DE102011050455B4

DE102011050455B4 - Sensor arrangement with two mutually rotatable housing parts

Info

Publication number: DE102011050455B4
Application number: DE102011050455.9A
Authority: DE
Inventors: Dirk Liebich; Nikolai Löwen
Original assignee: Turck Holding GmbH
Current assignee: Turck Holding GmbH
Priority date: 2011-05-18
Filing date: 2011-05-18
Publication date: 2020-04-23
Anticipated expiration: 2031-05-19
Also published as: DE102011050455A1

Abstract

Sensoranordnung mit einem ersten Gehäuseteil (1) und einem daran drehbar befestigten zweiten Gehäuseteil (2), wobei ein Flanschabschnitt (4) des einen Gehäuseteils (2) in einer Flanschaufnahmehöhlung (5) des anderen Gehäuseteiles (1) steckt und die beiden Gehäuseteile (1, 2) mittels eines mit einer Ausnehmung (7) in der Wandung der Flanschaufnahmehöhlung (5) und mit einer Ausnehmung (6) in der Wandung des Flanschabschnittes (4) zusammenwirkendes Formschlusseingriffselement (9) axial aneinander gefesselt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (6, 7) Ringnuten sind und das Formschlusseingriffselement ein an je einem Wandungsabschnitt (6', 7', 7") der beiden Ringnuten (6, 7) kraftbeaufschlagt verformbarer anliegender Ring (9) ist.Sensor arrangement with a first housing part (1) and a second housing part (2) rotatably fastened to it, wherein a flange section (4) of the one housing part (2) is inserted into a flange receiving cavity (5) of the other housing part (1) and the two housing parts (1 , 2) are axially bound to one another by means of a positive engagement element (9) which interacts with a recess (7) in the wall of the flange receiving cavity (5) and with a recess (6) in the wall of the flange section (4), characterized in that the recesses (6, 7) are ring grooves and the form-locking engagement element is a ring (9) which can be deformed when force is applied to one wall section (6 ', 7', 7 ") of the two ring grooves (6, 7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Sensor beziehungsweise eine Sensoranordnung mit einem Sensorgehäuse aufweisend ein erstes Gehäuseteil und ein daran drehbar befestigtes zweites Gehäuseteil, wobei ein Flanschabschnitt des einen Gehäuseteils in einer Flanschaufnahmehöhlung des anderen Gehäuseteiles steckt und die beiden Gehäuseteile mittels eines mit Ausnehmungen in der Wandung der Flanschaufnahmehöhlung und der Wandung des Flanschabschnittes zusammenwirkenden Formschlusseingriffselement axial aneinander gefesselt sind.The invention relates to a sensor or a sensor arrangement with a sensor housing having a first housing part and a second housing part rotatably attached thereto, wherein a flange section of one housing part is in a flange receiving cavity of the other housing part and the two housing parts by means of one with recesses in the wall of the flange receiving cavity and the wall of the flange section cooperating positive engagement element are axially tied to each other.

Einen Sensor mit einem Sensorgehäuse, welches aus zwei Gehäuseteilen besteht, die gegeneinander verdreht werden können, beschreibt die DE 41 15 253 A1 . Ein erstes Gehäuseteil wird dort von einem Sensorgehäuse ausgebildet. Dieses besitzt einen Flanschabschnitt, der in eine Flanschaufnahmehöhlung eines Montageblocks eingreift, der das zweite Gehäuseteil ausbildet. Der Montageblock besitzt eine Ausnehmung, in der ein Formschlusseingriffselement in Form einer Madenschraube eingedreht ist. Der Flanschabschnitt besitzt mehrere in Umfangsrichtung angeordnete Ausnehmungen, in die die Spitze der Madenschraube eingreifen kann, um das erste Gehäuseteil in einer Drehstellung gegenüber dem zweiten Gehäuseteil zu fixieren.The describes a sensor with a sensor housing, which consists of two housing parts that can be rotated against each other DE 41 15 253 A1 . A first housing part is formed there by a sensor housing. This has a flange section which engages in a flange receiving cavity of a mounting block which forms the second housing part. The mounting block has a recess in which a positive engagement element in the form of a grub screw is screwed. The flange section has a plurality of recesses arranged in the circumferential direction, into which the tip of the grub screw can engage in order to fix the first housing part in a rotational position relative to the second housing part.

Die DE 103 53 886 B3 beschreibt eine Gehäuseanordnung für einen Stecker einer elektrischen Steckpaarung. Dort ist eine Kupplungsmutter vorgesehen, die mit Hilfe eines ringförmigen Formschlusseingriffselementes an ein Kernteil des Steckers drehbar gefesselt ist. Die Kupplungsmutter kann über eine Steckverbindung mit dem Kernteil des Steckers montiert werden, wobei der elastisch verbiegbare Formschlusseingriffsring auf eine Auflaufschräge aufläuft, um in eine Ringnut einzuschnappen.The DE 103 53 886 B3 describes a housing arrangement for a plug of an electrical connector pair. A coupling nut is provided there, which is rotatably restrained to a core part of the plug with the aid of an annular form-locking engagement element. The coupling nut can be fitted to the core part of the plug via a plug connection, the elastically bendable form-locking engagement ring running onto a run-up slope in order to snap into an annular groove.

Die DE 199 24 146 A1 beschreibt eine Baueinheit zum Verbinden eines Messkopfes mit einem Messroboter.The DE 199 24 146 A1 describes a unit for connecting a measuring head to a measuring robot.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Sensor gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.The object of the invention is to further develop the known sensor in a manner that is advantageous in terms of use.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.The object is achieved by the invention specified in the claims.

