DE4036370A1 - Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des wicklungsverlaufes orthozyklisch gewickelter spulen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des wicklungsverlaufes orthozyklisch gewickelter spulenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrich
tung zur Kontrolle des Wicklungsverlaufes orthozyklisch
gewickelter Spulen sowie eine Verwendung des Verfahrens
bzw. der Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von Glasfa
serspulen während des Wicklungsvorganges.
Spulen, insbesondere Glasfaserspulen, beispielsweise für
Lichtwellenleiter-Flugkörper zeichnen sich dadurch aus,
daß die Windungen häufig orthozyklisch gewickelt werden.
Dadurch wird erreicht, daß bei einem möglichst kleinen
Volumen eine große Vorratslänge der LWL-Ader aufgewickelt
werden kann, welche von der äußeren Wickellage beginnend
mit hoher Geschwindigkeit abwickelbar ist.
Derartige Spulen müssen äußerst sorgfältig gewickelt sein
und Wickelfehler (z. B. Wickeln auf Lücke) vermieden wer
den.
Bei den bisher bekannt gewordenen Verfahren der Qualitäts
kontrolle solcher Wicklungen handelt es sich in der Regel
um manuelle Verfahren, wobei das Wicklungsbild an einem
Monitor verfolgt wird und ggf. beim Wickelvorgang eine
manuelle Änderung der Einstellung der Wickelmaschine vor
genommen wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren der eingangs erwähnten Art anzugeben, mit dem
eine automatische Qualitätskontrolle und Steuerung des
Wickelvorganges auf einfache Art möglich ist. Ferner soll
eine entsprechende Vorrichtung und eine Anwendung des Ver
fahrens und der Vorrichtung angegeben werden.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst. Die erfin
dungsgemäße Vorrichtung wird im Anspruch 3 und die Verwen
dung des Verfahrens bzw. der Vorrichtung in Anspruch 4
offenbart.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei Be
leuchtung der Spulenoberfläche in den Bereichen, in denen
die Wicklung jeweils abknickt, typische Reflexionsbanden
auftreten. Experimente und Untersuchungen haben gezeigt,
daß Spulen hinsichtlich der Wicklung dann ausreichende
Qualität besitzen, wenn die beiden Reflexionsbänder paral
lel zueinander verlaufen. Die Parallelität läßt sich bei
spielsweise durch ein Lasermeßverfahren bereits während
des Wickelns prüfen und als Eingangsgröße für die Steue
rung der Wickelmaschine verwenden.
Nähere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im
folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles und mit Hilfe
von Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Glasfaserspule mit orthozyk
lischem Wicklungsverlauf und
Fig. 2 eine Vorrichtung zur Qualitätskontrolle des
Wicklungsverlaufes.
In Fig. 1 ist mit 1 eine Spule bezeichnet, die im we
sentlichen aus einem Spulenkörper 2 und einer schematisch
angedeuteten Wicklung 3 besteht. Die erste Lage der Wick
lung ist mit 4 und die darüber liegende zweite Lage der
Wicklung mit 5 bezeichnet. 6 kennzeichnet das Wicklungs
ende.
Wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, weist die zweite Lage der
Wicklung 5 Bereiche 7 und 8 auf, in denen die Wicklung ab
knickt (orthozyklischer Wicklungsverlauf). Bei Beleuchtung
der Bereiche 7 und 8 ergeben sich schematisch angedeutete
Reflexionsbanden 9 und 10, welche bei sehr genau gewickel
ten Spulen parallel zueinander verlaufen.
Fig. 2 zeigt eine Wickelvorrichtung mit Spule, bei der das
erfindungsgemäße Verfahren angewendet wird. Dabei ist mit
11 die Spule und mit 12 die Wicklung gekennzeichnet. Das
Ende der Wicklung 13 ist mit der Wickelmaschine 14 verbun
den, welche ihrerseits über eine Verbindung 15 mit einem
Antriebsmotor 16 in Verbindung steht.
Oberhalb der Spule ist ein Laser 17 angeordnet, der die
Spule mit Laserlicht 18 beleuchtet. Das reflektierte La
serlicht 19 gelangt in einen Zeilendetektor 20 und die ent
sprechenden elektrischen Signale gelangen über eine elek
tronische Steuereinheit 21 und eine elektrische Verbindung
22 zur Wickelmaschine 14.
