[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE4003483A1 - Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee - Google Patents

Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee

Info

Publication number
DE4003483A1
DE4003483A1 DE19904003483 DE4003483A DE4003483A1 DE 4003483 A1 DE4003483 A1 DE 4003483A1 DE 19904003483 DE19904003483 DE 19904003483 DE 4003483 A DE4003483 A DE 4003483A DE 4003483 A1 DE4003483 A1 DE 4003483A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
extraction
supercritical
coffee
caffeine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19904003483
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Seidlitz
Eduard Dr Lack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schoeller Bleckmann GmbH
Schoeller Bleckman Stahlwerke AG
Original Assignee
Schoeller Bleckmann GmbH
Schoeller Bleckman Stahlwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoeller Bleckmann GmbH, Schoeller Bleckman Stahlwerke AG filed Critical Schoeller Bleckmann GmbH
Publication of DE4003483A1 publication Critical patent/DE4003483A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/20Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F5/206Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof by extraction of the beans with selective solvents other than water or aqueous bean extracts, including supercritical gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0203Solvent extraction of solids with a supercritical fluid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ent­ koffeinieren von Rohkaffee, bei welchem eine Extraktion mit feuchtem überkritischem CO2 vorgenommen wird.
Aus der AT-PS 2 90 962 ist bekannt geworden, daß Koffein aus Rohkaffee mittels feuchtem CO2 in überkritischem Zustand extrahiert werden kann. Wesentlich für die Durchführung einer derartigen Extraktion mit überkritischem CO2 ist die Einstel­ lung eines definierten Wassergehaltes der Kaffeebohnen. Zu diesem Zweck ist es bekannt, die Kaffeebohnen mit gespanntem Wasserdampf bei erhöhter Temperatur aufzuschließen, wobei die Bohnen stark aufquellen. Auch beim Befeuchten der Kaffeeboh­ nen mit heißem Wasser findet ein starkes Quellen statt und für eine nachfolgende Extraktion mit überkritischem CO2 muß auch hier für die Einhaltung bestimmter Wassergehalte Sorge getragen werden. Daraus resultiert, daß der Anfeuchtungs- bzw. Befeuchtungsschritt relativ genau gesteuert werden muß. Bei der Verwendung von feuchtem CO2 in überkritischem Zu­ stand, wie dies durch die AT-PS 2 90 962 vorgeschlagen wird, ändern sich die Eigenschaften des überkritschen CO2 dahin­ gehend, daß feuchtes überkritisches CO2 nicht mehr die Eigenschaften eines unpolaren Fluides sondern die eines zunehmend polaren Gases aufweist. Die Verwendung von feuchtem CO2 soll daher die Aufnahmefähigkeit für das gleichfalls polare Koffein verbessern. Die Feuchtigkeit des eingesetzten CO2 entsteht bei diesem vorbekannten Verfahren durch die Kreislaufführung des CO2, da CO2 beim Extrahieren Feuchtig­ keit aus der zuvor angefeuchteten Beschickung aufnimmt. Aus der DE-PS 27 32 103 sind eine Reihe von Nachteilen dieses Verfahrens zu entnehmen und es wurde daher eine stationäre Behandlung vorgeschlagen um die beschriebenen Probleme beim Durchströmen des Kaffees in einem Druckbehälter zu beseiti­ gen.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die Feuchtig­ keitseinstellung vor der Extraktionsphase mit feuchtem, überkritischem CO2 problemlos und ohne nennenswerte Kontrol­ len erfolgen kann und gegebenenfalls überhaupt entfallen kann. Weiters zielt das erfindungsgemäße Verfahren darauf ab, die Extraktion beim Durchströmen einer Schüttung in einem Druckbehälter zu verbessern und insbesondere sicherzustellen, daß die gesamte Schüttungshöhe im Behälter weitestgehend homogen entkoffeiniert wird. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht das erfindungsgemäße Verfahren im wesentlichen darin, daß die Extraktion mit fluidem, überkritischem CO2, welches mit 0,5-5 Gew.-% H2O übersättigt ist, vorgenommen wird, worauf gegebenenfalls mit Wasser, insbesondere mit natür­ lichen Kaffeearomastoffen angereichertem Wasser weiter­ behandelt wird. Dadurch, daß zu Beginn des Verfahrens eine bestimmte Übersättigung des überkritischen CO2 mit Wasser im Bereich von 0,5-5 Gew.-% eingestellt wird, hat sich über­ raschenderweise gezeigt, daß unabhängig vom tatsächlichen Feuchtigkeitsgehalt des Rohkaffees und insbesondere unab­ hängig von der Frage ob zuvor ein bestimmter Feuchtigkeits­ gehalt für die Extraktion eingestellt wurde, bei der Behand­ lung mit derartigem übersättigem, überkritischem CO2 sich in Strömungsrichtung Schicht für Schicht optimale Feuchtigkeits­ gehalte einstellen, so daß beim Durchströmen von Rohkaffee mit derartigem übersättigem, überkritischem CO2 eine weit­ gehend quantitative und Schicht für Schicht sich homogen über die gesamte Beschickungshöhe ausbreitende Entkoffeinierung erfolgt. Es kann somit der zusätzliche Aufwand für die Befeuchtung von Kaffeebohnen vor dem eigentlichen Extrak­ tionsschritt wesentlich herabgesetzt werden und die eigent­ liche Extraktion erfolgt immer in der Schüttungsschicht bei für das erfindungsgemäße Verfahren optimalen Feuchtigkeitsgehalten von etwa 35 Gew.