[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3211007A1 - Dust gas filter - Google Patents

Dust gas filter

Info

Publication number
DE3211007A1
DE3211007A1 DE19823211007 DE3211007A DE3211007A1 DE 3211007 A1 DE3211007 A1 DE 3211007A1 DE 19823211007 DE19823211007 DE 19823211007 DE 3211007 A DE3211007 A DE 3211007A DE 3211007 A1 DE3211007 A1 DE 3211007A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dust
gas
particles
dust gas
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823211007
Other languages
German (de)
Other versions
DE3211007C2 (en
Inventor
Adolf Dipl.-Ing. 3060 Stadthagen Margraf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19823211007 priority Critical patent/DE3211007A1/en
Publication of DE3211007A1 publication Critical patent/DE3211007A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3211007C2 publication Critical patent/DE3211007C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2267/40—Different types of filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/12—Influencing the filter cake during filtration using filter aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

A flue gas purification plant is composed of a plurality of dust gas filters connected in parallel, the filter elements of which are cleaned from time to time, in which the particles falling downwards are fed to a common dust transport device, with the aid of which these particles are transported to an area of the raw gas line in which the newly arriving flue gas flows through one or more spherical rotors arranged in parallel and as a result the particles returned from the filters are collectively fed again with the flue gas to the filter elements. The quantity of particles circulating in the system is limited by removal of a part-quantity of particles at an appropriate position for this, so that after a settled state has been attained, a stable equilibrium is inevitably established with respect to the quantity of particles circulating.

Description

Staubgasfilter Dust gas filter

Die Erfindung bezieht sich auf ein Staubgasfilter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a dust gas filter according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt (DE-PS 21 12 062), bei Staubgasfiltern den periodisch durch Gegenstromspülung und/oder Rüttelung anfallenden Staub aus einem Staub- oder Rauchgas den Filterflächen teilweise im Kreislauf wieder zuzuführen, um eine Agglomeration des Staubes gegebenenfalls mit Schadgasbindung zu erreichen, durch die der Staubgasdurchgang durch die Filterflächen ohne wesentliche Erhöhung des Strömungswiderstandes ermöglicht und eine Abreinigung der Filterflächen erleichtert wird.It is known (DE-PS 21 12 062), the periodic with dust gas filters by countercurrent purging and / or shaking dust from a dust or Partly recirculate flue gas to the filter surfaces in order to create an agglomeration to achieve the dust with pollutant gas binding, through which the dust gas passage made possible by the filter surfaces without a significant increase in the flow resistance and cleaning of the filter surfaces is made easier.

Bei Staubgasfiltern mit Rückführung eines Teiles des bei der periodischen Abreinigung der Filterelemente anfallenden Staubes mit etwa zugesetzten Additiven, die zur Bindung von Schadgasen des Staubgases dienen, im Kreislauf ist es weiter bekannt (DE-PS 27 43 805), den anfallenden Staub und etwaige Additive einem vom abzureinigenden Staub- oder Rauchgas durchströmten Kugelrotor zuzuführen, der aus einer in Umdrehung versetzten Loch- oder Siebtrommel mit teilweiser Füllung von Kugeln oder Körpern besteht. Dadurch wird erreicht, daß im Rauchgas mitgeführter adhäsiver Feinstaub bei der Aus filterung auf eine auf den Filterflächen angelagerte Altstaubschicht auftrifft und nach einer Abreinigung agglomeriert und gealtert, gemeinsam mit dem neu einströmenden Rauchgas den Filterflächen, zumindest teilweise wieder zugeführt wird, wodurch die Gefahr einer Verstopfung des Filtermaterials beseitigt wird, so daß der Staub mit Hilfe üblicher Abreinigungsvorrichtungen von den Filterflächen gelöst werden kann. Dabei wurde so vorgegangen, wie sich aus der DE-PS 27 43 805 oder 27 38 118 ergibt.In the case of dust gas filters with recirculation of part of the periodic Cleaning of the filter elements accumulating dust with any additives added, which serve to bind the pollutant gases of the dust gas, it is further in the cycle known (DE-PS 27 43 805), the resulting dust and any additives a dated to be cleaned to supply dust or flue gas flowed through spherical rotor, the out a perforated drum or sieve drum set in rotation with partial filling consists of balls or bodies. This ensures that entrained in the flue gas Adhesive fine dust when filtering out onto a deposited on the filter surface Old dust strikes and agglomerated and aged after cleaning, together with the newly inflowing flue gas, the filter surfaces, at least partially is fed back, reducing the risk of clogging of the filter material is removed, so that the dust with the help of conventional cleaning devices from the filter surfaces can be solved. The procedure was as shown in the DE-PS 27 43 805 or 27 38 118 results.

