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DE19702486A1 - Varioobjektiv-Kompaktkamera - Google Patents

Varioobjektiv-Kompaktkamera

Info

Publication number
DE19702486A1
DE19702486A1 DE19702486A DE19702486A DE19702486A1 DE 19702486 A1 DE19702486 A1 DE 19702486A1 DE 19702486 A DE19702486 A DE 19702486A DE 19702486 A DE19702486 A DE 19702486A DE 19702486 A1 DE19702486 A1 DE 19702486A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide
tube
code plate
camera according
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19702486A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Nomura
Kazuyoshi Azegami
Takamitsu Sasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pentax Corp
Original Assignee
Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP1787696A external-priority patent/JP3255571B2/ja
Application filed by Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd filed Critical Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Publication of DE19702486A1 publication Critical patent/DE19702486A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung betrifft eine Varioobjektiv-Kompaktkamera. Bei einer Kamera mit Objektivverschluß und Variofunktion wird ein Varioobjektiv durch Betätigen eines Variohebels in Richtung der optischen Achse ausgefahren und eingezogen. Die Position des Varioobjektivs wird erfaßt durch die Relativposition ei­ nes Schleifkontaktes, der an einer Codeplatte in oder an dem Objektivtubus anliegt. Die Codeplatte hat ein vorbestimmtes Leitungsmuster, so daß für jede Kontaktposition des Schleif­ kontaktes an der Codeplatte ein bestimmtes Signal über das Schaltungsmuster erzeugt wird.
Bei einer herkömmlichen Kamera ist die Codeplatte an dem Va­ rioobjektivtubus befestigt, und der Schleifkontakt befindet sich an einem Teil, der auch Träger für den Varioobjektivtu­ bus ist.
Bei einer solchen Konstruktion erfordern die Codeplatte und der Schleifkontakt jedoch zusätzlichen Raum, der eine Verrin­ gerung der Größe der Varioobjektiv-Kompaktkamera erschwert.
Ferner kann sich abhängig von der Einbauart und dem Ort der Codeplatte und des Schleifkontaktes dessen Position relativ zur Codeplatte im Gebrauch der Kamera ändern, und es können Fehler bei der Erfassung der Brennweitendaten auftreten.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Varioob­ jektiv-Kompaktkamera anzugeben, die nur wenig Raum für eine Codeplatte und einen Schleifkontakt benötigt und gewährlei­ stet, daß diese beiden Teile eine stets stabile Beziehung zu­ einander haben.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale des Pa­ tentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ausgangspunkt für die Erfindung ist eine Varioobjektiv-Kom­ paktkamera mit einem stationären Tubus, einem beweglichen Tu­ bus, einer Codeplatte und einem Schleifkontakt. Der statio­ näre Tubus hat eine Führungsnut parallel zur optischen Achse, in der die Codeplatte befestigt ist. Der bewegliche Tubus hat einen Führungskeil, der in der Führungsnut verschiebbar ist, um den beweglichen Tubus bei seiner Bewegung zu führen. Der Schleifkontakt ist an dem Führungskeil befestigt und berührt die Codeplatte. Auf diese Weise wird die Position des beweg­ lichen Tubus aus einem Signal erfaßt, das die relative Posi­ tion des Schleifkontaktes und der Codeplatte angibt.
Der Schleifkontakt und die Codeplatte sind bei dieser Kon­ struktion in einem Raum angeordnet, der zur Bewegungsführung des Objektivs relativ zu dem stationären Tubus dient, so daß für den Schleifkontakt und die Codeplatte kein zusätzlicher Raumbedarf entsteht. Wenn die Führungsnut an oder nahe einer Ecke einer rechteckigen Apertur der Kamera angeordnet ist, so wird für sie ein ohnehin anderweitig nicht genutzter Raum ausgenutzt, so daß dadurch die Größe der Kamera verringert wird.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung kann an dem beweglichen Tubus ein Varioobjektiv mit einer vorderen und einer hinteren Linsengruppe befestigt sein. Vorzugsweise ist die hintere Linsengruppe parallel zur optischen Achse gegenüber der vor­ deren Linsengruppe beweglich. Bei dieser Anordnung bestimmt die erfaßte Position des beweglichen Tubus auch die Brenn­ weite des Varioobjektivs.
Bei einer anderen Weiterbildung kann der Führungskeil einen radialen Vorsprung haben, der mit einer Gewindebohrung verse­ hen ist. Ferner kann der Schleifkontakt eine Kontaktbürste für die Codeplatte und einen Anschlußteil haben, der durch eine Schraube mit dem Vorsprung des Führungskeils verbunden ist. Die Position des Kontaktanschlusses an dem Vorsprung ist einstellbar, so daß die Kontaktbürste stets in Gleitkontakt mit der Codeplatte gehalten werden kann.
Da hierbei der Kontaktanschluß an dem Vorsprung fest veran­ kert ist und dieser in die Führungsnut eingesetzt ist, wird die Kontaktbürste des Kontaktanschlusses in stabilem Kontakt mit der Codeplatte gehalten, so daß auch das Erfassungssignal stabil ist. Ferner kann die Position des Kontaktanschlusses an dem Vorsprung leicht eingestellt werden.
Bei einer anderen Weiterbildung hat der stationäre Tubus meh­ rere Führungsnuten, und der bewegliche Tubus hat mehrere Füh­ rungskeile, die in diesen Führungsnuten geführt sind. In die­ sem Fall kann die Codeplatte in einer der Führungsnuten ange­ ordnet sein, und der Kontaktanschluß ist dann an dem zugeord­ neten Führungskeil befestigt. Die Führungsnuten können mit untereinander gleichen Winkelabständen an dem stationären Tu­ bus vorgesehen sein.
Vorzugsweise ist der Führungskeil an einem hinteren Teil des beweglichen Tubus angeordnet. Der Kontaktanschluß kann dann an dem Führungskeil von hinten her befestigt werden, nachdem der bewegliche Tubus in den stationären Tubus eingesetzt wurde.
Bei diesem Montageverfahren ergibt sich eine geringere Mög­ lichkeit des fehlerhaften Verbiegens oder anderweitigen Scha­ dens an dem Kontaktanschluß beim Zusammenbau mit weiteren Komponenten.
Vorzugsweise ist die Codeplatte Teil einer flexiblen gedruck­ ten Schaltung, deren größerer Teil an der Außenseite des sta­ tionären Tubus angeordnet ist. Die Größe des Objektivtubus und des stationären Tubus kann verringert werden, und die flexible gedruckte Schaltung kann weiter mit mindestens einer weiteren Komponente zusätzlich zur Codeplatte verbunden sein, um eine elektrische Verbindung innerhalb der Kamera herzu­ stellen.
