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DE2436125B2 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von haken oder oesen tragenden verschlussteilen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von haken oder oesen tragenden verschlussteilen

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Publication number
DE2436125B2
DE2436125B2 DE19742436125 DE2436125A DE2436125B2 DE 2436125 B2 DE2436125 B2 DE 2436125B2 DE 19742436125 DE19742436125 DE 19742436125 DE 2436125 A DE2436125 A DE 2436125A DE 2436125 B2 DE2436125 B2 DE 2436125B2
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DE
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tape
hooks
cut
edge
transverse rows
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Application number
DE19742436125
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English (en)
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DE2436125C3 (de
DE2436125A1 (de
Inventor
Manfred 8034 Unterpfaffenhofen Köhler
Original Assignee
Ries Gmbh Bekleidungsverschlussfabrik, 8034 Unterpfaffenhofen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742402212 external-priority patent/DE2402212C3/de
Priority to DE19742402212 priority Critical patent/DE2402212C3/de
Application filed by Ries Gmbh Bekleidungsverschlussfabrik, 8034 Unterpfaffenhofen filed Critical Ries Gmbh Bekleidungsverschlussfabrik, 8034 Unterpfaffenhofen
Priority to DE2436125A priority patent/DE2436125C3/de
Priority to IT19255/75A priority patent/IT1028356B/it
Priority to FR7501319A priority patent/FR2258143B1/fr
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Publication of DE2436125B2 publication Critical patent/DE2436125B2/de
Publication of DE2436125C3 publication Critical patent/DE2436125C3/de
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Description

net, daß zwischen im Annähbereich des Bandes 15 Querreihen der von dem Band befestigten Haken bzw.
befindliche Lippen eine Einlage aus nicht schweißbarem Maierial eingelegt wird, so daß beim anschließenden Schweißvorgang jede Lippe für sich verschweißt und trennfähig gemacht wird.
ösen verlaufenden Zonen des Bandes durch mittels Ultraschall oder Hochfrequenz bewirkte Schweißung unter Druck trennfähig zu machen. Dabei kann der Schweißvorgang in der Trennzone bis zur völligen
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 20 Trennung der einzelnen Verschlußteile voneinander
bzw. von dem Rest des Tragbandes durchgeführt werden. In jedem Fall bewirkt der Schweißvorgang, daß die Schichten, aus denen das Tragband aufgebaut ist, längs der Trennkanten miteinander verschweißt wer-
zeichnet, daß durch den einzigen Schweißvorgang eine vollkommene Trennung des Bandes bis zum Beginn des Lippenbereiches durchgeführt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit der Trenn- 25 den, so daß sich ein Umsäumen erübrigt. Die
schweißung beiderseits der Trennlinie mindestens eine weitere, bis über die Lippen hinausreichende Schweißnaht erzeugt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geschlossene Schweißkante erstreckt sich dabei über die ganze Breite des Tragbandes bzw. des hiervon abgetrennten Verschlußteils.
Bei der Befestigung der Verschlußteile, insbesondere
nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bestehend aus 30 an Miederwaren, ist es jedoch erv/ünscht, daß das Ende
einem Amboß und einer eine Druckkante aufweisenden Sonotrode, dadurch gekennzeichnet, daß am Amboß (4) eine Schiene (18) vorgesehen ist, welche die Einlage zwischen den Lippen des Bandes bildet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkante im Bereich der Lippen des Bandes (1) abgesetzt ist und im Bereich der übrigen Bandbreite eine Schneide (6) aufweist.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Haken oder ösen tragenden Verschlußteilen mit verfestigten Rändern aus einem fortlaufenden, mehrschichtigen Haken- oder ösenband, bei dem einzelne Schichten aus thermoplastischem Material bestehen, die in Zonen zwischen von Haken oder ösen gebildeten Querreihen mit Ultraschall oder Hochfrequenz unter Druck derart verschweißt werden, daß die Verschlußteile längs einer über die ganze Bandbreite laufenden Schweißlinie getrennt oder voneinander trennfähig werden.
Haken- und ösenverschlüsse werden vornehmlich für die Miederindustrie so hergestellt, daß die Haken bzw. ösen fortlaufend meist in mehreren parallelen Reihen auf Tragbänder aufgenäht werden, die in der Regel aus mehreren Schichten aus geschnittenen Breitgeweben aus Baumwolle oder Kunstfasern bestehen. Dabei können die Haken bzw. ösen auf dem fortlaufenden Band so befestigt werden, daß die Verriegelungsebene parallel zur Längsrichtung des Bandes oder quer hierzu liegt.
