DE4314637A1 - Heated-tool welding device - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Heizkeilschweißgerät zum überlappenden Verschweißen von Kunststoffolien mit einem Heizkeil, der im Überlappungsbereich zwischen den Kunststoffolien relativ zu diesen hindurchbewegbar und mit seinem sich verjüngenden Ende entgegen der Bewegungsrichtung ausgerichtet ist, und mit einer hinter dem Heizkeil angeordneten Andrückvorrichtung, die zwei sich gegenüberliegende umlaufende Andrückeinheiten zum Aneinanderdrücken der plastifizierten Überlappungsbereiche aufweist.The invention relates to a hot wedge welding device for overlapping welding of plastic films with a Heating wedge that is in the overlap area between the Plastic films movable relative to them and with its tapered end against the direction of movement is aligned, and with one arranged behind the heating wedge Pressure device, the two opposing rotating Pressure units for pressing the plasticized together Has overlap areas.
Ein Heizkeilschweißgerät dieser Art ist in der DE 27 00 971 C3 als bekannt ausgewiesen. Bei diesem bekannten Heizkeilschweißgerät wird ein Heizkeil zwischen dem Überlappungsbereich zweier Folien hindurchgeführt, um die einander zugekehrten Flächen der Kunststoffolien zu plastifizieren. Hinter dem Heizkeil, dessen Spitze bezüglich der Bewegungsrichtung nach hinten gerichtet ist, sind Andrückrollen angeordnet, um die plastifizierten Kunststoffolien-Bereiche aneinanderzudrücken und miteinander zu verbinden. Zur besseren Führung sind in beträchtlichem Abstand hinter den Andrückrollen zwei sich gegenüberliegende weitere Rollen vorgesehen, zwischen denen die Kunststoffbahnen ebenfalls hindurchlaufen. Bei einem solchen Heizkeilschweißgerät besteht die Gefahr, daß sich die Kunststoffolienbahnen hinter den Andrückrollen wieder lösen, insbesondere, wenn die Schweißgeschwindigkeit nicht sehr niedrig ist.A hot wedge welding device of this type is described in DE 27 00 971 C3 reported as known. In this well-known Wedge welder becomes a hot wedge between the Overlapping area of two foils passed through the faces of the plastic films facing each other plasticize. Behind the heating wedge, the tip of which the direction of movement is backwards Pinch rollers arranged to the plasticized Press plastic film areas together and with each other connect to. For better guidance are considerable Distance behind the pressure rollers two opposite one another additional roles are provided, between which the plastic sheets also walk through it. With such a hot wedge welder there is a risk that the plastic film webs behind release the pressure rollers again, especially if the Welding speed is not very low.
Ein weiteres Heizkeilschweißgerät der genannten Art ist in der DE 91 10 487 U1 beschrieben. Auch hierbei treten die genannten Schwierigkeiten auf.Another hot wedge welder of the type mentioned is in described in DE 91 10 487 U1. Here, too, the difficulties mentioned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heizkeilschweißgerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß der Schweißvorgang schneller durchführbar ist und daß dabei eine gleichmäßige und zuverlässige Schweißverbindung erzielt wird.The invention is based on the object Wedge welding device of the type mentioned in the beginning to further develop that the welding process can be carried out more quickly and that it is uniform and reliable Welded connection is achieved.
Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with those specified in claim 1 Features resolved.
Hiernach ist also vorgesehen, daß die Andrückeinheiten raupenkettenartige oder bandförmige umlaufende Andrückelemente mit einander parallelen Andrückflächen aufweisen, zwischen denen die plastifizierten Kunststoffabschnitte hindurchlaufen.Accordingly, it is provided that the pressure units caterpillar-like or band-shaped circumferential pressure elements with parallel pressing surfaces, between which the plasticized plastic sections run through.