-%. Durch die schicht­ weise Extraktion wird hiebei die für die vollständige Ent­ koffeinierung benötigte Zeit wesentlich herabgesetzt, wodurch auch der Energiebedarf und die Energiekosten erheblich sinken. Auch der Verbrauch an CO2 ist im Rahmen des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens geringer als bei herkömmlichen Extraktionsverfahren mit überkritischem CO2. Da eine Vorein­ stellung der Feuchtigkeit auf relativ hohe Werte vor Ein­ leitung des erfindungsgemäßen Extraktionsverfahrens nicht stattfindet, findet auch kein übermäßiges Quellen der Kaffee­ bohnen statt und die Entleerung des Druckbehälters nach erfolgter Behandlung läßt sich problemlos bewerkstelligen. Da die Befeuchtung Zug um Zug während des Durchleitens mit übersättigtem, überkritischem CO2 vom Extraktionsmittel selbst vorgenommen wird und daher langsam vor sich geht, werden die Kaffeebohnen keiner Schockwirkung ausgesetzt, was überraschenderweise dazu führt, daß bei der nachfolgenden Röstung eine verringerte Bruchanfälligkeit festgestellt wurde.
Mit Vorteil wird daher das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, daß der Wassergehalt für die Extraktion mit CO2 mit dem der Übersättigung entsprechenden H2O-Anteil des eingesetzten CO2 eingestellt wird.
Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, die Übersättigung des CO2 mit Wasser zwischen 1 und 2 Gew.-% zu wählen, wodurch eine besonders schonende Anfeuchtung und eine nahezu quantitative Extraktion des Koffeins erfolgt.
In besonders einfacher Weise kann das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt werden, daß die Extraktion mit feuchtem, überkritischem, im ersten Extraktionsschritt wasserübersättigtem CO2 bei einem Druck zwischen 200 und 350 bar, vorzugsweise bei ca. 235 bar erfolgt, wobei eine Tempe­ ratur zwischen 40 und 80°C, vorzugsweise ca. 60°C eingehalten wird, so daß vor allem bei gegenüber dem Stand der Technik vergleichsweise geringer Temperatur gearbeitet werden kann.
Um ein übermäßiges Auslaugen von Kaffeearomastoffen zu vermeiden und den Geschmack der Kaffeebohnen weitgehend zu erhalten, wird mit Vorteil das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, daß nach der Extraktion mit CO2 eine solche mit natürlichen Kaffeearomastoffen angereichertem Wasser bei einer Temperatur zwischen 70 und 90°C, vorzugsweise zwischen 75 und 80°C erfolgt, wobei ein weitgehend vollständiger Erhalt der Geschmackseigenschaften noch dadurch verbessert werden kann, daß das fluide, sich im überkritischen Zustand befindliche CO2 geringfügig mit Koffein beim Extraktionsbe­ ginn beladen ist und im Kreislauf geführt wird.
Um das Ausbringen der entkoffeinierten Bohnen nach Abschluß des Extraktionsverfahrens zu erleichtern und gege­ benenfalls nachteiligen Quelleffekten sicher entgegen zu wirken wird im Anschluß an die Extraktion mit CO2 eine Weiterbehandlung mit angereichertem Wasser so durchgeführt, daß eine Weiterbehandlung mit mit Kaffeearomastoffen ange­ reichertem Wasser im Gegenstrom zur Extraktion vorgenommen wird. Diese Weiterbehandlung mit angereichertem Wasser führt dazu, daß der wasserlösliche Teil der an der Bohnenoberfläche anhaftenden Saccharide insbesondere Oligosaccharide abge­ waschen wird und das auf diese Weise beim Kaffeerösten ent­ stehende Reizstoffe, insbesondere karamelisierte Saccharide reduziert werden. Der Gesamtprozeß kann hierbei in zwei isobaren Prozeßstufen durchgeführt werden, wodurch sich die Gesamtextraktionszeit verkürzt. Hiedurch wird das Endprodukt weitestgehend geschont und die Wirtschaftlichkeit des Pro­ zesses erhöht. Extraktionen von 80 bis 97% des ursprünglich vorliegenden Koffeins lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren etwa in der gleichen Zeit durchführen, wie sie für die Extraktion von 80% bei herkömmlichen reinen CO2 Hoch­ druckextraktionsverfahren benötigt wird. Auch die nachfol­ gende Wasserbehandlung kann im gleichen Hochdruckautoklaven vorgenommen werden, wie die Extraktion mit überkritischem und mit Wasser übersättigtem CO2 und durch die schichtweise Entkoffeinierung läßt sich das Verfahren über die Prozeßparameter Strömungsgeschwindigkeit, Druck, Temperatur und Schüttdichte relativ einfach steuern bzw. regeln um einen optimalen Extraktionsgrad zu erhalten. In üblicher Weise kann das fluide im überkritischen Zustand befindliche CO2 im Auto­ klaven von