Ist eine große Rauchgasmenge zu filtern und/oder von Schadgasen zu befreien, werden mehrere Staubgasfilter parallel geschaltet. Um nun bei Vorhandensein eines adhäsiven Staubes in den Rauchgasen und/oder bei Additivzugabe zur trokkenen Sorption im Fall der Notwendigkeit der Parallelschaltung mehrerer Staubgasfilter ein Verstopfen der Filterelemente und/oder einen vorzeitigen Verlust noch nicht ausreichend ausgenutzter Additive bei möglichst geringem konstruktiven Aufwand ausschalten zu können, besteht die Erfindung darin, daß unter Verwendung mehrerer in bekannter Weise parallel geschalteter Staubgasfilter an deren unterem Staubaustrag eine gemeinsame Staubfördervorrichtung angeschlossen ist, deren Auslauf in einen in der Staubgaszuführungsleitung quer zur Strömungsrichtung angeordneten, in Umdrehung versetzbaren Kugelrotor mündet, an den sich ein Schacht mit einer zu den Staubgasfiltern führenden Verteilerleitung anschließt, und daß im Gesamtsystem an einer dafür geeigneten Stelle eine Abnahme für eine Teilpartikelmenge angeordnet ist, wodurch die insgesamt im System kreisende Partikelmenge begrenzbar gemacht wird.Is to filter a large amount of flue gas and / or of harmful gases too free, several dust gas filters are connected in parallel. To now in the presence an adhesive dust in the flue gases and / or when adding additives to the dry one Sorption if several dust gas filters need to be connected in parallel clogging of the filter elements and / or premature loss do not yet occur Switch off sufficiently used additives with as little design effort as possible to be able to, the invention consists in that using several in known Way of parallel connected dust gas filter at their lower dust outlet a common one Dust conveyor is connected, the outlet in one in the Dust gas supply line A spherical rotor that is arranged transversely to the direction of flow and can be rotated opens, to which there is a shaft with a distribution line leading to the dust gas filters and that there is a decrease in the overall system at a suitable point is arranged for a partial amount of particles, whereby the total circulating in the system Particle amount is made limited.

Durch diese Lösung wird vermieden, daß jedes der Staubgasfilter mit einem eigenen Kugelrotor entsprechend der DE-PS 27 43 805 oder 27 38 118 ausgerüstet werden muß, um eine einwandfreie Reinigung größerer Rauchgasmengen mit oder ohne Bindung von Schadgasen an Additive dadurch zu erreichen, daß nur an einer Stelle ein oder mehrere Kugelrotoren für sämtliche parallel geschalteten Staubgasfilter gemeinsam zur Anwendung kommen können, wodurch der Investitionsaufwand in solchen Fällen gering gehalten werden kann.This solution avoids that each of the dust gas filter with its own spherical rotor according to DE-PS 27 43 805 or 27 38 118 equipped must be in order to properly clean larger amounts of smoke gas with or without Binding of harmful gases to additives to achieve that only at one point one or more spherical rotors for all dust gas filters connected in parallel can be used together, reducing the investment in such Cases can be kept low.