Durch den flächigen Andruck der Kunststoffolien im Anschluß an die Plastifizierung mittels des Heizkeils wird nicht nur ein sicheres Andrücken im erweichten Abschnitt der Kunststoffolien unmittelbar hinter dem Heizkeil erreicht, sondern auch kontinuierlich fortgesetzt über eine gewisse Länge und Zeit, so daß sich die Verbindung unlösbar formieren kann. Due to the flat pressure of the plastic films in the connection Plasticization by means of the heating wedge is not the only thing a firm pressure in the softened section of the Plastic films reached directly behind the heating wedge, but also continued continuously over a certain length and time, so that the connection can be inextricably formed.
Die Gefahr eines Auseinandergehens nach Durchlaufen der Andrückzone ist unterbunden. Zudem wird eine längere Andrückzeit und Andrückzone erhalten, auch wenn die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Heizkeilschweißgerät und den Kunststoffolien im Vergleich zu dem Schweißen mit bisherigen Heizkeilschweißgeräten höher ist. Durch die erhöhte Geschwindigkeit wird auch ein gleichmäßigerer Lauf des Heizkeilschweißgerätes ohne die Gefahr ruckartiger Bewegungen erreicht. Auch begünstigt die vergrößerte Andrückfläche den konstanten griffigen Vortrieb entlang den Kunststoffolien.The danger of a divergence after going through the Pressure zone is prevented. In addition, a longer pressing time and pressure zone obtained even if the relative speed between the hot wedge welder and the plastic foils in the Comparison to welding with previous hot wedge welding machines is higher. Due to the increased speed, too smoother operation of the hot wedge welder without the danger jerky movements achieved. Also favors the enlarged Pressing surface the constant grippy propulsion along the Plastic films.
Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die Andrückeinheiten jeweils eine in Bewegungsrichtung erstreckte Führungsvorrichtung umlaufen, die mindestens eine Umlenkrolle aufweisen. Dabei wird ein sicherer Umlauf gewährleistet, wenn vorgesehen ist, daß die Führungseinheiten ein oder mehrere Führungsrollen und/oder Führungsstege aufweisen.It is advantageously provided that the pressure units one guide device each extending in the direction of movement circulate that have at least one deflection roller. Here a safe circulation is guaranteed if it is provided that the leadership units have one or more leadership roles and / or have guide webs.
Wenn das Heizkeilschweißgerät derart ausgebildet ist, daß jede Andrückeinheit zwei parallel zueinander umlaufende Andrückelemente aufweist, und daß die Kettenglieder auf ihren Außenseiten längsgerichtete Nuten besitzen, die im Bereich der einander zugekehrten Andrückflächen zur Deckung kommen, dann kann auf einfache Weise im Bereich der flächigen Schweißverbindung ein an sich bekannter längsgerichteter Prüfkanal gebildet werden.If the hot wedge welder is designed in this way, that each pressing unit has two revolving parallel to each other Has pressing elements, and that the chain links on their Outer sides have longitudinal grooves in the area the facing contact surfaces come to cover, then you can easily in the area of the flat A longitudinally known welded joint Test channel are formed.
Der Vortrieb des Heizkeilschweißgerätes relativ zu den Kunststoffolienbahnen wird beispielsweise dadurch erreicht, daß in mindestens einer der sich gegenüberliegenden Andrückeinheiten mindestens eine Umlenkrolle und/oder mindestens eine Führungsrolle angetrieben ist. The advance of the hot wedge welder relative to the Plastic sheeting is achieved, for example, that in at least one of the opposite Pressure units at least one deflection roller and / or at least a guide roller is driven.
Die Andrückeinheiten können vorteilhafterweise derart ausgebildet sein, daß der Abstand zwischen der vorderen und hinteren Umlenkrolle zum Spannen der Kette oder des Bandes veränderbar ist, wozu der die vordere und/oder die hintere Umlenkrolle tragende Abschnitt der Führungsvorrichtung in einem zur Bewegungsrichtung parallelen Längsschlitz verschieblich gelagert ist.The pressing units can advantageously be of this type be designed so that the distance between the front and rear pulley for tensioning the chain or belt is changeable, for which the front and / or the rear Section of the guide device carrying the guide roller in one longitudinal slit parallel to the direction of movement is stored.