Der bewegliche Tubus kann ein gerade geführter Tubus sein, und die Kamera kann weiter einen ersten drehbaren Tubus, ei­ nen zweiten drehbaren Tubus und einen geradlinig bewegbaren Tubus enthalten.
Der erste drehbare Tubus steht in Eingriff mit dem stationä­ ren Tubus und ist mit dem geradlinig bewegbaren Tubus an sei­ ner Innenseite so verbunden, daß eine gemeinsame Bewegung parallel zur optischen Achse und eine Drehung relativ zu dem geradlinig bewegbaren Tubus stattfindet, so daß bei einer Drehung des drehbaren Tubus in einer der beiden möglichen Drehrichtungen beide Tuben parallel zur optischen Achse vor­ geschoben oder zurückgezogen werden.
Der zweite drehbare Tubus steht mit der Innenseite des gerad­ linig bewegbaren Tubus so in Eingriff, daß bei einer Drehung des ersten drehbaren Tubus in einer der beiden möglichen Drehrichtungen auch der zweite drehbare Tubus gedreht wird und sich parallel zur optischen Achse bewegt, wobei er aus dem geradlinig bewegbaren Tubus vorgeschoben oder in ihn ein­ gezogen wird.
Der geradlinig bewegbare Tubus steht mit der Innenseite des zweiten drehbaren Tubus in Eingriff, so daß bei dessen Dre­ hung in einer der beiden möglichen Drehrichtungen der gerad­ linig bewegbare Tubus parallel zur optischen Achse aus dem zweiten drehbaren Tubus vorgeschoben oder in ihn eingezogen wird.
Vorzugsweise ist der Führungskeil an einem hinteren Teil des geradlinig bewegbaren Tubus vorgesehen. Dadurch kann der Kon­ taktanschluß an den Führungskeil von hinten her befestigt werden, nachdem der geradlinig bewegbare Tubus in den statio­ nären Tubus eingesetzt ist.
Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Erfin­ dung ist die Führungsnut vorzugsweise geradlinig und an min­ destens einem Ende offen, damit der Führungskeil leicht in sie eingesetzt werden kann. Ferner hat die Führungsnut vor­ zugsweise einen U-förmigen Querschnitt, und die Codeplatte ist dann an ihrem Boden befestigt.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 die vergrößerte perspektivische Darstellung eines Teils eines Varioobjektivs,
Fig. 2 den Teil des Varioobjektivs nach Fig. 1 im zusam­ mengesetzten Zustand,
Fig. 3 die vergrößerte perspektivische Explosionsdarstel­ lung eines Teils des Varioobjektivs,
Fig. 4 die schematische perspektivische Darstellung des Varioobjektivs, bei dem eine AF/AE-Verschlußeinheit an einem ersten beweglichen Tubus befestigt ist,
Fig. 5 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Hauptteile der AF/AE-Verschlußeinheit des Varioob­ jektivs,
Fig. 6 die Außenansicht eines dritten beweglichen Tubus des Varioobjektivs,
Fig. 7 die Vorderansicht eines festen Objektivtubus des Varioobjektivs,
Fig. 8 den Längsschnitt des oberen Teils des Varioobjek­ tivs in maximal ausgefahrener Stellung,
Fig. 9 den Längsschnitt des oberen Teils des Varioobjek­ tivs im eingezogenen Zustand,
Fig. 10 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Ge­ samtaufbaus des Varioobjektivs,
Fig. 11 das Blockdiagramm eines Steuersystems für den Be­ trieb des Varioobjektivs,
Fig. 12 eine perspektivische Explosionsdarstellung einiger wichtiger Teile des Varioobjektivs,
Fig. 13 die Vorderansicht eines festen Tubusblocks mit ei­ nem Kontaktanschluß und einer in ihn eingesetzten Codeplatte,
Fig. 14 eine vergrößerte Darstellung des festen Tubusblocks nach Fig. 13,
Fig. 15 die Rückansicht des festen Tubusblocks nach Fig. 13,
Fig. 16 die vergrößerte Darstellung des festen Tubublocks nach Fig. 15,
Fig. 17 eine vergrößerte perspektivische Darstellung Kontaktanschlusses und der Codeplatte, und
Fig. 18 eine vergrößerte Draufsicht des Kontaktanschlusses und der Codeplatte.
In Fig. 11 sind verschiedene Elemente der Varioobjektivkamera dargestellt. Das Konzept der Varioobjektivkamera wird nun un­ ter Bezugnahme auf Fig. 11 beschrieben.
Das Varioobjektiv 10 der Kamera hat ein dreistufiges Getriebe mit drei beweglichen Tuben, nämlich einem ersten Tubus 20, einem zweiten Tubus 19 und einem dritten Tubus 16, die kon­ zentrisch auf einer optischen Achse O angeordnet sind. Das Objektiv 10 hat eine vordere Linsengruppe L1 mit positiver Brechkraft und eine hintere Linsengruppe L2 mit negativer Brechkraft.
Im Kameragehäuse befinden sich eine Gesamtmotorsteuerung 60, eine Antriebsmotorsteuerung 61 für die hintere Linsengruppe L2, eine Varioeinrichtung 62, eine Fokussierbetätigung 63, eine Entfernungsmeßeinrichtung 64, eine Lichtmeßeinrichtung 65 und eine AE-Motorsteuerung (automatische Belichtung) 66. Das hier verwendete passive Fokussiersystem der Entfernungs­ meßeinrichtung 64 ist nicht Teil der Erfindung. Es können je­ doch ebenso andere bekannte aktive Autofokussysteme verwendet werden, die beispielsweise mit Infrarotlicht oder Triangula­ tion arbeiten.
Die Varioeinrichtung 62 kann beispielsweise in Form eines ma­ nuell bedienbaren, am Kameragehäuse vorgesehenen Variohebels (nicht dargestellt) oder in Form eines Paars von Variotasten, beispielsweise einer Weitwinkel-Taste und einer Tele-Taste (nicht dargestellt), ausgeführt sein. Wird die Varioeinrich­ tung 62 betätigt, so treibt die Gesamtantriebsmotorsteuerung 60 einen Gesamtantriebsmotor 25 an, und die vordere Linsen­ gruppe L1 und die hintere Linsengruppe L2 bewegen sich vor­ wärts oder rückwärts. Diese Bewegung wird im folgenden als Tele- oder Weitwinkel-Bewegung bezeichnet, da hierbei beide Linsengruppen L1 und L2 bewegt werden, indem die Varioein­ richtung 62 in die Tele- oder die Weitwinkel-Position ge­ bracht wird. Der Abbildungsmaßstab des Sucherbildfeldes eines in dem Kameragehäuse angeordneten Variosuchers 67 ändert sich entsprechend der Änderung der Brennweite durch Betätigen der Varioeinrichtung 62. Deshalb kann der Benutzer die Änderung der eingestellten Brennweite infolge der Betätigung der Va­ rioeinrichtung 62 durch die Änderung des Abbildungsmaßstabes im Sucherbildfeld verfolgen. Außerdem kann die Brennweite bei Einstellung mit der Varioeinrichtung 62 durch einen auf einem LCD-Feld (Flüssigkristall­ anzeige, nicht dargestellt) angezeigten Wert erkannt werden.