Zunächst und im Wesentlichen ist vorgesehen, dass die Ausnehmungen Ringnuten sind und dass das Formschlusseingriffselement ein an je einem Wandungsabschnitt der beiden Ringnuten kraftbeaufschlagt anliegender Ring ist. Die erfindungsgemäße Sensoranordnung besitzt ein Sensorgehäuse mit einem Gehäuseteil, in dem Elektronikkomponenten angeordnet sein können, das eine Bedienfläche beziehungsweise Anzeigefläche aufweisen kann und das eine Anschlusssteckerbuchse besitzen kann, die mit einem Anschlussstecker gekuppelt werden kann. Ein anderes Gehäuseteil kann mit diesem Gehäuseteil verbunden werden. Das Formschlusseingriffselement ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass der Formschlusseingriffsring eine drehhemmende Wirkung entfaltet. Anders als beim gattungsbildenden Stand der Technik können die beiden Gehäuseteile auch ohne Lösen eines Formschlussverbindungsmittels gegeneinander gedreht werden. Um die beiden Gehäuseteile gegeneinander zu drehen ist lediglich eine Reibkraft zu überwinden. Diese Reibkraft hat eine derartige Höhe, dass Vibrationen nicht zu einer ungewollten Verdrehung der beiden Gehäuseteile führen kann. Der Ring kann aus einem elastisch verformbaren Werkstoff bestehen. Er besitzt zumindest eine Anlagefläche, die reibschlüssig an einem Wandungsabschnitt einer Ringnut anliegt. Bevorzugt besitzt der Ring zwei Anlageflächen, die jeweils reibschlüssig an einem Wandungsabschnitt einer der beiden Ringnuten anliegt. Eine Ringnut liegt in der außenzylinderförmigen Mantelfläche des Flanschabschnitts. Die andere Ringnut liegt in der auf einer Innenzylindermantelfläche verlaufenden Seitenwandung der Flanschaufnahmehöhlung. Die aufeinanderzuweisenden Nutgründe der beiden Ringnuten bilden die Wandungsabschnitte, gegen die die Anlageflächen des Rings kraftbeaufschlagt anliegen. Die Anlagekraft, mit der der Ring an den Wandungsabschnitten anliegt, resultiert aus einer elastischen Verformung des Formschlusseingriffsrings. Diese Verformung kann bei der Montage des Rings erfolgen. Vor der Montage der beiden Gehäuseteile liegt der Ring in einer der beiden Ringnuten, vorzugsweise in der des Flanschabschnittes ein. Ein Abschnitt des Rings überragt dabei die Nutöffnung. Dieser aus der Nutöffnung herausragende Abschnitt des Formschlusseingriffsrings besitzt eine Auflaufflanke bevorzugt als Schrägflanke. Der Ringnut des anderen Gehäuseteiles, also bevorzugt der Flanschaufnahmehöhlung ist eine Auflaufschräge vorgeordnet. Werden die beiden Gehäuseteile ineinander gesteckt, also der Flanschabschnitt in die Flanschaufnahmehöhlung hineingeschoben, so gleitet die Auflaufflanke des Rings auf der Auflaufschräge auf, wobei der Ring elastisch verbogen beziehungsweise komprimiert wird. Dabei tritt der über den Öffnungsrand der Ringnut hinausragende Abschnitt des Formschlusseingriffsrings, also bevorzugt die Schrägflanke in die Ringnut hinein bis der Formschlusseingriffsring die Auflaufschräge überlaufen hat. Dann entspannt sich die im Ring aufgebaute Verformungsspannung zumindest teilweise, bis eine Anlagefläche des Rings gegen eine von einem Wandungsabschnitt der Ringnut ausgebildete Gegenanlagefläche anstößt. Dieser Wandungsabschnitt kann von einem im Querschnitt gerundeten Abschnitt des Ringnutbodens ausgebildet sein. An diesem gerundeten Abschnitt liegt ein im Querschnitt entsprechend gekrümmter Abschnitt der Anlagefläche des Rings an. Die Ringnut des Flanschabschnittes kann einen im Querschnitt geradlinig verlaufenden Nutgrund aufweisen. An diesem Nutgrund liegt in flächiger Anlage eine Anlagefläche des Rings. Optimal ist es, wenn die zueinander korrespondierenden Anlageflächen des Rings und Wandungsabschnitte der Ringnuten jeweils in einer Flächenanlage aneinander anliegen, wobei die in Richtung der Flächennormalen wirkenden Kräfte aus einer elastischen Verformung des Rings resultieren, die bei der Montage vorgenommen wird. Der Formschlusseingriffsring kann im Querschnitt ein U-Profil aufweisen. Ein von einem U-Schenkel gebildeter Ringsteg liegt am Nutgrund der dem Flanschabschnitt zugeordneten Ringnut an. Ein weiterer, vom anderen U-Schenkel gebildeter Ringsteg, der mit dem anderen Ringsteg über einen vom U-Steg gebildeten Verbindungssteg verbunden ist, bildet eine schräg verlaufende Anlagefläche, die im Bereich des freien Endes des Ringstegs in eine nach außen gerichtete Rundung übergeht. Die der Flanschaufnahmehöhlung zugeordnete Ringnut besitzt eine dazu formangepasste Querschnittsgestalt. Diese Ringnut besitzt einen schräg verlaufenden Wandungsabschnitt, an dem die schräge Anlagefläche anliegt, und einen gerundeten Wandungsabschnitt, an dem die gerundete Anlagefläche des Ringstegs des Rings flächig anliegt. Zwischen den beiden U-Schenkeln erstreckt sich ein Freiraum, der insgesamt als Rinne ausgebildet ist. Bei der Steckmontage kann der aus der Ringnut des Flanschabschnittes bereichsweise herausragende U-Schenkel des Formschlusseingriffsrings in diese Rinne eintauchen. Sind die beiden Gehäuseteile im Wege einer Steckmontage miteinander verbunden, so lassen sich die beiden Gehäuseteile nur unter Aufbringung eines Drehmomentes, welches die reibhemmende Reibkraft überwindet, gegeneinander drehen. Eine axiale Verlagerung ist nicht möglich. Die beiden Gehäuseteile können auch nur durch ein Zerstören des Formschlusseingriffselementes wieder voneinander getrennt werden. Der Formschlusseingriffsring ist bevorzugt aus Kunststoff gefertigt. Dieser Kunststoffkörper besitzt vorzugsweise eine gleitende Oberfläche und kann aus Teflon bestehen. Die Spannkraft, mit der die Oberfläche des Rings im Bereich der Anlageflächen an den Wandungsabschnitten der Ringnuten anliegt ist derart hoch, dass trotz gut gleitfähiger Oberfläche eine ausreichende Drehhemmung erzielt ist. Um das Einlegen des Rings in die Ringnut entweder des Flanschabschnittes oder der Flanschaufnahmehöhlung zu erleichtern kann der Formschlusseingriffsring einen Schlitz aufweisen. Liegt der Formschlusseingriffsring in der Ringwandung der Flanschaufnahmehöhlung ein, so ist der Ringnut des Flanschabschnittes eine Auflaufschräge zugeordnet. Das andere Gehäuseteil kann ein Anschlussstück ausbilden, an welchem ein Sensorelement, beispielsweise ein Temperatursensor oder ein Drucksensor befestigt ist. Das Anschlussstück kann alternativ oder darüber hinaus ein Befestigungselement beispielsweise ein Befestigungsgewinde aufweisen, mit dem es an einem Maschinenteil oder in einer Behälteröffnung befestigt werden kann. Handelt es sich bei dem Sensorelement um ein Druckmesselement oder ein Temperaturmesselement, so kann das Anschlussstück mit einem Außengewinde in ein Innengewinde beispielsweise einer Rohrleitung eingeschraubt werden, so dass die Temperatur beziehungsweise der Druck des Mediums in der Rohrleitung überwacht werden kann. Das mit dem Anschlussstück drehgekoppelte Hauptgehäuseteil kann einen Gehäusestecker aufweisen, mit der der Sensor an einen Bus oder an eine Stromversorgung angeschlossen werden kann. Das Hauptgehäuseteil kann darüber hinaus ein Bedienfeld aufweisen, welches auch eine Anzeige aufweist. Durch Drehen der beiden Gehäuseteile kann der Gehäusestecker beziehungsweise das Bedienfeld in eine geeignete Richtung gedreht werden. Die Drehverbindung zwischen den beiden Gehäuseteilen ist derart reibschlüssig drehgehemmt, dass Vibrationen nicht zu einer Veränderung der Drehstellung führen. In einer Weiterbildung der Erfindung sind Mittel vorgesehen, die den Drehwinkel, mit dem die beiden Gehäuseteile gegeneinander verdreht werden können, beschränkt wird. Es handelt sich dabei um Anschlagmittel, die eine Drehung von etwas weniger als 360 Grad beispielsweise 340 Grad zulassen. Hierzu besitzt in einer bevorzugten Ausgestaltung die Stirnseite des Flanschabschnittes eine Ringnut, die Anschlagflanken ausbildet. Die Anschlagflanken können von einem Anschlagstift gebildet sein, der die Ringnut kreuzt. Ein Gegenanschlag, der ebenfalls von einem Anschlagstift gebildet sein kann, ist fest dem Boden der Flanschaufnahmehöhlung zugeordnet. Der dort in einer Einstecköffnung einsteckende Anschlagstift greift in die stirnseitige Ringnut des Flanschabschnittes und kann gegen den die Ringnut kreuzenden Anschlagstift anstoßen. Der Flanschabschnitt kann von einem ringförmigen Gehäuseteil ausgebildet sein, das ein Innengewinde trägt. In dieses Innengewinde ist ein weiteres Gehäuseteil eingeschraubt, welches ein Befestigungselement, beispielsweise ein Gewinde aufweist und/oder Träger des Sensorelementes ist. Dieses Anschlussstück bildet zusammen mit dem Zwischenstück das zweite Gehäuseteil.First and foremost, it is provided that the recesses are ring grooves and that the form-locking engagement element is a ring which bears against a wall section of the two ring grooves. The sensor arrangement according to the invention has a sensor housing with a housing part in which electronic components can be arranged, which can have a control surface or display surface and which can have a connector socket that can be coupled to a connector. Another housing part can be connected to this housing part. The positive engagement element is designed according to the invention in such a way that the positive engagement ring has an anti-rotation effect. In contrast to the generic state of the art, the two housing parts can also be rotated relative to one another without loosening a form-locking connection means. To rotate the two housing parts against each other, only a frictional force has to be overcome. This frictional force is so high that vibrations cannot lead to an unwanted rotation of the two housing parts. The ring can consist of an elastically deformable material. It has at least one contact surface, which rests frictionally on a wall section of an annular groove. The ring preferably has two contact surfaces, each of which rests frictionally on a wall section of one of the two ring grooves. An annular groove lies in the outer cylindrical surface of the flange section. The other annular groove lies in the side wall of the flange receiving cavity running on an inner cylinder surface. The mutually facing groove bases of the two ring grooves form the wall sections against which the contact surfaces of the ring bear against force. The contact force with which the ring rests on the wall sections results from an elastic deformation of the positive engagement ring. This deformation can occur during the assembly of the ring. Before the assembly of the two housing parts, the ring lies in one of the two ring grooves, preferably in that of the flange section. A section of the ring projects beyond the groove opening. This section of the positive engagement ring protruding from the groove opening has a run-up flank, preferably as an oblique flank. The annular groove of the other housing part, ie preferably the flange receiving cavity, is preceded by a run-up slope. If the two housing parts are plugged into one another, that is to say the flange section is pushed into the flange receiving cavity, the run-up flank of the ring slides on the run-up slope, the ring being elastically bent or compressed. In this case, the section of the positive engagement ring protruding beyond the opening edge of the annular groove, that is to say preferably the oblique flank, enters the annular groove until the positive engagement ring has overflowed the run-up slope. Then the deformation stress built up in the ring relaxes at least partially until a contact surface of the ring abuts against a counter-contact surface formed by a wall section of the ring groove. This wall section can be formed by a section of the annular groove base which is rounded in cross section. This rounded section is a in cross-section correspondingly curved section of the contact surface of the ring. The annular groove of the flange section can have a groove base with a straight cross section. A contact surface of the ring lies in flat contact on this groove base. It is optimal if the mutually corresponding contact surfaces of the ring and wall sections of the ring grooves each abut one another in a surface contact, the forces acting in the direction of the surface normals resulting from an elastic deformation of the ring that is carried out during assembly. The positive engagement ring can have a U-profile in cross section. An annular web formed by a U-leg abuts the groove base of the annular groove assigned to the flange section. Another ring web formed by the other U-leg, which is connected to the other ring web via a connecting web formed by the U-web, forms an inclined contact surface which merges into an outward curve in the area of the free end of the ring web. The annular groove assigned to the flange receiving cavity has a cross-sectional shape that is adapted to this. This annular groove has an inclined wall section, on which the oblique contact surface rests, and a rounded wall section, on which the rounded contact surface of the ring web of the ring lies flat. A free space extends between the two U-legs, which is designed overall as a channel. During the plug-in assembly, the U-leg of the positive-locking engagement ring protruding from the annular groove of the flange section can dip into this groove. If the two housing parts are connected to one another by means of a plug-in assembly, the two housing parts can only be rotated against one another by applying a torque which overcomes the friction-inhibiting frictional force. Axial displacement is not possible. The two housing parts can also be separated from one another again only by destroying the positive engagement element. The positive engagement ring is preferably made of plastic. This plastic body preferably has a sliding surface and can be made of Teflon. The resilience with which the surface of the ring rests in the area of the contact surfaces on the wall sections of the ring grooves is so high that, despite the surface having good sliding properties, sufficient torsional resistance is achieved. In order to facilitate the insertion of the ring into the ring groove of either the flange section or the flange receiving cavity, the positive engagement ring can have a slot. If the positive engagement ring lies in the ring wall of the flange receiving cavity, then an annular slope is assigned to the ring groove of the flange section. The other housing part can form a connection piece to which a sensor element, for example a temperature sensor or a pressure sensor, is attached. Alternatively or in addition, the connection piece can have a fastening element, for example a fastening thread, with which it can be fastened to a machine part or in a container opening. If the sensor element is a pressure measuring element or a temperature measuring element, the connector can be screwed with an external thread into an internal thread, for example a pipeline, so that the temperature or the pressure of the medium in the pipeline can be monitored. The main housing part which is rotationally coupled to the connecting piece can have a housing plug with which the sensor can be connected to a bus or to a power supply. The main housing part can also have a control panel, which also has a display. By rotating the two housing parts, the housing connector or the control panel can be rotated in a suitable direction. The rotary connection between the two housing parts is so frictionally locked that vibrations do not lead to a change in the rotational position. In a development of the invention, means are provided which limit the angle of rotation with which the two housing parts can be rotated relative to one another. These are slings that allow a rotation of slightly less than 360 degrees, for example 340 degrees. For this purpose, in a preferred embodiment, the end face of the flange section has an annular groove which forms stop flanks. The stop flanks can be formed by a stop pin that crosses the annular groove. A counter-stop, which can also be formed by a stop pin, is firmly assigned to the bottom of the flange receiving cavity. The stop pin inserted there in an insertion opening engages in the end-face annular groove of the flange section and can abut against the stop pin crossing the ring groove. The flange section can be formed by an annular housing part which carries an internal thread. A further housing part is screwed into this internal thread, which has a fastening element, for example a thread, and / or is a carrier of the sensor element. This connector forms the second housing part together with the intermediate piece.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung des Sensorgehäuses,
2 eine Ansicht des Sensorgehäuses,
3 einen Schnitt gemäß der Linie III - III in 2,
3a einen vergrößerten Ausschnitt IIIa aus der 3
4 eine Darstellung gemäß 3 jedoch während der Steckmontage der beiden Gehäuseteile,
4a einen vergrößerten Ausschnitt IVa in 4,
5 einen Schnitt gemäß der Linie V - V in 3,
6 eine perspektivische Darstellung des Hauptgehäuses mit Blick in die Flanschaufnahmehöhlung,
7 eine Explosionsdarstellung der Gehäuseelemente.
8 in perspektivischer Darstellung einen Ring 9 in einer abgewandelten Ausgestaltung.

