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DE3921328A1 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE DICKER IN THE DISCHARGE EXHAUST AREA OF A FULL-COVERED SCREW CENTRIFUGE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE DICKER IN THE DISCHARGE EXHAUST AREA OF A FULL-COVERED SCREW CENTRIFUGE

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Publication number
DE3921328A1
DE3921328A1 DE19893921328 DE3921328A DE3921328A1 DE 3921328 A1 DE3921328 A1 DE 3921328A1 DE 19893921328 DE19893921328 DE 19893921328 DE 3921328 A DE3921328 A DE 3921328A DE 3921328 A1 DE3921328 A1 DE 3921328A1
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DE
Germany
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screw
centrifuge
thick matter
thick
conical part
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DE19893921328
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Reinhold Dr Schilp
Wolfgang Dipl Ing Epper
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/12Other accessories for centrifuges for drying or washing the separated solid particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor­ richtung zur Nachbehandlung des Dickstoffes, insbesondere zur Erleichterung des Dickstoffaustrages aus der Zentrifu­ gentrommel einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge.The invention relates to a method and a front direction for the aftertreatment of the thick matter, in particular to facilitate the discharge of thick matter from the centrifuge drum of a solid bowl screw centrifuge.

Bisher hat man die in Vollmantel-Schneckenzentrifugen von der flüssigen Phase abgetrennten Dickstoffe, insbesondere die mit lösungsmittelhaltigen, stark riechenden schädli­ chen Stoffen durchsetzt waren, in von der Zentrifuge ge­ trennten besonderen Aggregaten einer entsprechenden Nach­ behandlung unterworfen, so daß sie anschließend unbedenk­ lich gelagert oder weiterverarbeitet werden konnten. Fer­ ner bereitet der Dickstoffaustrag aus Vollmantel-Schnec­ kenzentrifugen häufig Schwierigkeiten, und zwar insbeson­ dere dann, wenn der in der Zentrifugentrommel abgetrennte Dickstoff nur eine verhältnismäßig geringe Viskosität auf­ weist und daher von der Schneckenförderwendel im konischen Mantelteil der Zentrifugentrommel nicht erfaßt und nach außen ausgetragen wird, sondern zwischen der Schneckenwen­ del und der Innenwandung des konischen Trommelmantels in den Trennraum zurückfließt, wo es zu einer erneuten Vermi­ schung der im Trennraum der Zentrifuge bereits voneinander getrennten Phasen kommt.So far you have the in solid-bowl screw centrifuges from the liquid phase separated thick matter, in particular those with solvent-containing, strong-smelling pests substances were penetrated by the centrifuge separated special aggregates of a corresponding after subjected to treatment so that it is then safe could be stored or further processed. Fer The thick material discharge from solid jacket Schnec prepares centrifuges often have difficulties, especially this is the case when the one separated in the centrifuge drum Thickness only has a relatively low viscosity  points and therefore from the screw conveyor in the conical Shell part of the centrifuge drum not detected and after is carried out outside, but between the snails del and the inner wall of the conical drum shell in flows back into the separation space, where there is a new vermi already in the separation area of the centrifuge separate phases comes.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den in der Voll­ mantel-Schneckenzentrifuge von der Flüssigkeit abgetrenn­ ten Dickstoff bereits im Austragsbereich der jeweils erforderlichen Nachbehandlung zu unterziehen und/oder den Dickstoffaustrag aus der Zentrifuge erheblich zu erleich­ tern.The object of the invention is that in the full Separate the bowl screw centrifuge from the liquid thick matter already in the discharge area of the to undergo the necessary after-treatment and / or Easily remove thick matter from the centrifuge tern.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in den Dickstoff im Austragsbereich der Zentrifuge ein fluidisierendes Medium - erforderlichenfalls unter Druck - eingeführt wird. Durch die Einführung von fluidisierenden Medien in den Dickstoff wird sehr vorteilhaft eine starke Auflockerung des Dick­ stoffes erreicht, so daß dadurch auch schwer förderbarer Dickstoff von den Schneckenwendeln der Förderschnecke mit Sicherheit erfaßt und über den konischen Zentrifugentrom­ melteil leicht nach außen transportiert werden kann. So können beispielsweise auch heterogen zusammengesetzte Stoffe, wie dünnflüssige Schlämme vermischt mit schweren Grobpartikeln sicher aus der Zentrifuge ausgetragen wer­ den. Ferner kann durch die Maßnahme gemäß der Erfindung sehr vorteilhaft auch gleichzeitig eine Nachbehandlung des Dickstoffes, wie Neutralisierung, Extrahierung, Desodorie­ rung etc. durchgeführt werden. Auf diese Weise wird im Vergleich zu bekannten Verfahren nicht nur der Austrag von schwer förderbaren Dickstoffen aus der Vollmantel-Schnec­ kenzentrifuge erheblich erleichtert bzw. bewerkstelligt, sondern es sind hierzu auch keine zusätzlichen Aggregate zur Nachbehandlung des mit Lösungsmitteln und sonstigen schädlichen Stoffen durchsetzten Dickschlammes erforder­ lich.This object is achieved in that in the thick matter in Discharge area of the centrifuge a fluidizing medium - if necessary under pressure - is introduced. By the introduction of fluidizing media into the thick matter will be very beneficial a strong loosening of the dick reached material, so that it is also difficult to promote Thick matter from the screw spirals of the screw conveyor Safety detected and via the conical centrifuge flow melteil can be easily transported to the outside. So can, for example, also have heterogeneous compositions Substances such as thin slurries mixed with heavy ones Coarse particles are safely discharged from the centrifuge the. Furthermore, by the measure according to the invention aftertreatment of the Thick matter, such as neutralization, extraction, desodorie tion etc. In this way  Compared to known processes not only the discharge of Thick materials that are difficult to convey from the Vollmantel-Schnec centrifuge considerably facilitated or accomplished, but there are no additional units for aftertreatment with solvents and others harmful substances penetrated thick sludge required Lich.

