DE1124974B

DE1124974B - Cleaning device for the blanket cylinder of offset printing machines

Info

Publication number: DE1124974B
Application number: DER29115A
Authority: DE
Inventors: Fritz Simon
Original assignee: Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Current assignee: Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Priority date: 1960-11-19
Filing date: 1960-11-19
Publication date: 1962-03-08

Description

Reinigungsvorrichtung für den Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Reinigungsvorrichtungen für den Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen mittels zweier dicht beieinander angeordneter, mit dem Zylinder unmittelbar in Berührung stehender Bürstwalzen, die derart gegensinnig rotieren, daß sich die Borsten an der Berührungsstelle mit dem Zylinder aufeinander zu bewegen.Cleaning device for the blanket cylinder of offset printing machines The invention relates to cleaning devices for the blanket cylinder of Offset printing machines by means of two close together arranged with the cylinder brush rollers that are in direct contact with each other and rotate in opposite directions, that the bristles move towards each other at the point of contact with the cylinder.

Bei Reinigungsvorrichtungen für Druckmaschinenzylinder ist die Verwendung von gegensinnig rotierenden Bürstwalzen bekannt, die mit der Oberfläche des Zylinders unmittelbar in Berührung stehen. Hierbei bewegen sich die Borsten der Walzen an der Berührungsstelle mit dem Zylinder voneinander weg, so daß bei Bogendruckmaschinen sowohl am Druckanfang als auch am Druckende das Reinigungsmittel in den Zylinderkanal geschleudert wird.The use of cleaning devices for printing press cylinders known from counter-rotating brush rollers, those with the surface of the cylinder are in direct contact. The bristles of the rollers move here the point of contact with the cylinder away from each other, so that with sheet-fed printing machines the cleaning agent into the cylinder channel both at the beginning and at the end of printing is thrown.

Es ist ferner bei einer Vorrichtung zum Reinigen von Klischees bekannt, die Bürstwalzen derart gegensinnig rotieren zu lassen, daß sich die Borsten an der Berührungsstelle mit dem Zylinder aufeinander zu bewegen. Es ist jedoch keine Vorsorge getroffen, daß die losgebürsteten Schmutzteilchen vom Werkstück weggefördert werden, sie gelangen zusammen mit der Reinigungsflüssigkeit wieder auf das Werkstück. Die Vorrichtung ist für das Reinigen von Druckmaschinenzylindern somit nicht brauchbar.It is also known in a device for cleaning clichés, to let the brush rollers rotate in opposite directions so that the bristles on the The point of contact with the cylinder to move towards each other. However, it is not a precaution taken so that the brushed dirt particles are conveyed away from the workpiece, they get back onto the workpiece together with the cleaning fluid. the The device cannot therefore be used for cleaning printing press cylinders.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß das Reinigungsmittel in an sich bekannter Weise durch die hohl ausgebildete Achse der Walzen zugeführt wird und durch Bohrungen im Walzenkörpermantel austritt und daß an den sich gegenüberliegenden Mantelflächen der Walzen eine Mehrzahl von sich über die gesamte Länge der Walzen erstreckenden, an sich bekannten Abstreifern angeordnet ist. Damit wird erreicht, daß die an der jeweiligen Berührungsstelle mit dem Zylinder abgeschleuderten Schmutz- und Waschmittelteilchen der jeweils benachbarten Bürstwalze zugeschleudert werden und nicht in Richtung auf die Zylindermantelfläche austreten können. Die Anordnung einer Mehrzahl von Abstreifern an den sich gegenüberliegenden Mantelflächen der Bürstwalzen ergibt ferner ein folgerichtiges und systematisches Weiterfördern der abgeschleuderten Teilchen in Richtung auf die Wandung des die Walzen umschließenden Gehäuses, so daß keine Verschmutzung des Zylinderkanals eintreten kann. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist noch darin zu sehen, daß das durch die hohle Achse der Bürstwalze zugeführte Waschmittel den von den Borsten angenommenen Schmutz radial nach außen aus der Bürste herausspült. Diese Maßnahme zusammen mit der besonderen Anordnung der Abstreifer bewirkt, daß die Borsten praktisch sauber wieder an der Berührungsstelle mit dem Zylinder ankommen.The invention avoids these disadvantages in that the cleaning agent fed in a manner known per se through the hollow axis of the rollers is and exits through holes in the roller body shell and that on the opposite Shell surfaces of the rollers a plurality of themselves over the entire length of the rollers extending, known wipers is arranged. This achieves that the dirt thrown off at the respective point of contact with the cylinder and detergent particles are thrown onto the respective adjacent brush roller and cannot escape in the direction of the cylinder jacket surface. The order a plurality of scrapers on the opposite lateral surfaces of the Brush rollers also result in a consistent and systematic further conveyance of the thrown off particles in the direction of the wall of the rollers surrounding the Housing, so that no contamination of the cylinder channel can occur. Another The advantage of the arrangement according to the invention is to be seen in the fact that the hollow axis of the brush roller supplied detergent that accepted by the bristles Rinses dirt radially outward from the brush. This measure together with The special arrangement of the scrapers means that the bristles are practically clean arrive back at the point of contact with the cylinder.