Es werden also nach der Erfindung aus den einzelnen Staubgasfiltern anfallende Partikel über einen gemeinsamen Kugelrotorbereich, diesen als Altstaub erneut mit dem zu reinigenden Rauchgas wieder zugeführt, wobei zur Begrenzung der insgesamt im Kreislauf umlaufenden Partikelmenge ein Teil an einer dafür geeeigneten Stelle ausgetragen wird.So there are according to the invention from the individual dust gas filters Accruing particles over a common spherical rotor area, this as old dust again supplied with the flue gas to be cleaned, whereby to limit the total amount of particles circulating in the circuit a part of a suitable one Place is carried out.

Der sich an den Kugelrotor anschließende, horizontale, lotrechte oder geneigte Schacht wird nach der Erfindung vorteilhaft durch Erweiterung als Wirbelkammer ausgebildet, um dadurch die Agglomeration der Staubteilchen und die Sorption von Schadgasen an gegebenenfalls zugesetzte Additive zu begünstigen.The horizontal, perpendicular or inclined shaft is advantageous according to the invention by extension as Vortex chamber designed to thereby agglomerate the dust particles and the To promote sorption of harmful gases to additives that may have been added.

Die Erfindung wird nachstehend. anhand der Zeichnung erläutert, in der eine Anlage zur Reinigung großer Rauchgasmengen durch mehrere parallel geschaltete Staubgasfilter entsprechend der Erfindung schematisch dargestellt ist.The invention is described below. explained with reference to the drawing, in the one system for cleaning large quantities of flue gas through several connected in parallel Dust gas filter according to the invention is shown schematically.

In dem Zeichenbeispiel sind 4 Staubgasfilter 1,2, 3 und 4 parallel geschaltet dargestellt, jedoch können auch weniger oder mehr Staubgasfilter zur Anwendtang kommen. Das Gehäuse jedes Staubgasfilters 1 - 4 ist durch eine gelochte Trennwand (5) in bekannter Weise in Entstaubungsraum 6 und Reingasraum 7 unterteilt, wobei das Reingas über eine gemeinsame gestrichelt angedeutete Sammelleitung (8) abgenommen wird.In the drawing example, 4 dust gas filters 1, 2, 3 and 4 are parallel shown switched, but fewer or more dust gas filters can be used Come on. The housing of each dust gas filter 1 - 4 is perforated through a Partition (5) divided in a known manner into dedusting space 6 and clean gas space 7, the clean gas via a common collecting line (8) indicated by dashed lines is removed.

Der Staubgasraum 6 jedes Filters nimmt in parallelen, lotrechten Reihen die von außen nach innen mit Staubgas beaufschlagten Filterschläuche 9 auf, deren offene Enden über eine Abdichtung an der Trennwand 5 mit dem Reingasraum 7 in Verbindung stehen, in welchem eine an der Trennwand periodisch entlangwandernde Spülgasdüse 10 vorgesehen ist, durch die die Filterelemente 9 periodisch durch Gegenstromspülung von angelagertem Staub befreit werden. Es können aber auch andere Abreinigungssysteme gegebenenfalls ergänzt durch eine Rüttelvorrichtung vorgesehen werden.The dust gas space 6 of each filter takes in parallel, perpendicular rows the from the outside to the inside acted upon with dust gas filter hoses 9, whose open ends in connection with the clean gas space 7 via a seal on the partition wall 5 stand, in which a purge gas nozzle that periodically wanders along the partition wall 10 is provided, through which the filter elements 9 periodically by countercurrent purging be freed from accumulated dust. It can but also others Cleaning systems, if necessary supplemented by a vibrating device, are provided will.