oben nach unten geführt werden, worauf eine gegebenenfalls vorgesehene Nach- bzw. Weiterbehandlung mit Wasser von unten nach oben erfolgt. Insbesondere diese Strömungsrichtungsumkehr von unten nach oben führt hiebei zu einer Auflockerung der Bohnenschüttung und einer besseren Umspülung der Einzelbohnen. Die Entfernung des extrahierten Koffeins aus dem fluiden CO2 kann in bekannter Weise erfol­ gen, muß aber keineswegs vollständig sein. Wenn in zwei aufeinanderfolgenden Stufen gearbeitet wird, muß die erste Extraktionsstufe mit überkritischem CO2 nämlich keinesfalls vollständig ablaufen, da der Rest des Koffeins in der Folge bei der Wasserbehandlung extrahiert wird. Aus dem Prozeß­ wasser kann das Koffein durch einen entsprechenden Wäscher ausgewaschen werden und gegebenenfalls kann zur vollständigen Entfernung von Koffeinresten ein Aktivkohlefilter zum Einsatz gelangen.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Einrichtung zur Durch­ führung des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Extraktor dargestellt, welcher mit grünen unbefeuchteten Kaffeebohnen befüllt ist. In einem ersten Verfahrensschritt werden die grünen Kaffee­ bohnen in dem Extraktor 1 mit Wasser übersättigtem CO2, welches mit Kaffeeölen und Kaffeearomastoffen angereichert wurde, angefeuchtet. Dieses mit Kaffeearomastoffen und Kaffeeölen angereicherte Wasser wird hiebei aus einem Lager­ tank 2 über die Rohrleitung 3, die Pumpe 4, einen Wärme­ tauscher 6, das Ventil 31 und über eine weitere Rohrleitung 5 in die CO2 Zirkulationsleitung 14 zur Wasserübersättigung des CO2, eingespeist, bevor es in den Extraktor 1 gelangt. Das mit Kaffeeölen und Kaffeearomastoffen beladene Wasser ent­ stammt dem aus der Koffeinaufbereitungsstufe 18 abgetrennten Raffinat, welcher über Leitung 20 in den Lagertank 2 gelangt. Bedingt durch diese Rückführung wird in bezug auf Kaffeeöle und Kaffeearomastoffe im Extraktor 1 sowie im Waschturm 12 ein Gleichgewichtszustand eingestellt, so daß ein Stoffüber­ gang für diese Komponenten auszuschließen ist.
Die Anfeuchtung der Kaffeebohnen erfolgt schichtweise in der CO2 Strömungsrichtung von oben nach unten, so daß Extrak­ tion nur in dieser entsprechenden Schicht erfolgt.
Der isobare CO2 Kreislauf erfolgt nach dem Austrag des beladenen CO2 durch das geöffnete Ventil 23 und über Leitung 15 über Kreislaufpumpe 10 und Wärmetauscher 11 in die Wasch­ kolonne 12, in der im Gegenstrom Koffein aus dem CO2 Strom mittels angereichertem Wasser aus dem Lagertank 2 ausge­ waschen wird, über den Aktivkohlefilter 13 zur Restkoffein­ entfernung und über Leitung 14 in den Extraktor 1 zur neuer­ lichen Beladung mit Koffein. Die Ventile 8 und 29 sind bei diesem Verfahrensschritt geschlossen.
Die Waschkolonne 12 wird mit Raffinat aus der Koffein­ aufbereitungsstufe 18 über den Lagertank 2, die Wasserkreis­ laufpumpe 4, die Rohrleitung 3, den Wärmetauscher 6 und das Ventil 16 im Gegenstrom zum CO2 betrieben.
Mit Hilfe der Koffeinaufbereitungsstufe 18 wird haupt­ sächlich Koffein aus dem Wasserkreislauf über Leitung 17 abgetrennt, wobei Kaffeeöle und Kaffeearomastoffe überwiegend im Wasserkreislaufsystem verbleiben. Das in der Koffeinaufbe­ reitungsstufe abgetrennte Koffein wird hierbei über Leitung 19 ausgetragen. Das bei der Koffeinaufbereitung verbrauchte Wasser wird in dem Lagertank 2 durch Frischwasserzufuhr über Leitung 21 ergänzt.
Dieser erste Verfahrensschritt wird so lange fortge­ setzt, bis ca. 80% des Koffeins aus den grünen Kaffeebohnen extrahiert sind.
Nach Schließen der Ventile 22, 23 und 24 wird das mit Aroma und Kaffeeölen beladene Wasser über das Ventil 25 aus dem Behälter 2 angesaugt und mit der Pumpe 26 in den Extrak­ tor gefördert. In der Pumpe 26 wird das Wasser nunmehr auf denselben Druck gebracht, mit welchem das CO2 die Pumpe 10 vor der ersten Extraktionsstufe verlassen hat. Das Wasser wird in der Folge über den Wärmetauscher 27 geleitet, wo es auf die für die zweite Extraktionsstufe erforderliche Tempe­ ratur gebracht wird und aus dem Wärmetauscher 27 über Leitung 28 und das geöffnete Ventil 8 in den Extraktor 1 eingepreßt. Nach Durchlaufen des Extraktors 1 wird das Wasser am Kopf des Extraktors über Ventil 29 und Leitung 30 wiederum der Koffe­ inaufbereitung zugeführt. Die Ventile 24 und 7 sind bei diesem Arbeitsschritt geschlossen. In der Koffeinaufbereitung 18 wird aus dem Wasser der zweiten Extraktionsstufe wiederum das Koffein abgetrennt und das Restwasser über Leitung 20 in den Wasserlagertank eingebracht. Die zweite Extraktionsstufe kann gegebenenfalls auch bei niedrigeren Drücken als im ersten Extraktionsschritt durchgeführt werden. Die nunmehr weitgehend von Koffein befreiten grünen Kaffeebohnen können in der Folge aus dem Extraktor 1 ausgebracht werden und in bekannter Weise weiterbehandelt werden.

