem Scheibeneisenjoch montiert sind.
Gegenüberstehend der Permanentmagnetplatte befindet sich in dem oberen Abschnitt angeordnet eine Permanentmagnetplatte derselben Form, bei entgegengesetzter Polarität. Wenn sich die obere Permanentmagnetplatte dreht, wird die gegenüberstehende untere Permanentmagnetplatte ebenfalls durch Magnetkraft gedreht. Mittels Handhabung des Schaftes bzw. der Spindel des Ventils, verbunden mit der unteren Permanentmagnetplatte, dreht sich der Schaft oder bewegt sich nach oben oder nach unten entlang seiner Achse, so daß die Nadel oder Kugel betätigt wird. Dieses öffnet/schließt den Fluidfluß.
Mit dem geschlossenen Körper des Feldes an Permanentmagnetteilen und dem Schaft bzw. der Spindel wird nie eine externe Fluidleckage auftreten. Aus diesem Vorteil resultiert, daß die vorliegende Erfindung anwendbar ist im Umfeld der Handhabung von radioaktiven Substanzen, welche bezüglich Lekage insbesondere gefährlich sind, sowie für giftige, explosive oder flüchtige Fluide oder Gase.
Ferner erfordert die vorliegende Erfindung keine Wartung, um die Leckagefreiheit aufrechtzuerhalten. Dies ist dadurch bedingt, daß Dichtungen bzw. Dichtungsanordnungen zum Aufrechterhalten der Luftdichtigkeit zwischen angetriebenen und feststehenden Abschnitten nicht verwendet werden, so daß kein Bedarf besteht, diese Komponenten zu prüfen oder zu ersetzen.

Claims

1. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung, umfassend:

einen geschlossenen Körper zum dichten Verschließen der inneren Komponenten und der Rotationswelle des Ventilkörpers, um Fluidleckage von dem Ventil zu verhindern und um eine vollständige Luftdichtigkeit aufrechtzuerhalten;

eine obere und eine untere Permanentmagnetplatte (1), (2), einander gegenüberstehend angeordnet und durch eine Trennplatte (3) getrennt, wobei die oberen und unteren Magnetplatten Magnetteile (8), (9) umfassen;

eine Rotationseinrichtung (22), (23), um die obere Magnetplatte zu drehen, wodurch eine Rotation der oberen Magnetplatte (1) auf die untere Magnetplatte (2) über deren Magnetkraft übertragen wird, so daß das Ventil betätigt wird,

dadurch gekennzeichnet, daß

die Magnetteile (8), (9) an zumindest einem Joch (6), (7) an zumindest einer der Permanentmagnetplatten (1), (2) befestigt sind, wobei die Magnetplatten in dem geschlossenen Körper angeordnet sind;

daß benachbarte Magnetteile an einem gemeinsamen Joch mit alternierender Polarität angeordnet sind; und

daß die Abmessungen der Magnetteile von zumindest einem Joch, ausschließlich des zentralen Magnetteils, wenn vorhanden, radialwärts in einer Reihe von der Mitte zunehmen.

2. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 1, bei welchem der Durchmesser der Permanentmagnetplatten (1), (2) steuerbar ist, um eine Kraft zur Gleitunterbrechung entgegen der Anziehung der Magnetteile (8), (9) zu verstärken, wobei alternativ der Durchmesser und die Dicke der Permanentmagnetteile, befestigt an den Permanentmagnetplatten, verändert werden, um die Anziehung zu erhöhen.

3. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 1, bei welchem das Intervall zwischen Magnetteilen (8), (9), angeordnet an den Permanentmagnetplatten (1), (2), innerhalb des Durchmessers der Magnetteile ausgebildet ist, wobei Magnetteile kontinuierlich in einem Mehrfachringfeld an der Innenseite des ersten Ringes angeordnet sind, so daß der erste äußere Ring bezüglich der Polarität zu dem inneren Ring entgegengesetzt ist.

4. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 1, bei welchem das Intervall bzw. der Abstand zwischen Magnetteilen (8), (9), angeordnet an den Permanentmagnetplatten (1), (2), innerhalb des Durchmessers der Magnetteile ausgebildet ist, wobei Magnetteile bei einem Vielfachen von 4 in einem Rechteckfeld angeordnet sind, so daß benachbarte Magnetteile entgegengesetzte Polarität aufweisen.

5. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 1, bei welchem eine Spindel (18) nach unten von der unteren Permanentmagnetplatte verlängert ist, wobei eine Kugel (32) mit der Spindel gekoppelt ist, um den Fluidfluß zu öffnen bzw. zu sperren.

6. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 1, ferner umfassend: eine vorspringende Welle (18b), welche von der unteren Permanentmagnetplatte nach unten vorragt, und an deren innerer Fläche eine aufnehmende Schraube (19) ausgebildet ist; und

einen vorspringenden Stab, an dessen Umfang ein mit der aufnehmenden Schraube befestigtes Gewinde (21b) ausgebildet ist, wobei der vorspringende Stab oberhalb eines Gatters, einer Hülse oder Nadel ausgebildet ist, um sich durch die Drehung der Permanentmagnetplatten nach oben bzw. unten zu bewegen.

7. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 1, bei welchem eine zusätzliche externe Abdeckung (43) über dem geschlossenen Körper vorgesehen ist, um Widerstand bezüglich Hochdruck bereitzustellen.

8. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 7, bei welchem ein Kegelwalzenlager (44) an einer Rotationsachse unter der externen Abdeckung montiert ist, um den auf die externe Abdeckung einwirkenden Druck zu verteilen.

9. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 8, bei welchem unter der externen Abdeckung (43) und an der Rotationswelle ein allgemeines bzw. Hauptlager in dem oberen Abschnitt verwendet wird, wobei chemikalienbeständige und nichtmagnetische Lager in dem unteren Abschnitt zum Einsatz kommen, um somit das Drehmoment zu minimieren.

10. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Offen- bzw. Geschlossen-Bestätigungseinrichtung zum externen Bestätigen, ob ein Hülsen-, Gatter- oder Nadelventil, in welchem sich eine Spindel (18) nach oben und unten bewegt, geöffnet oder geschlossen ist.

11. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 10, bei welchem in der Offen-/Geschlossen-Bestätigungseinrichtung ein erstes Getriebe (53) mit einem Übersetzungsverhältnis von 1 : 1 in Eingriff steht mit einem zweiten Zahnrad bzw. Getriebe (52), installiert an der Rotationswelle (51) eines Griffes, und bei welchem an einer Seite des zweiten Zahnrades ein Analogzähler vorgesehen ist, so daß entsprechend der Drehzahl des Griffes eine Zahl an dem Analogzähler angezeigt wird, zum Bestätigen des offenen/geschlossenen Zustandes des Ventils.

12. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 10, bei welchem in der Offen-/Geschlossen-Bestätigungseinrichtung ein Zustand, in welchem das Ventil vollständig geschlossen ist, durch Drehen eines an einer Rotationswelle eines Griffes befestigten Zahnrades bzw. Getriebes (62) und eines anderen Zahnrades bzw. Getriebes (63) diesbezüglich in Eingriff stehend, als "0" dargestellt wird, und in welchem ein Zustand, in welchem das Ventil vollständig geöffnet ist, dargestellt wird als "100", wodurch der Offen-/Geschlossen-Zustand des Ventils in Prozent (%) abgelesen werden kann.

13. Ventil mit magnetischer Kraftübertragung nach Anspruch 10, bei welchem in der Offen-/Geschlossen-Bestätigungseinrichtung ein Tachometersensor montiert ist, um in Berührung zu treten mit einem oberen Rotationsabschnitt, durch Perforieren einer Seite einer externen Abdeckung eines oberen angetriebenen Abschnittes, in welchem kein Fluid fließt, um somit den Offen-/Geschlossen-Zustand des Ventils anzuzeigen.