Jedes Staubgasfilter 1 - 4 ist im Anschluß an den unteren Staubsammelraum 11 mit einer Staubaustragsschnecke oder dergleichen versehen, die den bei der periodischen Abreinigung der Filterflächen anfallenden Staub über eine Schleuse (durch Kreis mit Kreuz angedeutet) einer gemeinsamen Staubfördereinrichtung 12 zuführt, mit deren Hilfe der Staub mechanisch, z.B. mittels einer Transportschnecke oder aber auch pneumatisch mittels einer Förderleitung zum Bereich eines Kugelrotors weiter transportiert wird. Die Filterelemente 9 aller Staubgasfilter 1 - 4 werden von Zeit zu Zeit abgereinigt, so daß der gelöste Staub nach unten abfällt und von der anschließenden Fördereinrichtung 12 weiter transportiert werden kann.Each dust gas filter 1 - 4 is connected to the lower dust collecting chamber 11 provided with a dust discharge screw or the like, which in the periodic Cleaning of the dust accumulating on the filter surfaces via a sluice (by means of a circle indicated by a cross) a common dust conveyor 12 supplies, with the Help the dust mechanically, e.g. by means of a transport screw or else pneumatically transported by means of a conveyor line to the area of a spherical rotor will. The filter elements 9 of all dust gas filters 1 - 4 are cleaned from time to time, so that the dissolved dust falls down and from the subsequent conveyor 12 can be transported further.

Die Staubfördereinrichtung 12 mündet mit einem Stutzen 13 in die Rohgasleitung 14, in der quer zur Strömungsrichtung unterhalb des Stutzens 13 ein in Umdrehung versetzbarer Kugelrotor 15 gelagert ist, der aus einer Sieb- oder Lochtrommel mit teilweiser Füllung aus Kugeln oder auch unrunden Körpern besteht. Weiter kann eine Vorrichtung 16 vorgesehen sein, durch die die Staubförderleitung 12 mit Additiven beschickbar ist, die in der Lage sind, etwaige Schadgase des Rauchgases durch Ad- oder Absorption zu binden. Die Additivzuführung kann auch an einer anderen Stelle des Systems erfolgen, wobei jedoch Voraussetzung ist, daß diese Stelle innerhalb des Rohgasbereiches der Anlage liegt.The dust conveying device 12 opens with a connector 13 into the raw gas line 14, in the transverse to the flow direction below the connector 13 one in rotation displaceable spherical rotor 15 is mounted, which consists of a sieve or perforated drum with partial filling consists of spheres or non-round bodies. Further one can Device 16 may be provided through which the dust conveying line 12 with additives can be charged, which are able to remove any harmful gases in the flue gas by means of ad- or to bind absorption. The additive feed can also be connected to another Job of the system, but it is a prerequisite that this point is within of the raw gas area of the plant.

Das zu reinigende Rauchgas gelangt nach Durchströmung des Kugelrotors 15 in einen horizontalen, lotrechten oder geneigten Schacht 17 und wird über eine Verteilerleitung 18 den einzelnen Staubgasfiltern 1 - 4 zugeführt. Nach dem Beispiel erfolgt die Zufuhr in den Oberteil der einzelnen Staubgasfilter 1 - 4, kann aber auch jeweils in die Trichter 11 der Staubgasfilter erfolgen.The flue gas to be cleaned arrives after flowing through the spherical rotor 15 in a horizontal, vertical or inclined shaft 17 and is via a Distribution line 18 is supplied to the individual dust gas filters 1-4. According to the example the supply takes place in the upper part of the individual dust gas filters 1 - 4, but can also take place in each case in the funnel 11 of the dust gas filter.

Wenn es sich um extrem große Rauchgasmengen handelt, müßte der Kugelrotor 15 im Durchmesser entlprechend vergrößert werden, was zu konstruktiven Schwierigkeiten führen könnte.When it comes to extremely large amounts of flue gas, the spherical rotor would have to 15 correspondingly enlarged in diameter, which leads to constructional difficulties could lead.

In solchen Fällen können dann aber zur Vereinfachung mehrerer Kugelrotoren 15 parallel neben bzw. übereinander quer zum Rauchgasstrom innerhalb der Rauchgaszuführungsleitung 14 zur Anordnung gebracht werden.In such cases, however, several spherical rotors can be used to simplify the process 15 parallel next to or one above the other transversely to the flue gas flow within the flue gas supply line 14 are brought to the arrangement.