Wird die Fokussierbetätigung 63 betätigt, so treibt die Ge­ samtantriebsmotorsteuerung 60 den Gesamtantriebsmotor 25 und gleichzeitig die Antriebsmotorsteuerung 61 einen Antriebsmo­ tor 30 für die hintere Linsengruppe L2 an. Die vordere Lin­ sengruppe und die hintere Linsengruppe L1, L2 kommen so in Positionen, die einer eingestellten Brennweite und einer ge­ messenen Objektentfernung entsprechen, so daß das Varioobjek­ tiv 10 auf das Objekt fokussiert wird.
Die Fokussierbetätigung 63 hat eine an einer oberen Gehäuse­ wand des Kameragehäuses angebrachte Auslösetaste (nicht dar­ gestellt). Ein Lichtmeßschalter und ein Auslöseschalter (beide nicht dargestellt) werden mit der Auslösetaste betä­ tigt. Wird diese um eine halbe Stufe betätigt, so wird der Lichtmeßschalter in den Zustand EIN gebracht, und der jewei­ lige Entfernungsmeß- und Lichtmeßbefehl wird der Entfernungs­ meßeinrichtung 64 und der Lichtmeßeinrichtung 65 zugeführt.
Durch Betätigen der Varioeinrichtung 62 wird der Gesamtan­ triebsmotor 25 aktiviert, und die vordere Linsengruppe L1 und die hintere Linsengruppe L2 werden gemeinsam in Richtung der optischen Achse bewegt. Gleichzeitig mit dieser Bewegung kann der Antriebsmotor 30 für die hintere Linsengruppe auch über seine Antriebsmotorsteuerung 61 aktiviert werden, so daß die hintere Linsengruppe L2 relativ zu der vorderen Linsengruppe L1 bewegt wird. Dies erfolgt jedoch nicht nach dem konventio­ nellen Konzept des sequentiellen Brennweitenänderung ohne Verlagerung des Scharfstellpunktes. Bei Betätigen der Va­ rioeinrichtung 62 bewegen sich die vordere Linsengruppe L1 und die hintere Linsengruppe L2 bei gleichbleibendem gegen­ seitigen Abstand in Richtung der optischen Achse, indem nur der Gesamtantriebsmotor 25 angesteuert wird.
Während der Brennweitenänderung ist eine Scharfeinstellung bezüglich eines Objektes nicht zu allen Zeiten erreichbar. Dies ist jedoch bei einer Kamera mit Objektivverschluß unpro­ blematisch, da das Bild nicht durch das Aufnahmesystem be­ trachtet wird, sondern durch ein von diesem getrenntes Su­ chersystem, so daß es ausreicht, die Scharfeinstellung beim Auslösen vorzunehmen. Durch vollständiges Drücken der Auslö­ setaste wird mindestens der Gesamtantriebsmotor 25 oder der Antriebsmotor 30 für die hintere Linsengruppe bewegt, so daß die Brennweitenänderung durchgeführt wird. Auf diese Weise können die Positionen der beiden Linsengruppen L1, L2 durch Betätigen der Variobetätigung 63 unabhängig voneinander kon­ trolliert werden. Ein Beispiel des Varioobjektivs mit diesem Konzept wird nun unter Bezugnahme hauptsächlich auf Fig. 9 und 10 beschrieben.
Zunächst wird der Gesamtaufbau des Varioobjektivs 10 erläu­ tert.
Das Varioobjektiv 10 hat den ersten beweglichen Tubus 20, den zweiten beweglichen Tubus 19, den dritten beweglichen Tubus 16 und einen festen Objektivtubus 12. Der dritte bewegliche Tubus 16 steht in Eingriff mit einem zylindrischen Teil 12p des festen Objektivtubus 12 und wird durch Drehen in Richtung der optischen Achse bewegt. Der dritte bewegliche Tubus 16 hat an seinem Innenumfang einen Geradführungstubus 17, der gegen Drehung gesperrt ist. Der Geradführungstubus 17 wird gemeinsam mit dem dritten beweglichen Tubus 16 als Einheit in Richtung der optischen Achse O bewegt, wobei der dritte be­ wegliche Tubus 16 relativ zu dem Geradführungstubus 17 ge­ dreht wird. Der erste bewegliche Tubus 20 bewegt sich in Richtung der optischen Achse O und ist gegen Drehung ge­ sperrt. Der zweite bewegliche Tubus 19 bewegt sich in Rich­ tung der optischen Achse O, während er sich relativ zum Ge­ radführungstubus 17 und zum ersten beweglichen Tubus 20 dreht. Der Gesamtantriebsmotor 25 ist an dem festen Objektiv­ tubus 12 montiert. Ein Verschluß-Montageflansch 40, an dem der AE-Motor 29 und der Antriebsmotor 30 für die hintere Lin­ sengruppe L2 montiert sind, ist an dem ersten beweglichen Tu­ bus 20 befestigt. Die vordere Linsengruppe L1 und die hintere Linsengruppe L2 sind jeweils mit einer Linsenfassung 34 bzw. 50 gehalten.
Der feste Objektivtubus 12 ist vor einer an dem Kameragehäuse befestigten Aperturplatte 14 befestigt. Die Aperturplatte 14 bestimmt mit ihrer rechteckigen Öffnung 14a das auf dem Film zu belichtende Feld. Am inneren Rand des zylindrischen Teils 12p des festen Objektivtubus 12 befinden sich ein Innen-Mehr­ fachgewinde 12a und mehrere Geradführungsnuten 12b parallel zur optischen Achse O. Am Boden einer der Geradführungsnuten 12b, nämlich 12b′, ist eine Codeplatte 13a befestigt. Die Codeplatte 13a erstreckt sich praktisch über die gesamte Länge des festen Objektivtubus 12 in Richtung der optischen Achse. Die Codeplatte 13a ist Teil einer flexiblen gedruckten Schaltung außerhalb des festen Objektivtubus 12.
In dem festen Objektivtubus 12 befindet sich ein in Fig. 7 oder 10 gezeigtes Getriebegehäuse 12c, das vom inneren Rand des zylindrischen Teils 12p des festen Objektivtubus 12 ra­ dial nach außen abgesetzt ist und in Richtung der optischen Achse ausgerichtet ist. Ein Antriebsritzel 15 erstreckt sich in Richtung der optischen Achse und ist in dem Getriebegehäu­ se 12c drehbar angeordnet. Beide Enden einer Welle 7 des An­ triebsritzels 15 sind in einer Lagerbohrung 4 im festen Ob­ jektivtubus 12 und einer Lagerbohrung 31a einer Trägerplatine 31 drehbar gelagert und jeweils mit Schrauben an dem festen Objektivtubus 12 befestigt. Die Zähne des Antriebsritzels 15 ragen teilweise bis zum inneren Rand des zylindrischen Teils 12p des festen Objektivtubus 12, so daß das Antriebsritzel 15 in eine Außenzahnung 16b des dritten beweglichen Tubus 16 greift (Fig. 7).
