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DE4403370A1 - Rehabilitation of perforated pipes esp. waste water pipes - Google Patents

Rehabilitation of perforated pipes esp. waste water pipes

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Publication number
DE4403370A1
DE4403370A1 DE19944403370 DE4403370A DE4403370A1 DE 4403370 A1 DE4403370 A1 DE 4403370A1 DE 19944403370 DE19944403370 DE 19944403370 DE 4403370 A DE4403370 A DE 4403370A DE 4403370 A1 DE4403370 A1 DE 4403370A1
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DE
Germany
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tube
hose
synthetic
pipes
resin
Prior art date
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Ceased
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DE19944403370
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German (de)
Inventor
Josef Ziegler
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RMB JOSEF RAEDLINGER MASCHINEN
Original Assignee
RMB JOSEF RAEDLINGER MASCHINEN
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Publication date
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Publication of DE4403370A1 publication Critical patent/DE4403370A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Pipes (10) are rehabilitated by drawing through them a woven tube (16) soaked in hardenable synthetic resin. Pref. a pipe (10) with a perforations (12) has a repair tube (16) of woven fabric impregnated with a resin drawn through it which is then bonded in position. The tube has a twill or plain weave and is made of natural, synthetic or glass fibre or a blend. The woven tube (16) can be surrounded by a synthetic tube (18), e.g. a PVC, which is not soaked in resin and prevents direct contact with the inner wall of the pipe (10). An inner synthetic tube (20) contains a rubber liner (22) which is placed under a pressure of about 100 bar to act as support during curing of the synthetic resin. After curing the inner synthetic tube (20) and the rubber liner (22) are withdrawn.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sanieren von Rohren durch Einziehen eines Schlauches, der mit aushärtbarem Kunst­ stoff getränkt ist.The invention relates to a method for the rehabilitation of pipes by pulling in a hose with curable art fabric is soaked.

Zum Sanieren schadhafter Rohrleitungen, insbesondere Abwas­ serkanälen, ist es bekannt, flexible Schläuche aus Kunststoff, beispielsweise Polyethylen, einzuziehen oder durch Teilausklei­ dung mit Platten zu sanieren. Beim sogenannten Schlauch-Relining wird hierbei ein mit katalysiertem Polyesterharz getränkter Schlauch in das Rohr eingebracht und dort unter Wärmezuführung ausgehärtet. Der Schlauch kann aus Synthesefaserfilz bestehen, d. h. einem duroplastischen Verbundwerkstoff, bei dem das Poly­ esterharz die Matrix und die Synthesefaser das Verstärkungsmit­ tel darstellt.For the rehabilitation of damaged pipelines, especially waste water channels, it is known to use flexible plastic hoses, for example, polyethylene, or by partial lining renovation with slabs. With the so-called hose relining becomes a soaked with catalyzed polyester resin Hose inserted into the pipe and there under heat hardened. The tube can be made of synthetic fiber felt, d. H. a thermosetting composite material in which the poly resin the matrix and the synthetic fiber the reinforcement represents tel.

Bisherige Verfahren zum Schlauch-Relining haben den Nachteil, daß der eingezogene Kunststoffschlauch an größeren Schadstellen des Altrohres, beispielsweise Löchern, sich unter Druck nach au­ ßen wölbt, wodurch eine Schwachstelle entsteht, die leicht plat­ zen kann. Die Folge ist, daß eine erneute Sanierung notwendig wird.Previous methods for hose relining have the disadvantage that that the retracted plastic hose at larger damaged areas the old pipe, for example holes, under pressure to the outside bulges, creating a vulnerability that is easily plat zen can. The result is that a new renovation is necessary becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Schlauch-Relining anzugeben, das sicherstellt, daß das sanierte Rohr auch an größeren Schadstellen sehr hohen Drücken standhält, und das in wirtschaftlicher Weise durchgeführt werden kann.The invention has for its object a method for Specify hose relining that ensures that the refurbished Pipe withstands very high pressures even at larger damaged areas, and that can be done economically.

