DE3936967A1 - Verfahren zum verbinden zweier flaechenfoermiger teile - Google Patents
Verfahren zum verbinden zweier flaechenfoermiger teileInfo
- Publication number
- DE3936967A1 DE3936967A1 DE19893936967 DE3936967A DE3936967A1 DE 3936967 A1 DE3936967 A1 DE 3936967A1 DE 19893936967 DE19893936967 DE 19893936967 DE 3936967 A DE3936967 A DE 3936967A DE 3936967 A1 DE3936967 A1 DE 3936967A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flowable material
- hard
- forming press
- harder
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000009760 functional impairment Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
- B21D39/031—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
- B21D39/032—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing by fitting a projecting part integral with one plate in a hole of the other plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/04—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting
- F16B5/045—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting without the use of separate rivets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Die Verbindung wird dort angewendet, wo zwei Teile unterschiedli
cher Härte bzw. Fließfähigkeit unlösbar ohne Verwendung zusätzli
cher Elemente verbunden werden sollen.
Bekannt ist, flächenförmige Teile durch schrauben, nieten,
schweißen und kleben zu verbinden. Schrauben und Nieten erfor
dern zueinander paßgenaue Bohrungen sowie das Einbringen der Ver
bindungselemente in diese Bohrungen. Gerade das Einlegen der Ver
bindungselemente in die entsprechenden Öffnungen ist ein schwie
rig zu mechanisierender Arbeitsgang. Klebeverbindungen sind nur
begrenzt belastbar und Schweißen erfordert Teile aus gleicharti
gen Werkstoffen.
In der Patentschrift DD-OS 30 29 255 wird ein Verbindungsverfahren
beschrieben, welches die Verbindung eines weichen Teiles mit ei
nem härteren, mit konischen Durchbrüchen versehenen Teil be
schreibt. Bei diesem Verfahren ist die Dicke des weichen Teiles
so groß, daß es die Durchbrüche im härteren Teil beim Aufdrücken
desselben vollständig ausfüllt, ohne daß der Querschnitt bzw. die
Oberflächenform des weichen Teiles sich (so wesentlich) verän
dern, daß eine Funktionsbeeinträchtigung entsteht.
Weiterhin ist in der Patentschrift DE-OS 31 30 470 ein Verbindungs
verfahren für mehrere Bleche beschrieben, welches durch das Ein
drücken einer gemeinsamen Ausbuchtung von der Gegenseite her eine
unlösbare Verbindung herstellt. Der Einsatz des Verfahrens bleibt
auf gut verformbare, dünne Bleche beschränkt und beide Blechober
flächen weisen keine glatte Fläche auf.
In der VDI-Zeitschrift 130 (1988), Nr. 5 wird über eine unlösbare
Druckknopf-Blechverbindung berichtet. Mit einem Preß-Prägevor
gang, dessen Stufen auch mit Tiefziehen und Formpressen erklärt
werden können, lassen sich unterschiedliche Blechwerkstoffe un
trennbar und direkt miteinander verbinden. Dieses Verfahren er
fordert für beide zu verbindende Bleche eine ähnliche Härte und
gleich gute Verformbarkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zu
schaffen, bei welcher trotz der geringen Dicke des Teiles aus
fließfähigem Material ausreichend viel Werkstoff an die Stelle
des Formschlusses gebracht wird, ohne daß die Funktion dieses
Teiles beeinträchtigt wird. Desweiteren ist es Ziel der Erfin
dung, daß keine paßgenauen Durchbrüche, keine zusätzlichen Ver
bindungselemente erforderlich sind, und daß sich die Verbindung
schnell sowie kostengünstig herstellen läßt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das härtere
Teile auf eine diesem Teil angepaßte Unterlage gelegt wird und das
weichere Teil mittels eines im Druckbereich elastischen Formstem
pels auf das härtere Teil gedrückt wird. Dabei werden aus dem
weicherem Material zuerst Ausbuchtungen in die Durchbrüche des
härteren Teiles gedrückt. Bei weiterem Druckanstieg nehmen die
Ausbuchtungen die Konturen der konischen Durchbrüche an und ver
binden damit das weichere Teil mit dem härteren Teil durch Form
schluß unlösbar.
Weiterhin ist es auch möglich, anstelle des elastischen Formstem
pels einen Stempel mit festen oder vertikal beweglichen Zapfen an
Stellen über den konischen Durchbrüchen im harten Teil zu verwen
den. Außer dem Zwang zu einer genauen Positionierung zwischen
Zapfen und konischen Durchbruch ergibt sich hierbei der Vorteil
einer wesentlich geringeren Umformkraft. Die Festigkeit dieser
Verbindung liegt in der Größenordnung einer entsprechenden Hohl
nietverbindung, die Oberfläche des weichen Teiles wird dabei
nicht unterbrochen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 1 bis 3 be
schrieben. Es zeigt im Querschnitt
Fig. 1 Teil 1 und Teil 2 aufeinander gelegt,
Fig. 2 Drücken der Ausbuchtung des Teiles 1 in den Durchbruch
des Teiles 2,
Fig. 3 vollständige Ausformung der Ausbuchtung des Teiles 1 im
Durchbruch des Teiles 2.