Am Innenumfang des dritten beweglichen Tubus 16 befinden sich mehrere Geradführungsnuten 16c parallel zur optischen Achse. Am Außenumfang des hinteren Endes des dritten beweglichen Tu­ bus 16 befinden sich ein Außen-Mehrfachgewinde 16a und die oben genannte Außenzahnung 16b (Fig. 6). Das Außen-Mehrfach­ gewinde 16a greift in das Innengewinde 12a des festen Objek­ tivtubus 12 ein, und die Außenzahnung 16b steht in Eingriff mit dem Antriebsritzel 15. Das Antriebsritzel 15 hat eine solche Länge, daß es mit der Außenzahnung 16b über den gesam­ ten Bewegungsbereich des dritten beweglichen Tubus 16 in Richtung der optischen Achse in Eingriff steht.
Wie Fig. 10 zeigt, hat der Geradführungstubus 17 an seinem Außenumfang einen Endflansch 17d. Dieser hat mehrere von der optischen Achse O wegzeigende radiale Vorsprünge 17c. An dem Geradführungstubus 17 befinden sich ein hinterer Endflansch 17d und ein vor diesem angeordneter Sicherungsflansch 17e. Zwischen dem Endflansch 17d und dem Sicherungsflansch 17e ist eine umlaufende Nut 17g ausgebildet. Der Radius des Siche­ rungsflansches 17e ist kleiner als der des Endflansches 17d. Der Sicherungsflansch 17e besitzt mehrere Aussparungen 17f, über die Vorsprünge 16d in die Nut 17g eingesetzt sind (Fig. 9).
Diese Vorsprünge 16d sind innen an dem dritten beweglichen Tubus 16 am hinteren Ende angeordnet. Sie sind durch die Aus­ sparungen 17f in die Nut 17g eingesetzt und liegen dadurch zwischen den Flanschen 17d und 17e (Fig. 9). Durch Drehen des dritten beweglichen Tubus 16 relativ zu dem Geradführungstu­ bus 17 stehen die Vorsprünge 16d in Eingriff mit dem Gerad­ führungstubus 17.
An dem hinteren Ende des Geradführungstubus 17 befindet sich eine Aperturplatte 23 mit einer rechteckigen Apertur 23a, die etwa dieselbe Form wie die Apertur 14a hat.
Die Relativdrehung des Geradführungstubus 17 gegenüber dem festen Objektivtubus 12 wird durch die Führung der Vorsprünge 17c in den parallel zur optischen Achse O liegenden Geradfüh­ rungsnuten 12b verhindert.
Ein Kontaktanschluß 9 ist an einem der Vorsprünge 17c, näm­ lich 17c′, befestigt und gleitet an der Codeplatte 13a am Bo­ den der Geradführungsnut 12b′, um elektrische Signale ent­ sprechend der Brennweiteninformation während der Brennwei­ tenänderung zu erzeugen.
Am Innenumfang des Geradführungstubus 17 sind mehrere Gerad­ führungsnuten 17a parallel zur optischen Achse O ausgebildet. Am Geradführungstubus 17 befinden sich, wie Fig. 10 zeigt, außerdem mehrere Führungsnuten 17b. Diese Führungsnuten 17b liegen schräg zur optischen Achse O.
Der zweite bewegliche Tubus 19 steht mit dem Innenumfang des Geradführungstubus 17 in Eingriff. Am Innenumfang des zweiten beweglichen Tubus 19 laufen mehrere Führungsnuten 19c schräg entgegengesetzt zu den Führungsnuten 17b. Am Außenumfang des hinteren Endes des zweiten beweglichen Tubus 19 liegen meh­ rere Mitnehmervorsprünge 19a mit trapezförmigem Querschnitt, die radial abstehen. Mitnehmerstifte 18 sind in den Vorsprün­ gen 19a angeordnet. Jeder Mitnehmerstift 18 besteht aus einem Ring 18a und einer Zentrierschraube 18b, die den Ring 18a auf dem Mitnehmervorsprung 19a hält. Die Mitnehmervorsprünge 19a gleiten in den Führungsnuten 17b des Geradführungstubus 17, und die Mitnehmerstifte 18 gleiten in den Linearführungsnuten 16c des dritten beweglichen Tubus 16. Wird dieser gedreht, so bewegt sich der zweite bewegliche Tubus 19 geradlinig in Richtung der optischen Achse, während er gedreht wird.
Mit dem Innenumfang des zweiten beweglichen Tubus 19 steht der erste bewegliche Tubus 20 in Eingriff. Mehrere Mitnehmer­ stifte 24 am hinteren Außenumfang des Tubus 20 laufen in den inneren Führungsnuten 19c, und gleichzeitig wird der erste bewegliche Tubus 20 mit einem Geradführungsteil 22 geführt. Am vorderen Ende des ersten beweglichen Tubus 20 befindet sich eine Abdeckplatte 41.
Wie Fig. 1 und 2 zeigen, hat der Geradführungsteil 22 einen Ringteil 22a, zwei Führungsschenkel 22b, die von dem Ringteil 22a in Richtung der optischen Achse abstehen, und mehrere von dem Ringteil 22a radial nach außen abstehende Vorsprünge 28, die in den Linearführungsnuten 17a laufen. Die Führungsschen­ kel 22b sind zwischen die Innenumfangsfläche des ersten be­ weglichen Tubus 20 und die AF/AE-Verschlußeinheit 21 einge­ setzt.
Der Ringteil 22a des Geradführungsteils 22 ist mit dem hinte­ ren Teil des zweiten beweglichen Tubus 19 so verbunden, daß das Geradführungsteil 22 und der zweite bewegliche Tubus 19 als eine Einheit in Richtung der optischen Achse bewegt wer­ den können, jedoch zusätzlich auch relativ zueinander um die optische Achse drehbar sind. Am Außenumfang des hinteren Teils des Geradführungsteils 22 befindet sich ein hinterer Endflansch 22d mit mehreren radial nach außen abstehenden Vorsprüngen 28b. Vor dem hinteren Endflansch 22d ist ein Sicherungsflansch 22c vorgesehen. Zwischen dem Endflansch 22d und dem Sicherungsflansch 22c befindet sich in Umfangsrich­ tung eine Nut 22f. Der Radius des Sicherungsflansches 22c ist kleiner als der des Endflansches 22d. Wie in Fig. 1 oder 2 gezeigt, sind an dem Sicherungsflansch 22c mehrere Aussparun­ gen vorgesehen, durch welche diesen zugeordnete Vorsprünge 19b in die Nut 22f eingesetzt sind (Fig. 9).