Verschiedenen Materialstärken und Anpreßdrücken wird dadurch Rechnung getragen, daß der parallele Abstand zwischen den Andrückflächen mittels einer Nachstelleinrichtung an die Dicke der Kunststoffolie, ihre Struktur und den erforderlichen Andruck anpaßbar ist. Vorteilhafterweise ist dabei vorgesehen, daß die Nachstelleinrichtung zur parallelen Verstellung ein erstes und ein zweites Koppelelement aufweist, die in den Ecken eines Parallelogrammes schwenkbar gelagert sind, wobei beide Koppelelemente einerseits an derselben Andrückeinheit und andererseits am Grundkörper des Heizkeilschweißgerätes gelagert sind, und insbesondere, daß der Andruck der beiden Andrückeinheiten automatisch einstellbar ist.Different material thicknesses and contact pressures Taken into account that the parallel distance between the Pressure surfaces by means of an adjustment device to the thickness the plastic film, its structure and the necessary pressure is customizable. It is advantageously provided that the adjustment device for parallel adjustment a first and has a second coupling element which in the corners of a Parallelograms are pivotally mounted, both Coupling elements on the one hand on the same pressing unit and on the other hand, mounted on the base of the hot wedge welder are, and in particular that the pressure of the two Pressure units is automatically adjustable.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawings. It shows
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Heizkeilschweißgerätes, aus dem die wesentlichen Merkmale vorliegender Erfindung ersichtlich sind, und Fig. 1 shows a section of a hot wedge welding device, from which the essential features of the present invention can be seen, and
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1. Fig. 2 shows a section along the line AA in FIG. 1.
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt des Heizkeilschweißgerätes dargestellt, wobei zwei Andrückeinheiten 4.11 und 4.12, zwischen denen sich eine obere und eine untere Kunststoffolienbahn 2.1 bzw. 2.2 hindurchbewegt, ferner ein Heizkeil 3 sowie eine Nachstelleinrichtung 5 gezeigt sind.In Fig. 1 a section of the Heizkeilschweißgerätes is shown, wherein two pressure-applying units 4.11 and 4.12 between which an upper and a lower plastic film web moved through 2.1 and 2.2, further comprising a wedge 3, and an adjusting device 5 are shown.
Die obere und untere Kunststoffolienbahn 2.1, 2.2 liegen nur in einem Überlappungsbereich übereinander und werden dort wasserdicht verschweißt, indem ihre einander zugekehrten Flächen mittels des zwischen ihnen in Längsrichtung hindurchbewegten Heizkeils 3 plastifiziert und anschließend mittels der Andrückeinheiten 4.11 und 4.12 aneinandergedrückt werden. Die Andrückeinheiten sind dabei im Anschluß an die in Bewegungsrichtung nach hinten zeigende Keilspitze angeordnet und weisen jeweils umlaufende raupenkettenartige Andrückelemente in Form von Ketten 4.2 mit Kettengliedern 4.3 auf, die auf ihrer den Kunststoffolienbahnen zugekehrten Seiten parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Andrückelemente 4.2 erstrecken sich auch in Richtung der Breite des Überlappungsbereiches (s. Fig. 2), so daß sie die überlappenden Kunststoffolien über einen Flächenabschnitt zusammendrücken, der sich über eine gewisse Länge hinter dem Heizkeil 3 erstreckt, die ausreicht, um ein Auseinandergehen der frisch verschweißten Folienabschnitte sicher zu verhindern.The upper and lower plastic film webs 2.1 , 2.2 lie one above the other only in an overlap area and are welded there in a watertight manner by plasticizing their mutually facing surfaces by means of the heating wedge 3 which is moved between them in the longitudinal direction and then pressing them together using the pressing units 4.11 and 4.12 . The pressing units are arranged following the wedge tip pointing backwards in the direction of movement and each have circumferential caterpillar-like pressing elements in the form of chains 4.2 with chain links 4.3 which are aligned parallel to one another on their sides facing the plastic film webs. The pressing elements 4.2 also extend in the direction of the width of the overlap region (see FIG. 2), so that they compress the overlapping plastic films over a surface section that extends for a certain length behind the heating wedge 3 , which is sufficient to separate the to prevent freshly welded sections of film.
Üblicherweise wird bei der breiten flächigen Schweißverbindung ein in Längsrichtung liegender, einseitig verschlossener Prüfkanal 2.3 gebildet, in den nach Fertigstellung der Schweißverbindung zum Prüfen der Dichtigkeit Luft einpreßbar ist. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, können die Kettenglieder 4.8 auf ihrer Außenseite dazu längsgerichtete Ausnehmungen aufweisen, so daß die Kunststoffolien 2.1, 2.2 in dem Bereich des Prüfkanals 2.3 nicht aneinandergedrückt werden. Alternativ kann jede Andrückeinheit (4.1) zwei parallel verlaufende, voneinander beabstandete Andrückelemente aufweisen. Usually, in the case of the wide, flat welded connection, a test channel 2.3, which is closed in the longitudinal direction and is closed on one side, is formed, into which air can be pressed in after the welded connection has been completed in order to test the tightness. As can be seen from FIG. 2, the chain links 4.8 can have longitudinal recesses on their outside so that the plastic films 2.1 , 2.2 are not pressed together in the area of the test channel 2.3 . Alternatively, each pressing unit ( 4.1 ) can have two parallel pressing elements spaced apart from one another.
Die Auflagen auf den Außenseiten der Kettenglieder 4.3 können separate elastische Materialien wie Gummi- oder Kunststoffplättchen sein oder sie können aus Metallplättchen gebildet sein. Zum Erreichen einer guten Griffigkeit auf den Kunststoffolien ist die Außenseite der Andrückelemente 4.2 erforderlichenfalls aufgerauht bzw. mit einer Querriffelung versehen.The supports on the outer sides of the chain links 4.3 can be separate elastic materials such as rubber or plastic plates or they can be formed from metal plates. To achieve a good grip on the plastic films, the outside of the pressing elements 4.2 is roughened if necessary or provided with cross corrugation.
Alternativ können die Andrückelemente als umlaufende Bänder ausgebildet sein, die auf ihrer Außenseite ebenfalls Strukturen zur Erhöhung der Griffigkeit bzw. aus griffigem Material bestehen können.Alternatively, the pressure elements can be used as circumferential bands be formed, the structures on the outside to increase grip or made of non-slip material can exist.
Die Andrückelemente 4.2 laufen auf einer Führungsvorrichtung 4.4 um. Die Führungsvorrichtung 4.4 trägt eine vordere und hintere Umlenkrolle 4.44 und 4.45 und weiterhin Führungsstege 4.43. Die Führungsstege können zumindest teilweise durch Führungsrollen ersetzt sein.The pressing elements 4.2 rotate on a guide device 4.4 . The guide device 4.4 carries a front and rear deflection roller 4.44 and 4.45 and also guide webs 4.43 . The guide webs can be at least partially replaced by guide rollers.
Ferner besitzt die sich in Bewegungsrichtung längs erstreckende Führungsvorrichtung 4.4 zumindest einen Spannkörper 4.41, mit dem der Abstand zwischen den beiden Umlenkrollen 4.44 und 4.45 veränderbar ist. Vorliegend ist die hintere Umlenkrolle 4.44 an dem Spannkörper 4.41 gelagert, und der Spannkörper ist in einem Längsschlitz 4.42 parallel zur Bewegungsrichtung verschiebbar.Furthermore, the guide device 4.4 , which extends longitudinally in the direction of movement, has at least one clamping body 4.41 , with which the distance between the two deflection rollers 4.44 and 4.45 can be changed. In the present case, the rear deflection roller 4.44 is mounted on the tensioning body 4.41 , and the tensioning body is displaceable in a longitudinal slot 4.42 parallel to the direction of movement.