An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 a perspective view of the sensor housing,
2nd a view of the sensor housing,
3rd a cut along the line III - III in 2nd ,
3a an enlarged section IIIa from the 3rd
4th a representation according to 3rd however during the plug-in assembly of the two housing parts,
4a an enlarged section IVa in 4th ,
5 a cut along the line V - V in 3rd ,
6 a perspective view of the main housing with a view of the flange receiving cavity,
7 an exploded view of the housing elements.
8th in perspective a ring 9 in a modified form.

Die Zeichnungen zeigen ein im Wesentlichen aus zwei Gehäuseteilen 1, 2 bestehendes Sensorgehäuse. Das erste Gehäuseteil 1 hat eine Zylinderform und besitzt an einem Ende einen schrägen Anschnitt. Im schrägen Anschnitt befindet sich ein Bedien-/Anzeigefeld 21. Das Bedien-/Anzeigefeld 21 besitzt Programmierknöpfe sowie eine Digitalanzeige. Aus der Wandung des ersten Gehäuseteiles 1 ragt ein Gehäusestecker 22 ab, auf den eine Steckerbuchse einer Kabelsteckverbindung aufschraubbar ist. Über diese Schnittstelle kann eine im Gehäuseteil 1 angeordnete elektrische Schaltung mit elektrischer Energie versorgt werden. Über den Gehäusestecker 22 kann die elektrische Schaltung aber auch über ein Kabel mit einem Bussystem verbunden werden.The drawings essentially show two housing parts 1 , 2nd existing sensor housing. The first housing part 1 has a cylindrical shape and has an oblique cut at one end. A control / display panel is located in the oblique gate 21 . The control / display panel 21 has programming buttons and a digital display. From the wall of the first housing part 1 protrudes a housing plug 22 from which a socket of a cable connector can be screwed. This interface can be used in the housing part 1 arranged electrical circuit are supplied with electrical energy. Via the housing plug 22 the electrical circuit can also be connected to a bus system via a cable.