Am Innenumfang des hinteren Teils des zweiten beweglichen Tu­ bus 19 stehen mehrere Vorsprünge 19b radial nach innen, die in der Nut 22f sitzen, so daß sie zwischen den Flanschen 22c und 22d liegen. Sie kommen mit dem Geradführungsteil 22 durch dessen Relativdrehung in Eingriff. Wird bei dieser Konstruk­ tion der zweite bewegliche Tubus 19 im Uhrzeigersinn oder Ge­ genuhrzeigersinn gedreht, so bewegt sich der erste bewegliche Tubus 20 geradlinig in Richtung der optischen Achse vorwärts und rückwärts, ist aber gegen eine Drehung gesperrt.
Am vorderen Teil des ersten beweglichen Tubus 20 ist eine Deckelvorrichtung 35 mit Deckelplatinen 48a und 48b befe­ stigt, und am Innenumfang des ersten beweglichen Tubus 20 ist die AF/AE-Verschlußeinheit 21 mit dem Verschluß 27 mit drei Verschlußlamellen 27a montiert, wie Fig. 8 zeigt. Die AF/AE- Verschlußeinheit 21 hat mehrere Befestigungslöcher 40a unter gleichmäßigen Winkelabständen am Außenumfang des Montageflan­ sches 40. In Fig. 1 bis 5 ist nur eines der Befestigungslö­ cher 40a dargestellt.
Die oben genannten Mitnehmerstifte 24 dienen zur Befestigung der AF/AE-Verschlußeinheit 21. Sie sind in den Löchern 20a am ersten beweglichen Tubus 20 und in den Löchern 40a befestigt. Die Verschlußeinheit 21 ist somit an dem ersten beweglichen Tubus 20 montiert, wie Fig. 4 zeigt. In Fig. 4 ist der erste bewegliche Tubus 20 gestrichelt dargestellt. Die Mitnehmer­ stifte 24 können durch Klebstoff oder durch Schrauben befe­ stigt oder als Schrauben ausgebildet sein und in die Befesti­ gungslöcher 40a geschraubt werden.
Wie Fig. 5 und 10 zeigen, hat die AF/AE-Verschlußeinheit 21 den Montageflansch 40, an dessen Hinterseite ein Tragring 46 für die Verschlußlamellen 27a befestigt ist. Die Fassung 50 der hinteren Linsengruppe L2 ist an der Verschlußeinheit 21 relativ zu dem Montageflansch 40 bewegbar gehalten. Der Mon­ tageflansch 40 trägt die vordere Linsengruppe L1, den AE-Motor 29 und den Antriebsmotor 30 der hinteren Linsen­ gruppe L2. Er hat ein Ringelement 40f mit einer Lichtdurch­ trittsöffnung 40d sowie drei nach hinten abstehende Schenkel 40b. Zwischen diesen sind drei Schlitze gebildet, von denen zwei Geradführungen 40c sind, die mit dem entsprechenden Paar Führungsschenkel 22b des Geradführungsteils 22 in gleitendem Eingriff stehen, wodurch dessen Bewegung geführt wird.
Der Montageflansch 40 trägt ein AE-Getriebe 45, das die Dre­ hung des AE-Motors 29 auf den Verschluß 27 überträgt, ein Linsenantriebsgetriebe 42, das die Drehung des Antriebsmotors 30 der hinteren Linsengruppe L2 auf eine Gewindespindel 43 überträgt, Lichtschrankenschalter 56 und 57, die mit der fle­ xiblen gedruckten Schaltung 6 verbunden sind, und Drehschei­ ben 58 und 59, die in Umfangsrichtung mehrere radiale Schlit­ ze haben. Ein Codierer zum Erfassen einer Drehung des An­ triebsmotors 30 der hinteren Linsengruppe L2 besteht aus dem Lichtschrankenschalter 56 und der Drehscheibe 58, und ein Co­ dierer zum Erfassen der Drehung des AE-Motors 29 besteht aus dem Lichtschrankenschalter 57 und der Drehscheibe 59.
Der Verschluß 27, ein Träger 47 zum schwenkbaren Tragen der drei Verschlußlamellen 27a des Verschlusses 27 und ein An­ triebsring 49, welcher die Verschlußlamellen 27a dreht, sind zwischen dem Montageflansch 40 und dem Tragring 46 angeordnet und an dem Montageflansch 40 montiert. Der Antriebsring 49 hat drei Betätigungsvorsprünge 49a in gleichmäßigen Winkelab­ ständen, die jeweils auf eine Verschlußlamelle 27a einwirken. Wie Fig. 5 zeigt, hat der Tragring 46 an seiner Vorderseite eine Lichtdurchtrittsöffnung 46a und drei Traglöcher in gleichmäßigen Winkelabständen außerhalb der Lichtdurchtritts­ öffnung 46a. Am Außenumfang des Tragrings 46 sieht man ein Sicherungselement 46c gegen Verkanten, das an den Linearfüh­ rungen 40c freiliegt und das die Innenflächen der beiden Füh­ rungsschenkel 22b aufnimmt, wenn beide Teile zusammengesteckt werden.
Das Tragelement 47 vor dem Tragring 46 für die Verschlußla­ mellen hat eine Lichtdurchtrittsöffnung 47a, die auf die ent­ sprechende Öffnung 46a ausgerichtet ist, und drei Achsen 47b, von denen in Fig. 10 nur eine zu erkennen ist, an Stellen ge­ genüber drei Traglöchern 46b. Jede Verschlußlamelle 27a hat ein Achsloch 27b, in das eine der Achsen 47b eingesetzt ist, und eine nicht dargestellte Abschirmung, die unerwünschten Lichteintritt in die Lichtdurchtrittsöffnungen 46a und 47a verhindert, sowie einen Schlitz 27c, durch den zwischen den beiden Enden der Betätigungsvorsprung 49a eingesetzt ist. Das Tragelement 47 ist an dem Tragring 46 für die Verschlußlamel­ len so befestigt, daß jede Achse 47b, die eine Verschlußla­ melle 27a trägt, in einem Tragloch 46b des Tragrings 46 sitzt.
Der Außenumfang des Antriebsringes 49 hat eine Zahnung 49b, um ihn über das Getriebe 45 zu drehen. Das Tragelement 47 ist an Stellen nahe den drei Achsen 47b mit drei in Umfangsrich­ tung gebogenen Nuten 47c versehen. Die drei Betätigungsvor­ sprünge 49a des Antriebsrings 49 sitzen in den Schlitzen 27c der Verschlußlamellen 27a und sind durch die gebogenen Nuten 47c hindurchgeführt. Der Tragring 46 ist von der Rückseite des Montageflansches 40 her eingesetzt und trägt den An­ triebsring 49, das Tragelement 47 und den Verschluß 27, er ist an dem Montageflansch 40 mit Schrauben 90 befestigt, die durch an ihm ausgebildete Löcher 46d eingesetzt sind.