In Fig. 1 bis 3 ist der Verfahrensablauf zur Verbindung von zwei
flächenförmigen Teilen dargestellt.
Fig. 1 zeigt, wie das weiche Teil 1 auf das härtere Teil 2 mit
den Durchbrüchen 3 gelegt und von der Unterlage 4 abgestützt wird,
während der elastische Formstempel 5 sich oberhalb des weichen
Teiles 1 befindet.
In Fig. 2 ist aus dem weichen Teil 1 bereits eine Ausbuchtung 6
durch den elastischen Formstempel 5 herausgedrückt und bei weite
rem Druckanstieg wird die Form dieser Ausbuchtung 6 durch die Un
terlage 4 und den konischen Durchbruch 3 im harten Teil 2 be
grenzt.
Fig. 3 zeigt die fertige durch Formschluß unlösbare Verbindung
zwischen dem weichen Teil 1 und dem harten Teil 2.
Verwendete Bezugszeichen
1 weiches Teil
2 hartes Teil
3 Durchbruch
4 Unterlage
5 Formstempel
6 Ausbuchtung
2 hartes Teil
3 Durchbruch
4 Unterlage
5 Formstempel
6 Ausbuchtung
Claims (4)
1. Verfahren zum formschlüssigen Verbinden von Teilen, wobei das
Teil aus fließfähigem Material verhältnismäßig dünn ist, da
durch gekennzeichnet, daß das Teil aus dem fließfähigem Mate
rial mittels eines Formstempels auf das mit Durchbrüchen ver
sehene harte Teil gedrückt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verhältnis von hartem zu fließfähigem Material im Bereich 1 zu
0,5 bis 1 zu 1,5 günstig ist.
3. Formstempel zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Formstempel im Druckbereich
entweder aus elastischem Material besteht oder Zapfen auf
weist.
4. Formstempel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Länge der Zapfen am Formstempel größer als die Dicke des här
teren Blechteiles, aber kleiner als die Gesamtdicke der zu
verbindenden Teile ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32182388A DD277113A1 (de) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | Verfahren und vorrichtung zum verbinden zweier flaechenfoermiger teile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3936967A1 true DE3936967A1 (de) | 1990-08-23 |
Family
ID=5603964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893936967 Withdrawn DE3936967A1 (de) | 1988-11-16 | 1989-11-07 | Verfahren zum verbinden zweier flaechenfoermiger teile |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD277113A1 (de) |
DE (1) | DE3936967A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0579396A1 (de) * | 1992-06-26 | 1994-01-19 | Ishikawa Gasket Co. Ltd. | Metallische Schichtdichtung mit einer Plattenbefestigungsvorrichtung |
WO2001094797A1 (de) * | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Adval Tech Holding Ag | Hohlnietverbindung zwischen zwei blechen und verfahren zu ihrer herstellung |
WO2002070787A2 (en) * | 2001-03-08 | 2002-09-12 | Noranda Inc. | Cathode for copper electrorefining or electrowinning |
DE19511661B4 (de) * | 1994-05-05 | 2004-02-26 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Kraftfahrzeuganlasser mit einem verbesserten Mitnehmerkörper |
EP1787738A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-23 | Behr GmbH & Co. KG | Fixierverfahren und -vorrichtung |
DE102005060486A1 (de) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Thyssenkrupp Steel Ag | Hochbelastbares Verbundteil |
FR2935912A1 (fr) * | 2008-09-18 | 2010-03-19 | Valeo Systemes Thermiques | Procede d'assemblage et de brasage de deux pieces munies d'elements d'assemblage. |
DE102009038896A1 (de) * | 2009-08-26 | 2011-04-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines aus einem ersten und zweiten Bauteil mittels Durchsetzfügen, insbesondere mittels Clinchen gefügten Strukturbauteils |
DE102012008179A1 (de) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Verbindungssystem und Verfahren zum Verbinden von wenigstens zwei Bauteillagen |
DE102016116354A1 (de) | 2016-09-01 | 2018-03-01 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren zum Verbinden von Blechen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3728037A1 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-02 | No Sag Drahtfedern Gmbh | Verbindung zwischen zwei plattenfoermigen metallteilen |
DE4427472C2 (de) * | 1994-08-03 | 2003-10-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Verbinden aufeinanderliegender Bleche durch gemeinsames Umformen, insbesondere Tiefziehen |
-
1988
- 1988-11-16 DD DD32182388A patent/DD277113A1/de unknown
-
1989
- 1989-11-07 DE DE19893936967 patent/DE3936967A1/de not_active Withdrawn
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0579396A1 (de) * | 1992-06-26 | 1994-01-19 | Ishikawa Gasket Co. Ltd. | Metallische Schichtdichtung mit einer Plattenbefestigungsvorrichtung |