Der dem Bedienfeld 21 gegenüberliegende Endabschnitt des ersten Gehäuseteiles 1 bildet eine Flanschaufnahmehöhlung 5 aus. Die Flanschaufnahmehöhlung 5 besitzt eine entlang einer Zylinderinnenmantelwand verlaufende Seitenwandung und einen Boden 5'. Der Boden 5' ist ringförmig ausgebildet und besitzt eine zentrale Durchbrechung. In der Seitenwandung der Flanschaufnahmehöhlung ist eine Ringnut 7 vorgesehen. Die Ringnut 7 befindet sich rückwärtig einer Auflaufschräge 8. Die Ringnut 7 besitzt einen schräg verlaufenden Nutgrundabschnitt 7', der im Bereich der größten Ringnuttiefe in einen im Querschnitt gerundeten Abschnitt 7" übergeht.The control panel 21 opposite end section of the first housing part 1 forms a flange receiving cavity 5 out. The flange receiving cavity 5 has a side wall running along an inner cylinder wall and a bottom 5 ' . The floor 5 ' is ring-shaped and has a central opening. There is an annular groove in the side wall of the flange receiving cavity 7 intended. The ring groove 7 is located on the back of a ramp 8th . The ring groove 7 has a sloping groove base section 7 ' , in the area of the greatest ring groove depth in a section rounded in cross section 7 " transforms.

Es ist ein zweites Gehäuseteil 2 vorgesehen, welches einen Flanschabschnitt 4 ausbildet, der die Form eines Rohrabschnittes besitzt. Die Höhlung des Flanschabschnittes 4 ist mit einem Innengewinde 19 versehen, in das ein Außengewinde 12 eines Anschlussstücks 3 eingeschraubt ist. Zwischen der Höhlung des Flanschabschnitts 4 und dem Anschlussstück 3 befindet sich ein O-Ring 18 zur Wasser- und Staubabdichtung.It is a second part of the housing 2nd provided which has a flange portion 4th trains, which has the shape of a pipe section. The hollow of the flange section 4th is with an internal thread 19th provided, in which an external thread 12th a connector 3rd is screwed in. Between the cavity of the flange section 4th and the connector 3rd there is an O-ring 18th for water and dust sealing.

Das Anschlussstück 3 besitzt einen Anschlussabschnitt 23, der mit einem Außengewinde versehen sein kann, um das Sensorgehäuse über ein Innengewinde, in das das Außengewinde des Anschlussabschnittes 23 eingeschraubt werden kann, an einer Maschine oder an einer Rohrleitung zu befestigen. Am Anschlussstück 3 ist ein in den Zeichnungen nicht dargestelltes Sensorelement angebracht. Das Sensorelement kann fest mit dem Anschlussstück 3 verbunden sein. Es ist aber auch möglich, dass durch eine zentrale Höhlung des Anschlussstücks 3 lediglich ein Verbindungskabel hindurchgeht, mit dem das Sensorgehäuse mit einem Sensorelement verbunden ist. Letzteres kann beispielsweise ein Drucksensor oder ein Temperatursensor sein. Der Temperatursensor kann am Ende eines vom Anschlussstück 3 abragenden Sensorrohres angeordnet sein.The connector 3rd has a connection section 23 , which can be provided with an external thread, around the sensor housing via an internal thread, into which the external thread of the connection section 23 can be screwed in, attached to a machine or to a pipeline. On the connector 3rd is attached a sensor element, not shown in the drawings. The sensor element can be fixed to the connector 3rd be connected. But it is also possible that through a central cavity of the connector 3rd only a connecting cable goes through, with which the sensor housing is connected to a sensor element. The latter can be a pressure sensor or a temperature sensor, for example. The temperature sensor can end at one of the connector 3rd protruding sensor tube can be arranged.

Der Außendurchmesser des Flanschabschnittes 4, der im Wesentlichen eine Zylindergestalt aufweist, ist so bemessen, dass der Flanschabschnitt 4 saugend in die Flanschaufnahmehöhlung 5 hineingesteckt werden kann. Die Außenwandung des Flanschabschnittes 4 besitzt eine erste Ringnut 6, in der ein Formschlusseingriffsring 9 einliegt, der im montierten Zustand in die Ringnut 7 der Flanschaufnahmehöhlung 5 hineingreift. In einer weiteren Ringnut des Flanschabschnittes 4 liegt ein O-Ring 17 ein, der dichtend an der Innenwandung der Flanschaufnahmehöhlung 5 anliegt. Mit diesem O-Ring 17 wird eine Wasser- und Staubabdichtung erzielt.The outside diameter of the flange section 4th , which essentially has a cylinder shape, is dimensioned such that the flange section 4th sucking into the flange receiving cavity 5 can be inserted. The outer wall of the flange section 4th has a first ring groove 6 in which a positive engagement ring 9 lies in the assembled position in the ring groove 7 the flange receiving cavity 5 reaches in. In another ring groove of the flange section 4th there is an O-ring 17th one that seals on the inner wall of the flange receiving cavity 5 is present. With this o-ring 17th a water and dust seal is achieved.

Aus dem ringförmigen Steg, der den Boden 5' der Flanschaufnahmehöhlung 5 ausbildet, ragt ein Anschlagstift 16 in die Flanschaufnahmehöhlung 5. Die Stirnseite 4' des Flanschabschnittes 4 besitzt eine umlaufende Ringnut 14, die zur Stirnseite 4' offen ist und in die der Anschlagstift 16 hineinragt. Die die Ringnut 14 begrenzenden Ringstege besitzen auf einem Umfangsabschnitt zwei miteinander fluchtende Bohrungen, in die ein die Ringnut 14 kreuzender Anschlagstift 15 eingesteckt ist. Dieser Anschlagstift 15 begrenzt den Drehwinkel, um den die beiden Gehäuseteile 1, 2 relativ zueinander verdrehbar sind. In jeweils einer der beiden Drehendstellungen schlägt der Anschlagstift 16 gegen den Anschlagstift 15.From the ring-shaped web, which is the bottom 5 ' the flange receiving cavity 5 trains, a stop pin protrudes 16 into the flange receiving cavity 5 . The face 4 ' of the flange section 4th has a circumferential ring groove 14 going to the front 4 ' is open and in which the stop pin 16 protrudes. The the ring groove 14 delimiting ring webs have on one circumferential section two mutually aligned bores into which the ring groove 14 crossing stop pin 15 is plugged in. This stop pin 15 limits the angle of rotation by which the two housing parts 1 , 2nd are rotatable relative to each other. The stop pin strikes in one of the two rotary end positions 16 against the stop pin 15 .

