DE19719827A1

DE19719827A1 - Method and device for feeding laundry to a mangle or the like

Info

Publication number: DE19719827A1
Application number: DE19719827A
Authority: DE
Inventors: Juergen Sielermann; Engelbert Heinz
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1997-05-13
Filing date: 1997-05-13
Publication date: 1998-11-26
Also published as: EP0879914A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen von Wäsche stücken zu einer Mangel oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vor richtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The invention relates to a method for feeding laundry pieces to a defect or the like according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a front direction for feeding laundry to a mangle or the like according to the preamble of claim 7.

Das Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel oder einer ande ren Wäschebehandlungseinrichtung erfolgt üblicherweise unter Zuhilfenahme einer Eingabemaschine. Die Eingabemaschine wird von Hand bestückt, indem einzelne Wäschestücke in Transport klammern der Eingabemaschine eingeklemmt werden. Von den Transportklammern wird das jeweilige Wäschestück an die Einga bemaschine übergeben, die es dann zur darauffolgenden Mangel transportiert, also das Wäschestück in die Mangel oder derglei chen eingibt.Feeding laundry to a mangle or another Ren laundry treatment facility is usually done at Using an input machine. The input machine will loaded by hand by transporting individual items of laundry brackets of the input machine. Of the The respective item of laundry is clipped to the feed clamps bemaschine passed it on to the subsequent defect transported, so the laundry in the mangle or the like Chen enters.

Es ist bekannt, an der Transportklammer das Wäschestück mit einem von einer Ecke ausgehenden, kurzen Randbereich gestreckt zu halten. Dadurch bildet sich unterhalb der Transportklammer ein mit einer vertikalen Kante frei herunterhängender Teil des Wäschestücks aus. Von der Transportklammer wird das daran hän gende Wäschestück quer zur Mangel- bzw. Eingaberichtung auf einen Zuführförderer der Eingabemaschine aufgezogen und an schließend in Eingaberichtung zur Mangel oder dergleichen transportiert. Diese Art der Übergabe der Wäschestücke an die Eingabeeinrichtung hat den Nachteil, daß es schwierig ist, die Wäschestücke ausreichend auszustrecken, bevor sie in die Mangel oder dergleichen gelangen. Gelingt es nicht, die Wäschestücke vor dem Einlaufen in die Mangel oder dergleichen ausreichend auszustrecken, entstehen beim Mangeln falten, die die Qualität der gemangelten oder in einer sonstigen Weise behandelten Wäschestücke beeinträchtigen.It is known to have the laundry item on the transport bracket a short edge area extending from a corner to keep. This forms below the transport bracket a part of the Items. That will depend on the transport bracket piece of laundry at right angles to the defect or input direction a feed conveyor of the input machine and pulled on closing in the direction of input to the defect or the like transported. This type of delivery of the laundry items to the Input device has the disadvantage that it is difficult to Stretch out items of laundry sufficiently before going into the mangle or the like. If the laundry does not succeed sufficient before entering the mangle or the like stretch out, arise when ironing folds, which is the quality the lacked or otherwise treated Affect laundry items.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel oder dergleichen zu schaffen, womit ein zuver lässiges Ausstrecken der Wäschestücke vor dem Erreichen bei spielsweise der Mangel gewährleistet ist.Proceeding from this, the invention is based on the object Method and device for feeding laundry items to create a deficiency or the like, with which a verver casual stretching of the laundry items before reaching for example, the shortage is guaranteed.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß bei der Übergabe die Wäschestücke über ein ein Rückhalteorgan aufweisendes Abstreiforgan bewegt werden, erfolgt bereits zu Anfang des Zuführvorgangs der Wäschestücke zur Mangel oder dergleichen ein Ausstreifen und Strecken derselben, weil die Rückhalteorgan bestrebt sind, min destens Teile des jeweiligen Wäschestücks gegen die Zuführbewe gung zurückzuhalten. Dadurch wird einerseits eine Faltenbildung bei der Übergabe vermieden. Andererseits werden von der vorher gehenden Wäschereibehandlung der Wäschestücke stammende Falten im wesentlichen beseitigt. A procedure for solving this problem shows the measures of Claim 1 on. The fact that the items of laundry at the handover moved over a stripping member having a retaining member are carried out at the beginning of the feeding process A piece of clothing to iron out or the like and a streak Stretching the same because the restraining device strives, min at least parts of the respective laundry item against the feed movement restraint. This causes wrinkling on the one hand avoided at handover. On the other hand, from the before wrinkles going laundry treatment originating wrinkles essentially eliminated.

Gemäß einem bevorzugten Verfahren handelt es sich bei den Rück haltemitteln um mit Unterdruck beaufschlagte Öffnungen in bzw. am Ausstreiforgan. Diese Unterdruckbeaufschlagung läßt sich leicht realisieren und gewährleistet darüber hinaus eine größt mögliche Schonung der Wäschestücke.According to a preferred method, the back is holding means around openings pressurized with vacuum in or on the stripping organ. This negative pressure can be easy to implement and also ensures the greatest possible protection of the laundry items.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens ist vor gesehen, nicht nur die Auflagefläche der Wäschestücke auf dem Ausstreiforgan mit mindestens einer mit Unterdruck beauf schlagbaren Öffnung zu versehen; vielmehr auch mindestens Kan tenbereiche des Ausstreiforgans mit Unterdruck zu beaufschla gen. Seitlich vom Ausstreiforgan herunterhängende Randbereiche der Wäschestücke werden so straff gezogen. Es erfolgt dadurch nicht nur eine Straffung der Wäschestücke in Transportrichtung, nämlich in Aufziehrichtung auf den Zuführförderer, sondern auch quer hierzu. Es wird so eine Faltenbildung in jeder Hinsicht vermieden und in den Wäschestücken vorhandene Falten durch Glattziehen beseitigt.According to a preferred further development of the method, seen, not only the surface of the laundry on the Stripping member with at least one pressurized with vacuum to provide a beatable opening; rather at least Kan areas of the stripper to be pressurized with negative pressure edge areas hanging down from the stripping member the laundry items are pulled tight. It does so not just tightening the laundry in the direction of transport, namely in the winding direction on the feed conveyor, but also across this. It becomes a wrinkle in every way avoided and wrinkles present in the laundry items Removed smoothing.

Ein Vorrichtung zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 7 auf. Dadurch, daß dem Aufziehförderer mindestens ein ein Rückhaltemittel für die Wäschestücke aufweisendes Ausstreiforgan zugeordnet ist, werden die Wäschestücke beim Aufziehen auf einen Zuförderer des Zu führförderers glattgezogen bzw. gestreckt. Nach dem Aufziehen der Wäschestücke liegen sie bereits größtenteils faltenfrei auf dem Zuförderer. Es brauchen deshalb während des Weitertrans ports der Wäschestücke zur Mangel oder dergleichen nur noch verhältnismäßig wenige, übriggebliebene Falten beseitigt zu werden. Dadurch kann die Zufuhr der Wäschestücke vom Zuförderer zur Mangel rascher erfolgen.An apparatus for solving the basis of the invention Task has the features of claim 7. As a result of that the winding conveyor at least one restraint for the Stripping member having laundry items is assigned the items of laundry when being wound onto a feed conveyor of the zu guide conveyor smoothed or stretched. After winding up most of the laundry items are already wrinkle-free the feeder. It is therefore necessary during the further transfer ports of the laundry items to shortages or the like only Relatively few wrinkles left over are removed will. This allows the laundry items to be fed from the feed conveyor to be done faster to lack.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung weist das insbesondere als Ausstreifplatte ausgebildete Ausstreifor gan vorzugsweise eine einzige Öffnung auf, der eine Unter druckquelle zugeordnet ist. Anstelle dieser einzigen Öffnung können aber auch mehrere im Vergleich hierzu kleinere Öffnungen vorgesehen sein. According to an advantageous development of the device the Ausstreifor designed in particular as a stripping plate preferably opened a single opening, the one sub pressure source is assigned. Instead of this single opening but can also have several openings that are smaller by comparison be provided.

Die Unterdruckquelle ist der Ausstreifplatte derart zugeordnet, daß ihre Saugöffnung mit Abstand unter der Ausstreifplatte, insbesondere der Öffnung derselben, sich befindet. Auf diese Weise entsteht an der Unterseite der Ausstreifplatte mindestens eine seitliche Öffnung, insbesondere wenigstens ein ebenfalls mit Unterdruck (Saugluft) beaufschlagter Schlitz. Durch diese Öffnung bzw. den Schlitz ist es möglich, insbesondere seitlich von der Ausstreifplatte herunterhängende Randbereiche des Wäschestücks von Rändern bzw. Randbereichen der Ausstreifplatte her anzusaugen und dadurch die Wäschestücke auch quer zur Aufziehrichtung zu strecken.The vacuum source is assigned to the stripping plate in such a way that its suction opening is spaced below the stripping plate, especially the opening of the same. To this Way arises at least on the underside of the stripping plate a side opening, in particular at least one also slot pressurized with vacuum (suction air). Through this Opening or the slot is possible, especially laterally edge areas of the Items of laundry from edges or edge areas of the stripping plate suck in here and thereby the laundry also across To stretch the winding direction.

Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, der Ausstreifplatte eine Führung zuzuordnen. Diese Führung befindet sich vorzugsweise in Aufziehrichtung hinter der Ausstreif platte, und zwar an einer Seite derselben. Dadurch gewähr leistet die Führung beim Aufziehen des Wäschestücks auf den Zuförderer einen gezielten Verlauf eines Teils des Wäsche stücks.According to a development of the device, the Assign a stripping plate to a guide. This tour is located preferably behind the strip in the winding direction plate, on one side of the same. This guarantees provides guidance when pulling the laundry onto the Feeder a targeted course of part of the laundry pieces.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung darstellenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:The method according to the invention is described in the following preferred embodiment of the device Drawing explained. In this show:

Fig. 1 eine Ansicht einer länglichen Transportklammer mit einem daran hängenden Wäschestücke, Fig. 1 is a view of an elongated transporting clamp with a hanging thereon pieces of laundry,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Vorrichtung in Aufziehrich tung gesehen, Fig. 2 is a side view of an apparatus seen in Aufziehrich tung,

Fig. 3 eine schematische Vorderansicht der Vorrichtung in Zuführrichtung gesehen, Fig seen. 3 is a schematic front view of the apparatus in the feeding direction,

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 2 und 3, Fig. 4 is a schematic plan view of the apparatus of Figs. 2 and 3,

Fig. 5 eine vergrößert dargestellte Draufsicht auf eine Aus streifplatte, und Fig. 5 is an enlarged plan view of a strip plate, and

Fig. 6 einen teilweisen Schnitt VI-VI durch die Ausstreif platte der Fig. 5. Figure 6 is a partial section VI-VI through the Ausstreif plate of Fig. 5..

Die in den Figuren gezeigte Vorrichtung betrifft einen Teil einer Eingabemaschine zur automatischen Eingabe ausgestreckter Wäschestücke 10 in eine nicht gezeigte Mangel. Die Wäschestücke 10 werden vereinzelt nacheinander vom hier nur gezeigten Zuführförderer 11 der Eingabemaschine zur Mangel transportiert. Der Transport der Wäschestücke 10 vom Zuführförderer 11 zur darauffolgenden Mangel erfolgt in der durch einen Pfeil in den Fig. 2 und 4 dargestellten Zuführrichtung 12. In der gleichen Richtung durchlaufen die Wäschestücke 10 die Mangel, so daß die Zuführrichtung 12 der Mangelrichtung entspricht.The device shown in the figures relates to part of an input machine for the automatic input of stretched laundry items 10 into a mangle (not shown). The items of laundry 10 are transported one after the other to the ironer by the feed conveyor 11 of the input machine, which is only shown here. The items of laundry 10 are transported from the feed conveyor 11 to the subsequent defect in the feed direction 12 shown by an arrow in FIGS. 2 and 4. The laundry items 10 pass through the ironer in the same direction, so that the feed direction 12 corresponds to the ironer direction.

Dem Zuführförderer 11 werden die Wäschestücke 10 einzeln zuge führt, und zwar derart, daß sie nacheinander in einer quer zur Zuführrichtung 12 verlaufenden Richtung, nämlich in Aufzieh richtung 13, zum Zuführförderer 11 gelangen.The feed conveyor 11 , the laundry items 10 are individually fed, in such a way that they successively arrive in a direction transverse to the feed direction 12 , namely in the winding direction 13 , to the feed conveyor 11 .

Die Wäschestücke 10 werden vor dem Aufziehen von jeweils einer Bedienungsperson manuell in eine längliche Transportklammer 14 eingehängt. Die längliche Transportklammer 14 verfügt dazu über zwei mit Abstand nebeneinanderliegenden Klammern 15. In die Transportklammer 14 wird ein Teil eines Randes 16 des Wäschestücks 10 ausgehend von einer Ecke 17 desselben einge klemmt. Die Transportklammer 14 hält dann einen von der Ecke 17 ausgehenden Randabschnitt 18 des Wäschestücks 10 in einer im wesentlichen horizontal verlaufenden, ausgestreckten Position. Dabei erstreckt sich der Randabschnitt 18 quer zur Aufzieh richtung 13, wobei die den Randabschnitt 18 begrenzende Ecke 17 von der auf den Zuführförderer 11 folgenden (nicht gezeigten) Mangel weggerichtet ist, das heißt in Zuführrichtung 12 hinten liegt (Fig. 1). Von der Transportklammer 14, und zwar der in Zuführrichtung 12 hinten liegenden Klammer 15 derselben, hängt ein an die Ecke 17 angrenzender Rand 19 des Wäschestücks 10 geradlinig herunter. Dadurch bildet sich unter der Trans portklammer 14 ein ausgestreckter Randbereich 20 des Wäsche stücks 10. An der dem geraden Rand 19 gegenüberliegenden Seite der Transportklammer 14 hängt ein unausgestreckter Teil 21 des Wäschestücks 10 frei herunter (Fig. 1).The items of laundry 10 are manually suspended by an operator in an elongated transport bracket 14 before being opened. For this purpose, the elongated transport bracket 14 has two brackets 15 that are spaced apart from one another. In the transport bracket 14 , part of an edge 16 of the laundry item 10 is clamped starting from a corner 17 of the same. The transport clamp 14 then holds an edge section 18 of the laundry item 10 starting from the corner 17 in a substantially horizontal, extended position. Here, the edge section 18 extends transversely to the drawing-up direction 13 , the corner section 17 delimiting the edge section 18 being directed away from the defect (not shown) following the feed conveyor 11 , that is to say in the feed direction 12 to the rear ( FIG. 1). An edge 19 of the item 10 of laundry adjacent to the corner 17 hangs straight down from the transport clip 14 , namely the clip 15 of the latter lying in the feed direction 12 . This forms under the trans port bracket 14 an extended edge region 20 of the laundry piece 10 . On the side of the transport bracket 14 opposite the straight edge 19 , an unextended part 21 of the laundry item 10 hangs down freely ( FIG. 1).

In der in der Fig. 1 gezeigten Position wird das Wäschestück 10 von der Transportklammer 14 in quer zur Zuführrichtung 12 ver laufenden Aufziehrichtung 13 transportiert.In the position shown in FIG. 1, the item of laundry 10 is transported by the transport clamp 14 in the pulling direction 13 running transversely to the feed direction 12 .

Die Fig. 2 bis 4 zeigen den einen Teil der Eingabemaschine dar stellenden Zuführförderer 11, der sich im wesentlichen aus zwei Förderern zusammensetzt, nämlich einen Aufziehförderer 22 und einen Zuförderer 23 aufweist. Der Aufziehförderer 22 verläuft quer über ein in Zuführrichtung 12 gesehen hinteres Ende des Zuförderers 23. Vom Aufziehförderer 22 wird die Transportklam mer 14 mit dem jeweils daran hängenden Wäschestück 10 in Auf ziehrichtung 13, also quer zur Zuführrichtung 12, über den Zuförderer 23 gezogen. Dazu ist die Transportklammer 14 vom Aufziehförderer 22 in bzw. gegen die Aufziehrichtung 13 über die gesamte Breite des Zuförderers 23 verfahrbar. Der Zuförde rer 23 ist als umlaufender Gurtförderer mit vorzugsweise mehre ren mit geringem Abstand nebeneinanderliegenden schmalen För dergurten ausgebildet. Der Zuführförderer 23 ist zum Aufzieh förderer 22 so ausgerichtet, daß er das jeweilige Wäschestück in senkrecht zur Aufziehrichtung 13 verlaufender Zuführrichtung 12 zur Mangel oder einen anderen davor angeordneten Förderer transportiert.The FIGS. 2 to 4 show the part of the insertion machine is forming alternate feed conveyor 11, which is composed essentially of two conveyors, namely having a Aufziehförderer 22 and a feed conveyor 23rd The pull-up conveyor 22 extends transversely over an end of the feed conveyor 23 as seen in the feed direction 12 . From the winding conveyor 22 , the Transportklam mer 14 with the laundry item 10 hanging thereon is drawn in the drawing direction 13 , that is to say transversely to the feed direction 12 , via the feed conveyor 23 . For this purpose, the transport clamp 14 can be moved by the winding conveyor 22 in or against the winding direction 13 over the entire width of the feed conveyor 23 . The Zuförde rer 23 is designed as a circumferential belt conveyor with preferably several ren with narrow spaced narrow conveyor belts. The feed conveyor 23 is aligned to the winding conveyor 22 so that it transports the respective item of laundry in the feed direction 12 running perpendicular to the winding direction 13 to the ironer or another conveyor arranged in front of it.

Der Aufziehförderer 22 wird an einem Ende, das ist im gezeigten Ausführungsbeispiel das linke Ende (Fig. 3), manuell mit je weils einem Wäschestück 10 beladen. Diese Ende des Aufziehför derers 22 bildet ein Beladeende 24, dem ein erfindungsgemäßes Ausstreiforgan, bei dem es sich im gezeigten Ausführungsbei spiel um eine Ausstreifplatte 25 handelt, zugeordnet.The winding conveyor 22 is loaded at one end, that is the left end in the exemplary embodiment shown ( FIG. 3), with a piece of laundry 10 each. This end of Aufziehför derers 22 forms a loading end 24 to which an inventive stripping member, which is a stripping plate 25 in the embodiment shown game.

Die hier eben ausgebildete Ausstreifplatte 25 verfügt über eine etwa dreieckförmige Grundfläche. Vorzugsweise bildet die Aus streifplatte 25 die Form eines gleichschenkligen Dreiecks. Die Ausstreifplatte 25 ist gegenüber der Horizontalen leicht ge neigt, derart, daß sie in Aufziehrichtung 13 aufwärts verläuft. Mit einer quer zur Aufziehrichtung 13 verlaufenden Kante 26 ist die Ausstreifplatte an der zum Beladeende 24 weisenden Seite eines Gestells 28 des Zuförderers 23 befestigt. Dabei schließt die horizontale Kante 26 der Ausstreifplatte 25 etwa bündig mit einer oberseitigen Förderebene 29 des Zuförderers 23 ab (Fig. 6).The stripping plate 25 just formed here has an approximately triangular base. Preferably, the strip plate 25 forms the shape of an isosceles triangle. The stripping plate 25 is slightly inclined to the horizontal ge, such that it extends in the winding direction 13 upwards. With a running transversely to the winding direction 13 edge 26 the Ausstreifplatte is attached to the side facing the loading end 24 side of a frame 28 of the feed conveyor 23rd The horizontal edge 26 of the stripping plate 25 is approximately flush with an upper-side conveying plane 29 of the feed conveyor 23 ( FIG. 6).

Die beiden von der am Zuförderer 23 befestigten Kante 26 der Ausstreifplatte 25 ausgehenden schrägen Kanten 30 verfügen im gezeigten Ausführungsbeispiel über einen ungeradlinigen Ver lauf, sind nämlich in Richtung zur Mitte der Ausstreifplatte 25 hin eingeknickt (Fig. 5). Die gleichermaßen gestalteten, spie gelbildlich zur in Aufziehrichtung 13 verlaufenden Mittellinie der Ausstreifplatte 25 sich erstreckenden schrägen Kanten 30, laufen an einer vom Zuförderer 23 weggerichteten Spitze 31 zu sammen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel mit einer Abrun dung versehen. Hinter dieser Spitze weist die Ausstreifplatte 25 in ihrer Fläche eine Öffnung 32 auf. Diese Öffnung verfügt über eine etwa dreieckförmige Grundfläche. Im gezeigten Aus führungsbeispiel handelt es sich um ein gleichseitiges Dreieck mit abgerundeten Kanten. Die Begrenzungsseiten der Öffnung 32 verlaufen parallel zu den schrägen Kanten 30 bzw. zur Kante 26 der Ausstreifplatte 25. Zu den schrägen Kanten 30 verfügen die entsprechenden Kanten der Öffnung 32 über ein relativ geringen Abstand, so daß die Ausstreifplatte 25 im Bereich der Spitze 31 nur schmale Randstreifen 33 aufweist, die die entsprechenden schrägen Kanten der Öffnung 32 begrenzen. Die Größe der Öffnung 32 ist so bemessen, daß sie sich etwa über ein Drittel bis zur Hälfte der Höhe der dreieckförmigen Fläche der Ausstreifplatte 25 erstreckt.The two from the attached to the feed conveyor 23 edge 26 of the stripping plate 25 outward sloping edges 30 have a non-linear Ver run in the embodiment shown, namely they are buckled towards the center of the stripping plate 25 ( Fig. 5). The equally designed, mirror image to the center line of the stripping plate 25 extending in the pulling direction 13 extending oblique edges 30 , run together at a tip 31 directed away from the feed conveyor 23 , which are provided with a rounding in the exemplary embodiment shown. Behind this tip, the stripping plate 25 has an opening 32 in its surface. This opening has an approximately triangular base. In the exemplary embodiment shown, it is an equilateral triangle with rounded edges. The boundary sides of the opening 32 run parallel to the oblique edges 30 or to the edge 26 of the stripping plate 25 . The corresponding edges of the opening 32 are at a relatively small distance from the oblique edges 30 , so that the stripping plate 25 in the region of the tip 31 has only narrow edge strips 33 which delimit the corresponding oblique edges of the opening 32 . The size of the opening 32 is such that it extends approximately over a third to half the height of the triangular surface of the stripping plate 25 .

Unterhalb der Ausstreifplatte 25 ist eine Bodenplatte 34 ange ordnet. Diese Bodenplatte 34 verfügt über eine kleinere Grund fläche als die Ausstreifplatte 25. Des weiteren ist die Boden platte 34 mit parallelem Abstand unter der Ausstreifplatte 25 angeordnet, so daß zwischen einer Unterseite 35 der Ausstreif platte 25 und der dieser zugerichteten Oberseite 36 der Boden platte 34 ein Spaltraum 37 mit kontinuierlicher Breite entsteht (Fig. 6). Die Bodenplatte 34 verfügt eine runde Öffnung 38, die etwa der Fläche der dreieckförmigen Öffnung 32 in der Aus streifplatte 25 entspricht. Die Mitte der runden Öffnung 38 in der Bodenplatte 34 ist gegenüber der Mitte der dreieckförmigen Öffnung 32 in der Ausstreifplatte 25 in Aufziehrichtung 13 zum Zuförderer 23 hin versetzt (Fig. 6). Dieser Versatz beträgt im gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 2/3 bis 3/4 des Durchmessers der runden Öffnung 38 in der Bodenplatte 34.Below the stripping plate 25 , a base plate 34 is arranged. This base plate 34 has a smaller base area than the stripping plate 25 . Further, the bottom plate 34 is arranged with parallel spacing of the Ausstreifplatte 25 so that between a bottom 35 of the Ausstreif plate 25 and this trimmed top surface 36 of the bottom plate 34, a gap space 37 is formed with a continuous width (Fig. 6). The bottom plate 34 has a round opening 38 which corresponds approximately to the area of the triangular opening 32 in the strip plate 25 from . The center of the round opening 38 in the base plate 34 is offset from the center of the triangular opening 32 in the stripping plate 25 in the pull-up direction 13 towards the feed conveyor 23 ( FIG. 6). In the exemplary embodiment shown, this offset amounts to approximately 2/3 to 3/4 of the diameter of the round opening 38 in the base plate 34 .

Der Spaltraum 37 zwischen der Bodenplatte und der Ausstreif platte 25 ist seitlich teilweise geschlossen, und zwar an der zum Gestell 28 des Zuförderers 23 weisenden Rückseite 39 der Bodenplatte 34 und daran anschließenden kurzen Seitenbereichen 40. Im übrigen ist der Spaltraum 37 zwischen der Bodenplatte 34 und der Ausstreifplatte 25 seitlich offen zur Bildung eines um den vorderen Teil der Bodenplatte 34 umlaufenden, durchgehenden Schlitzes 41.The gap 37 between the base plate and the stripping plate 25 is partially closed laterally, specifically on the rear side 39 of the base plate 34 facing the frame 28 of the feed conveyor 23 and the short side regions 40 adjoining it. In addition, the gap 37 between the base plate 34 and the stripping plate 25 is open laterally to form a continuous slot 41 which runs around the front part of the base plate 34 .

Der Öffnung 38 in der Bodenplatte 34 ist ein Saugschlauch 42 zugeordnet. Ein zur Bodenplatte 34 weisendes Ende 43 des Saug schlauchs 42 ist an einem die Öffnung 38 umgebenden und gegen über der Unterseite 45 der Bodenplatte vorstehenden Verbin dungsstutzen 44 befestigt. Dadurch bildet die Öffnung 38 in der Bodenplatte 34 eine Saugöffnung, an der Unterdruck anliegt, so daß durch die von der Öffnung 38 in der Bodenplatte 34 gebildete Saugöffnung Luft sowohl durch den Schlitz 41 als auch durch die dreieckförmige Öffnung 32 in der Ausstreifplatte 25 angesaugt wird. Zur Erzeugung des Unterdrucks ist ein nicht gezeigtes rückseitiges Ende des vorzugsweise flexiblen Saug schlauchs mit einem Unterdruckerzeuger, beispielsweise der Saugseite eines Gebläses, verbunden.A suction hose 42 is assigned to the opening 38 in the base plate 34 . An end 43 facing the bottom plate 34 of the suction hose 42 is attached to a connecting piece 44 surrounding the opening 38 and protruding above the underside 45 of the bottom plate. As a result, the opening 38 in the base plate 34 forms a suction opening, to which negative pressure is present, so that air is drawn in through the suction opening formed by the opening 38 in the base plate 34 both through the slot 41 and through the triangular opening 32 in the stripping plate 25 . To generate the negative pressure, a rear end (not shown) of the preferably flexible suction hose is connected to a negative pressure generator, for example the suction side of a blower.

Der Ausstreifplatte 25 ist bei der hier gezeigten Vorrichtung eine Führung 46 zugeordnet. Die Führung 46 befindet sich in Aufziehrichtung 13 hinter der Ausstreifplatte, und zwar an einer zur nicht gezeigten Mangel weisenden Seite derselben (Fig. 5 und 6). Es handelt sich bei der Führung 46 um ein nach oben abgewinkeltes, längliches Blech, das gegenüber der Trans portebene des Zuförderers 13 hochsteht. A guide 46 is assigned to the stripping plate 25 in the device shown here. The guide 46 is located in the pull-up direction 13 behind the stripping plate, specifically on a side of the same which does not show the defect ( FIGS. 5 and 6). It is in the guide 46 to an upwardly angled, elongated plate that stands up opposite the trans port level of the feed conveyor 13 .

Das erfindungsgemäße Verfahren läuft wie folgt ab:
An einer Beladestation 47 neben dem Zuförderer 23 und vor dem Beladeende 24 des Aufziehförderers 22 sowie der Ausstreifplatte 25 wird von einer Bedienungsperson jeweils ein einzelnes Wäschestück 10 in die beiden Kammern 15 der länglichen Trans portklammer 14 eingehängt, so daß das Wäschestück 10 von der Transportklammer 14 gemäß der Darstellung in der Fig. 1 herun terhängt. Bei diesem Beladevorgang befindet sich die Transport klammer 14 stillstehend am Beladeende 24 des Aufziehförderers 22. Nach Abschluß des Beladevorgangs wird vom Aufziehförderer 22 die Transportklammer 14 mit dem daran hängenden Wäschestück 10 in Aufziehrichtung 13, also senkrecht zur Zuführrichtung 12, quer über den Zuförderer 23 gezogen. Dabei gleitet das Wäsche stück 10 über die schräge Ausstreifplatte 25 hinweg. Gegenüber liegende seitliche Randbereiche des Wäschestücks 10 hängen von den schrägen Kanten 30 der Ausstreifplatte 25 herunter, wobei infolge der Divergenz der schrägen Kanten 30 in Aufziehrichtung 13 beim Passieren der Ausstreifplatte 25 die von gegen überliegenden Seiten der schrägen Kanten 30 der Ausstreifplatte 25 herunterhängende Randbereiche des Wäschestücks 10 sich stetig verkürzen.The method according to the invention proceeds as follows:
At a loading station 47 adjacent the feed conveyor 23 and in front of the loading end 24 of the Aufziehförderers 22 and the Ausstreifplatte 25 is a single piece of laundry is suspended 10 port clamp 14 in the two chambers 15 of the elongated Trans by an operator, respectively, so that the laundry article 10 from the transport clamp 14 as shown in Fig. 1 depends. In this loading process, the transport bracket 14 is stationary at the loading end 24 of the winding conveyor 22nd After the loading process has been completed, the feed clamp 22 pulls the transport clamp 14 with the laundry item 10 hanging thereon in the pull-on direction 13 , that is to say perpendicularly to the feed direction 12 , across the feed conveyor 23 . The laundry piece 10 slides over the oblique stripping plate 25 . Opposite side edge portions of the garment 10 30 of Ausstreifplatte depend on the oblique edges 25 down, as a result of the divergence of the oblique edges in winding direction 13 when passing the Ausstreifplatte 25 of opposite sides of the oblique edges 30 of the Ausstreifplatte 25 hanging down edge portions 30 of the laundry article 10 steadily shorten.

Während des Aufziehvorgangs wird die Ausstreifplatte 25 mit Un terdruck beaufschlagt. Dadurch wird das Wäschestück 10 von der Ausstreifplatte 25 angesaugt.During the mounting process, the stripping plate 25 is pressurized with Un. As a result, the item of laundry 10 is sucked in by the stripping plate 25 .

Die Unterdruckbeaufschlagung des jeweiligen Wäschestücks 10 er folgt zum einen senkrecht zur Ebene der Ausstreifplatte 25 durch die dreieckförmige Öffnung 32 hinter der Spitze 31. Da durch wird die Reibung des Wäschestücks 10 beim Herüberziehen über die Ausstreifplatte 25 erhöht und damit das Wäschestück in Aufziehrichtung 13 gestreckt und damit glatt gezogen. Zum ande ren wird auch der die Bodenplatte 34 teilweise umgebende Schlitz 41 an der Unterseite 35 der Ausstreifplatte 25 mit Un terdruck beaufschlagt. Das führt dazu, daß die seitlich von den schrägen Kanten 30 herunterhängenden Bereiche des jeweiligen Wäschestücks 10 quer zur Ebene der Ausstreifplatte 25 in Rich tung des Schlitzes 41 angesogen werden. Dadurch wird das Wäschestück 10 auch quer zur Aufziehrichtung 13, und zwar von gegenüberliegenden Seiten der Ausstreifplatte 25, gestreckt, wodurch auch in diese Richtung verlaufende Falten beseitigt werden. Außerdem wird diese Streckung unterstützt durch die in Aufziehrichtung 13 hin auseinanderlaufenden schrägen Kanten 30 der Ausstreifplatte 25 und die nach innen gerichtete Ein knickung der schrägen Kanten 30.The pressurization of the respective item of laundry 10 it follows, on the one hand, perpendicular to the plane of the stripping plate 25 through the triangular opening 32 behind the tip 31 . Since the friction of the item of laundry 10 is increased when it is pulled over the stripping plate 25 , and thus the item of laundry is stretched in the pulling-on direction 13 and thus pulled smooth. For ren walls and the bottom plate 34 partially surrounding slot 41 terdruck applied to the underside 35 of the Ausstreifplatte 25 with Un. This leads to the fact that the areas of the respective item of laundry 10 hanging down laterally from the oblique edges 30 are drawn in transversely to the plane of the stripping plate 25 in the direction of the slot 41 . As a result, the item of laundry 10 is also stretched transversely to the pull-on direction 13 , namely from opposite sides of the stripping plate 25 , as a result of which wrinkles extending in this direction are also eliminated. In addition, this extension is supported by the back diverging in winding direction 13 oblique edges 30 of the Ausstreifplatte 25 and the inward buckling of the A oblique edges 30th

Nach dem Aufziehen 13 des Wäschestücks 13 auf den Zuförderer 23 wird die Saugluftbeaufschlagung der Öffnung 32 und des Schlit zes 41 durch den Saugschlauch 42 unterbrochen. Es kann dann die wieder in die Ausgangslage am Beladeende 24 des Aufziehförde rers 22 zurückkehrende Transportklammer 14 mit einem neuen Wäschestück 10 beschickt werden. Auch hierbei findet keine Saugluftbeaufschlagung der Öffnung 32 und des Schlitzes 41 statt, was grundsätzlich aber denkbar wäre.After winding 13 of the laundry item 13 on the feed conveyor 23 , the suction air application of the opening 32 and the Schlit zes 41 is interrupted by the suction hose 42 . It can then be returned to the starting position at the loading end 24 of the Aufziehförde rers 22 transport bracket 14 with a new item 10 loaded. Here, too, no suction air is applied to the opening 32 and the slot 41 , which would be conceivable in principle.

