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DE2361610A1 - DIE CASTING FORM - Google Patents

DIE CASTING FORM

Info

Publication number
DE2361610A1
DE2361610A1 DE19732361610 DE2361610A DE2361610A1 DE 2361610 A1 DE2361610 A1 DE 2361610A1 DE 19732361610 DE19732361610 DE 19732361610 DE 2361610 A DE2361610 A DE 2361610A DE 2361610 A1 DE2361610 A1 DE 2361610A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
plates
die casting
clamping
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732361610
Other languages
German (de)
Inventor
Richard Henry Robinson
Peter Ernest Williams
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alumasc Ltd
Original Assignee
Alumasc Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alumasc Ltd filed Critical Alumasc Ltd
Publication of DE2361610A1 publication Critical patent/DE2361610A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/002Castings of light metals
    • B22D21/007Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Patentanwälte
Dipping. R-D'F.T 3 sen. Dipl-Sn-"!. ti. ·./. - ' -HT
Patent attorneys
Dipping. R-D'FT 3 sen. Dipl-Sn- "!. ti. ·. /. - '-HT

Dr.-Iro· «<■· - ^ Dr.-Iro · «<■ · - ^

6 München 22, εΐ-i.Ktloü'str. If6 Munich 22, εΐ-i.Ktloü'str. If

236161G236161G

035-21035-21

ALUMASC LIMHED, London (Großbritannien)ALUMASC LIMHED, London (Great Britain)

DruckgießformDie casting mold

Die Erfindung betrifft Verbesserungen an Druckgießformen und liefert Formen zum Gießen dünnwandiger, großflächiger Gegenstände aus Leichtmetall.This invention relates to improvements in die casting molds and provides molds for casting thin-walled, large-area articles made of light metal.

Ein Beispiel solchen Erzeugnisses ist eine Tafel zum Verkleiden von Gehäusewänden; solche Tafeln sind üblicherweise 2 m lang, 1,5 m breit und etwa 5 mm dick.An example of such a product is a panel for covering cabinet walls; such panels are usually 2 m long, 1.5 m wide and about 5 mm thick.

Erfindungsgemäß ist eine Druckgießform für solches Erzeugnis dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Paar Formplatten besteht,According to the invention is a die casting mold for such a product characterized in that it consists of a pair of mold plates,

035-(57 033/72)-Bgn-r (12)035- (57 033/72) -Bgn-r (12)

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die mit einander zugewandten Formflächen, aber mit Abstand voneinander so, daß sie einen Druckgießform-Hohlraum bilden, abgestützt und in einer Aufspannvorrichtung so gehalten sind, daß sie sich relativ zur Aufspannvorrichtung in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen, die den Hauptabmessungen der Formplatten entsprechen, frei dehnen können.the mold surfaces facing each other, but at a distance from each other so that they form a die cavity, are supported and held in a jig so that they are relative to the jig in two directions at right angles to each other, which correspond to the main dimensions of the mold plates can stretch.

Es wurde gefunden, daß großflächige Druckgießform-Platten, wenn sie ringsum an ihrem ganzen Umfang befestigt sind, wie das üblicherweise bei Druckgießformen der Fall sein würde, sich krümmen und schlecht geformte Erzeugnisse liefern. Die Formplatten krümmen sich in dieser Weise selbst dann, wenn sie auf ihrer dem Gießform-Hohlraum abgelegenen Seite an über ihre Fläche hin verteilten Anschlägen abgestützt sind. Ferner wurde gefunden, daß, wenn man die Formplatten in zwei zueinander senkrechten Richtungen sich frei ■ dehnen läßt, sie wesentlich weniger dazu neigen, sich zu krümmen, und daß daher großflächige, dünnwandige Gegenstände wie 'Wandverkleidungstafeln durch Druckgießen hergestellt werden können, ohne daß sie sich unzulässig krümmen.It has been found that large area die-casting mold plates, when fastened around their entire circumference, as is usually the case die casting molds would bow and yield poorly shaped products. Curve the mold plates in this way even if they spread over their surface on their side remote from the mold cavity Attacks are supported. It has also been found that if you move the mold plates freely in two mutually perpendicular directions can stretch, they tend to much less to bend, and therefore large, thin-walled objects such as' wall cladding panels can be produced by die casting without them bending inadmissibly.