Im Betrieb wird das Rohgas mittels der Rohgasleitung 14 dem zu durchströmenden Kugelrotor 15 zugeführt, dessen Drehzahl in der Praxis beispielsweise etwa eine Umdrehung pro Minute beträgt. Der dem oder den Rotoren zugeführte Altstaub bzw. die gegebenenfalls zusätzlich vorhandenen Additivteilchen werden über den Schacht 17 den einzelnen Staubgasfiltern 1 - 4 zugeführt, in denen sich die Partikel auf den von außen nach innen beaufschlagten Filter- elementen 9 als Vorfilter absetzen. An diesen, schon gröberen Partikeln lagern sich dann die in den Rauchgasen zusätzlich mitgeführten adhäsiven primären Feinstaubpartikel an, bis eine Abreinigung der Filterflächen infolge Anstieg des Durchströmungswiderstandes erforderlich wird.During operation, the raw gas becomes the flow through the raw gas line 14 Spherical rotor 15 supplied, the speed of which in practice, for example, about one Revolutions per minute. The old dust or dust fed to the rotor (s) any additive particles that may also be present are discharged through the shaft 17 to the individual dust gas filters 1 - 4, in which the particles are located the filter, which is acted upon from the outside in, elements 9 as Put down the pre-filter. The in Adhesive primary fine dust particles additionally carried along with the smoke gases, until the filter surfaces are cleaned due to an increase in flow resistance is required.

Der sich während der Abreinigung lösende Staub sinkt nach unten ab und wird der Staubfördereinrichtung 12 zugeführt, gelangt an deren Ende wieder in den Kugelrotor 15, gegebenenfalls gemeinsam mit zusätzlich zugesetzten Additivpartikeln, z.B. aus der Beschickung 16, und wird dann wieder den Staubgasfiltern 1 - 4 zugeführt. Zu Betriebsbeginn kann dem Rauchgas geeigneter Fremdstaub oder gegebenenfalls vorhandener Altstaub zugesetzt werden, um beim Anfahren der Anlage von vornherein ein Verstopfen der Filterelemente vermeiden zu können.The dust that is loosened during cleaning sinks to the bottom and is fed to the dust conveying device 12, arrives again at its end the spherical rotor 15, optionally together with additionally added additive particles, e.g. from the feeder 16, and is then fed back to the dust gas filters 1 - 4. At the start of operation, suitable foreign dust or possibly existing dust can be added to the flue gas Old dust can be added to prevent clogging from the start when the system is started up to be able to avoid the filter elements.

Die im eingefahrenen Zustand innerhalb der Anlage kreisende Gesamtpartikelmenge wird durch die Entnahme einer Teilmenge an einer dafür geeigneten Stelle begrenzt. Bei dem gezeichneten Beispiel erfolgt die Entnahme der Teilpartikelmenge dadurch, daß gröberer bzw. in einem Randbereich im Rauchgasstrom befindliche Partikel hinter dem Kugelrotor 15 im Schacht 17 nach unten absinken und danach durch eine Entnahmevorrichtung 19 ausgetragen werden. Dabei ist es möglich, die Entnahmemenge durch eine hinter dem Kugelrotor 15 angeordnete verstellbare Lenkeinrichtung, zum Beispiel eine Leitfläche 20, zu beeinflussen, um dadurch die im System umlaufende Partikelmenge auf einem gewünschten Niveau einpendeln zu lassen. Es wird also ein stabiles Gleichgewicht hinsichtlich der insgesamt umlaufenden Menge, trotz ständig neu hinzukommender Partikel erzielt.The total amount of particles circulating within the system in the retracted state is limited by the removal of a partial amount at a suitable point. In the example shown, the partial quantity of particles is removed by that coarser or in an edge area in the flue gas flow particles behind the spherical rotor 15 sink down in the shaft 17 and then through a removal device 19 will be held. It is possible to control the withdrawal amount through a rear the spherical rotor 15 arranged adjustable steering device, for Example of influencing a guide surface 20, in order to thereby influence the Allow the amount of particles to settle at a desired level. So it will be a stable equilibrium with regard to the total amount in circulation, despite constant newly added particles achieved.