Claims (7)

1. Verfahren zum Entkoffeinieren von Rohkaffee, bei welchem eine Extraktion mit feuchtem, überkritischem CO2 vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Extraktion mit fluidem, überkritischem CO2, welches mit 0,5-5 Gew.-% H2O übersättigt ist, vorgenommen wird, worauf gegebenenfalls mit Wasser, insbesondere mit natürlichen Kaffeearomastoffen angereichertem Wasser weiterbehandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wassergehalt für die Extraktion mit CO2 mit dem der Übersättigung entsprechenden H2O-Anteil des eingesetzten CO2 eingestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Übersättigung des CO2 mit Wasser zwischen 1 und 2 Gew.-% gewählt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Extraktion mit feuchtem, überkritischem, im ersten Extraktionsschritt wasserübersättigtem CO2 bei einem Druck zwischen 200 und 350 bar, vorzugsweise bei ca. 235 bar erfolgt, dabei eine Temperatur zwischen 40 und 80°C, vorzugs­ weise ca. 60°C eingehalten wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Extraktion mit CO2 eine solche mit natürlichen Kaffeearomastoffen angereichertem Wasser bei einer Temperatur zwischen 70 und 90°C, vorzugsweise zwischen 75 und 80°C erfolgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das fluide, sich im überkritischen Zustand befindliche CO2 geringfügig mit Koffein beim Extrak­ tionsbeginn beladen ist und im Kreislauf geführt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Weiterbehandlung mit mit Kaffee­ aromastoffen angereichertem Wasser im Gegenstrom zur Extrak­ tion vorgenommen wird.
DE19904003483 1989-02-09 1990-02-06 Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee Ceased DE4003483A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT28289 1989-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4003483A1 true DE4003483A1 (de) 1990-08-16