Ein Merkmal der Erfindung kann darin bestehen, daß die Aufspannvorrichtung Preßbolzen enthält, die längs mindestens zweier einander benachbarten Seiten der Aufspannvorrichtung angeordnet und so eingerichtet sind, daß sie an den entsprechenden Kanten der Formplatten anliegen und diese fest an die die Kanten festlegenden Vorsprünge der Aufspannvorrichtung anpressen und dadurch die Formplatten relativ zueinander genau einstellen.A feature of the invention can be that the jig Contains clamping bolts, which are arranged along at least two adjacent sides of the jig and are arranged so that they rest against the corresponding edges of the mold plates and these firmly against the projections defining the edges the jig and thereby adjust the mold plates precisely in relation to one another.

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Während des Gießens werden die Preßbolzen an den beiden Seiten zurückgezogen, damit die Formplatten an der gewünschten Dehnung teilnehmen können.During casting, the press studs on both sides withdrawn so that the mold plates can participate in the desired expansion.

Eine bequeme und einfache Anordnung besteht darin, daß die Preßbolzen durch Schrauben gebildet sind, die in die Aufspannplatten eingeschraubt und so angeordnet sind, daß sie mit ihrem Ende gegen die Kanten der Formplatten anliegen können.A convenient and simple arrangement is that the compression bolts are formed by screws that are in the clamping plates are screwed in and arranged so that their end against the edges of the mold plates can rest.

Die Dehnung kann dadurch ermöglicht werden, daß die Formplatten an den Aufspannplatten anliegend gehalten werden durch Schrauben, die mit Spiel frei durch im Durchmesser größere Löcher der Aufspannplatten hindurchgehen und in die Formplatten eingeschraubt sind.The expansion can be made possible in that the mold plates are held against the clamping plates by screws, which pass freely through holes of larger diameter in the clamping plates with play and are screwed into the mold plates.

Eine besondere Bauart der Druckgießform ist in den anliegenden Zeichnungen zum Teil dargestellt. Es zeigen:A special type of die casting mold is shown in part in the attached drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematische Ansicht von oben,Fig. 1 is a schematic view from above,

Fig. 2 einen Teil-Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1 undFIG. 2 shows a partial section along the line 2-2 of FIGS. 1 and

Fig. 3 eine Teil-Ansicht, gesehen in Richtung des Pfeiles 3 der Fig. 2.FIG. 3 is a partial view, seen in the direction of arrow 3 in FIG. 2.

Die Druckgießform eignet sich zur Herstellung von Gebäudewand-Verkleidungstafeln. Sie besteht aus einem Paar gußeiserner oder stählerner Formplatten 10, 11, deren eine, z. B. die untere Platte 10, anThe die casting mold is suitable for the production of building wall cladding panels. It consists of a pair of cast iron or steel mold plates 10, 11, one of which, for. B. the lower plate 10, on

409824/0892409824/0892

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ihrer Oberfläche graviert sein kann, um an der von ihr begrenzten Seite der Wandtafel 12 ein Muster zu ergeben. Die Druckgießform enthält ferner eine Trag-Konstruktion für die Druckgießform-Platten 10, 11.its surface can be engraved in order to produce a pattern on the side of the wall panel 12 bounded by it. The die casting mold also includes a support structure for the die plates 10, 11.

Die untere Formplatte 10 hat einen verdickten Rand 10a, mit dem sie auf einer unteren Aufspannplatte 13 aufliegt, so daß zwischen der Formplatte und ihrer Aufspannplatte auf dem größeren Teil ihrer Fläche ein Spalt vorhanden ist. Der verdickte Rand 10a der Formplatte 10 wird an der Aufspannplatte 13 anliegend gehalten durch eine Reihe von über den Umfang verteilten Kopf schrauben 14, die in die Formplatte 10 eingeschraubt sind und durch die Aufspannplatte 13 in Löchern größeren Durchmessers mit Spiel frei hindurchgehen und deren Köpfe verhindern, daß sich die Formplatte von der Aufspannplatte abhebt; auf dem übrigen Teil ihrer Fläche wird die Formplatte 10 durch ähnlich angeordnete Kopf schrauben 15 gehindert, sich aufwärts zu krümmen. Die Formplatte 10 wird ferner gegen Abwärts-Krümmung dadurch abgestützt, daß sie an einer Anzahl von über ihren Flächenbereich verteilten Punkten auf den Enden von jeweils einen Anschlag bildenden Kopf schrauben 16 aufliegt, die in die Aufspannplatte 13 eingeschraubt sind. Die Kopfschrauben 15, 16 tragen Gegenmuttern 17, die dazu dienen, die Länge, um die die Schrauben aus der Auf spannplatte 13 hervorstehen, einzustellen.The lower mold plate 10 has a thickened edge 10 a, with which it rests on a lower platen 13 so that between the mold plate and its clamping plate is a gap on the larger part of their surface. The thickened edge 10a of the mold plate 10 is held against the platen 13 by a series of head screws 14 distributed over the circumference, which screw into the Mold plate 10 are screwed in and go through the platen 13 in holes of larger diameter with play and freely their heads prevent the mold plate from moving away from the platen takes off; on the remaining part of its surface is the mold plate 10 prevented by similarly arranged head screws 15 to curve upwards. The mold plate 10 is also against downward curvature supported in that they have a stop at a number of points distributed over their surface area on the ends of each forming head screw 16 rests, which are screwed into the platen 13. The head screws 15, 16 carry lock nuts 17, which serve to adjust the length by which the screws protrude from the clamping plate 13.

Die obere Formplatte 11 ist in gleicher Weise abgestützt. Sie ist mit einem verdickten Rand 11a versehen, an der oberen Aufspannplatte 18 durch am Umfang angeordnete Kopfschrauben 19 und über ihre FlächeThe upper mold plate 11 is supported in the same way. It is provided with a thickened edge 11a on the upper platen 18 by means of cap screws 19 arranged on the circumference and over their surface

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236161C=236161C =

verteilte Kopf schrauben 20 befestigt - alle diese Schrauben 19, 20 gehen frei mit Spiel durch Löcher größeren Durchmessers hindurch und an über ihre Fläche verteilten Stellen durch Aufliegen an den Enden von Kopfschrauben 21 abgestützt. Die Schrauben 20, 21 tragen Gegenmuttern 22. . t distributed head screws 20 attached - all these screws 19, 20 go freely with play through holes of larger diameter and supported at points distributed over their area by resting on the ends of head screws 21. The screws 20, 21 carry lock nuts 22.. t

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, erstrecken sich die Reihen der Kopfschrauben 19 nur längs dreier Kanten der Formplatte 11. Auch die Kopfschrauben 14 sind nur längs entsprechender Kanten der Formplatte 10 angeordnet. Die vierten Kanten der Formplatte sind diejenigen, zwischen denen das geschmolzene Metall in die Form eingefüllt wird; sie werden durch die (nicht gezeichnete) Druckgießmaschine gehalten.As can be seen from Fig. 1, the rows of cap screws extend 19 only along three edges of the mold plate 11. The head screws 14 are also only arranged along corresponding edges of the mold plate 10. The fourth edges of the mold plate are those between which the molten metal is poured into the mold; they are held by the die casting machine (not shown).

Damit an der Tafel 12 eine gestufte, geflanschte Kante 12a entsteht, ist die Aufspannplatte 13 noch mit Druckgießform-Leisten 23 versehen, die mit dem Rand der Formplatte 11 zusammenwirken und die an der Aufspannplatte 13 durch Kopf schrauben 24 befestigt sind, deren Schäfte durch im Durchmesser größere Löcher der Aufspannplatte frei mit Spiel hindurchgehen.So that a stepped, flanged edge 12a is created on the panel 12, the clamping plate 13 is also provided with die-casting mold strips 23 which interact with the edge of the mold plate 11 and which are attached to the platen 13 by head screws 24, the shafts of which through larger diameter holes in the platen walk freely with play.

Die Aufspannplatten 13, 18 sind relativ zueinander durch Schloßplatten 25 festgelegt.The clamping plates 13, 18 are relative to one another by locking plates 25 set.

Diese Schloßplatten 25 (Fig. 2 und 3) sind durch Kopfschrauben 27 an der Kante der oberen Aufspannplatte 18 befestigt und durch Eingriff in Keilnuten 26 der Aufspannplatte 18 und durch "Vorsprünge 25a, die in entsprechend geformte Ausnehmungen im Grund der Nuten hinein-These lock plates 25 (Figs. 2 and 3) are cap screws 27 attached to the edge of the upper platen 18 and by engaging keyways 26 of the platen 18 and by "protrusions 25a, which into appropriately shaped recesses in the bottom of the grooves

40982 4/089 2. onmiHAL inspected40982 4/089 2. onmiHAL inspected

ragen, in ihrer Lage festgelegt. Die Schloßplatten 25 haben Vorsprünge 25b, welche abwärts in Ausnehmungen 28 einer aufwärts hervorstehenden Randleiste 13a der unteren Aufspannplatte 13 hineinragen. Wie Fig. zeigt, sind mehrere solche Schloßplatten an allen Seiten der Aufspannplatte 18 - außer an der einen Seite, von der aus das flüssige Metall in den Hohlraum der Druckgießform eingepreßt wird - angeordnet.protrude, fixed in their position. The lock plates 25 have projections 25b, which protrude downward into recesses 28 of an upwardly protruding edge strip 13a of the lower clamping plate 13. As Fig. shows, there are several such lock plates on all sides of the clamping plate 18 - except on one side from which the liquid metal is pressed into the cavity of the die - arranged.

Die Schloßplatten 25 dienen nicht nur dazu, die Aufspannplatten 13, 18 relativ zueinander festzulegen, sondern tragen auch schraubbare Preßbolzen 29, die hier als einfache, in die Vorsprünge 25b eingeschraubte Kopf schrauben gestaltet sind und deren v/ichtiger Zweck ist, die in seitlicher Richtung richtige Einstellung der oberen Formplatte 11 in der Druckgießform zu ermöglichen. Die Kopf schrauben 29 werden vor dem Druckgießen an die Kante der Platte so angepreßt, daß sie die Platte in ihre relativ zur oberai Aufspannplatte 18 richtige Lage drücken.The lock plates 25 are not only used to hold the clamping plates 13, 18 to be set relative to one another, but also carry screwable compression bolts 29, which are here as simple ones screwed into the projections 25b Head screws are designed and the main purpose of which is the correct adjustment of the upper mold plate 11 in the lateral direction to enable in the die casting mold. The head screws 29 are pressed against the edge of the plate before die casting so that they the Press the plate into its correct position relative to the upper clamping plate 18.

Ähnliche Schraub- Preßbolzen 30 sind angeordnet, um die untere Formplatte 10 und die Druckgießform-Leisten 23 relativ zur unteren Aufspannplatte 13 und somit zum Rest der Druckgießform einzustellen. Diese Preßbolzen 30 sind Kopf schrauben, die in die Randleiste 13a eingeschraubt und mit Spiel durch Niederhalte-Leisten 31 hindurchgeführt sind, welche helfen sollen, die Druckgießform-Leisten 23 niederzuhalten und die Gefahr, daß flüssiges Metall beim Gießen entweicht, zu vermindern. Wie aus der Zeichnung (Fig. l) ersichtlich, sind bei der dargestellten Bauart Preßbolzen 30 nur längs zweier einander benachbarter Seiten angeordnet, deren eine der Einguß-Seite gegenüberliegt.Similar screw compression bolts 30 are arranged around the lower mold plate 10 and the die strips 23 relative to the lower one Adjust the clamping plate 13 and thus to the rest of the die casting mold. These clamping bolts 30 are head screws that are screwed into the skirting 13a and are passed with play through hold-down strips 31, which are intended to help hold down the die-casting mold strips 23 and to reduce the risk of liquid metal escaping during casting. As can be seen from the drawing (Fig. 1), are shown in the Type of press bolt 30 arranged only along two mutually adjacent sides, one of which is opposite the sprue side.

409824/0892 OBWMAL INSPECTED409824/0892 OBWMAL INSPECTED

236161C-236161C-

Die Spiele, mit denen die Schäfte der Kopf schrauben 14, 15, 24 durch die untere Aufspannplatte 13 und die Schäfte der Kopf schrauben 19, 20, 21 durch die obere Auf spannplatte 18 hindurchgehen, erlauben nicht nur seitliche Verschiebung der Druckgießform-Bauteile und deren richtige Einstellung in seitlicher Richtung mittels der Kopf schrauben 29, 30, sondern dienen - dies ist wichtig - auch dazu, freie Dehnung der Formplatten beim Gießen zu ermöglichen, indem einfach die Kopfschrauben 29, 30 längs zweier einander benachbarter Seiten des Gießform-Hohlraums gelöst werden. Auf diese Weise können die Formplatten 10, 11, die an verteilten Stellen von den Anschläge bildenden Bolzen 16, 21 gestützt Werden, sich frei dehnen, so daß sie sich nicht krümmen und daher der gewünschte schmale Spalt zwischen den Formplatten über deren ganze große Fläche aufrechterhalten wird.The games with which the shafts of the head screw 14, 15, 24 through the lower platen 13 and screw the shafts of the head 19, 20, 21 pass through the upper clamping plate 18, not only allow lateral displacement of the die components and their correct setting in the lateral direction by means of the head screws 29, 30, but serve - this is important - also to free expansion of the mold plates during casting by simply turning the head screws 29, 30 along two adjacent sides of the Casting mold cavity can be solved. In this way, the mold plates 10, 11, which are supported at distributed points by the bolts 16, 21 forming the stops, expand freely so that they do not expand curve and therefore the desired narrow gap between the mold plates is maintained over the entire large area.

409824/08 9 2409824/08 9 2

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Claims (7)