Hinter dem Tragring 46 ist die Linsenfassung 50 angeordnet, die relativ zu dem Montageflansch 40 auf Führungsachsen 51 und 52 bewegt werden kann. Der Montageflansch 40 und die Linsenfassung 50 werden mit einer Schraubenfeder 3 auf der Füh­ rungsachse 51 auseinandergedrückt, so daß ein Spiel zwischen ihnen beseitigt ist. Außerdem ist ein Antriebsritzel 42a des Getriebes 42 gegen eine axiale Bewegung gesperrt und hat an seinem Innenumfang ein (nicht dargestelltes) Innengewinde. Die Gewindespindel 43, die mit einem Ende an der Linsenfas­ sung 50 befestigt ist, greift in das Innengewinde ein und bildet mit dem Antriebsritzel 42a ein Schraubengetriebe. Auf diese Weise bewegt sich die Gewindespindel 43 bei Drehung des Antriebsritzels 42a im Uhrzeigersinn oder Gegenuhrzeigersinn durch den Antriebsmotor 30 vorwärts oder rückwärts relativ zum Antriebsritzel 42a, und die Linsenfassung 50 sowie die an ihr gehaltene hintere Linsengruppe L2 bewegt sich relativ zur vorderen Linsengruppe L1.
An der Vorderseite des Montageflansches 40 sind Andruckplati­ nen 53 und 55 verschraubt, die gegen die Motore 29 und 30 drücken. Diese und die Lichtschrankenschalter 56, 57 sind mit der flexiblen gedruckten Schaltung 6 verbunden. Ein Ende der flexiblen gedruckten Schaltung 6 ist an dem Montageflansch 40 befestigt.
Wenn der erste, der zweite und der dritte bewegliche Tubus 20, 19 und 16 sowie die AF/AE-Verschlußeinheit 21 und weitere Teile zusammengebaut werden, wird die Aperturplatte 23 an der Rückseite des Geradführungstubus 17 befestigt. Am vorderen Teil des festen Objektivtubus 12 ist ein ringförmiges Siche­ rungsteil 33 befestigt.
Wie vorstehend beschrieben, besteht das Varioobjektiv aus den beiden beweglichen Linsengruppen L1 und L2, jedoch ist die Erfindung hierauf nicht beschränkt. Die Linsengruppen könnten ebenso festsitzend ausgebildet sein.
Bei dem vorstehenden Ausführungsbeispiel sind außerdem die vordere Linsengruppe L1 und die hintere Linsengruppe L2 an der Linsenfassung 50 gehalten als Komponenten der AF/AE-Verschlußeinheit 21, und der Antriebsmotor 30 der hinteren Lin­ sengruppe L2 ist an der Verschlußeinheit 21 befestigt. Mit einer solchen Konstruktion sind zwar die Träger- und die An­ triebsanordnung für die hintere Linsengruppe L2 vereinfacht, jedoch kann das Varioobjektiv auch so aufgebaut sein, daß die hintere Linsengruppe L2 von der AF/AE-Verschlußeinheit 21 ge­ trennt ist, die mit dem Montageflansch 40, dem Antriebsring 49, dem Träger 47, den Verschlußlamellen 27, dem Tragring 46 u.ä. versehen ist, wobei dann die hintere Linsengruppe L2 durch ein von der Verschlußeinheit 21 getrenntes Element ge­ halten wird.
Für die Varioobjektivkamera wird nun der Betrieb bei Drehung des Gesamtantriebsmotors 25 und des Antriebsmotors 30 der hinteren Linsengruppe L2 beschrieben.
Wie Fig. 9 zeigt, dreht sich der Gesamtantriebsmotor 25 um einen kleinen Winkel im Uhrzeigersinn (vorwärts), wenn das Varioobjektiv 10 in der eingezogenen Stellung ist, d. h. wenn es sich im Gehäuse befindet, sobald der Hauptschalter einge­ schaltet wird. Diese Drehung wird über ein Getriebe 26 an ei­ nem Träger 32 auf das Antriebsritzel 15 übertragen, und da der dritte bewegliche Tubus 16 gedreht und in Richtung der optischen Achse bewegt (d. h. ausgefahren) wird, werden der zweite bewegliche Tubus 19 und der dritte bewegliche Tubus 20 um einen kleinen Betrag in Richtung der optischen Achse ge­ meinsam mit dem dritten beweglichen Tubus 16 bewegt, wodurch die Kamera in den Aufnahmezustand kommt und das Varioobjektiv seine Weitwinkel-Grenzstellung hat. Da die Bewegungslänge des Geradführungstubus 17 relativ zum festen Objektivtubus 12 durch die relative Verschiebung zwischen der Codeplatte 13a und dem Kontaktanschluß 9 erfaßt wird, wird auch die Brenn­ weite des Varioobjektivs, d. h. die Position der vorderen und der hinteren Linsengruppe L1 und L2, erfaßt.
Wird in diesem Aufnahmezustand der Tele-Schalter eingeschal­ tet, so steuert die Gesamtantriebsmotorsteuerung 60 den Gesamtantriebsmotor 25 an, und dieser dreht sich im Uhrzeiger­ sinn (vorwärts) und dreht den dritten beweglichen Tubus 16 in einer solchen Richtung über das Antriebsritzel 15 und die Au­ ßenzahnung 16b, daß er ausgefahren wird. Der dritte bewegli­ che Tubus 16 wird deshalb aus dem festen Objektivtubus 12 durch den Eingriff des Innengewindes 12a mit dem Außengewinde 16a ausgefahren. Gleichzeitig wird der Geradführungstubus 17 ohne Drehung relativ zum festen Objektivtubus 12 entsprechend dem Eingriff zwischen den Vorsprüngen 17c und den Geradfüh­ rungsnuten 12b gemeinsam mit dem dritten beweglichen Tubus 16 vorwärts in Richtung der optischen Achse bewegt. Der gleichzeitige Eingriff der Mitnehmerstifte 18 mit der Füh­ rungsnut 17b und der Geradführungsnut 16c bewirkt eine Bewe­ gung des zweiten beweglichen Tubus 19 relativ zum dritten be­ weglichen Tubus 16 vorwärts in Richtung der optischen Achse, während eine Drehung relativ zu dem dritten beweglichen Tubus 16 und in dessen Bewegungsrichtung erfolgt. Der erste beweg­ liche Tubus 20 bewegt sich gemeinsam mit der AF/AE-Verschluß­ einheit 21 vorwärts in Richtung der optischen Achse, da er mit dem Geradführungsteil 22 geradlinig geführt wird und die Mitnehmerstifte 24 in den Führungsnuten 19c geführt werden. Diese Bewegung gegenüber dem zweiten beweglichen Tubus 19 er­ folgt ohne Relativdrehung zum festen Objektivtubus 12. Bei diesen Bewegungen wird die mit der Varioeinrichtung 62 einge­ stellte Brennweite des Varioobjektivs erfaßt, da die jewei­ lige Position des Geradführungstubus 17 gegenüber dem festen Objektivtubus 12 über die Relativverschiebung zwischen der Codeplatte 13a und dem Kontaktanschluß 9 erfaßt wird.