Als fluidisierende Medien können je nach Bedarf neben gas­ förmigen Medien wie Luft, Wasserdampf etc. auch flüssige Medien in den Dickstoff eingeblasen werden.As a fluidizing medium, you can use gas as well as required shaped media such as air, water vapor etc. also liquid Media are blown into the thick matter.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung einer in der Zeichnung im Längsschnitt schematisch dargestellten Vollmantel-Schneckenzentrifuge zur Durchführung des Ver­ fahrens gemäß der Erfindung.Further details, features and advantages of the invention result from the following explanation of an in the drawing shown schematically in longitudinal section Solid bowl screw centrifuge for carrying out ver driving according to the invention.

Wie die Zeichnung zeigt, besteht die Vollmantel-Schnecken­ zentrifuge aus einem zylindrischen Trommelmantel (1) und einem zum Dickstoffaustrag hin konisch verjüngten Mantel­ teil (2) mit darin koaxial angeordneter Förderschnecke (3). Der Schneckenkörper (4) der Förderschnecke (3) ist im konischen Teil (5) mantelförmig ausgebildet und an seiner Außenseite mit einer Schneckenwendel (6) versehen, deren Schneckengänge einen geringeren Abstand voneinander auf­ weisen als die Schneckengänge der Schneckenwendel (7) im zylindrischen Teil der Förderschnecke. Hierdurch wird sehr vorteilhaft erreicht, daß sich der Raum zwischen den Schneckengängen im konischen Teil (5) der Förderschnecke im Betrieb der Zentrifuge mit Dick- oder Festoff füllt, so daß der Austrag des Dick- oder Feststoffes unter Mitwir­ kung der fluiden Medien aus der Zentrifuge besonders er­ leichtert und intensiviert wird, Um dies zu erreichen, kann zusätzlich auch der konische Teil (5) der Förder­ schnecke nach außen hin entsprechend erweitert ausgebildet und dadurch der Abstand zwischen dem konischen Mantelteil (5) der Förderschnecke und dem konischen Trommelmantel (2) der Zentrifuge im Vergleich zum zylindrischen Förder­ schnecken- und Trommelmantelteil verringert werden.As the drawing shows, the solid bowl screw centrifuge consists of a cylindrical drum shell ( 1 ) and a part tapered towards the thick material discharge ( 2 ) with coaxially arranged screw conveyor ( 3 ). The screw body ( 4 ) of the screw conveyor ( 3 ) is designed in the shape of a shell in the conical part ( 5 ) and is provided on the outside with a screw spiral ( 6 ), the screw threads of which are at a smaller distance from one another than the screw threads of the screw spiral ( 7 ) in the cylindrical part the screw conveyor. This ensures that the space between the screw flights in the conical part ( 5 ) of the screw conveyor fills with thick or solid material during operation of the centrifuge, so that the discharge of the thick or solid material with participation of the fluid media from the centrifuge particularly it facilitated and is intensified in order to achieve this, in addition, the conical part (5) of the auger outwardly expanded accordingly formed and thereby the distance between the conical shell portion (5) of the conveyor worm and the conical drum casing (2) the centrifuge can be reduced in comparison to the cylindrical conveyor screw and drum shell part.