Die fortlaufend aufgenähten Haken bzw. Ösen können auf dem Tragband in Querreihen von z. B. je 3 des Rückenteils des Mieders und das damit zu verbindende Ende des Verschlußteils nicht übereinander liegen, sondern das Ende des Rückenteils bis zu einer gewissen Tiefe zwischen den das Verschlußteil bildenden Gewebeschichten aufgenommen wird. Zu diesem Zweck werden aus dem Befestigungsrand des Verschlußteils zwei Lippen gebildet, von denen die eine aus dem Traggewebe des Verschlußteils bzw. Tragbandes und die andere aus einem hiervon abgehobenen Deckstreifen besteht. Auf diese Weise ist eine Befestigung ermöglicht, bei welcher die Schnittkante des Rückenteils des Mieders oder eines anderen Bekleidungsstückes nicht sichtbar ist, weil sie am Befestigungsrand des Verschlußteils zwischen Schichten desselben eingeschoben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche bekannte Verbindung zwischen einem Miederrückenteil oder einem anderen Bekleidungsstück mit einem Haken oder ösen tragenden Verschlußteil auch
so dann zu ermöglichen, wenn die einzelnen Verschlußglieder durch Anwendung eines Schweißvorganges voneinander bzw. vom Tragband getrennt oder trennfähig gemacht und gleichzeitig die Schichten an den Trennkanten durch die Schweißung miteinander verbunden werden. Das Schweißverfahren soll also so durchgeführt werden, daß in dem zur Befestigung des Verschlußteiles an einem Kleidungsstück dienenden Randbereich aus diesem Rand zwei Lippen gebildet werden.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen im Annähbereich des Bandes befindliche Lippen eine Einlage aus nicht schweißbarem Material eingelegt wird, so daß beim anschließenden
Haken bzw. ösen mit gleichen Abständen voneinander 65 Schweißvorgang jede Lippe für sich verschweißt und angeordnet oder in sogenannten Rapporten auf dem trennfähig gemacht wird. Auf diese Weise erhält man Tragband angebracht sein, d. h. in Gruppen von Verschlußteile, welche an ihrem Befestigungsrand zwei mehreren Querreihen, die durch einen größeren Lippen aus Schichten des Verschlußteiles aufweisen und
an den Trennkanten miteinander verschweißt sind, jedoch im Bereich des Befestigungsrandes nur an den mit den Trennkanten fluchtenden Rändern der beiden Lippen. Die Verschweißung der Trennkanten der Lippen erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird so verfahren, daß durch den einzigen Schweißvorgang eine vollkommene Trennung des Bandes bis zum Beginn des Lippenbereiches durchgeführt wird. Dabei wird die Verschweißung der Schichten an den Seitenrändern der beiden Lippen mit Hilfe der Einlagen aus nicht schweißbarem Material nur so weit durchgeführt, daß die betreffenden Seitenränder jeder Lippe in sich verschweißt sind. Daß auf diese Weise der Werkstoffzusammenhang zumindest in dem zur Befestigung an einem Kleidungsstück dienenden Randbereich des Bandes erhalten bleibt, bietet den Vorteil, daß die fortlaufend zusammenhängenden Haken- und ösenverschlußteile mit Hilfe der üblichen Näh.naschinenführungen wirtschaftlich an den Kleidungsteilen angenäht werden können, wobei insbesondere eine einwandfreie Ausrichtung der Verschlußteile gegenüber den zwischen die Lippen einzuführenden Enden oder Rändern der Bekleidungsteile gewährleistet ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird so verfahren, daß gleichzeitig mit der Trennschweißung beiderseits der Trennlinie mindestens eine weitere, bis über die Lippen hinausreichende Schweißnaht erzeugt wird.
Eine für das Verfahren, nach welchem die Verschlußteile in ihrem Befestigungsbereich im Werkstoffzusammenhang bleiben, geeignete Vorrichtung mit einem Amboß und einer eine Druckkante aufweisenden Sonotrode ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß am Amboß eine Schiene vorgesehen ist, welche die Einlage zwischen den Lippen des Bandes bildet.
Die Vorrichtung ist weiter zweckmäßig so ausgebildet, daß die Druckkante im Bereich der Lippen des Bandes abgesetzt ist und im Bereich der übrigen Bandbreite eine Schneide aufweist. Damit übt die Sonotrode im Bereich der Lippen eine Schweißwirkung, aber keine Trennwirkung auf das Band aus.
Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigt
F i g. 1 eine Schweißvorrichtung in perspektivischer Ansicht, mit welcher durch Einlegen eines Streifens aus nicht verschweißbarem Material zwischen die Schichten am Rand eines ösenbandes Lippen gebildet werden, F i g. 2 einen Querschnitt nach Linie 11-11 der Fig. 1, F i g. 3 die Sonotrode der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung in Seitenansicht,
F i g. 4 und 5 Querschnitte durch die Sonotrode nach den Linien IV-IV und V-V der F i g. 3 und
Fig.6 eine Vorrichtung, bei welcher eine ortsfeste Einlage oder Zwischenlage aus nicht schweißbarem Material in den einen Randbereich des Bandes zwischen die Schichten des Ösenbandes eingreift.