AnsprücheExpectations 1. Druckgießform für Druckgießen dünnwandiger großflächiger Gegenstände aus Leichtmetall, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Paar Formplatten (10, 11) besteht, die mit einander zugewandten Formflächen, aber mit Abstand voneinander so, daß sie einen Druckgießform-Hohlraum bilden, abgestützt und in einer Aufspannvorrichtung (13, 18) so gehalten sind, daß sie sich relativ zur Aufspannvorrichtung (13, 18) in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen, die den Hauptabmessungen der Form platten (10, 11) entsprechen, frei dehnen können.1. Die casting mold for die casting thin-walled large area Objects made of light metal, characterized in that it consists of a pair of shaped plates (10, 11), which with each other facing mold surfaces, but at a distance from each other so that they form a die-casting mold cavity, supported and in a Jig (13, 18) are held so that they are relative to the jig (13, 18) in two directions at right angles to each other, which the main dimensions of the mold plates (10, 11) can stretch freely. 2. Druckgießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufspannvorrichtung (13, 18) Preßbolzen (29, 30) enthält, die längs mindestens zweier einander benachbarter Seiten der Aufspannvorrichtung angeordnet und so eingerichtet sind, daß sie an den entsprechenden Kanten der Formplatten (l, 11) anliegen und diese fest an die die Kanten festlegenden Vorsprünge der Aufspannvorrichtung anpressen und dadurch die Formplatten (10, 11) relativ zueinander genau einstellen.2. Die casting mold according to claim 1, characterized in that the clamping device (13, 18) contains press bolts (29, 30), along at least two adjacent sides of the jig are arranged and arranged so that they rest against the corresponding edges of the mold plates (l, 11) and these press firmly against the projections of the jig fixing the edges and thereby the mold plates (10, 11) relative to one another set exactly. 3. Druckgießform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbolzen (29, 30) durch Schrauben gebildet sind, die in die Aufspannplatten (13; 18, 25) eingeschraubt und so angeordnet sind, daß sie mit ihrem Ende gegen die Kanten der Formplatten (10, 11) anliegen können.3. Die casting mold according to claim 2, characterized in that that the pressing bolts (29, 30) are formed by screws which are screwed into the clamping plates (13; 18, 25) and arranged in this way are that their end against the edges of the mold plates (10, 11) can be applied. 4098 24/08 924098 24/08 92 spectedspected 4. Druckgießform nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formplatten (10, 11) an den Aufspannplatten (13, 18) anliegend gehalten werden durch Schrauben (14, 15; 19, 20), die mit Spiel frei durch im Durchmesser größere Löcher der Aufspannplatten (13, 18) hindurchgehen und in die Formplatten (10, 11) eingeschraubt sind.4. Die casting mold according to one of claims 1-3, characterized characterized in that the mold plates (10, 11) are held adjacent to the clamping plates (13, 18) by means of screws (14, 15; 19, 20), which are free with play through larger-diameter holes in the Go through the clamping plates (13, 18) and screw them into the mold plates (10, 11). 5. Druckgießform nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Formplatte (10, 11) an ihrem Umfang einen verdickten Rand hat, der an der zugehörigen Aufspannplatte (13, 18) anliegend gehalten wird durch Schrauben (14, 19), die frei durch Löcher der Aufspannplatten (13, 18) hindurchgehen, und daß der Rest der Formplatte (10, 11) an einer Anzahl von Stellen, die über diesen Rest verteilt sind, in einem Abstand von der Aufspannplatte (13, 18) gehalten und gegen Krümmung abgestützt wird durch weitere solche Schrauben und durch Schrauben, die in die Aufspannplatte (13, 18) eingeschraubt sind und gegen die Formplatte (10, 11) anliegen.5. Die casting mold according to one of claims 1-4, characterized in that each mold plate (10, 11) has a on its periphery has thickened edge, which is held adjacent to the associated clamping plate (13, 18) by screws (14, 19), which freely through Holes of the clamping plates (13, 18) pass through, and that the remainder of the mold plate (10, 11) at a number of points above these The rest are distributed, held at a distance from the clamping plate (13, 18) and supported against curvature by further such Screws and screws that are screwed into the clamping plate (13, 18) and bear against the mold plate (10, 11). 6. Druckgießform nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Schloßplatten (25) an der Aufspannplatte (18) einer (ll) der Formplatten befestigt sind und in die Aufspannplatte (13) der anderen Formplatte (10) eingreifen, um die Aufspannplatten (13, 18) und die Formplatten (10, 11) relativ zueinander festzuhalten.6. Die casting mold according to claim 5, characterized in that that lock plates (25) on the clamping plate (18) one (ll) of the Mold plates are attached and engage in the clamping plate (13) of the other mold plate (10) to the clamping plates (13, 18) and the To hold mold plates (10, 11) relative to one another. 7. Druckgießform nach einem der Ansprüche 1-6 zum Gießen7. Die casting mold according to one of claims 1-6 for casting 409824/0892 . *409824/0892. * OHfGfWAL INSPECTEDOHfGfWAL INSPECTED rechteckiger Tafeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen, welche zur Einstellung der Formplatten in den Richtungen ihrer Hauptabmessungen dienen, am Umfang längs dreier Kanten der Formplatten angeordnet sind und daß die Einrichtung für die Zufuhr des geschmolzenen Metalls sich längs der vierten Kante erstreckt.rectangular panels, characterized in that the devices which are used to adjust the mold plates in the directions of their main dimensions, on the circumference along three edges of the mold plates are arranged and that the means for supplying the molten metal extends along the fourth edge. OBÄWA"INSPECTEDOBÄWA "INSPECTED 409824/0892409824/0892
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