Der Formschlusseingriffsring 9 besteht aus Kunststoff. Der Kunststoff hat eine gut gleitende Oberfläche. Es handelt sich vorzugsweise um Teflon. Der Ring 9 ist geschlitzt, damit er sich einfacher in die Ringnut 6 einsetzen lässt. Der Ring 9 besitzt im Querschnitt ein U-Profil. Ein ringinnenseitiger, einen umlaufenden Steg oder eine Rippe ausbildender U-Schenkel 10 bildet eine Anlagefläche 10' aus, die in flächiger Anlage am Grund 6' der Ringnut 6 anliegt. Die Höhe dieses Ringsteges 10 ist der Breite der Ringnut 6 angepasst, so dass der Ring 9 im Wesentlichen spielfrei in der Ringnut 6 einliegt.The positive engagement ring 9 is made of plastic. The plastic has a smooth surface. It is preferably Teflon. The ring 9 is slotted to make it easier to fit into the ring groove 6 can be used. The ring 9 has a U-profile in cross section. A U-leg on the inside of the ring, forming a circumferential web or a rib 10th forms a contact surface 10 ' from that in a flat plant at the bottom 6 ' the ring groove 6 is present. The height of this ring land 10th is the width of the ring groove 6 adjusted so that the ring 9 essentially free of play in the ring groove 6 lies in.

Vom U-Steg 10 ragt ein U-Steg 11 ab, der den U-Schenkel 10 mit einem parallel dazu verlaufenden U-Schenkel 12 verbindet, der ebenfalls einen ringförmigen Steg ausbildet. Als Folge dieser Ausgestaltung bildet sich ein Freiraum 13 aus, der die Form einer Ringnut zwischen den beiden Ringstegen 10, 12 besitzt. From the U-bridge 10th protrudes a U-bridge 11 starting from the U-leg 10th with a parallel U-leg 12th connects, which also forms an annular web. As a result of this configuration, a free space is formed 13 from the shape of an annular groove between the two ring lands 10th , 12th owns.

Der radial nach außen weisende Ringsteg 12 bildet eine Anlagefläche 12', 12" aus, die in flächiger Anlage an Wandungsabschnitten 7', 7" der Ringnut 7 der Flanschaufnahmehöhlung 5 anliegen. Der Ring 9 ist dabei so bemessen, dass die Anlageflächen 10', 12', 12" in strammer Anlage an den Wandungsabschnitten 6', 7', 7" anliegen. Dies erfolgt unter einer elastischen Vorspannung des Rings 9.The ring web pointing radially outwards 12th forms a contact surface 12 ' , 12 " from that in a flat plant on wall sections 7 ' , 7 " the ring groove 7 the flange receiving cavity 5 issue. The ring 9 is dimensioned so that the contact surfaces 10 ' , 12 ' , 12 " in tight contact with the wall sections 6 ' , 7 ' , 7 " issue. This takes place under elastic prestressing of the ring 9 .

Die Außenwandung des Ringsteges 12 besitzt einen schräg verlaufenden Abschnitt 12', der in reibschlüssiger Flächenanlage an der schrägen Wandung 7' anliegt. Die schräge Anlageflanke 12' geht im Bereich des freien Endes des Ringsteges 12 in eine im Querschnitt gerundete Anlagefläche 12" über, die in kraftbeaufschlagter Flächenanlage an der gerundeten Wandung 7" anliegt. Den 4 und 4a ist zu entnehmen, dass der U-Steg 13 eine Art Scharnier ausbildet, um welches die beiden U-Schenkel 10, 12 gegeneinander verschwenkbar sind. Es handelt sich dabei um ein federstegartiges Scharnier. Der Freiraum 13 ist so groß bemessen, dass der aus der Ringnut 6 herausragende Abschnitt des Rings 9 nahezu vollständig in die Ringnut 6 eintauchen kann, wenn sich der vom U-Schenkel 12 gebildete Ringsteg gegenüber dem am Nutgrund 6' anliegenden Ringsteg 10 verbiegt. Um in die Ringnut 6 eintauchen zu können, muss der Ringsteg 12, der über den Verbindungssteg 11 mit dem anderen Ringsteg 10 verbunden ist, in Umfangsrichtung gestaucht werden.The outer wall of the ring land 12th has a sloping section 12 ' , which is in frictional contact with the sloping wall 7 ' is present. The sloping contact flank 12 ' goes in the area of the free end of the ring land 12th in a contact surface rounded in cross section 12 " above, in the pressurized area on the rounded wall 7 " is present. The 4th and 4a it can be seen that the U-web 13 forms a kind of hinge around which the two U-legs 10th , 12th are pivotable against each other. It is a spring bar hinge. The freedom 13 is so large that it comes out of the ring groove 6 protruding section of the ring 9 almost completely in the ring groove 6 can dip if it is from the U-leg 12th formed ring web opposite that at the bottom of the groove 6 ' adjacent ring bridge 10th bends. To get into the ring groove 6 to be able to immerse the ring web 12th that over the connecting bridge 11 with the other ring bridge 10th is connected to be compressed in the circumferential direction.

Die Montage der beiden Gehäuseteile 1, 2 wird anhand der 4 und 4a beschrieben. Wird der Flanschabschnitt 4 in die Flanschaufnahmehöhlung 5 hineingesteckt, so gleitet der Ring 9 beziehungsweise dessen radial nach außen abragenden Anlageflanken 12', 12" durch den durchmessergrößeren Mündungsabschnitt der Aufnahmehöhlung 5 bis die schräge Anlagefläche 12' gegen die von einer Ringschräge gebildeten Auflaufschräge 8 tritt. Bei einer Weiterverlagerung in Achsrichtung biegt sich der Ringsteg 12 einhergehend mit einem Auflaufen der Anlagefläche 12' auf der Auflaufschräge 8 in die Ringnut 6, wobei sich der Freiraum 13 verkleinert und der Ring 9 eine Federvorspannung erhält.The assembly of the two housing parts 1 , 2nd is based on the 4th and 4a described. Will the flange section 4th into the flange receiving cavity 5 inserted, so the ring slides 9 or its radially outwardly projecting contact flanks 12 ' , 12 " due to the larger diameter mouth section of the receiving cavity 5 until the sloping contact surface 12 ' against the run-up slope formed by a ring slope 8th occurs. When moving further in the axial direction, the ring web bends 12th accompanied by an accumulation of the contact surface 12 ' on the ramp 8th in the ring groove 6 , with the free space 13 downsized and the ring 9 receives a spring preload.

Nach Überlaufen der Auflaufschräge 8 kann sich der verformte Verbindungssteg 11 beziehungsweise Ringsteg 12 teilweise entspannen. Der Verbindungssteg 11 behält aber eine Restspannung. Mit dieser Biegespannung werden die beiden Außenflächen 10', 12', 12" voneinander weg beaufschlagt und gegen die ihnen zugeordneten, aufeinanderzuweisenden Wandungen 6', 7', 7" gepresst. Zufolge dieser Flächenpressung bildet sich eine Reibkraft zwischen den aneinanderliegenden Oberflächen 10', 6' beziehungsweise 12', 7" oder 12", 7" aus. Dies hat zur Folge, dass die beiden Gehäuseteile 1, 2 gegeneinander gedreht werden können, wobei die Drehung aber nicht leichtgängig sondern schwergängig ist. Der Ring 9 hat somit nicht nur die Aufgabe, als Axialfesselungsmittel zwischen den beiden Gehäuseteilen 1, 2 zu dienen, sondern auch die Drehhemmung zu verursachen.After overflowing the ramp 8th the deformed connecting web 11 or ring bridge 12th partially relax. The connecting bridge 11 but maintains a residual tension. With this bending tension the two outer surfaces 10 ' , 12 ' , 12 " acted away from each other and against their assigned, mutually facing walls 6 ' , 7 ' , 7 " pressed. As a result of this surface pressure, a frictional force is created between the adjacent surfaces 10 ' , 6 ' respectively 12 ' , 7 " or 12 " , 7 " out. As a result, the two housing parts 1 , 2nd can be rotated against each other, but the rotation is not smooth but stiff. The ring 9 therefore not only has the task of being an axial restraint between the two housing parts 1 , 2nd to serve, but also to cause the rotation inhibition.

Mit dem die beiden Gehäuseteile 1, 2 formschlüssig aneinander fesselnden Formschlusseingriffselement wird eine Verbindung zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und 2 geschaffen, die nur durch Zerstörung des Formschlusseingriffselementes aufhebbar ist. Gleichzeitig bildet das Formschlusseingriffselement 9 spielfreie Flächenanlagen, die zu einer Drehhemmung führen. Durch Aufbringen eines Drehmomentes kann das Hauptgehäuse 1 gegenüber dem Anschlussstück 3 in eine Position gedreht werden, in der die Digitalanzeige im Anzeigefeld 21 optimal abgelesen werden kann. Die Drehhemmung ist ausreichend groß um zu verhindern, dass Maschinenvibrationen zu einer Verdrehung der beiden Gehäuseteile 1, 2 führen.With the two housing parts 1 , 2nd A form-locking engagement element captivating to one another becomes a connection between the two housing parts 1 and 2nd created, which can only be canceled by destroying the positive engagement element. At the same time, the positive engagement element forms 9 backlash-free area systems that lead to rotation inhibition. The main housing can be applied by applying a torque 1 opposite the connector 3rd to a position in which the digital display in the display panel 21 can be read optimally. The rotation inhibition is sufficiently large to prevent machine vibrations from twisting the two housing parts 1 , 2nd to lead.

Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Bedienfeld 21 und der Gehäusestecker 22 jeweils einem gemeinsamen ersten Gehäuseteil 1 zugeordnet, so dass der Gehäusestecker 22 eine gegenüber der Lage des Bedienfeldes 21 vorgegebene Position einnimmt. In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann das in den Zeichnungen dargestellte erste Gehäuseteil 1 von zwei gegeneinander drehbaren Gehäuseelementen ausgebildet sein. So kann ein oberes Gehäuseelement vorgesehen sein, welches das Bedienfeld 21 ausbildet und ein unteres Gehäuseelement vorgesehen sein, dem der Gehäusestecker 22 zugeordnet ist. Diese beiden Gehäuseelemente können gegeneinander verdreht werden, so dass die Richtung des Gehäusesteckers 22 gegenüber dem Bedienfeld 21 verändert werden kann. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Drehverbindung zwischen diesen beiden Gehäuseelementen ebenfalls über einen Ring erfolgt, der in Ringnuten jeweils eines der beiden Gehäuseelemente einliegt. Ein Gehäuseelement kann dabei einen Flanschabschnitt aufweisen, der in eine Flanschaufnahmehöhlung des anderen Gehäuseelementes eingreift. Die beiden Gehäuseelemente werden auch hier mittels eines mit Ausnehmungen in der Wandung der Flanschaufnahmehöhlung und der Wandung des Flanschabschnittes zusammenwirkenden Formschlusseingriffselementes axial aneinander gefesselt, wobei die Ausnehmungen Ringnuten sind und das Formschlusseingriffselement ein an je einem Wandungsabschnitt der beiden Ringnuten kraftbeaufschlagt anliegender Ring ist.In the embodiment shown in the drawings, the control panel 21 and the housing connector 22 each have a common first housing part 1 assigned so that the housing plug 22 one versus the location of the control panel 21 occupies a predetermined position. In an embodiment, not shown, the first housing part shown in the drawings 1 be formed by two mutually rotatable housing elements. Thus, an upper housing element can be provided, which is the control panel 21 forms and a lower housing element can be provided, the housing connector 22 assigned. These two housing elements can be rotated against each other, so that the direction of the housing connector 22 opposite the control panel 21 can be changed. According to the invention, it is provided that the rotary connection between these two housing elements also takes place via a ring which lies in ring grooves in each case one of the two housing elements. A housing element can have a flange section which engages in a flange receiving cavity of the other housing element. Here, too, the two housing elements are axially bonded to one another by means of a form-locking engagement element which interacts with recesses in the wall of the flange receiving cavity and the wall of the flange section, the recesses being annular grooves and the form-locking engagement element being a ring which is pressurized against a wall section of the two ring grooves.

Die 8 zeigt eine Variante eines Rings 9, wie er in der oben beschriebenen Weise insbesondere zur Verbindung der beiden Gehäuseteile 1 und 2 verwendet werden kann. Der in der 8 ohne Schlitz dargestellte Ring 9 kann aber auch einen die Montage erleichternden Schlitz aufweisen. Der Ring besitzt einen bis auf den optionalen Schlitz umlaufenden Ringsteg 10. An den Ringsteg 10 schließt sich ein Verbindungssteg an. Der Ringsteg 12 erstreckt sich nur über voneinander getrennten Umfangsabschnitten. Zwischen den Umfangsabschnitten befinden sich Einschnitte 24, so dass der Ringsteg 12 im Wesentlichen von radial nach außen weisenden L-förmigen Zungen ausgebildet ist. Auch diese Maßnahme erleichtert die Schnappmontage der beiden Gehäuseteile 1, 2.The 8th shows a variant of a ring 9 , as in the manner described above, in particular for connecting the two housing parts 1 and 2nd can be used. The Indian 8th Ring shown without slot 9 but can also have a slot to facilitate assembly. The ring has a ring bar that runs all the way down to the optional slot 10th . To the ring bridge 10th is followed by a connecting bridge. The ring bridge 12th extends only over separate peripheral sections. There are incisions between the peripheral sections 24th so that the ring land 12th is essentially formed by radially outwardly pointing L-shaped tongues. This measure also facilitates the snap assembly of the two housing parts 1 , 2nd .

Da der O-Ring 17 in radial gerichteter Vorspannung in der ihm zugeordneten Ringnut einliegt, beeinflusst er ebenfalls die Drehhemmung der beiden Gehäuseteile 1, 2.Because the O-ring 17th in a radially directed preload in the ring groove assigned to it, it also influences the anti-rotation of the two housing parts 1 , 2nd .

BezugszeichenlisteReference list

11: erstes Gehäuseteilfirst housing part
22nd: zweites Gehäuseteilsecond housing part
33rd: AnschlussstückConnector
44th: FlanschabschnittFlange section
4'4 ': StirnseiteFace
55: FlanschaufnahmehöhlungFlange receiving cavity
5'5 ': Bodenground
66: RingnutRing groove
6'6 ': Grundreason
77: RingnutRing groove
7'7 ': SchrägeWeird
7"7 ": WandungWall
88th: AuflaufschrägeRamp
99: Ringring
1010th: RingstegRing bridge
10'10 ': AnlageflächeContact surface
1111: VerbindungsstegConnecting bridge
1212th: RingstegRing bridge
12'12 ': AnlageflächeContact surface
12"12 ": AnlageflächeContact surface
1313: Freiraumfree space
1414: RingnutRing groove
1515: AnschlagstiftStop pin
1616: AnschlagstiftStop pin
1717th: O-RingO-ring
1818th: O-Ring O-ring
2020th: AußengewindeExternal thread
2121: BedienfeldControl panel
2222: GehäusesteckerHousing plug
2323: AnschlussabschnittConnection section
2424th: Einschnittincision

Claims

Sensor arrangement with a first housing part (1) and a second housing part (2) rotatably attached to it, wherein a flange section (4) of one housing part (2) is in a flange receiving cavity (5) of the other housing part (1) and the two housing parts (1 , 2) are axially tied together by means of a positive engagement element (9) which interacts with a recess (7) in the wall of the flange receiving cavity (5) and with a recess (6) in the wall of the flange section (4), characterized in that the recesses (6, 7) are ring grooves and the form-locking engagement element is a ring (9) which can be deformed when force is applied to a wall section (6 ', 7', 7 ") of the two ring grooves (6, 7).

Sensor arrangement after Claim 1 , characterized in that the ring (9) consists of an elastically deformable material and two contact surfaces (10 ', 12') of the ring (9) from the restoring force of an elastic deformation in each case against one of the wall sections (6 ', 7', 7 ") are applied with the formation of a rotation inhibition.

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the ring (9) lying before the assembly of the two housing parts (1, 2) only in the annular groove (6) of the one housing part (2) has an inclined flank (12 ') when the two housing parts (1, 2) are plug-in mounted on a run-up slope (8) of the other housing part (1), so that the ring (9) deforms, and after overcoming the run-up slope (8) into the ring groove (7) behind it snaps in.

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the wall sections subjected to frictional force is a groove base (6 ').

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the mutually corresponding contact surfaces (10 ', 12 ', 12 ") of the ring (9) and wall sections (6', 7 ', 7") of the ring grooves (6, 7) abut each other in a flat system.

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a contact surface (12 ") of the ring (9) is formed by an end section of the oblique flank (12 ') which is curved in cross section.

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the connection of the two housing parts (1, 2) can only be released by destroying the positive engagement element (9).

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the positive engagement element (9) consists of plastic, in particular of plastic with a slidable surface, in particular of Teflon.

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the ring (9) has a U-shaped cross section, the U intermediate space (13) being an immersion zone for a protruding from the annular groove (6) and having the inclined flank (12 ') U-ring web (12).

Sensor arrangement according to one of the preceding claims, characterized by means (15, 16) which limit the angle of rotation of the two housing parts (1, 2).