Bei dem in F i g. 1 bis 5 dargestellten Beispiel wird das mit in Querreihen angeordneten ösen 3 besetzte ösenband 1 schrittweise zwischen dem Amboß 4 und der Sonotrode 5 hindurchgeführt. An der Sonotrode 5 ist eine schneidenförmige Druckkante 6 ausgebildet. Beiderseits dieser Kante verlaufen die etwas zurücktretenden Druckstege 7. Der mittels Ultraschall und unter Druck durchgeführte Schweißvorgang hat zur Folge, daß die einzelnen Verschlußteile 2 des Bandes 1 voneinander getrennt oder leicht trennfähig gemacht werden, nämlich längs der von der Schneide 6 erzeugten Einkerbung 8, welche zumindest ein leichtes Abreißen der einzelnen Verschlußteile vom Band und voneinander ermöglicht. Dabei werden zugleich beiderseits der Kerbe 8 die Schichten des Bandes bei 13 miteinander verschweißt.
Im Randbereich des ösenbandes, mit welchem die Verschlußteile an einem Kleidungsstück befestigt werden, ist ein Streifen 16 aus nicht verschweißbarem Material zwischen die Schichten 15 des Deckstreifens und die übrigen Schichten 17 des Bandes eingelegt, so daß in diesem Bereich die Schweißung nicht auf sämtliche Schichten einwirken kann, sondern zwei offene Lippen gebildet werden. Jedoch erfolgt auch in diesem Bereich durch die Einwirkung der Druckstege 7 längs der Linien 9 eine über die ganze Breite des Bandes reichende Verschweißung, die auch über die seitlichen Lippenränder verläuft.
Der mehrschichtige Aufbau des ösenbandes ist aus dem Schnitt in F i g. 2 erkennbar. Die untere Schicht 10 und die obere Schicht 11 bestehen aus einem Gewirk aus thermoplastischem Fadenmaterial. Zwischen diesen Schichten befindet sich eine Einlage 12 aus Baumwollgewebe. Ferner erkennt man in F i g. 2 den Streifen 16 aus einem nicht verschweißbaren Material, z. B. aus Silikonoder Wachspapier.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Schneide 6 in dem Bereich 14, welcher über dem zur Befestigung dienenden Rand des ösenbandes liegt, so weit zurückgesetzt oder abgestumpft, daß sie in diesem Bereich eine Schweißwirkung, aber keine Trennwirkung auf das Band ausübt.
Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung erübrigt sich das Einlegen eines Streifens aus nicht schweißbarem Material in den Randbereich des ösenbandes. Hier ist auf der Oberseite des Amboß eine kurze Schiene bzw. Zunge 18 aus nicht schweißbarem Material so angeordnet, daß diese zwischen die Schichten des einen Randbereiches des ösenbandes 1 eingreift. Die Sonotrode 5 ist auch in diesem Fall so ausgebildet, daß ihre Schneidkante 6 nur bis an den Randbereich des ösenbandes reicht, so daß mittels der zurückgesetzten Kante 14 im Randbereich des ösenbandes nur eine Schweißung aber keine Trennung stattfindet.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Haken oder ösen tragenden Verschlußteilen mit verfestig " Rändern aus einem fortlaufenden, mehrschichti Haken- oder ösenband, bei dem einzelne Schieb ion aus thermoplastischem Material bestehen, die in Zonen zwischen von Haken oder ösen gebildeten Querreihen mit Ultraschall oder Hochfrequenz unter Druck derart verschweißt werden, daß die Verschlußteile längs einer über die ganze Bandbreite laufenden Schweißlinie getrennt oder voneinander trennfähig werden, dadurch gekennzeich-
Abstand, als ihn die Querreihen innerhalb einer Gruppe haben, von der folgenden Gruppe entfernt sind. Für das Anbringen der Haken bzw. Ösen am Kleidungsstück werden jeweils eine solche Gruppe oder gegebenenfalls einzelne Querreihen von dem fortlaufenden Band abgeschnitten, wobei es erforderlich ist, die Schnittkanten des abgeschnittenen, das einzelne Verschlußteil bildenden Bandteils zu umsäumen oder zu umstechen.
Um diese zeitraubende, arbeitsaufwendige Fertigung der Verschlußteile zu vereinfachen und insbesondere das Umsäumen der Bandabschnitte einzusparen, hat man vorgeschlagen (DT-PS 24 02 212), unter Verwendung von Geweben oder Gewirken aus thermoplastischem Material für das Tragband die zwischen den
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