DE3717248A1

DE3717248A1 - Chipaehnlicher thermistor mit negativem temperaturkoeffizienten

Info

Publication number: DE3717248A1
Application number: DE19873717248
Authority: DE
Inventors: Atsuo Yokota
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1986-05-23
Filing date: 1987-05-22
Publication date: 1987-11-26
Also published as: IT1206069B; IT8747976A0; JPS62190302U

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen chip ähnlichen Thermistor mit negativem Temperaturkoeffizienten mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.

In Fig. 4 wird der herkömmliche chipähnliche Thermistor mit negativem Temperaturkoeffizienten gezeigt, welcher an beiden Enden des in einem rechteckigen Parallelepiped ge bildeten Temperaturfühlers 11 Elektroden 12 aus gebrannter Silberpaste aufweist.

Bei einem solchen chipähnlichen Thermistor mit negativem Temperaturkoeffizienten, welcher an den beiden Enden des Temperaturfühlers 11 mit Elektroden 12 versehen ist, kön nen Veränderungen in der Widerstandscharakteristik auf treten, wenn nicht die Größe des Temperaturfühlers 11 und der Abstand zwischen den beiden Elektroden 12 ständig konstant gehalten werden. So kann die Widerstandsabwei chung 10% oder mehr betragen, so daß ein hochgenauer Thermistor nicht hergestellt werden kann.

Beim Aufbringen eines Thermistors mit negativem Temperatur koeffizienten auf eine gedruckte Schaltung durch Löten kann das Lot oder das Flußmittel an dem Temperaturfühler 11 fest kleben, so daß eine Änderung des elektrischen Widerstands wertes des Thermistors zu befürchten ist. Bei unzureichen dem Spülen nach dem Löten kann das Restflußmittel auch eine Änderung der Charakteristik des Thermistors verursachen.

Da der Temperaturfühler immer der Umgebungsluft ausgesetzt ist, entsteht weiterhin das Problem, daß aufgrund der Um gebung eine charakteristische Änderung des Temperaturfüh lers 11 auftritt.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen chipähnlichen Thermistor mit negativem Temperatur koeffizienten zu schaffen, dessen Widerstandswert genau ist und dessen Charakteristik sich nicht ändert.

Der vorliegenden Erfindung liegt weiter die Aufgabe zu grunde, einen chipähnlichen Thermistor mit negativem Temperaturkoeffizienten mit einem hochgenauen und durch Aufbringen von Lot oder Flußmittel unbeeinträchtigten Temperaturfühler zu schaffen.

Der vorliegenden Erfindung liegt schließlich die Aufgabe zugrunde, einen chipähnlichen Thermistor mit negativem Temperaturkoeffizienten zu schaffen, bei welchem kein durch die Wirkung der Umgebungsluft verursachter Fehler hervorgerufen, und somit eine gleichbleibende Leistung erzielt wird.

Die Erfindung löst diese Aufgaben mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Sprengansicht einer ersten Ausführungsform eines chipähnlichen Thermistors mit negativem Tem peraturkoeffizienten;

Fig. 2 einen Längsschnitt des Thermistors in montiertem Zu stand;

Fig. 3 einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform eines Thermistors, und

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines bekannten chipähn lichen Thermistors mit negativem Temperaturkoeffizi enten.

Der Thermistor mit negativem Temperaturkoeffizienten nach Fig. 1 und 2 besitzt eine Glasröhre 1, einen darin angeord neten, plattenförmigen Temperaturfühler 2 und zwei in die beiden Enden der Glasröhre 1 eingesetzten Metallelektroden 4.

Der plattenförmige Temperaturfühler 2 ist an seinen beiden gegenüberliegenden Seiten mit daran befestigten und in der Glasröhre 1 so montierten Elektroden 3 versehen, daß diese dem jeweiligen offenen Glasrohrende zugekehrt sind.

Die Metallelektroden 4 bestehen aus einem Material, wie z.B. einem mit Kupfer platiertem, sogenannten Dumet-Draht (Ni-Fe-Legierung), welcher einen dem Wärmeausdehnungskoeffi zienten der Glasröhre 1 ähnlichen Wert aufweist. Nach der ersten Ausführungsform umfassen die Metallelektroden 4 je weils einen Zapfen (4 a) mit einem kleineren Durchmesser als dem Innendurchmesser der Glasröhre 1 und einen Kopf (4 b) mit einem größeren Durchmesser als dem Außendurchmesser der Glasröhre 1.

Der Zapfen 4 a jeder Metallelektrode 4 mit dem kleineren Durchmesser wird in die Glasröhre 1 eingesetzt und mit einer Elektrode 3 in Kontakt gebracht. In diesem Zustand wird die Glasröhre 1 zum Verschließen an beiden Enden ge schmolzen, wobei die Köpfe 4 b der Metallelektroden 4 mit den größeren Durchmessern vorragend, wie in Fig. 2 gezeigt, zum Anschließen an eine Außenschaltung, wie z.B. eine ge druckte Schaltung, angeordnet sind.

Dieser chipähnliche Thermistor verhindert beim Aufbringen auf die gedruckte Schaltung ein Anlegen des Lots oder Fluß mittels an dem Temperaturfühler 2, so daß keine Änderung der Charakteristik des Thermistors befürchtet werden muß. Da der Temperaturfühler 2 in der Glasröhre 1 verschlossen ist, ist auch keine Beeinträchtigung des Temperaturfühlers 2 durch die Umgebungsluft zu befürchten.

Der Kopf 4 b an jeder Metallelektrode 4 mit einem größeren Durchmesser als dem Außendurchmesser der Glasröhre 1 ermög licht einen zuverlässigen Kontakt jeder Metallelektrode 4 mit einer gedruckten Elektrode ohne Behinderung durch die Glasröhre 1 beim Aufbringen des Thermistors auf eine ge druckte Schaltung.

Eine geänderte Ausführungsform des chipähnlichen Thermistors mit negativem Temperaturkoeffizienten, welche in Fig. 3 ge zeigt ist, ist fast genauso wie die erste Ausführungsform aufgebaut. In Fig. 3 sind die den Teilen der ersten Aus führungsform entsprechenden Teile mit denselben Bezugszah len bezeichnet. Nach der geänderten Ausführungsform sind stabförmige Metallelektroden 4 mit einem etwa gleichgroßen Durchmesser wie der Innendurchmesser der Glasröhre 1 vor gesehen, wobei die Metallelektroden 4 an einem Längsende mit einer Elektrode 3 des Temperaturfühlers 2 verbunden sind und an dem anderen Längsende über die Glasröhre 1 hervorragend ausgebildet sind.

Bei dieser Ausführungsform kann die Abmessung der stabförmi gen Metallelektroden 4 zum Einsetzen in die Glasröhre 1 frei eingerichtet werden. Zum Verbinden des Temperaturfühlers 2 mit den Metallelektroden 4 ist daher nur eine Art von Me tallelektrode 4 notwendig, was zu einer verbesserten Pro duktivität führt, selbst wenn sich die Dicke des Temperatur fühlers 2 und der Elektroden 3 zusammengenommen ändert.

Claims

1. Chipähnlicher Thermistor mit negativem Temperaturkoeffi zienten mit einem plattenförmigen Temperaturfühler, an dem an gegenüberliegenden Enden Elektroden angebracht sind, d.h., daß der Temperaturfühler (2) in einer Glas röhre (1) angeordnet ist, daß Elektroden (3) an den beiden gegenüberliegenden flachen Außenseiten des Tempe raturfühlers angebracht sind, und daß zwei in die Glas röhre eingesetzte und teilweise über die Glasröhre vor stehende Metallelektroden (4) so die Glasröhre verschlie ßen, daß ihre Enden jeweils mit den Elektroden (3) des Temperaturfühlers (2) in Kontakt kommen.

2. Thermistor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Metallelektroden (4) aus einem Material besteht, welches einen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten der Glas röhre (1) ähnlichen Wert aufweist und daß sie einen Zap fen (4 a) mit einem kleineren Durchmesser als dem Innen durchmesser der Glasröhre und einen Kopf (4 b) mit einem größeren Durchmesser als dem Außendurchmesser der Glas röhre besitzen.

3. Thermistor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallelektroden (4) aus einem Material bestehen, welches einen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten der Glasröhre (1) ähnlichen Wert aufweist und daß diese stabförmig ausgebildet sind und einen dem Innendurch messer der Glasröhre im wesentlichen gleichen Durch messer aufweisen.