US5368316A (en) * | 1992-06-26 | 1994-11-29 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with a plate connecting device |
DE19511661B4 (de) * | 1994-05-05 | 2004-02-26 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Kraftfahrzeuganlasser mit einem verbesserten Mitnehmerkörper |
WO2001094797A1 (de) * | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Adval Tech Holding Ag | Hohlnietverbindung zwischen zwei blechen und verfahren zu ihrer herstellung |
US6918170B2 (en) | 2000-06-08 | 2005-07-19 | Adval Tech Holding Ag | Tubular rivet connection between two metal sheets and method for the production thereof |
WO2002070787A2 (en) * | 2001-03-08 | 2002-09-12 | Noranda Inc. | Cathode for copper electrorefining or electrowinning |
WO2002070787A3 (en) * | 2001-03-08 | 2003-04-17 | Noranda Inc | Cathode for copper electrorefining or electrowinning |
EP1787738A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-23 | Behr GmbH & Co. KG | Fixierverfahren und -vorrichtung |
DE102005060486A1 (de) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Thyssenkrupp Steel Ag | Hochbelastbares Verbundteil |
DE102005060486A8 (de) * | 2005-12-15 | 2007-09-20 | Thyssenkrupp Steel Ag | Hochbelastbares Verbundteil |
DE102005060486B4 (de) * | 2005-12-15 | 2008-05-15 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren zur Herstellung eines hochbelastbaren Verbundteils sowie ein danach hergestelltes hochbelastbares Verbundteil und Verwendung |
US8151429B2 (en) | 2005-12-15 | 2012-04-10 | Thyssenkrupp Steel Ag | Method for producing a heavy duty composite part |
FR2935912A1 (fr) * | 2008-09-18 | 2010-03-19 | Valeo Systemes Thermiques | Procede d'assemblage et de brasage de deux pieces munies d'elements d'assemblage. |
DE102009038896A1 (de) * | 2009-08-26 | 2011-04-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines aus einem ersten und zweiten Bauteil mittels Durchsetzfügen, insbesondere mittels Clinchen gefügten Strukturbauteils |
DE102009038896B4 (de) * | 2009-08-26 | 2019-08-08 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines aus einem ersten und zweiten Bauteil gefügten Strukturbauteils sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102012008179A1 (de) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Verbindungssystem und Verfahren zum Verbinden von wenigstens zwei Bauteillagen |
DE102016116354A1 (de) | 2016-09-01 | 2018-03-01 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren zum Verbinden von Blechen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD277113A1 (de) | 1990-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68911665T2 (de) | Filter. | |
DE3936967A1 (de) | Verfahren zum verbinden zweier flaechenfoermiger teile | |
DE4314732A1 (de) | Stempel- und Matrizenanordnung zur Blechbefestigung | |
DE3613324A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden duenner platten | |
DE3025840C2 (de) | Kettenglied für eine Gleiskette | |
DE3601772C2 (de) | ||
DE3923182C2 (de) | ||
DE918090C (de) | Verbinden von mindestens zum Teil geradlinig verlaufenden Teilen | |
DE3836937A1 (de) | Durchsetzfuegevorrichtung | |
DE3229254C2 (de) | ||
DE102004051269A1 (de) | Bremsbelag mit Dämpfungsblech | |
DE3728037A1 (de) | Verbindung zwischen zwei plattenfoermigen metallteilen | |
WO2000076686A1 (de) | Verfahren zum randseitigen verbinden von blechen | |
EP0300289A2 (de) | Verfahren zum Verbinden zweier Abschnitte einer Gleitschutzkette und Verbindungselement zu seiner Ausführung | |
DE3510779A1 (de) | Verfahren zum verbinden von zwei oder mehr blechen | |
DE455259C (de) | Pressplatte mit Heizkanaelen | |
CH607543A5 (en) | Two dimensional printed circuit board | |
CH628278A5 (de) | Verfahren zum positionieren einer nagelplatte auf einem zurichtetisch und selbstklebendes halteelement zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE2316410C3 (de) | Auf Axialdruck belastbare Feder | |
DE2613883C3 (de) | Kontaktfedersatz für elektromagnetische Relais | |
DE202009000312U1 (de) | Multikammerverpackungsbeutel mit Aufplatznaht | |
DE102017002357A1 (de) | Befestigungsanordnung zur Befestigung wenigstens einer Komponente an einem Gerät | |
AT1716U1 (de) | Vernieteter verbundkörper und verfahren zur herstellung einer nietverbindung | |
DE10220100B4 (de) | Randseitiger Verbindungsbereich zweier Bleche | |
DE602004008948T2 (de) | Reibplattenverstellvorrichtung und herstellungsverfahren dafür |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |