DE3900474A1

DE3900474A1 - Washing apparatus with a plurality of deflecting rollers rotatably mounted in an upper and a lower row

Info

Publication number: DE3900474A1
Application number: DE3900474A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Fleissner GmbH
Current assignee: Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1989-01-10
Publication date: 1990-06-28

Abstract

The new washing apparatus consists of, for example, two washing units, each preferably with a screen drum, through which the washing liquid flows from the outside inwards. The screen drum can also be replaced by a normal deflecting roller. Arranged above the screen drums are two additional deflecting rollers, around which the textile material is looped in a meander-shaped manner. In order to increase the dwell time, the first of the deflecting rollers is arranged higher than the second, and the second is surrounded by a trough, so that the liquid running off is caught in this trough and therefore the textile material is wetted completely by the washing liquid in the region of the lower deflecting roller. After the textile material has run off from this lower deflecting roller, the textile material runs upwards to the finally discharging deflecting roller and then, if appropriate, into a squeezing device or to a further washing apparatus. The 100% implementation of the countercurrent washing process is advantageous in this washing machine.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Waschvorrichtung mit vorzugsweise einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel, auf deren Außenumfang das bahnförmige Textilgut zur durchströmenden Behandlung transportiert ist und der zum Zu- und Abführen des Textilgutes eine Umlenkwalze oberhalb des Siebtrommelbades vor- und nachgeordnet ist.The invention relates to a washing device with preferably a suction drum under suction, on the outer circumference of which web-shaped textile material is transported for the flowing treatment and a deflection roller for feeding and removing the textile goods is upstream and downstream of the screen drum bath.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 29 03 125 bekannt. Siebtrommelwaschmaschinen sind in der Textilindustrie zum vorteilhaften durchströmenden Behandeln zum Waschen im Einsatz. Nachteilig ist lediglich die geringe Verweildauer des Textilgutes in der Flüssigkeit des die Siebtrommel umgebenden Bades, wenn der Waschvorgang eine längere Quellzeit der auszuwaschenden Produkte benötigen sollte. Auch kann bei einer reinen Siebtrommelwaschvorrichtung das Schmutzwasser- Gegenstromprinzip nicht voll verwirklicht werden. Es ist allein nur der Transport von Waschflüssigkeit von einer Siebtrommelwaschvorrichtung zur vorhergehenden möglich, was jedoch verbesserungsbedürftig wäre.A device of this type is known from DE-OS 29 03 125. Sieve drum washing machines are advantageous in the textile industry flowing through treatment for washing in use. The disadvantage is only the short dwell time of the textile goods in the liquid of the bath surrounding the sieve drum when the washing process is a should take longer to swell the products to be washed out. Also With a pure screen drum washing device, the dirty water Countercurrent principle can not be fully implemented. It's just that Transport of washing liquid from a sieve drum washing device possible to the previous one, but this would be in need of improvement.

Neben diesen Siebtrommelwaschmaschinen sind hier auch die sog. Rollenkufen zu nennen, bei denen lediglich Umlenkwalzen in zwei mit Abstand voneinander angeordneten Reihen jeweils auf Lücke zueinander angeordnet sind und das Textilgut diese mäanderförmig umschlingt. Um den Platz zwischen der oberen und der unteren Umlenkwalze zu nutzen, ist es weiterhin durch z.B. die DE-AS 12 12 482 bekannt, dazwischen zwei weitere Umlenkwalzen übereinander anzuordnen, die das Textilgut dann rückwärts Z-förmig umschlingen. Auch hier ist ein Gegenstrom waschverfahren nicht durchführbar.In addition to these screen drum washing machines, the so-called. To name roller skids, in which only deflection rollers in two with The rows are spaced from each other to form a gap are arranged and the textile material wraps around them in a meandering shape. Around to use the space between the upper and lower deflection roller, is it furthermore e.g. the DE-AS 12 12 482 known, in between Arrange two further deflecting rollers one above the other, which are the textile goods then loop backwards in a Z-shape. Again there is a counter current washing process not feasible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschmaschine, z.B. Siebtrommelwaschvorrichtung, zu konstruieren, bei der das zu behan delnde Textilgut längere Zeit mit der Waschflüssigkeit intensiv in Berührung kommt, jedoch ohne daß die Vorrichtung in ihrer konstruk tiven Länge - in Transportrichtung des Textilgutes gesehen - sich verlängert, wobei dafür gesorgt sein soll, daß von Anfang bis Ende das Textilgut nur im Gegenstrom und dabei immer wieder erneut benetzt wird.The invention has for its object to construct a washing machine, such as a screen drum washing device, in which the textile material to be treated deliberately comes into contact with the washing liquid for a long time, but without the device in its constructive length - seen in the direction of transport of the textile material - lengthens, whereby care should be taken to ensure that the textile material is wetted only in countercurrent and again and again from start to finish.

Ausgehend z.B. von der Vorrichtung anfangs genannter Art sieht die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, daß zwischen einer der Umlenkwalzen und der Siebtrommel oberhalb des Siebtrommelbades zwei weitere Umlenkwalzen mit Abstand übereinander angeordnet sind und die Warenbahn mäanderförmig um diese Walzen geführt ist. Auf diese Weise ist mit Vorteil der Raum oberhalb der Siebtrommel für eine längere Verweildauer des Textilgutes in der jeweiligen Wascheinheit besser genutzt. Die Siebtrommelwaschmaschine baut nicht länger, jedoch ist der Wascheffekt verstärkt. Dies gilt insbesonders, wenn die der Siebtrommel zugeordnete untere der beiden Umlenkwalzen in eine Wanne eingetaucht ist und somit das Textilgut nach dem ersten Waschen auf der Siebtrommel anschließend wieder in Flüssigkeit eintaucht und damit weiter gereinigt wird. Diese Anordnung hat den wesentlichen Vorteil, daß die Menge der in der Gesamtvorrichtung enthaltenen Flüssigkeit erheblich vermindert und insbesondere das Gegenstromwaschverfahren durchführbar ist.Starting e.g. of the device initially mentioned sees the Invention to achieve the object that between a the deflection rollers and the sieve drum above the sieve drum bath two further deflection rollers are arranged one above the other at a distance and the web is meandered around these rollers. On this way the space above the screen drum is advantageous for one longer dwell time of the textile goods in the respective washing unit better used. The screen drum washer no longer builds, however the washing effect is enhanced. This applies in particular if the Sieve drum assigned lower of the two deflection rollers in a tub is immersed and thus the textile material after the first wash the screen drum is then immersed in liquid again and thus is further cleaned. This arrangement has the main advantage that the amount of liquid contained in the overall device considerably reduced and in particular the countercurrent washing process is feasible.

Die diese Siebtrommelwaschvorrichtung ergänzende Konstruktion oberhalb der Siebtrommel kann durch vielfältige Maßnahmen variiert werden, und zwar zur weiteren Intensivierung der Waschwirkung mittels des Gegenstromwaschverfahrens. Dies gilt insbesondere dann, wenn das von der Siebtrommel ablaufende Textilgut bis zum Abquetschvorgang am Ende der Wascheinheit mehrfach mit entgegengesetzt der Warenlaufrichtung durch die Maschinenanlage geführtem Waschwasser genetzt und wieder davon - zumindest teilweise - befreit wird. So sollte beispielsweise das zur Quetsche laufende Textilgut unmittelbar vorher, z.B. mit Frisch wasser, bespritzt werden, das dann im Anschluß gegen die Laufrichtung der Warenbahn in die die untere der beiden Umlenkwalzen umgebende Wanne hineinfließt. Diese Wanne weist eine Überlaufkante auf, die wiederum der von der Siebtrommel nach oben laufenden Textilbahn zugeordnet ist, so daß das von der Siebtrommel aufwärts laufende Textilgut wiederum im Gegenstrom mit weiterer Flüssigkeit genetzt wird. The construction complementing this screen drum washing device above the sieve drum can be varied by various measures, and to further intensify the washing effect by means of Counterflow washing process. This applies in particular if that of the textile material running out until the end of the squeezing process the washing unit several times with the opposite direction of the goods wetting water run through the machine system and again of which - at least in part - is exempted. For example, it should Textiles running to crush immediately before, e.g. with fresh water, are splashed, which then in the opposite direction the web into the one surrounding the lower of the two deflection rollers Tub flows into it. This tub has an overflow edge that again the textile web running upwards from the screening drum is assigned so that the one running up from the screening drum Textile material is in turn countercurrently wetted with further liquid.

Das dann in die Siebtrommelwaschwanne hineinfließende Waschwasser wird teilweise aus der Wanne abgezogen und vorzugsweise als Spritzwasser für die vorgeordnete Wascheinheit verwendet. Somit ist das Gegenstromverfahren 100%ig auch bei einer Siebtrommelwaschvorrichtung verwirklicht.The washing water then flowing into the sieve drum wash tub is partially withdrawn from the tub and preferably as Splash water used for the upstream washing unit. So that's it Countercurrent process 100% also with a screen drum washing device realized.

Hier ist aber nicht nur eine Siebtrommelwaschmaschine denkbar, sondern auch eine Rollenkufe mit vier übereinander angeordneten Walzen einer Einheit gemäß der DE-AS 12 12 482, Fig. 3. Zur Verwirklichung der erfindungsgemäßen Idee sind dabei jetzt die untere der beiden weiteren Umlenkwalzen in einem gesonderten Waschbad drehbar zu lagern, weiterhin dem aus diesem Waschbad aufwärts laufenden Textilgut Spritzeinrichtungen zuzuordnen und weiterhin die aus dem gesonderten Waschbad ablaufende Flüssigkeit dem aufwärts geführten Textilgut zuzuführen und schließlich die aus dem unteren Waschbad abgeführte Flüssigkeit den Spritzeinrichtungen der vorgeordneten Wascheinrichtung über Leitungen zuzuführen.However, not only a screen drum washing machine is conceivable here, but also a roller skid with four rollers of a unit arranged one above the other according to DE-AS 12 12 482, Fig. 3. To implement the idea according to the invention, the lower of the two further deflection rollers are now in a separate one To store the wash bath rotatably, to continue to assign spray devices to the textile goods running upwards from this wash bath and to continue to feed the liquid flowing out of the separate wash bath to the textile goods carried upwards and finally to feed the liquid discharged from the lower wash bath to the spray devices of the upstream washing device via lines.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Anhand dieses Beispiels sollen noch weitere erfinderische Details erläutert werden.In the drawing is an embodiment of the device according to the Invention shown. Based on this example, there should be more inventive details are explained.

Die in der Zeichnung dargestellte Waschvorrichtung besteht aus zwei Siebtrommelwasch-Einheiten 1, 2, denen ein Quetschwalzenpaar 3 vorgeordnet und ein weiteres mit dem Bezugszeichen 4 nachgeordnet ist. Die Siebtrommeln 7 können auch durch einfache Umlenkwalzen ersetzt werden. Das bahnförmige Textilgut 8 läuft nach Durchlaufen des Quetschwalzenpaares 3 über die zulaufende Umlenkwalze 5 lotrecht nach unten in das Siebtrommelwaschbad 6, in dem die Siebtrommel 7 drehbar - oder eine Umlenkwalze ähnlich der mit 13 bezeichneten Umlenkwalze - gelagert ist. An der Siebtrommel 7 wird das Textilgut 8 von der Waschflüssigkeit von außen nach innen durchströmt, und zwar aufgrund eines Niveau-Unterschiedes zwischen außerhalb und innerhalb der Siebtrommel. Der Niveau-Unterschied wird aufrecht erhalten durch eine Pumpe, die die Flüssigkeit aus dem Bereich innerhalb der Siebtrommel 7 abführt. Die Konstruktion dazu ist bekannt und in der Zeichnung nicht dargestellt.The washing device shown in the drawing consists of two sieve drum washing units 1 , 2 , which are preceded by a pair of squeeze rollers 3 and another by the reference number 4 . The screening drums 7 can also be replaced by simple deflection rollers. The web-like textile material 8 runs after passing through the pair of squeeze rollers 3 over the tapered guide roller 5 vertically downward in the Siebtrommelwaschbad 6, in which the screen drum 7 rotatable - or a deflecting roller of similar with 13 designated deflection roller - is mounted. The textile material 8 flows through the washing liquid from the outside to the inside of the sieve drum 7, and due to a level difference between outside and inside of the screen drum. The difference in level is maintained by a pump which removes the liquid from the area within the sieve drum 7 . The construction for this is known and is not shown in the drawing.

Nach Durchlaufen des hier Siebtrommelwaschbades 1 läuft das Textilgut 8 lotrecht nach oben und gelangt zur oberen Umlenkwalze 9 von zwei weiteren Umlenkwalzen 9, 10, die oberhalb der Siebtrommel 7 zur längeren Verweildauer des Textilgutes in jeder dieser Wascheinheiten 1, 2 vorgesehen sind. Die zweite der beiden Umlenkwalzen 10 ist unterhalb der Umlenkwalze 9 in einer Wanne 11 drehbar gelagert, die bis zu einem bestimmten Niveau 12 mit Flüssigkeit gefüllt ist. Nach diesem mäanderförmigen Umlaufen der beiden Umlenkwalzen 9, 10 läuft das Textilgut 8 lotrecht nach oben zu der abführenden Umlenkwalze 13, wo sie vor dem Kontakt mit der Umlenkwalze 13 beidseitig mittels Spritzdüsen 14, 15 mit Waschflüssigkeit bespritzt wird. In diesem aufwärts laufenden Bereich von der Umlenkwalze 10 zur ablaufenden Umlenkwalze 13 ist das Textilgut 8 unmittelbar benachbart zu dem zulaufenden Textilgut, das von der zuführenden Umlenkwalze 5 abwärts in Richtung zur Siebtrommel 7 läuft. Um dort das sich evtl. behindernde gegenläufige Waschen des Textilgutes zu trennen, ist die Wandung 16 der Wanne 11 in diesem Bereich bis nach oben zur abführenden Umlenkwalze 13 verlängert. Die gegenüberliegende Wandung 17 der Wanne 11 dagegen ist als Überlaufkante 18 ausgebildet, um die das Niveau 12 überschreitende Flüssigkeit dem von der Siebtrommel 7 aufwärts laufenden Textilgut zuzuführen.After passing through the sieve drum washing bath 1 here, the textile material 8 runs vertically upwards and arrives at the upper deflecting roller 9 of two further deflecting rollers 9 , 10 , which are provided above the sieve drum 7 for a longer residence time of the textile material in each of these washing units 1 , 2 . The second of the two deflecting rollers 10 is rotatably mounted below the deflecting roller 9 in a trough 11 which is filled with liquid up to a certain level 12 . After this meandering rotation of the two deflection rollers 9 , 10 , the textile material 8 runs vertically upwards to the dissipating deflection roller 13 , where it is sprayed with washing liquid on both sides by means of spray nozzles 14 , 15 before contact with the deflection roller 13 . In this upward-running area from the deflection roller 10 to the outgoing deflection roller 13 , the textile material 8 is immediately adjacent to the incoming textile material, which runs downwards from the supplying deflection roller 5 in the direction of the screening drum 7 . In order to separate the possibly opposing washing of the textile goods in the opposite direction, the wall 16 of the tub 11 is extended in this area up to the discharging deflecting roller 13 . The opposite wall 17 of the tub 11, on the other hand, is designed as an overflow edge 18 in order to supply the liquid exceeding the level 12 to the textile material running upwards from the sieve drum 7 .

Nach Umschlingen der abführenden Umlenkwalze 13 läuft das Textilgut 8 der zweiten Siebtrommelwascheinheit 2 zu, wo sie in der gleichen Weise zunächst über die Siebtrommel und dann über die beiden weiteren Umlenkwalzen 9′, 10′ geführt wird, um abschließend bei der Quetsche 4 von der aufgenommenen Flüssigkeit befreit zu werden.After looping the laxative deflecting roller 13 , the textile material 8 runs to the second sieve drum washing unit 2 , where it is guided in the same way first over the sieve drum and then over the two further deflecting rollers 9 ', 10 ', in order finally to the pinch 4 from the picked up one Fluid to be freed.

Die an der zweiten Quetsche 4 abfließende Flüssigkeit fließt in die darunter angeordnete Auffangwanne 19, deren Ablauf- bzw. Überlauf kante 20 lotrecht oberhalb der oberen der beiden weiteren Umlenkwalzen 9′ endet. Damit wird diese abgequetschte Flüssigkeit im Gegenstrom dem Waschverfahren in den beiden Siebtrommelwascheinheiten 1 und 2 zugeführt. In der gleichen Weise erfolgt auch das übrige Waschverfah ren. Zweckmäßigerweise wird bei den Spritzdüsen 21, 22 unmittelbar vor der zweiten abführenden Umlenkwalze 23 Frischwasser auf die aufwärts laufende Warenbahn 8 gegeben. Dieses Spritzwasser läuft dann entgegen dem aufwärtslaufenden Textilgut nach unten in die Waschwanne 11′. Die in die Wanne 11′ über das Niveau 12′ zuviel zufließende Flüssigkeit fließt über die Überlaufkante 18′ entgegengesetzt zum aufwärts laufenden Textilgut ab und wäscht damit das von der Siebtrommel 7′ kommende Textilgut erneut im Gegenstromverfahren. An der Siebtrommel 7′ wird das Textilgut von außen nach innen durchströmt. Das in diese Siebtrommelwaschwanne 6′ zuviel zufließende Waschwasser wird über ein Niveau-Meßgerät abgeführt und mittels einer Pumpe 24 über ein Ventil 25 und Leitungen 26 den Spritzeinheiten 14, 15 zugeführt, die das aufwärts laufende Textilgut in der vorgeordneten Siebtrommelwaschein heit 1 vor dem Verlassen dieser Einheit mit Waschwasser bespritzen. Wie in der nachgeordneten, jedoch oben beschriebenen Wascheinheit 2 wird nunmehr auch hier das Textilgut erneut im Gegenstromverfahren von Flüssigkeit mehrfach genetzt und dabei intensiv gewaschen. Die bei der ersten Siebtrommel-Waschwanne 6 abgezogene Flüssigkeit wird wiederum über eine Pumpe 27 beschleunigt und einer evtl. vorgeordne ten Wascheinrichtung im Gegenstromverfahren zugeführt.The liquid flowing off at the second squeezer 4 flows into the collecting trough 19 arranged underneath, the drain or overflow edge 20 of which ends vertically above the upper of the two further deflecting rollers 9 '. This squeezed liquid is fed in countercurrent to the washing process in the two screen drum washing units 1 and 2 . In the same way, the rest of the washing process also takes place. Expediently, fresh water is added to the upward running web 8 in the spray nozzles 21 , 22 immediately before the second discharging deflecting roller 23 . This spray water then runs against the upward running textile down into the washing tub 11 '. In the tub 11 'over the level 12 ' too much liquid flows over the overflow edge 18 'opposite to the upwardly running fabric and washes the fabric coming from the sieve drum 7 ' again in the countercurrent process. At the drum 7 ', the textile material is flowed through from the outside to the inside. In this Siebtrommelwaschwanne 6 'too much incoming wash water is discharged via a level measuring device and fed to the injection units 14 , 15 by means of a pump 24 via a valve 25 and lines 26 , which the upwardly running textile material in the upstream Siebtrommelwaschein unit 1 before leaving it Spray unit with wash water. As in the subordinate washing unit 2 described above, however, the textile material is now again repeatedly wetted by liquid in the countercurrent process and washed intensively in the process. The liquid drawn off in the first sieve drum washing tub 6 is in turn accelerated by a pump 27 and fed to a possibly pre-arranged washing device in a countercurrent process.