Im konischen Teil (5) des Schneckenkörpers (4) sind Öff­ nungen (8) angeordnet, die mit nach außen führenden Zulei­ tungen (9 und 10) für die fluiden Medien in Verbindung stehen. Die Zuleitung (9) für die fluiden Medien ist hierbei direkt im konischen Teil des Schneckenkörpers integriert, während die Zuleitung (10) zentral durch den in die Zentrifugentrommel hineinragenden Rohrstutzen (11) hindurch geführt ist, der zur Zuführung des zu trennenden Feststoff-Flüssigkeitsgemisches (Pfeil 12) in die Zentri­ fuge dient. Da die Zuleitung (10) mit dem Schneckenkörper (4) fest verbunden ist und von der Förderschnecke im Be­ trieb der Zentrifuge mit in Umdrehungen versetzt wird, ist sie in der Stirnwandung (13) des Rohrstutzens (11) drehbe­ weglich gelagert und nach außen hin dicht abgeschlossen.In the conical part ( 5 ) of the screw body ( 4 ) are openings ( 8 ) are arranged, the lines with outward leads ( 9 and 10 ) for the fluid media are connected. The feed line ( 9 ) for the fluid media is integrated directly into the conical part of the screw body, while the feed line ( 10 ) is guided centrally through the pipe socket ( 11 ) protruding into the centrifuge drum, which feeds the solid-liquid mixture to be separated ( Arrow 12 ) is used in the centrifuge. Since the feed line ( 10 ) is firmly connected to the screw body ( 4 ) and is rotated by the screw conveyor during operation of the centrifuge, it is rotatably mounted in the end wall ( 13 ) of the pipe socket ( 11 ) and is movable outwards tightly closed.