Zum Erzeugen der Relativbewegung zwischen den Kunststoffolienbahnen und dem Heizkeilschweißgerät 1 ist zumindest eine der Umlenkrollen 4.44 oder 4.45 angetrieben. Durch die flächige Anlage der Andrückelemente 4.3 an den Kunststoffolien ergibt sich ein guter, gleichmäßiger Vortrieb und ein gleichmäßiger Lauf des Heizkeilschweißgerätes 1 relativ zu den Kunststoffolienbahnen 2.1, 2.2. To generate the relative movement between the plastic film webs and the hot wedge welding device 1 , at least one of the deflection rollers 4.44 or 4.45 is driven. The flat contact of the pressing elements 4.3 on the plastic films results in good, uniform propulsion and smooth running of the hot wedge welding device 1 relative to the plastic film webs 2.1 , 2.2 .
Um unterschiedliche Dicken von Kunststoffolien verschweißen zu können, die häufig auch strukturierte, z. B. gerippte Oberflächen haben, ist der Abstand zwischen den Andrückeinheiten 4.1 mittels einer Nachstelleinrichtung 5 variierbar. Die Nachstelleinrichtung kann dann ein Handrad und einen Führungsschlitten aufweisen, an dem eine der Andrückeinheiten angeordnet ist.In order to be able to weld different thicknesses of plastic films, which are often structured, e.g. B. have ribbed surfaces, the distance between the pressing units 4.1 can be varied by means of an adjusting device 5 . The adjusting device can then have a handwheel and a guide carriage on which one of the pressing units is arranged.
Vorliegend weist die Nachstelleinrichtung 5 zwei stangenförmige Koppelelemente 5.1 und 5.2 auf, die einerseits am Grundkörper des Heizkeilschweißgerätes 1 und andererseits an einem Koppelansatz 5.3 einer der Andrückeinheiten 4.1 gelenkig gelagert sind, wobei die vier Lagerstellen die Eckpunkte eines Parallelogrammes bilden, wie aus Fig. 1 ersichtlich. Die Anordnung ist derart, daß die zueinandergekehrten Andrückflächen der Andrückelemente 4.2 bei Abstandsänderung stets parallel ausgerichtet bleiben.In the present case, the adjusting device 5 has two rod-shaped coupling elements 5.1 and 5.2 , which are articulated on the one hand on the base body of the hot wedge welding device 1 and on the other hand on a coupling attachment 5.3 of one of the pressing units 4.1 , the four bearing points forming the corner points of a parallelogram, as can be seen in FIG. 1 . The arrangement is such that the facing contact surfaces of the pressing elements 4.2 always remain parallel when the distance changes.
Mit dem beschriebenen Heizkeilschweißgerät 1 läßt sich bei vergrößerter Andrückzeit die Relativgeschwindigkeit zwischen den Kunststoffolien und dem Heizkeilschweißgerät 1 erhöhen, wodurch ein effektiveres Schweißen als bisher erreicht wird.With the described Heizkeilschweißgerät 1, the relative speed between the plastic and the Heizkeilschweißgerät 1 whereby an effective welding is achieved than in the past can be increased with increased pressing time.
Claims (9)
daß jede Andrückeinheit (4.1) zwei parallel zueinander umlaufende Andrückelemente (4.2) aufweist, und
daß die Kettenglieder (4.3) auf ihren Außenseiten längsgerichtete Nuten besitzen, die bei den einander zugekehrten Andrückflächen zur Deckung kommen.4. hot wedge welding device according to one of claims 1 to 3, characterized in
that each pressing unit ( 4.1 ) has two parallel pressing elements ( 4.2 ), and
that the chain links ( 4.3 ) have longitudinal grooves on their outer sides, which come to coincide with the pressure surfaces facing each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4314637A DE4314637A1 (en) | 1993-05-04 | 1993-05-04 | Heated-tool welding device |
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| DE4314637A DE4314637A1 (en) | 1993-05-04 | 1993-05-04 | Heated-tool welding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE4314637A1 true DE4314637A1 (en) | 1994-11-10 |
Family
ID=6487090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4314637A Ceased DE4314637A1 (en) | 1993-05-04 | 1993-05-04 | Heated-tool welding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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