Wird der Variohebel in die Weitwinkel-Stellung gebracht oder der Weitwinkel-Schalter eingeschaltet, so dreht sich der Ge­ samtantriebsmotor 25 im Gegenuhrzeigersinn (rückwärts), und der dritte bewegliche Tubus 16 wird in einer Richtung ge­ dreht, bei der er in den festen Objektivtubusblock 12 gemein­ sam mit dem Geradführungstubus 17 eingezogen wird. Gleichzei­ tig wird der zweite bewegliche Tubus 19 in den dritten beweg­ lichen Tubus 16 eingezogen, während sich beide übereinstim­ mend drehen, und der erste bewegliche Tubus 20 wird in den sich drehenden zweiten beweglichen Tubus 19 gemeinsam mit der AF/AE-Verschlußeinheit 21 eingezogen. Während dieser Einzugs­ drehung wird der Antriebsmotor 30 für die hintere Linsen­ gruppe L2 wie auch beim Ausfahren nicht aktiviert.
Während das Varioobjektiv 10 bei der Brennweitenänderungsope­ ration angetrieben wird, bewegen sich die vordere Linsen­ gruppe L1 und die hintere Linsengruppe L2 gemeinsam, da der Antriebsmotor 30 der hinteren Linsengruppe L2 nicht aktiviert ist, so daß ein konstanter Abstand zwischen den beiden Lin­ sengruppen erhalten bleibt, den Fig. 8 zeigt. Die über die Variocodeplatte 13a und den Kontaktanschluß 9 erfaßte Brenn­ weite wird auf dem LCD-Feld (nicht dargestellt) angezeigt.
Wird die Auslösetaste halb gedrückt, so wird bei jeder Brenn­ weite mit der Entfernungsmeßeinrichtung 64 eine Entfernungs­ messung und gleichzeitig mit der Lichtmeßeinrichtung 65 eine Lichtmessung durchgeführt. Wenn hierauf die Auslösetaste vollständig durchgedrückt wird, werden der Gesamtantriebsmo­ tor 25 und der Antriebsmotor 30 der hinteren Linsengruppe L2 um einen Betrag entsprechend der zuvor eingestellten Brenn­ weiteninformation und der von der Entfernungsmeßeinrichtung 64 erhaltenen Entfernungsinformation bewegt, um die ge­ wünschte Brennweite einzustellen und das Objekt zu fokussie­ ren. Unmittelbar nach der Scharfeinstellung dreht der AE- Motor 29, gesteuert durch die AE-Motorsteuerung 66, den An­ triebsring 49 entsprechend der Objekthelligkeitsinformation aus der Lichtmeßeinrichtung 65 und betätigt den Verschluß 27 entsprechend der erforderlichen Belichtung. Nach dieser Ver­ schlußauslösung werden der Gesamtantriebsmotor 25 und der An­ triebsmotor 30 der hinteren Linsengruppe L2 sofort aktiviert, und die vordere Linsengruppe L1 und die hintere Linsengruppe L2 werden in ihre vor der Auslösung eingenommenen Positionen zurückgestellt.
An Hand der Fig. 12 bis 18 wird nachstehend die Brennweiten- Erfassungsvorrichtung beschrieben.
Wie vorstehend ausgeführt, hat der hintere Endflansch 17d des Geradführungstubus 17 zu seiner Kopplung mit dem festen Tu­ busblock 12 mehrere Vorsprünge 17c, die von ihm jeweils ra­ dial nach außen abstehen. Die Drehung des Geradführungstubus 17 relativ zu dem festen Tubusblock 12 wird durch den Ein­ griff der Vorsprünge 17c mit den Geradführungsnuten 12b an dem festen Tubusblock 12 verhindert.
Eine vorbestimmte Geradführungsnut 12b ist die für eine Code­ platte vorgesehene Führungsnut 12b′, und der entsprechende Vorsprung 17c dient als Kontaktvorsprung 17c′. Die Führungs­ nut 12b′ hat eine U-förmigen Querschnitt und ist am vorderen Ende offen, damit die Codeplatte 13a und der Kontaktvorsprung 17c′ bei der Kameramontage eingesetzt werden können. Der Kon­ taktanschluß (Bürstenteil) 9 wird an dem Kontaktvorsprung 17c′ befestigt, und die Codeplatte 13a wird am Boden der Füh­ rungsnut 12b′ befestigt. Wenn der Geradführungstubus 17 in den festen Tubusblock 12 eingesetzt wird, so kommt der Kon­ taktanschluß 9 in Schleifkontakt mit der Codeplatte 13a. Der Schleifkontakt zwischen dem Kontaktanschluß 9 und dem Lei­ tungsmuster auf der Codeplatte 13a erzeugt jeweils ein Si­ gnal, das in noch zu beschreibender Weise die jeweilige Brennweite kennzeichnet.
Der Kontaktvorsprung 17c′ hat, wie Fig. 13 bis 16 zeigen, ei­ nen radial vorstehenden Teil 70, eine zentrale, zur optischen Achse O parallele Gewindebohrung 71 und zwei Positioniervor­ sprünge 72 beiderseits der Gewindebohrung 71, die zur Rück­ seite der Kamera hin abstehen.
Wie Fig. 13 bis 17 zeigen, hat der Kontaktanschluß 9 einen Anschlußteil 9b mit einem Loch 9c entsprechend der Gewinde­ bohrung 71 und zwei Positionierlöchern 9d, die auf die beiden Positioniervorsprünge 72 passen. Der Kontaktanschluß 9 wird an dem radial vorstehenden Teil 70 des Kontaktvorsprungs 17c′ mit einer Schraube 5 befestigt, die durch das Loch 9c geführt und in die Gewindebohrung 71 eingeschraubt wird. Ist das Loch 9c etwas größer als der Schaft der Schraube 5, und sind die Positionierlöcher 9d etwas größer als die Positioniervor­ sprünge 72, so kann die Position des Kontaktanschlusses 9 vertikal und horizontal eingestellt werden, bevor die Schrau­ be 5 angezogen wird. Die Einstellung des Kontaktanschlusses wird durch die Zwischenlage einer Beilagscheibe o. ä. weiter erleichtert.