Claims

1. washing device, preferably with a suction drum under suction, on the outer circumference of which the web-shaped textile material is transported for flow-through treatment in a washing bath, and which is arranged upstream and downstream of a deflection roller above the sieve drum bath for supplying and removing the textile material, characterized in that Between one of the deflection rollers ( 13 , 23 ) and the sieve drum ( 7 , 7 ') above the sieve drum wash bath ( 6 , 6 ') two further deflection rollers ( 9 , 10 ; 9 ', 10 ') are arranged at a distance above one another and the web ( 8 ) is meandering around these rollers.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sieve drum ( 7 , 7 ') associated lower of the two deflecting rollers ( 10 , 10 ') is immersed in a trough ( 11 , 11 ').

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that that of the screening drum ( 7 , 7 ') running web ( 8 ) first vertically upwards and then backwards over the upper of the two deflecting rollers ( 9 , 9 ') is guided.

4. Apparatus according to claim 2-3, characterized in that the screen drum ( 7 , 7 ') tapering web ( 8 ) adjacent side wall ( 16 , 16 ') of the tub ( 11 , 11 ') is extended so far that the oppositely running webs ( 8 ) are separated from one another by the side wall ( 16 , 16 ').

5. Apparatus according to claim 1-4, characterized in that the of the screen drum ( 7 , 7 ') running web ( 8 ) associated wall ( 17 , 17 ') of the tub ( 11 , 11 ') as a washing water overflow edge ( 18 , 18 ') is formed over the working width and the trailing edge of the web ( 8 ) running upwards from the screening drum ( 7 , 7 ') is assigned.

6. Apparatus according to claim 1-5, characterized in that the upward running web ( 8 ) from the lower of the two deflecting rollers ( 10 , 10 ') is sprayed on both sides with washing liquid.

7. The device according to claim 6, characterized in that the spraying devices ( 14 , 15 ; 21 , 22 ) are arranged at the top immediately in front of the deflecting roller which removes the web material ( 13 , 23 ).

8. The device according to claim 6-7, characterized in that the liquid from the screen drum bath ( 6 , 6 ') running out via lines ( 26 ) is fed to the spray devices ( 14 , 15 ).

9. The device according to claim 6-8, characterized in that in several of these washing units ( 1 , 2 ) from the screen drum bath ( 6 ') running liquid the spray nozzles ( 14 , 15 ) of the vorgeord Neten washing unit ( 1 ) is supplied.

10. Washing device for the continuous wet treatment of bahnför shaped textile material with a plurality of rotatably mounted deflection rollers in an upper and a lower row, of which the lower ones circulate in a washing bath, each of which - above the two - two further superimposed deflection rollers are assigned to rearward, Z-shaped deflection of the web within the loop between the two outer deflection rollers, preferably according to claims 1-9, characterized in that the lower ( 10, 10 ′ ) of the two further deflection rollers ( 9 , 10 ; 9 ′, 10 ') is rotatably mounted in a separate washing bath ( 11 , 11 ') that the textile goods ( 8 ) running upwards from this washing bath ( 11 , 11 ') are associated with sprayer devices ( 14 , 15 ; 21 , 22 ) that the liquid flowing out of the separate washing bath ( 11 , 11 ') is fed to the textile material which is carried upwards and which flows out of the lower washing bath ( 6 , 6 ') discharged liquid is fed to the spray devices ( 14 , 15 ) of the upstream washing device via lines ( 26 ).

11. The device according to claim 1-10 with a downstream squeezing device, from which the squeezed liquid is guided back to the washing device by means of a collecting trough, characterized in that the drain or overflow edge ( 20 ) of the collecting trough ( 19 ) perpendicularly above the top of the two other deflection rollers ( 9 ') ends.