Im Betrieb der Vollmantel-Schneckenzentrifuge wird das Feststoff-Flüssigkeitsgemisch in Pfeilrichtung (12) dem Rohrstutzen (11) zugeführt, von wo es in den zylindrischen Teil (1) der Zentrifugentrommel gelangt. Hierin erfolgt eine Trennung der Flüssigkeit vom Dickstoff, wobei die vom Dickstoff abgetrennte Flüssigkeit (Pfeil 14) im Gegenstrom zum Dickstoff (Pfeil 15) geführt und auf der linken Seite (Pfeil 16) aus der Zentrifugentrommel nach außen abgeführt wird, während der Dickstoff (Pfeil 15) von der Schnecken­ wendel (7) nach rechts zum konischen Mantelteil (2) trans­ portiert wird, von wo er von der Schneckenwendel (6) er­ faßt und durch die Öffnungen (17) nach außen ausgetragen wird. Gleichzeitig werden von außen dem Dickstoff im koni­ schen Teil (5) des Schneckenkörpers (4) über die Zuleitun­ gen (10, 9) und Öffnungen (8) fluidisierende Medien zwi­ schen den Schneckengängen der Schneckenwendel (6) gegebe­ nenfalls unter Druck eingeführt. Hierdurch wird sehr vor­ teilhaft eine intensive Auflockerung des Dickstoffes er­ reicht und dadurch der Austrag des Dickstoffes über den konischen Mantelteil (2) wirksam unterstützt. Da die Schneckengänge im konischen Teil (5) der Förderschnecke einen viel geringeren Abstand voneinander aufweisen als die Schneckengänge der Schneckenwendel (7) am zylindri­ schen Teil (4) der Förderschnecke wird der Raum zwischen den Schneckengängen im konischen Teil (5) der Förder­ schnecke mit Dickschlamm voll ausgefüllt und dadurch der Austrag des Dickstoffes mit Hilfe der fluiden Medien ganz wesentlich erleichtert. Zur Erleichterung des Dickstoff­ austrages aus der Zentrifugentrommel werden zweckmäßiger­ weise gasförmige Medien, wie Luft, Wasserstoff und der­ gleichen verwendet, während zum Zwecke einer besonderen Nachbehandlung, wie Neutralisieren, Extrahieren, Desodo­ rieren etc. dem Dickstoff in diesem Bereich auch zu diesem Zweck entsprechende flüssige Stoffe zugeführt werden kön­ nen. Je nach Beschaffenheit, Zusammensetzung und Viskosi­ tät des Dickstoffes, wird man die fluidisierenden Medien zweckmäßigerweise bei einem Druck zwischen etwa 0,5 und 5 bar in den Dickstoff einblasen, um dadurch eine ausrei­ chende Durchmischung der fluiden Medien mit den im Dick­ stoff befindlichen Partikeln zu erreichen. Gegebenenfalls kann es hierbei auch zweckmäßig sein, daß die fluiden Medien nicht nur im konischen Teil zwischen den Schnecken­ gängen angeordneten Öffnungen (8) in den Dickstoff einge­ führt werden, sondern daß auch noch zusätzlich fluide Medien über in den Schneckengängen angeordnete Öffnungen in den Dickstoff eingeblasen werden, um den Dickstoffaus­ trag zu erleichtern und/oder den Dickstoff im Austragsbe­ reich einer besonderen Nachbehandlung, insbesondere auch einer chemischen Nachbehandlung zu unterziehen.During operation of the solid bowl screw centrifuge, the solid-liquid mixture is fed in the direction of the arrow ( 12 ) to the pipe socket ( 11 ), from where it reaches the cylindrical part ( 1 ) of the centrifuge drum. This separates the liquid from the thick matter, the liquid separated from the thick matter (arrow 14 ) being directed in countercurrent to the thick matter (arrow 15 ) and being discharged to the outside on the left side (arrow 16 ) from the centrifuge drum, while the thick matter (arrow 15 ) from the screw helix ( 7 ) to the right to the conical jacket part ( 2 ) trans ported, from where it from the screw helix ( 6 ) it grips and is discharged through the openings ( 17 ) to the outside. At the same time, the thick matter in the conical part ( 5 ) of the screw body ( 4 ) via the feed lines ( 10 , 9 ) and openings ( 8 ) fluidizing media between the screw flights of the screw helix ( 6 ), if necessary, introduced under pressure. As a result, an intensive loosening of the thick matter is very sufficient and thereby effectively supports the discharge of the thick matter via the conical jacket part ( 2 ). Since the screw flights in the conical part ( 5 ) of the screw conveyor have a much smaller distance from each other than the screw flights of the screw spiral ( 7 ) on the cylindrical part ( 4 ) of the screw conveyor, the space between the screw flights in the conical part ( 5 ) of the conveyor screw is included Thick sludge completely filled and the discharge of the thick matter with the help of the fluid media is made considerably easier. To facilitate the removal of thick matter from the centrifuge drum, gaseous media, such as air, hydrogen and the like, are expediently used, while for the purpose of a special aftertreatment, such as neutralizing, extracting, deodorising, etc., the thick matter in this area is also appropriately liquid for this purpose Substances can be added. Depending on the nature, composition and viscosity of the thick matter, the fluidizing media will expediently be blown into the thick matter at a pressure of between about 0.5 and 5 bar, in order to thereby adequately mix the fluid media with the particles in the thick matter to reach. If necessary, it may also be expedient that the fluid media not only leads in the conical part between the screw gears arranged openings ( 8 ) into the thick material, but also that additional fluid media are blown into the thick material via openings arranged in the screw gears are to facilitate the thick matter discharge and / or to subject the thick matter in the discharge area to a special aftertreatment, in particular also to a chemical aftertreatment.