In Fig. 2 wurden der Übersicht halber die Bereiche 7 und 8
(Fig. 1) nicht dargestellt. Diese mögen sich beispielswei
se auf der dem Betrachter abgewandten Seite der Spule be
finden.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist
wie folgt: Das von dem Laser 17 auf die Spulenoberfläche
gestrahlte Licht 18 wird reflektiert und die selektiven
Reflexionsbanden 9 und 10 (Fig. 1) werden vom Zeilendetek
tor 20 ausgemessen. Bei einer Änderung des Abstandes der
Reflexionsbanden wird von der Steuereinheit 21 ein entspre
chendes Signal an die Wickelmaschine 14 bzw. an den Motor
16 gegeben, so daß durch diese eine Korrektur des Wickel
vorganges vorgenommen werden kann.
Selbstverständlich ist das vorstehende Verfahren nicht nur
auf die Wicklung von Lichtwellenleitern beschränkt, son
dern kann auch zur Qualitätskontrolle des Wicklungsverlau
fes orthozyklisch gewickelter Metallspulen herangezogen
werden.
Bezugszeichenliste
1 Spule
2 Spulenkörper
3 Wicklung
4 erste Lage der Wicklung
5 zweite Lage der Wicklung
6 Wicklungsende
7 Bereich, in dem die Wicklung abknickt
8 Bereich, in dem die Wicklung abknickt
9 erste Reflexionsbande
10 zweite Reflexionsbande
11 Spule
12 Wicklung
13 Ende der Wicklung
14 Wickelmaschine
15 Verbindung
16 Motor
17 Laser
18 Laserlicht
19 reflektiertes Laserlicht
20 Zeilendetektor
21 elektronische Steuereinheit
22 elektronische Verbindung
2 Spulenkörper
3 Wicklung
4 erste Lage der Wicklung
5 zweite Lage der Wicklung
6 Wicklungsende
7 Bereich, in dem die Wicklung abknickt
8 Bereich, in dem die Wicklung abknickt
9 erste Reflexionsbande
10 zweite Reflexionsbande
11 Spule
12 Wicklung
13 Ende der Wicklung
14 Wickelmaschine
15 Verbindung
16 Motor
17 Laser
18 Laserlicht
19 reflektiertes Laserlicht
20 Zeilendetektor
21 elektronische Steuereinheit
22 elektronische Verbindung
Claims (4)
1. Verfahren zur Kontrolle des Wicklungsverlaufes ortho
zyklisch gewickelter Spulen (1, 11), dadurch
gekennzeichnet,
- - daß die Oberflächen der Spule (1, 11) mindestens in den Bereichen (7, 8) mit Licht (18) beleuchtet werden, in denen die Wickellagen (4, 5) abknicken,
- - daß das von den Wickellagen reflektierte Licht (19) empfangen wird und
- - daß die durch die Reflexion an den Bereichen (7, 8) verursachten Reflexionsbanden (9, 10) darauf hin kon trolliert werden, ob sie parallel zueinander verlau fen.
2. Verfahren zur Kontrolle des Wicklungsverlaufes gemäß
Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß es sich bei den Spulen (1, 11) um Glasfa
serspulen handelt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An
spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß zur Beleuchtung der Spulen eine Laservor
richtung (17) und als Empfangsvorrichtung eine Zeilen
diode (20) dient.
4. Verwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 bzw. der Vor
richtung nach Anspruch 3 zur Qualitätskontrolle von
Glasfaserspulen (1, 11), während des Wickelvorganges.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904036370 DE4036370A1 (de) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des wicklungsverlaufes orthozyklisch gewickelter spulen |
GB9122203A GB2249832A (en) | 1990-11-15 | 1991-10-18 | Stand-shaped material winding system using reflected light to monitor the ceiling process |
FR9113982A FR2669315A1 (fr) | 1990-11-15 | 1991-11-14 | Procede et dispositif pour le controle de l'enroulement de bobines a bobinage orthocyclique. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904036370 DE4036370A1 (de) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des wicklungsverlaufes orthozyklisch gewickelter spulen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4036370A1 true DE4036370A1 (de) | 1992-05-21 |
Family
ID=6418300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904036370 Withdrawn DE4036370A1 (de) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des wicklungsverlaufes orthozyklisch gewickelter spulen |
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Country | Link |
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DE (1) | DE4036370A1 (de) |
FR (1) | FR2669315A1 (de) |
GB (1) | GB2249832A (de) |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9122203D0 (en) | 1991-11-27 |
FR2669315A1 (fr) | 1992-05-22 |
GB2249832A (en) | 1992-05-20 |
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