Bei Bürstwalzen-Feuchtwerken ist es sowohl bekannt, die Feuchtflüssigkeit durch die hohle Achse der Walze zuzuführen, als auch mit den Borsten der Walze in Berührung stehende Abstreifer anzuordnen. Es wird deshalb nur Schutz für die Merkmale in ihrer Gesamtheit, nicht aber für die Einzelelemente beansprucht.In the case of brush roller dampening units, it is both known to use the dampening liquid through the hollow shaft of the roller, as well as with the bristles of the roller in To arrange scrapers that are in contact. It will therefore only protect the characteristics claimed in their entirety, but not for the individual elements.

Die Zeichnung gibt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder, und zwar zeigt Fig. 1 einen Querschnitt, Fig. 2 einen Längsschnitt.The drawing gives a schematic representation of an embodiment of the invention again, namely Fig. 1 shows a cross section, Fig. 2 shows a longitudinal section.

Mit dem Druckmaschinenzylinder 1 stehen zwei Bürstwalzen 2, 3 in Verbindung, die über die Antriebsräder 4, 5 miteinander gekuppelt sind und von einem Elektromotor 6 über das mit dem Rad 5 im Eingriff stehende Ritzel 7 in Drehung versetzt werden. Die Bürstwalzen 2, 3 sind in einem Gehäuse 8 gelagert, das mittels der Laschen 9,10 an einer Traverse 11 der Druckmaschine verschwenkbar gelagert ist. Am Gehäuse 8 ist ferner ein Gewindebolzen 12 gelenkig angebracht, der mit einer Stellmutter 13 zusammenwirkt, die ihrerseits in einem an der Maschine befestigten Lagerblock 14 drehbar gelagert ist. Durch Verdrehen der Mutter 13 kann das Gehäuse 8 um die Traverse 11 verschwenkt und damit die Walzen 2, 3 dem Zylinder 1 mehr oder weniger genähert werden. Die Achsen der Walzen 2, 3 sind hohl ausgebildet, und das Waschmittel kann aus dem Behälter 15 über die Leitung 16, die Verbindungsstücke 17, 18 und die Öffnungen 19 den Borsten der Walzen 2, 3 zugeführt werden. Mittels der Ventile 20; 21 kann die Menge der zufließenden Flüssigkeit reguliert werden. An den sich gegenüberliegenden Mantelflächen der Walzen 2, 3 5 sind jeweils eine größere Anzahl von Drähten 22 gespannt, mit denen die Borsten der Walzen 2, 3 bei deren Drehung in Berührung kommen. Das angeschmutzte Waschmittel sammelt sich am Boden des Gehäuses 8 und kann nach dem Öffnen des Ver- io schlusses 23 abgelassen werden.Two brush rollers 2, 3 are connected to the printing press cylinder 1, which are coupled to one another via the drive wheels 4, 5 and are set in rotation by an electric motor 6 via the pinion 7 which is in engagement with the wheel 5. The brush rollers 2, 3 are mounted in a housing 8 which is pivotably mounted on a cross member 11 of the printing press by means of the tabs 9, 10. Furthermore, a threaded bolt 12 is articulated on the housing 8 and cooperates with an adjusting nut 13, which in turn is rotatably mounted in a bearing block 14 fastened to the machine. By turning the nut 13, the housing 8 can be pivoted about the cross-member 11 and thus the rollers 2, 3 can be more or less brought closer to the cylinder 1. The axes of the rollers 2, 3 are hollow, and the detergent can be fed from the container 15 via the line 16, the connecting pieces 17, 18 and the openings 19 to the bristles of the rollers 2, 3. By means of the valves 20; 21 the amount of inflowing liquid can be regulated. A larger number of wires 22, with which the bristles of the rollers 2, 3 come into contact as they rotate, are each stretched on the opposite lateral surfaces of the rollers 2, 35. The soiled detergent collects on the bottom of the housing 8 and can be drained off after the closure 23 has been opened.

Claims

PATENT CLAIM: Cleaning device for the blanket cylinder of offset printing machines by means of two closely spaced 15 with the cylinder directly in Contact with standing brush rollers that rotate in opposite directions in such a way that the bristles move to move towards each other at the point of contact with the cylinder, characterized in that that the cleaning agent is formed in a manner known per se through the hollow Axis of the rollers (2, 3) is fed and through holes (19) in the roller body shell emerges and that on the opposite lateral surfaces of the rollers a plurality of known scrapers extending over the entire length of the rollers (22) is arranged. Publications considered: German Patent Specifications No. 562 399, 548 280; USA: Patent Nos. 2,853,004, 1,072,902.