Bei einem Verfahren zum Sanieren von Rohren durch Schlauch-Reli­ ning wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein gewebter Schlauch eingezogen wird. Gewebte Schläuche haben ge­ genüber dem bisher bekannten Stand der Technik den Vorteil, daß sie auch unter sehr hohen Drücken ihre Form nicht verändern, so daß die Gefahr von Ausbeulungen vermieden ist. Der Schlauchquer­ schnitt ist an allen Stellen gleichförmig, in den meisten Fällen kreisrund, so daß die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe in hervorragender Weise gelöst wird.In a process for the rehabilitation of pipes using hose reli ning this object is achieved in that a woven hose is drawn in. Woven hoses have been used the advantage over the previously known prior art that they do not change their shape even under very high pressures that the risk of bulges is avoided. The hose cross cut is uniform in all places, in most cases circular, so that the object underlying the invention in is solved in an excellent way.

Bei dem verwendeten Schlauch kann es sich um einen solchen mit Köper- oder Leinenbindung handeln. Als Schlauchwerkstoff bieten sich Naturfasern, Kunstfasern, z. B. Polyurethan oder Polyester, Glasfasern oder Mischgewebe aus Glasfasern und Polyester an.The hose used can be one with Act twill or linen weave. Offer as hose material natural fibers, synthetic fibers, e.g. B. polyurethane or polyester, Glass fibers or blended fabrics made of glass fibers and polyester.

Es ist vorteilhaft, wenn der eingezogene Schlauch von einem nicht getränkten Kunststoffschlauch umgeben ist, wodurch eine direkte Berührung zwischen dem noch auszuhärtenden Schlauchmate­ rial und der Innenwandung des schadhaften Altrohres vermieden wird. Dieser Kunststoffschlauch verbleibt als verlorener Schlauch in dem sanierten Rohr.It is advantageous if the hose drawn in by a not soaked plastic tube is surrounded, causing a direct contact between the tubing to be hardened rial and the inner wall of the damaged old pipe avoided becomes. This plastic tube remains as lost Hose in the reorganized pipe.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in den Schlauch ein nicht getränkter Kunststoffschlauch eingezogen, in welchem seinerseits ein Gummimanchon sitzt. Der Innenschlauch aus Kunst­ stoff verhindert, daß der Gummimanchon mit dem noch nicht ausge­ härteten Schlauchwerkstoff in Berührung kommt. Der Gummimanchon dient als Stütze während der Topfzeit, die zum Aushärten notwen­ dig ist und während der ein verhältnismäßig hoher Druck in dem System herrscht. Dieser Druck kann durch Druckluft aufgebracht werden, wobei es möglich ist, die Druckluft zur Beschleunigung des Aushärteprozesses anzuwärmen, wenn die Außentemperaturen einen bestimmten Grenzwert unterschreiten, beispielsweise 20°C.According to another feature of the invention is in the hose a non-impregnated plastic tube is drawn into which in turn a rubber manchon sits. The inner tube made of art fabric prevents the rubber manch with the not yet out hardened hose material comes into contact. The rubber manchon serves as a support during the pot life, which is necessary for curing is dig and during which a relatively high pressure in the System prevails. This pressure can be applied by compressed air  be, whereby it is possible to accelerate the compressed air the curing process to warm up when the outside temperatures fall below a certain limit, for example 20 ° C.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel er­ läutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen:The invention is he in one embodiment refines, which is shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Altrohr vor der Sanierung und Fig. 1 shows a longitudinal section through an old pipe before the renovation and

Fig. 2 in schematischer Darstellung einen vergrößerten Aus­ schnitt aus dem oberen Wandbereich nach der Sanierung. Fig. 2 shows a schematic representation of an enlarged section from the upper wall area after the renovation.