Family

ID=3486398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904003483 Ceased DE4003483A1 (de) 1989-02-09 1990-02-06 Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4003483A1 (de)
GB (1) GB2235121B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994026125A1 (de) * 1993-05-12 1994-11-24 Institut Für Technologie Und Umweltschutz E.V. Verfahren zur abreicherung von coffein und chlorogensäuren aus rohkaffee
DE4335321A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-20 Joachim Brimmer Ingenieurbuero Verfahren zum Extrahieren von Aromabestandteilen enthaltendem Kaffeeöl
DE4400096A1 (de) * 1994-01-04 1995-07-06 Barth Raiser Hopfenextraktion Verfahren zur Entcoffeinierung von schwarzem Tee

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103313613B (zh) 2010-10-13 2016-04-06 洲际大品牌有限责任公司 作为食物、药物、化妆品、膳食补充剂和生物制品的成分的咖啡提取物

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT290962B (de) * 1970-02-12 1971-06-25 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur Entcoffeinierung von Kaffee
DE2005293A1 (en) * 1970-02-05 1971-11-18 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Decaffeinating green coffee with moist - carbon dioxide in the supercritical state
DE2212281A1 (de) * 1972-03-14 1973-09-27 Hag Ag Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
DE2732103C3 (de) * 1976-08-04 1980-01-17 Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim Verfahren zur Entcoffeinierung von Kaffee
DE2846976B2 (de) * 1978-10-28 1981-08-06 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee
DE3445502A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 Cafe Toro Ltda., Bogota Verfahren und einrichtung zur entcoffeinierung von gruenem kaffee
DE3713953A1 (de) * 1986-06-20 1987-12-23 Krupp Gmbh Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
DE3639066A1 (de) * 1986-11-14 1988-05-19 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur verbesserung der kritikalitaetssicherheit in einem fluessig-fluessig-extraktionsprozess fuer bestrahlte kernbrenn- und/oder brutstoffe
DE3736322A1 (de) * 1987-10-27 1989-05-11 Jacobs Suchard Gmbh Verfahren zum schonenden entkoffeinieren von rohkaffee
DE3738783A1 (de) * 1987-11-14 1989-05-24 Hermsen M Cr3 Kaffeeveredelung Verfahren zur rohkaffee-entcoffeinierung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH535543A (de) * 1970-02-05 1973-04-15 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee
DE2119678C3 (de) * 1971-04-22 1975-10-30 Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim Verfahren zur Herstellung von coffeinfreiem Kaffee-Extrakt
US4820537A (en) * 1987-03-13 1989-04-11 General Foods Corporation Method for decaffeinating coffee with a supercritical fluid