Der Kontaktanschluß 9 hat auch Bürstenteile 9a, die senkrecht zu dem Anschlußteil 9b stehen und in Schleifberührung mit der Codeplatte 13a sind. Diese Bürstenteile 9a sind elektrisch miteinander verbunden.
Wie oben beschrieben, ist die Codeplatte 13a Teil einer fle­ xiblen gedruckten Schaltung 13. Wie Fig. 12 zeigt, ist diese Schaltung 13 so ausgebildet, daß die Codeplatte 13a in die Führungsnut 12b′ eingesetzt wird, während der Rest des Schal­ tungsträgers um die Außenseite des festen Tubusblocks 12 her­ umgeführt wird. Wie Fig. 17 zeigt, ist der außerhalb des fe­ sten Tubusblocks 12 liegende Teil der flexiblen gedruckten Schaltung 13 an einem Lichtunterbrecher 1 befestigt. Dieser ist Teil eines (nicht dargestellten) Codierers zum Erfassen des Zustandes des Gesamtantriebsmotors 25, und er ist mit ei­ ner CPU (nicht dargestellt) über die flexible gedruckte Schaltung 13 verbunden.
Wie Fig. 18 zeigt, hat die Codeplatte 13a fünf Elektroden a bis e (Leitermuster), die parallel zur optischen Achse O an­ geordnet sind. Diese Elektroden a bis e bilden vorbestimmte Leitermuster, so daß beim Schleifen längs der Codeplatte 13a parallel zur optischen Achse O vorbestimmte Elektroden über die Bürstenteile 9a miteinander verbunden werden, so daß ein vorbestimmtes Signal an eine (nicht dargestellte) Steuerung abgegeben wird, welches eine Positionsinformation und damit eine Brennweiteninformation enthält.
Wie Fig. 15 zeigt, wird die Aperturplatte 23 an der Rückseite des Geradführungstubus 17 befestigt, nachdem der Kontaktan­ schluß 9 eingebaut wurde.
Mit der vorstehend beschriebenen Anordnung des Kontaktan­ schlusses 9 und der Codeplatte 13a wird der Raumbedarf mini­ mal gehalten, denn beide Elemente sind in einer der Geradfüh­ rungsnuten 12b untergebracht. Wenn die Geradführungsnut 12b′ an oder nahe einer Ecke der rechteckigen Apertur 23a (Fig. 15) angeordnet ist, so liegt sie überdies in einem anderwei­ tig nicht genutzten Raum, was eine weitere Größenverringerung der Kamera ermöglicht.
Da der Kontaktanschluß 9 an dem Kontaktvorsprung 17c′ befe­ stigt ist, der in der Führungsnut 12b′ geführt ist, wird er in stabilem Kontakt mit der Codeplatte 13a gehalten, so daß auch die Positions- und damit die Brennweiteninformation sta­ bil ist.
Da der Kontaktvorsprung 17c′ am hinteren Ende des Geradfüh­ rungstubus 17 angeordnet ist, kann der Kontaktanschluß 9 an dem Kontaktvorsprung 17c′ von hinten her befestigt werden, nachdem die Hauptteile des Varioobjektivs 10 auf dem festen Tubusblock 12 montiert wurden. Dadurch wird die Möglichkeit eines Verbiegens oder eines anderweitigen Schadens an dem Bürstenteil 9b bei der Montage weiterer Komponenten verrin­ gert.
Bei Bewegungen der Objektivtuben wird der Betrag des Vor­ schubs oder Rückzugs des Geradführungstubus 17 gegenüber dem festen Tubusblock 12 durch die Relativverschiebung des Kon­ taktanschlusses 9 und der Codeplatte 13a erfaßt, die Position der beiden Linsengruppen L1 und L2 wird bestimmt, woraus dann die Brennweite des Varioobjektivs bestimmt wird.

Claims (13)

1. Varioobjektiv-Kompaktkamera mit einem Kameragehäuse mit einem stationären Tubusblock, der mindestens eine Füh­ rungsnut hat, einem beweglichen Tubus mit mindestens ei­ nem Führungskeil, der in der Führungsnut verschiebbar ist, mit einer in der Führungsnut befestigten Codeplatte, mit einem an dem Führungskeil vorgesehenen Schleifkontakt in Berührung mit der Codeplatte, und mit einer Positions­ erfassung des beweglichen Tubus aus einem durch die Rela­ tivposition des Schleifkontaktes an der Codeplatte abge­ leiteten elektrischen Signal.
2. Kamera nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Tubus Teil eines Varioobjektivs mit einer vor­ deren Linsengruppe und einer relativ zu dieser bewegli­ chen hinteren Linsengruppe ist.
3. Kamera nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskeil einen radial vorstehenden Teil mit einer Gewindebohrung hat, und daß der Kontaktanschluß ei­ nen Anschlußteil und einen Bürstenteil hat, wobei der An­ schlußteil ein der Gewindebohrung entsprechendes Loch hat, so daß die Position des Anschlußteils relativ zu dem vorstehenden Teil einstellbar ist, um den Bürstenteil in Schleifberührung mit der Codeplatte zu halten.
4. Kamera nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Codeplatte Teil einer flexiblen gedruckten Schaltung ist, deren größerer Teil an der Au­ ßenseite des stationären Tubusblocks angeordnet ist.
5. Kamera nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible gedruckte Schaltung mit mindestens einer Kompo­ nente zum Erzeugen einer elektrischen Verbindung beschal­ tet ist.
6. Kamera nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Verbindung der Übertragung kamerabezogener Informationen dient.
7. Kamera nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut U-förmigen Quer­ schnitt hat.
8. Kamera nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Codeplatte am Boden der Führungsnut angeordnet ist.
9. Kamera nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut an mindestens einem Ende offen ist.
10. Kamera nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn­ zeichnet durch eine Aperturplatte mit einer rechteckigen Apertur und durch die Anordnung der Führungsnut nahe ei­ ner Ecke der rechteckigen Apertur.
11. Kamera nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskeil am hinteren Teil des beweglichen Tubus angeordnet ist, und daß der Kontaktan­ schluß an dem Führungskeil von der Rückseite des statio­ nären Tubusblocks her befestigt wird, nachdem der beweg­ liche Tubus mit dem stationären Tubusblock zusammenge­ setzt wurde.
12. Kamera nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der stationäre Tubusblock mehrere Führungsnuten und der bewegliche Tubus mehrere Führungs­ keile hat, die jeweils in einer der Führungsnuten geführt sind, und daß die Codeplatte in einer der Führungsnuten angeordnet und der Kontaktanschluß an dem dieser Füh­ rungsnut zugeordneten Führungskeil befestigt ist.
13. Kamera nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnuten an dem stationären Tubusblock mit unterein­ ander gleichen Winkelabständen angeordnet sind.
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