Der Gegenstand der Erfindung ist nicht auf die im Ausfüh­ rungsbeipiel dargestellte Vollmantel-Schneckenzentrifuge beschränkt. So kann beispielsweise das Verfahren zur Nach­ behandlung des Dickstoffes, insbesondere zur Erleichtung des Dickstoffaustrages aus der Zentrifugentrommel mit eben­ denselben Vorteilen auch in einer beliebig anderst ausge­ stalteten Vollmantel-Schneckenzentrifuge, beispielsweise in Vollmantel-Schneckenzentrifugen angewandt werden, in denen die Trennung des Feststoffes von der Flüssigkeit im Gleichstrom erfolgt. Auch können durch die Zufuhr von ent­ sprechenden fluiden Medien in den Dickstoff noch beliebig andere chemische oder physikalische Reaktionsprozesse durchgeführt werden, wobei durch geeignete Maßnahmen nicht nur die Zufuhr der fluiden Medien in den Dickschlamm, son­ dern auch der Abzug von fluiden Medien zusammen mit etwai­ gen, beim Reaktionsprozeß auftretenden flüchtigen Stoffen durch die Anordnung von entsprechend ausgebildeten Abzugs­ leitungen bzw. siebartigen Öffnungen im konischen Trommel­ mantel (2) ermöglicht wird. Schließlich können als fluidi­ sierende Medien auch solche gasförmigen und/oder flüssigen Stoffe mit Vorteil eingesetzt werden, die sich in ihrer Zusammensetzung und Wirkungsweise unterscheiden.The object of the invention is not limited to the solid-bowl screw centrifuge shown in the exemplary embodiment. For example, the method for after-treatment of the thick matter, in particular for facilitating the thick matter discharge from the centrifuge drum with the same advantages, can also be used in any other fully designed solid bowl screw centrifuge, for example in solid bowl screw centrifuges, in which the separation of the solid from the Liquid is carried out in cocurrent. Any other chemical or physical reaction processes can also be carried out by the supply of corresponding fluid media in the thick matter, with suitable measures not only the supply of the fluid media in the thick sludge, but also the removal of fluid media together with some , Volatile substances occurring in the reaction process is made possible by the arrangement of appropriately designed discharge lines or sieve-like openings in the conical drum jacket ( 2 ). Finally, such gaseous and / or liquid substances which differ in their composition and mode of action can also advantageously be used as fluidizing media.

Claims (7)

1. Verfahren zur Nachbehandlung des Dickstoffes, insbe­ sondere zur Erleichterung des Dickstoffaustrages aus der Zentrifugentrommel einer Vollmantel-Schneckenzen­ trifuge, dadurch gekennzeichnet, daß in den Dickstoff im Austragsbereich der Zentrifuge fluidisierende Medien erforderlichenfalls unter Druck eingeführt werden.1. A process for the aftertreatment of the thick matter, in particular special to facilitate the thick matter discharge from the centrifuge drum of a solid bowl screw trifuge, characterized in that fluidizing media are introduced under pressure in the thick matter in the discharge area of the centrifuge. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die fluidisierenden Medien in den Dickstoff bei einem Druck zwischen etwa 0,5 und 5 bar eingeblasen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the fluidizing media in the thick matter a pressure between about 0.5 and 5 bar will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als fluidisierende Medien gasförmige Stoffe, insbesondere Druckluft und/oder Wasserdampf, verwendet werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that as fluidizing media gaseous Substances, in particular compressed air and / or water vapor, be used. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als fluidisierende Medien flüssige Stoffe verwendet werden.4. The method according to claim 1 or 2, characterized records that as fluidizing media liquid Fabrics are used. 5. Vollmantel-Schneckenzentrifuge zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, bestehend aus einem zylindrischen Trommelmantel, der zum Dickstoff­ austrag hin konisch verjüngt ist, und einer darin koaxial angeordneten Förderschnecke mit Schneckenkör­ per zumindest im konischen Teil, der an seiner Außen­ seite die Schneckenwendel trägt, dadurch gekennzeich­ net, daß im konischen Teil (5) des Schneckenkörpers (4) und/oder der Schneckenwendel (6) Öffnungen (8, 18) angeordnet sind, die mit nach außen führenden Zu­ leitungen (9, 10) für die fluiden Medien in Verbin­ dung stehen.5. solid bowl screw centrifuge for performing the method according to claims 1 to 4, consisting of a cylindrical drum shell, which is tapered to the thick material discharge, and a coaxially arranged screw conveyor therein with screw body by at least in the conical part, which is on its outside the screw helix bears, characterized in that in the conical part ( 5 ) of the screw body ( 4 ) and / or the screw helix ( 6 ) openings ( 8 , 18 ) are arranged, which lead to the outside to lines ( 9 , 10 ) for the fluid media are connected. 6. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (8) im koni­ schen Teil (5) zwischen den Schneckengängen angeord­ net sind.6. Solid bowl screw centrifuge according to claim 4, characterized in that the openings ( 8 ) in the conical part ( 5 ) are angeord net between the screw flights. 7. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckengänge am konischen Teil (5) der Förderschnecke (3) einen ge­ ringeren Abstand voneinander aufweisen als die Schneckengänge der Schneckenwendel (7) am zylindri­ schen Teil (4) der Förderschnecke (3).7. solid-bowl screw centrifuge according to claim 5 or 6, characterized in that the screw flights on the conical part ( 5 ) of the screw conveyor ( 3 ) have a ge smaller distance from each other than the screw flights of the screw ( 7 ) on the cylindri's part ( 4 ) Screw conveyor ( 3 ).
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