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2005293A1 (en) * 1970-02-05 1971-11-18 Studiengesellschaft Kohle mbH, 4330 Mülheim Decaffeinating green coffee with moist - carbon dioxide in the supercritical state
AT290962B (de) * 1970-02-12 1971-06-25 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur Entcoffeinierung von Kaffee
DE2212281A1 (de) * 1972-03-14 1973-09-27 Hag Ag Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
DE2732103C3 (de) * 1976-08-04 1980-01-17 Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim Verfahren zur Entcoffeinierung von Kaffee
DE2846976B2 (de) * 1978-10-28 1981-08-06 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee
DE3445502A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 Cafe Toro Ltda., Bogota Verfahren und einrichtung zur entcoffeinierung von gruenem kaffee
DE3713953A1 (de) * 1986-06-20 1987-12-23 Krupp Gmbh Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
DE3639066A1 (de) * 1986-11-14 1988-05-19 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur verbesserung der kritikalitaetssicherheit in einem fluessig-fluessig-extraktionsprozess fuer bestrahlte kernbrenn- und/oder brutstoffe
DE3736322A1 (de) * 1987-10-27 1989-05-11 Jacobs Suchard Gmbh Verfahren zum schonenden entkoffeinieren von rohkaffee
DE3738783A1 (de) * 1987-11-14 1989-05-24 Hermsen M Cr3 Kaffeeveredelung Verfahren zur rohkaffee-entcoffeinierung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994026125A1 (de) * 1993-05-12 1994-11-24 Institut Für Technologie Und Umweltschutz E.V. Verfahren zur abreicherung von coffein und chlorogensäuren aus rohkaffee
DE4316654A1 (de) * 1993-05-12 1995-01-12 Inst Technologie Und Umweltsch Verfahren zur Abreicherung von Coffein und Chlorogensäuren aus Rohkaffee
DE4335321A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-20 Joachim Brimmer Ingenieurbuero Verfahren zum Extrahieren von Aromabestandteilen enthaltendem Kaffeeöl
DE4400096A1 (de) * 1994-01-04 1995-07-06 Barth Raiser Hopfenextraktion Verfahren zur Entcoffeinierung von schwarzem Tee

Also Published As

Publication number Publication date
GB2235121A (en) 1991-02-27
GB9002861D0 (en) 1990-04-04
GB2235121B (en) 1992-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2119678C3 (de) Verfahren zur Herstellung von coffeinfreiem Kaffee-Extrakt
DE69107806T2 (de) Verfahren zur Herstellung von löslichem Kaffee.
DE2127642A1 (de) Verfahren zur herstellung von coffeinfreiem schwarzem tee mit vollem aromagehalt
DE69010408T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Kontakt von superkritischem Fluidum mit Feststoffen in Partikelform.
EP0482675B1 (de) Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee
DE3936020A1 (de) Verfahren zur qualitaetsverbesserung von robusta-kaffee
DE3445502C2 (de)
DE3415844C2 (de) Verfahren zur Herstellung von entkoffeiniertem Tee
DE4003483A1 (de) Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee
DE2158235A1 (de)
EP0312863B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entcoffeinieren von Rohkaffee
DE69200336T2 (de) Verfahren zum extrahieren von geröstetem und gemahlenem kaffee.
EP1778018B1 (de) Verfahren zur entcoffeinierung von tee
DE2148626C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kaffee-Extrakt
EP0313921B1 (de) Verfahren zum schonenden Entkoffeinieren von Rohkaffee
EP0439710B1 (de) Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee
EP0247999B1 (de) Verfahren zum Behandeln von Kaffee
DE3303679C2 (de)
DE3738783C2 (de)
DE3744988C2 (en) Decaffeination of raw coffee beans
EP0650328B1 (de) Verfahren zur abreicherung von coffein und chlorogensäuren aus rohkaffee
DE4400096C2 (de) Verfahren zur Entcoffeinierung von schwarzem Tee
DE3719991A1 (de) Verfahren zur wiedergewinnung von als loesungsmittel fuer coffein verwendetem kohlendioxid
DE19524481C2 (de) Verfahren zur Entcoffeinierung von schwarzem Tee
DE707139C (de) Verfahren zum Aufschliessen des Bastes in Stengeln von Bastfaserpflanzen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: STOLBERG-WERNIGERODE, GRAF ZU, U., DIPL.-CHEM. DR.

8131 Rejection