In Fig. 1 ist ein Altrohr 10 angedeutet, das an einigen Stellen Löcher 12 oder andere Defekte aufweist.In Fig. 1, an old pipe 10 is indicated, which has holes 12 or other defects in some places.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus dem Rohr 10 im Bereich des Loches 12, wobei das umgebende Erdreich 14 angedeutet ist. In dieses Altrohr 10 wird ein mit aushärtbarem Kunstharz getränk­ ter, gewebter Schlauch 16 eingezogen, wobei ein Kunststoff­ schlauch 18 aus PVC oder dgl. eine direkte Berührung zwischen dem getränkten Schlauch 16 und der Innenwandung des Rohres 10 vermeidet. Die Abstände zwischen den Schläuchen sind in Fig. 2 übertrieben dargestellt; in der Praxis sind diese Abstände beim Aufbringen eines Innendruckes nicht vorhanden. FIG. 2 shows a section of the pipe 10 in the area of the hole 12 , the surrounding soil 14 being indicated. In this old pipe 10 a curable synthetic resin drank ter, woven hose 16 is drawn in, a plastic hose 18 made of PVC or the like. Avoids direct contact between the impregnated hose 16 and the inner wall of the pipe 10 . The distances between the hoses are exaggerated in Fig. 2; in practice, these distances are not present when an internal pressure is applied.

In dem gewebten Schlauch 16 sitzt unter Zwischenschaltung eines weiteren Kunststoffschlauches 20 ein Gummimanchon 22, der nach dem Aushärten, was im allgemeinen etwa vier Stunden dauern kann, zusammen mit dem inneren Kunststoffschlauch 20 herausgezogen und wiederverwendet werden kann.In the woven tube 16 , with the interposition of a further plastic tube 20, there is a rubber rubber 22 which , after curing, which can generally take about four hours, can be pulled out and reused together with the inner plastic tube 20 .

Das Einziehen des Schlauches 16 gemäß der Erfindung erfolgt nach bisher bekannten Verfahren, beispielsweise durch Abziehen des Schlauches 16 von einem Vorratstrichter und anschließendes Trän­ ken in einem Harzbad, worauf dann der Schlauch 16 mit den beiden Kunststoffschläuchen 18 und 20 sowie dem Gummimanchon 22 in das Altrohr 10 eingezogen wird. Beim Relining von Abwasserkanälen erfolgt das Einziehen im Bereich eines Sichtschachtes, wobei bis zum folgenden Sichtschacht Strecken von 50 m und mehr überbrückt werden können. Selbstverständlich ist es möglich, auch weitere Strecken ohne Unterbrechungen zu überbrücken, beispielsweise etwa 500 m.The pulling of the hose 16 according to the invention is carried out according to previously known methods, for example by pulling the hose 16 from a storage funnel and subsequent watering in a resin bath, whereupon the hose 16 with the two plastic hoses 18 and 20 and the rubber rubber 22 into the old pipe 10 is drawn. When relining sewers, they are drawn in in the area of a viewing shaft, whereby distances of 50 m and more can be bridged to the following viewing shaft. Of course, it is also possible to bridge further distances without interruptions, for example about 500 m.

Während der Topfzeit, die zum Aushärten des mit Kunstharz ge­ tränkten Schlauches 16 notwendig ist, kann ein Stützdruck von etwa 100 bar aufgebracht werden.During the pot life, which is necessary for the hardening of the hose 16 soaked with synthetic resin, a support pressure of approximately 100 bar can be applied.

Claims (6)

1. Verfahren zum Sanieren von Rohren durch Einziehen eines Schlauches, der mit aushärtbarem Kunstharz getränkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein gewebter Schlauch (16) eingezogen wird.1. A method for the rehabilitation of pipes by pulling a hose which is impregnated with hardenable synthetic resin, characterized in that a woven hose ( 16 ) is drawn in. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (16) eine Köper- oder Leinenbindung hat.2. The method according to claim 1, characterized in that the hose ( 16 ) has a twill or linen weave. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (16) aus Naturfaser, Kunstfaser, Glasfaser oder Mischgewebe besteht.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the hose ( 16 ) consists of natural fiber, synthetic fiber, glass fiber or mixed fabric. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (16) von einem nicht getränkten Kunststoffschlauch (18) umgeben ist.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hose ( 16 ) is surrounded by a non-impregnated plastic hose ( 18 ). 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schlauch (16) ein nicht getränkter Kunststoffschlauch (20) eingezogen wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a non-impregnated plastic tube ( 20 ) is drawn into the tube ( 16 ). 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schlauch (16) ein Gummimanchon (22) eingezogen wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the hose ( 16 ) a rubber manchon ( 22 ) is drawn.
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