Das beschriebene Verfahren eignet sich auch für Eingabemaschi nen mit mehreren Beladestationen oder einer mehrbahnigen Ein gabe. Ebenso eignet sich das Verfahren für Eingabemaschinen, denen die Wäschestücke ausschließlich in Zuführrichtung zuge führt werden, also kein quer zur Zuführrichtung erfolgendes Aufziehen der Wäschestücke in Aufziehrichtung erfolgt. The method described is also suitable for input machines with several loading stations or a multiple lane gift. The method is also suitable for input machines, which the laundry items only in the feed direction are carried out, i.e. no cross-directional The laundry is pulled in the pulling direction.

Reference list

1010th

Wäschestück
Laundry

1111

Zuführförderer
Feed conveyor

1212th

Zuführrichtung
Feed direction

1313

Aufziehrichtung
Winding direction

1414

Transportklammer
Transport clamp

1515

Klammer
Bracket

1616

Rand
edge

1717th

Ecke
corner

1818th

Randabschnitt
Edge section

1919th

Rand
edge

2020th

Randbereich
Edge area

2121

unausgestreckter Teil
unstretched part

2222

Aufziehförderer
Winding conveyor

2323

Zuförderer
Feeder

2424th

Beladeende
Loading end

2525th

Ausstreifplatte
Stripping plate

2626

Kante
Edge

2727

Seitenrand
Margin

2828

Gestell
frame

2929

Förderebene
Funding level

3030th

schräge Kante
sloping edge

3131

Spitze
top

3232

Öffnung
opening

3333

Randstreifen
Edge strips

3434

Bodenplatte
Base plate

3535

Unterseite
bottom

3636

Oberseite
Top

3737

Spaltraum
Gap

3838

Öffnung
opening

3939

Rückseite
back

4040

Seitenbereich
Side area

4141

Schlitz
slot

4242

Saugschlauch
Suction hose

4343

Ende
The End

4444

Verbindungsstutzen
Connecting piece

4646

Führung
guide

4747

Beladestation
Loading station

Claims

1. A method of supplying laundry items to a mangle or the like, the laundry items preferably being transferred transversely to the feed direction of the mangle to a feed conveyor, characterized in that the laundry items ( 10 ) are moved via a stripping member having a retention means during the transfer.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Items of laundry are returned on the stripper with negative pressure will hold.

3. The method according to claim 1, characterized in that the laundry ( 10 ) with vacuum on and / or held on the streak organ, in particular sucked.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the stripping member during part of the Transfer is subjected to negative pressure.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the vacuum application of the stripping organ after loading the respective transport clips ( 14 ) with a piece of laundry ( 10 ) during the winding of the laundry piece ( 10 ) on the feed conveyor ( 11 ).

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that edge areas or edges of the strip organs are at least indirectly subjected to negative pressure.

7. Device for feeding laundry items to a defect or the like, with a feed conveyor having a pull-up conveyor, characterized in that the pull-up conveyor ( 22 ) is assigned at least one stripping member which has a retaining means for the laundry items ( 10 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the stripping member is arranged upstream of the winding conveyor ( 22 ).

9. Device according to one of the preceding claims, by in that the Ausstreiforgan is arranged at the beginning of a conveying section of the Aufziehförderers (22), preferably before part of the conveying section of the Aufziehförderers (22).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping member is designed as a preferably flat stripping plate ( 25 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the stripping plate ( 25 ) spreads in the winding direction ( 13 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining means is formed by acting on the stripping plate ( 25 ) with negative pressure or suction air.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping plate ( 25 ) has at least one opening ( 32 ) which is directly or indirectly associated with a vacuum source.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the opening ( 32 ) of the stripping plate ( 25 ) is formed over a large area.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the opening ( 32 ) of the stripping plate ( 25 ) is associated with a suction hose ( 42 ) or suction shaft, which is connected to the vacuum source.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a suction opening of the suction hose ( 42 ) or suction shaft of an underside ( 35 ) of the stripping plate ( 25 ) is indirectly assigned.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction opening of the suction hose ( 42 ) or suction shaft is attached with a (small) distance from the strip plate ( 25 ).

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction opening of the suction hose ( 42 ) or suction shaft to the opening ( 32 ) in the stripping plate ( 25 ) is offset.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the underside ( 35 ) of the stripping plate ( 25 ) is assigned at least one side slot ( 41 ) which can be subjected to negative pressure.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the pull-on direction ( 13 ) on the stripping plate ( 25 ) following one side of the same assigned upright guide ( 46 ) is provided for part of the laundry items ( 10 ).