Ausgehend vom Kugelrotor 15 erweitert sich der Schacht 17, und diese Erweiterung bildet eine Wirbelkammer, in der die Staubagglomeration und das Zusammentreffen von Additiven mit etwaigen Schadgasen dadurch begünstigt wird, daß die Partikel entsprechend ihrer verschiedenen Sinkgeschwindigkeit diesen Bereich nach oben durchwandern, zum Teil in einem bestimmten Höhenabstand eine gewisse Zeit verharren oder durch in der Strömung vorhandenen Wirbel nach unten zurückgelangen.Starting from the spherical rotor 15, the shaft 17 expands, and so does this Extension forms a vortex chamber in which the dust agglomeration and the meeting of additives with any harmful gases is favored by the fact that the particles hike through this area upwards according to their different sink rates, sometimes stay at a certain height distance for a certain time or through vortices present in the flow return downwards.

Aus dem Schacht 17 zum Rotor 15 zurückfallende, gröbere Partikel werden durch die Kugeln im Rotor wieder zerkleinert und könne dann anschließend vom Rauchgasstrom wieder abtransportiert werden, um sich als Vorfilter auf den Filterelementen innerhalb der Staubgasfilter 1 - 4 abzusetzen und dadurch den Anstieg des Durchströmungswiderstandes aufgrund ihrer Partikelgröße zu vermindern und gegebenenfalls Schadgasen Gelegenheit zu geben, an den sich ebenfalls an den Filterelementen anlagernden vorher zerkleinerten Additivpartikeln anzulagern, so daß günstige Voraussetzungen für die Schadgassorption geschaffen werden.Coarser particles falling back from the shaft 17 to the rotor 15 become crushed again by the balls in the rotor and can then be removed from the flue gas flow be transported away again in order to act as a pre-filter on the filter elements within the dust gas filter 1 - 4 and thereby the increase in the flow resistance to reduce due to their particle size and possibly harmful gases opportunity to give, to which also adhering to the filter elements previously crushed To attach additive particles, so that cheap Requirements for the noxious gas sorption are created.

Um Ablagerungen im Schacht 17 zum Beispiel bei sich vermindernden Rauchgasgeschwindigkeiten durch Teillastbetrieb zu vermeiden, werden gegebenenfalls sämtliche Wandungen des Verbindungskanals zwischen dem Rotorbereich und den einzelnen Filtern so weit geneigt ausgeführt, daß sich Staubablagerungen an keiner Stelle bilden können. Bei Bedarf werden Rüttler oder Vibratoren zusätzlich zum Einsatz gebracht.To reduce deposits in the shaft 17, for example Avoid flue gas velocities due to partial load operation, if necessary all walls of the connecting channel between the rotor area and the individual Filters inclined so far that there is no dust deposits can form. If necessary, shakers or vibrators can also be used brought.

Claims (7)

Ansprüche 1. Staubgasfilter, dessen mit unterem Staubsammelrumpf und Staubabnahme versehenes Gehäuse durch eine gelochte Trennwand in einen die Filterelemente aufnehmenden Entstaubungsraum und einen Reingasraum unterteilt ist, und bei dem der durch periodische Abreinigung der Filterelemente mittels Gegenstromspülung und/oder Rüttelung im unteren Staubsammelrumpf anfallende Staub und etwa zur Schadgas-Sorption zugesetzte Additive teilweise dem Filter im Kreislauf wieder zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß unter Verwendung mehrerer, in bekannter Weise parallel geschalteter Staubgasfilter (1-4) an deren unterem Staubaustrag eine gemeinsame Staubfördereinrichtung (12) angeschlossen ist, deren Auslauf in einen in der Staubgaszuführungsleitung (14) quer zur Strömungsrichtung angeordneten, in Umdrehung versetzbaren Kugelrotor (15) mündet, an den sich ein Schacht (17) mit einer zu den Staubgasfiltern (1-4) führenden Verteilerleitung (18) anschließt, und im Gesamtsystem an einer geeigneten Stelle eine Abnahme für eine Partikelteilmenge angeordnet ist, wodurch eine stabile Begrenzung der insgesamt den Filtern zugeführten Partikelmenge sichergestellt wird. Claims 1. Dust gas filter, its with the lower dust collecting fuselage and housing provided with dust removal through a perforated partition into one of the filter elements receiving dedusting space and a clean gas space is divided, and in which by periodic cleaning of the filter elements by means of countercurrent flushing and / or Shaking of dust in the lower dust collection hull and for example for noxious gas sorption added additives are partially fed back into the filter in the circuit, thereby characterized in that using several, connected in parallel in a known manner Dust gas filter (1-4) at their lower dust discharge a common dust conveyor (12) is connected, the outlet of which into one in the dust gas supply line (14) arranged transversely to the direction of flow, rotatable spherical rotor (15) opens, to which a shaft (17) with a to the dust gas filters (1-4) leading distribution line (18), and in the overall system to a suitable one Place a decrease for a particle subset, creating a stable one Limitation of the total amount of particles fed to the filters is ensured. 2. Staubgasfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der den Filtern insgesamt im Kreislauf wieder zugeführten Partikelmenge hinter dem Rotor parallel zu diesem eine die Staubpartikel abnehmende Fördervorrichtung mit Austragsschleuse angeordnet ist.2. Dust gas filter according to claim 1, characterized in that for Limitation of the total amount of particles fed back into the filter in the circuit behind the rotor, parallel to this, a conveyor device that removes the dust particles is arranged with discharge lock. 3. Staubgasfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der den Filtern im Kreislauf insgesamt zugeführten Partikelmenge eine oder mehrere Teilmengen aus dem Bereich der Staubfördervorrichtung (12).3. Dust gas filter according to claim 1, characterized in that for Limitation of the total amount of particles fed to the filters in the circuit or several subsets from the area of the dust conveying device (12). oder aus einem oder mehrerer der Staubtrichtern unter den Einzelfiltern entnommen wird. or from one or more of the dust funnels under the individual filters is removed. 4. Staubgasfilter nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 und 3 und dadurch gekennzeichnet, daß der dem Kugelrotor (15) in Strömungsrichtung nachgeordnete Schacht (17) sich senkrecht oder geneigt nach oben erweitert.4. Dust gas filter according to claim 1 and one of claims 2 and 3 and characterized in that the downstream of the spherical rotor (15) in the direction of flow Shaft (17) widens vertically or inclined upwards. 5. Staubgasfilter nach Anspruch 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen dem Kugelrotor (15) und dem Schacht (17) eine einstellbare Leitvorrichtung (20) angeordnet ist.5. Dust gas filter according to claim 1, 2 and 4, characterized in that that in the area between the spherical rotor (15) and the shaft (17) an adjustable Guide device (20) is arranged. 6. Staubgasfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsamen Staubfördervorrichtung (12) vor dem Kugelrotor (15) eine Beschickung (16) von Schadgase bindenden Additiven zugeordnet ist.6. Dust gas filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the common dust conveying device (12) in front of the spherical rotor (15) is fed (16) of pollutant gas-binding additives is assigned. 7. Staubgasfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubgaszufuhrleitung (14) mehrere Xugelrotoren (15) parallel nebeneinander quer zur Staubgasströmung zur Anordnung gebracht sind.7. Dust gas filter according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the dust gas supply line (14) several Xugelrotoren (15) parallel to one another are arranged transversely to the dust gas flow.
DE19823211007 1982-03-25 1982-03-25 Dust gas filter Granted DE3211007A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823211007 DE3211007A1 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Dust gas filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823211007 DE3211007A1 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Dust gas filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3211007A1 true DE3211007A1 (en) 1983-09-29
DE3211007C2 DE3211007C2 (en) 1988-04-21

Family

ID=6159292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823211007 Granted DE3211007A1 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Dust gas filter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3211007A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3639824A1 (en) * 1986-10-22 1988-05-05 Margraf Adolf FILTERING SEPARATOR FOR PARTICLES AND POLLUTANT GAS FROM RAW GASES
CN110917801A (en) * 2019-12-31 2020-03-27 南京海风环保科技有限公司 Modularization dust treatment device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3925818A1 (en) * 1989-08-04 1991-02-07 Intensiv Filter Gmbh Dust removal from zinc baths in hot galvanising unit - uses auxiliary zinc ash dust flow which facilitates dust extn. and when satd. is processed for reuse
DE10002584B4 (en) * 1999-05-26 2007-02-08 Keller Lufttechnik Gmbh & Co. Kg Method and device for filtering gases
DE102006048883A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-24 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Filter system with emission control device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2113062C3 (en) * 1971-03-18 1975-12-04 Heinrich Luehr Vdi Staubtechnik, 4960 Stadthagen Process for dedusting dust gases containing fine dust by means of pocket or bag filters
DE2738118C3 (en) * 1977-08-24 1985-08-22 Adolf Dipl.-Ing. 3060 Stadthagen Margraf Filtering separator with dust recirculation
DE2743805C3 (en) * 1977-09-29 1985-08-22 Adolf Dipl.-Ing. 3060 Stadthagen Margraf Device with a filtering separator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2113062C3 (en) * 1971-03-18 1975-12-04 Heinrich Luehr Vdi Staubtechnik, 4960 Stadthagen Process for dedusting dust gases containing fine dust by means of pocket or bag filters
DE2738118C3 (en) * 1977-08-24 1985-08-22 Adolf Dipl.-Ing. 3060 Stadthagen Margraf Filtering separator with dust recirculation
DE2743805C3 (en) * 1977-09-29 1985-08-22 Adolf Dipl.-Ing. 3060 Stadthagen Margraf Device with a filtering separator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3639824A1 (en) * 1986-10-22 1988-05-05 Margraf Adolf FILTERING SEPARATOR FOR PARTICLES AND POLLUTANT GAS FROM RAW GASES
CN110917801A (en) * 2019-12-31 2020-03-27 南京海风环保科技有限公司 Modularization dust treatment device

Also Published As

Publication number Publication date
DE3211007C2 (en) 1988-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0318054B1 (en) Method of and device for separating heavy impurities from grain
DE2738118C3 (en) Filtering separator with dust recirculation
DE3933405C2 (en)
DE10002584B4 (en) Method and device for filtering gases
EP0439599B1 (en) Bulk materials reactor
EP0121143B1 (en) Method and apparatus for the filtration of liquids containing solid particles
DE2146838B2 (en) Method and device for filtering liquids
DE3211007C2 (en)
DE2639054A1 (en) FILTER DEVICE FOR RADIOACTIVE POLLUTION WITH DEVICES FOR THE SUPPLY OF FILTER MATERIAL
DE8990005U1 (en) Shaft with a moving bed of pourable material
DE2935773A1 (en) SYSTEM FOR FILTERING A POLLUTED FLUID USING A GRANULATED, PNEUMATICALLY RE-RENEWABLE MATERIAL
EP0627288B1 (en) Water tank for granulation with fines separation
DE2215025C3 (en) Pocket filters
WO2009010295A2 (en) Filtration for printing presses
WO1995029012A1 (en) Device for introducing gas into a suspension
DE2549911A1 (en) DUST COLLECTING DEVICE
DE3432377C2 (en)
EP0081087A2 (en) Method and device for separating bulk material according to density
DE2050906B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING A GAS FLOW
DE102019116411B4 (en) Process and device for the continuous removal of filter materials from water filters
AT401236B (en) Apparatus for removing organic substances from wastewater laden with fine sand and organic substances
DE4115354C2 (en) Method and device for the adsorption or chemisorption of gaseous components from a gas stream
DE2239122A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR PREPARING A LARGE DRY MIXTURE
DE2542666A1 (en) Bag filter for dust-laden or flue gases - with pretreatment by agglomeration using previously sepd. dust
CH576276A5 (en) Pocket type dust filter - with partial dust feedback

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition