DE102014202354A1

DE102014202354A1 - Sealing device for a sensor housing

Info

Publication number: DE102014202354A1
Application number: DE102014202354.8A
Authority: DE
Inventors: Dirk Raschke
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2014-02-10
Filing date: 2014-02-10
Publication date: 2015-08-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichtvorrichtung für ein Sensorgehäuse (1), welches dichtend an einem Gehäuse oder Maschinenteil montierbar ist, mit einem Dichtelement (11) und einem Dichtungssitz (10), wobei das Dichtelement (11) in dem Dichtungssitz (10) aufnehmbar ist. Um diese Dichtvorrichtung einfach, funktionssicher und kostengünstig zu gestalten, ist der Dichtungssitz (10) durch Anfügen eines zusätzlichen Bauteils (8) an das Sensorgehäuse (1) gebildet.The invention relates to a sealing device for a sensor housing (1), which is sealingly mountable to a housing or machine part, with a sealing element (11) and a sealing seat (10), wherein the sealing element (11) in the seal seat (10) can be accommodated. To make this sealing device simple, reliable and inexpensive, the seal seat (10) by attaching an additional component (8) to the sensor housing (1) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtvorrichtung für ein Sensorgehäuse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a sealing device for a sensor housing according to the preamble of patent claim 1.

Sensoren werden beispielsweise benötigt, um im Inneren eines Maschinenteils, etwa einem Getriebe, bestimmte Vorgänge zu erfassen, und um die ermittelten Informationen an einen Computer oder an ein Anzeigegerät weiterzuleiten. Sofern die Sensoren nicht direkt im Gehäuse des Maschinenteils angeordnet werden können oder sollen, werden diese in einem Sensorgehäuse angeordnet, welches beispielsweise an der Außenseite des Maschinenteilgehäuses angebracht wird und eine zum Maschinengehäuse weisende Öffnung hat. Diese Öffnung im Sensorgehäuse fluchtet mit einer zugeordneten Öffnung im Maschinengehäuse, so dass der oder die Sensoren durch diese Öffnungen hindurch Vorgänge in dem Maschinengehäuse sensieren können. Das Sensorgehäuse dient dabei zur Einhausung der Sensoren, um diese gegen Umgebungseinflüsse abzuschirmen. Das Sensorgehäuse selbst muss gegen das Maschinengehäuse zumindest öldicht befestigt werden, damit kein Öl aus dem Maschinengehäuse nach außen entweichen und keine Schadstoffe oder Schadteile in das Maschinengehäuse gelangen können. Aus der DE 100 60 609 A1 ist ein solches Sensorgehäuse bekannt, welches mit einer Sensorik zur Diagnose von ferritischem Abrieb in einem Getriebe ausgestattet und abgedichtet in einer Bohrung eines ölführenden Kanals montiert ist. Sensors are required, for example, to detect certain processes inside a machine part, such as a transmission, and to forward the determined information to a computer or to a display device. If the sensors can not or should not be arranged directly in the housing of the machine part, these are arranged in a sensor housing, which is attached, for example, to the outside of the machine-part housing and has an opening pointing to the machine housing. This opening in the sensor housing is aligned with an associated opening in the machine housing so that the sensor or sensors can sense processes in the machine housing through these openings. The sensor housing serves to house the sensors in order to shield them against environmental influences. The sensor housing itself must be mounted at least oil-tight against the machine housing, so that no oil escaping from the machine housing to the outside and no pollutants or damaged parts can get into the machine housing. From the DE 100 60 609 A1 Such a sensor housing is known, which is equipped with a sensor system for the diagnosis of ferritic abrasion in a transmission and sealed in a bore of an oil-bearing channel is mounted.

Zur Abdichtung des Sensorgehäuses gegenüber der Wandung des Maschinengehäuses werden Flächendichtungen, wie beispielsweise Kupferscheiben, oder Radialdichtungen, wie beispielsweise O-Ringe verwendet. Ein O-Ring, welcher das Sensorgehäuse gegenüber dem Maschinengehäuse in axialer oder radialer Richtung abdichtet, ist üblicherweise in einer eigens dafür an dem Sensorgehäuse vorgesehenen Nut aufgenommen. Diese wird benötigt, damit das Dichtelement bei der Montage oder im Betrieb nicht verrutscht, wobei ein Freiraum vorhanden ist, welcher gewisse Verformungen des Dichtelements zulässt. To seal the sensor housing relative to the wall of the machine housing surface seals, such as copper discs, or radial seals, such as O-rings are used. An O-ring, which seals the sensor housing relative to the machine housing in the axial or radial direction, is usually accommodated in a groove provided specifically for this purpose on the sensor housing. This is required so that the sealing element does not slip during assembly or operation, with a free space is present, which allows certain deformations of the sealing element.

Neben metallischen oder keramischen Gehäusen kommen sehr häufig Sensorgehäuse aus Kunststoff zum Einsatz. Solche Gehäuse sind vergleichsweise kostengünstig in deren Herstellung, denn sie können als Formteile in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden. Derartige Gehäuse besitzen ein geringes Gewicht und weisen eine vergleichsweise hohe Temperaturbeständigkeit auf. Allerdings können durch die üblichen Formwerkzeuge, welche bei der Herstellung eines Kunststoff-Spritzgussteils verwendet werden, Werkzeugtrennungen erforderlich sein, die ungünstig im Bereich einer Nut des Dichtelements liegen, so dass ein Trenngrat, welcher beim Spritzgießen zwischen den Formwerkzeugen entstehen kann, den einwandfreien Sitz des Dichtelements stören oder das Dichtelement sogar beschädigen kann. In ungünstigen Fällen verliert die Dichtung dadurch ihre Funktion. In addition to metallic or ceramic housings, plastic sensor housings are frequently used. Such housings are relatively inexpensive to manufacture because they can be manufactured as moldings in an injection molding process. Such housings have a low weight and have a comparatively high temperature resistance. However, by the usual molds, which are used in the manufacture of a plastic injection molded part, tool separations may be necessary, which are unfavorable in the region of a groove of the sealing element, so that a Trenngrat, which may arise during injection molding between the molds, the proper fit of the Annoy sealing element or even damage the sealing element. In unfavorable cases, the seal thereby loses its function.

Aus der DE 10 2007 001 855 A1 ist ein Sensorgehäuse zur Gehäuseanbindung eines Drucksensors in einem Getriebe oder Motor bekannt. Die Gehäuseanbindung besteht aus einem äußeren Gehäuse und einem inneren Gehäuse. Das äußere Gehäuse ist passgenau in eine Öffnung einer Grundplatte einer Elektronikeinheit eingesetzt und darin verstemmt. Es kann aus einem verstärkten Kunststoff oder einem anderen, relativ harten Material gefertigt sein. Dieses äußere Gehäuse weist einen Boden auf, an dem ein umlaufender radialer Vorsprung angeordnet ist, welcher in axialer Richtung nutförmig ausgebildet ist. In die Nut ist ein Dichtring eingelegt, welcher als axiale Dichtung wirksam ist, wobei der Dichtring den Gehäuseboden von unten gegen die Grundplatte der Elektronikeinheit abdichtet. Durch die Verstemmung der Gehäuseanbindung in der Grundplatte der Elektronikeinheit wird die Gehäuseanbindung an die Grundplatte gepresst und gleichzeitig der Dichtring von unten gegen die Grundplatte gedrückt. Das zweite, innere Gehäuse der Gehäuseanbindung ist als ein Kunststoffgehäuse ausgebildet, welches in dem äußeren, nach oben offenen Gehäuse aufgenommen. Das äußere Gehäuse hat axial endseitig und fern vom Gehäuseboden einen radial nach innen weisenden schmalen Rand, der das innere Gehäuse radial außen etwas übergreift und dieses in dem radial äußeren Gehäuse axial fixiert. In dem inneren Kunststoffgehäuse ist eine Sensorelektronik eingegossen. From the DE 10 2007 001 855 A1 a sensor housing for housing connection of a pressure sensor in a transmission or engine is known. The housing connection consists of an outer housing and an inner housing. The outer housing is accurately inserted into an opening in a base plate of an electronics unit and caulked therein. It can be made of a reinforced plastic or other, relatively hard material. This outer housing has a bottom, on which a circumferential radial projection is arranged, which is groove-shaped in the axial direction. In the groove, a sealing ring is inserted, which is effective as an axial seal, wherein the sealing ring seals the housing bottom from below against the base plate of the electronic unit. Due to the caulking of the housing connection in the base plate of the electronics unit, the housing connection is pressed against the base plate and at the same time the sealing ring is pressed from below against the base plate. The second, inner housing of the housing connection is formed as a plastic housing, which received in the outer, upwardly open housing. The outer housing has axially end and far from the housing bottom a radially inwardly facing narrow edge which engages over the inner housing radially outside and this axially fixed in the radially outer housing. In the inner plastic housing sensor electronics is poured.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Dichtvorrichtung für ein Sensorgehäuse vorzustellen, die vergleichsweise einfach aufgebaut, funktionssicher und kostengünstig in der Herstellung ist. Against this background, the invention has for its object to provide a sealing device for a sensor housing, which is relatively simple in construction, reliable and inexpensive to manufacture.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind. The solution of this problem arises from the features of the main claim, while advantageous embodiments and further developments of the invention are the dependent claims can be removed.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein O-Ring-Sitz an einem Sensorgehäuse durch Kombinieren des Sensorgehäuses mit einem zweiten Bauteil bereitgestellt werden kann. Dazu sind lediglich vergleichsweise einfache konstruktive Maßnahmen erforderlich. Das zweite Bauteil kann ein Abschlussbauteil des Sensorgehäuses sein, beispielsweise ein Deckel. Der Dichtungssitz entsteht dann allein im baulichen Zusammenwirken durch die beiden Bauteile. Alternativ dazu kann das zweite Bauteil ein Dichtungssitz selbst sein, der nachträglich an einem Sensorgehäuse angefügt wurde. Dadurch können hohe Herstellungskosten und Funktionsprobleme, welche bisher insbesondere bei der Fertigung einer Gehäuseform aus Kunststoff mit integriertem Dichtungssitz auftreten konnten, vermieden werden. The invention is based on the finding that an O-ring seat can be provided on a sensor housing by combining the sensor housing with a second component. For this purpose, only comparatively simple structural measures are required. The second component may be a termination component of the sensor housing, for example a cover. The seal seat is then created solely in structural interaction by the two components. Alternatively, the second component may be a seal seat itself, which was added later to a sensor housing. Thereby can high production costs and functional problems, which could previously occur in particular in the production of a housing mold made of plastic with integrated seal seat, can be avoided.

Demnach geht die Erfindung aus von einer Dichtvorrichtung für ein Sensorgehäuse, welches z.B. aus einem Kunststoff hergestellt und dichtend an einem Gehäuse oder Maschinenteil montierbar ist, mit einem Dichtelement und einem Dichtungssitz, wobei das Dichtelement in dem Dichtungssitz aufnehmbar ist. Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass der Dichtungssitz durch Anfügen eines zusätzlichen Bauteils an das Sensorgehäuse gebildet ist. Accordingly, the invention is based on a sealing device for a sensor housing, which e.g. is made of a plastic and sealingly mountable to a housing or machine part, with a sealing element and a sealing seat, wherein the sealing element is receivable in the sealing seat. To achieve the object, the invention provides that the seal seat is formed by attaching an additional component to the sensor housing.

Dadurch, dass der Dichtungssitz eines Sensorgehäuses nicht mehr nur von dem Gehäusekörper des Sensorgehäuses allein gebildet ist oder nicht notwendigerweise von vornherein Bestandteil des Fertigungsprozess des Gehäusekörpers sein muss, können störende Werkzeugtrennungen und deren Gratbildungen, wie sie bei der Herstellung von Kunststoffgehäusen mit einer Nut entstehen, bei der Erzeugung des Dichtungssitzes vermieden werden. Es sind demnach keine aufwendigen Werkzeuge oder Nachbearbeitungsschritte erforderlich, um die Nut an dem Kunststoffgehäuse herzustellen. Because the sealing seat of a sensor housing is no longer formed solely by the housing body of the sensor housing or does not necessarily have to be part of the manufacturing process of the housing body from the outset, disruptive tool partitions and their burr formations, such as those that occur in the manufacture of plastic housings with a groove, can be avoided in the production of the seal seat. There are therefore no expensive tools or post-processing steps required to produce the groove on the plastic housing.

Grundsätzlich ist es möglich, auch bei Sensorgehäusen, welche nicht aus Kunststoff bestehen, einen solchen Dichtungssitz durch Anfügen eines zusätzlichen Bauteils an das Sensorgehäuse zu erzeugen. In principle, it is also possible for sensor housings which are not made of plastic to produce such a seal seat by attaching an additional component to the sensor housing.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung kann der Dichtungssitz durch Zusammenfügen des Sensorgehäuses und eines Gehäusedeckels gebildet sein. Ein Gehäusedeckel wird bei Sensorgehäusen häufig ohnehin benötigt, um die empfindlichen Sensoren vor Umgebungseinflüssen zu schützen. Ein solcher Gehäusedeckel kann demnach genutzt werden, um einen Dichtungssitz durch eine bauliche Kombination mit dem Sensorgehäuse zu bilden. According to a first embodiment of the invention, the seal seat may be formed by joining the sensor housing and a housing cover. A housing cover is often needed anyway in sensor housings to protect the sensitive sensors from environmental influences. Such a housing cover can therefore be used to form a seal seat by a structural combination with the sensor housing.

Dies kann dadurch weiter konkretisiert sein, dass das Dichtelement als ein O-Ring ausgebildet ist, und dass der Dichtungssitz als ringförmige Nut ausgebildet ist, wobei das Sensorgehäuse und der Gehäusedeckel derart ausgebildet sind, dass im zusammengefügten Zustand von Sensorgehäuse und Gehäusedeckel außenumfänglich an diesem Zusammenbauteil die Nut erzeugt ist, in welche der O-Ring aufnehmbar ist. Eine solche Anordnung ermöglicht es, den O-Ring wahlweise vor oder erst nach dem Verbinden der beiden Gehäuseteile beziehungsweise des Sensorgehäuses mit dem Gehäusedeckel zu montieren, wodurch an der Montagelinie Kosteneinsparungen möglich sind. This can be further specified that the sealing element is designed as an O-ring, and that the seal seat is formed as an annular groove, wherein the sensor housing and the housing cover are formed such that in the assembled state of the sensor housing and housing cover on the outside of this assembly component the groove is produced, in which the O-ring is receivable. Such an arrangement makes it possible to mount the O-ring optionally before or only after the connection of the two housing parts or of the sensor housing to the housing cover, whereby cost savings are possible on the assembly line.

Der Gehäusedeckel und das Sensorgehäuse können vergleichsweise einfach und kostengünstig hergestellt werden. Dazu kann vorgesehen sein, dass das Sensorgehäuse zwei koaxial unmittelbar hintereinander angeordnete zylindrische Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist, wobei zwischen den beiden Abschnitten ein Absatz ausgebildet ist, welcher eine erste radiale Wand der Nut bildet, und dass der Gehäusedeckel einen umfänglichen hohlzylindrischen Rand aufweist, dessen stirnseitiges Ende eine zweite radiale Wand der Nut bildet, welche der ersten Nutwand axial gegenüberliegt. Der Boden der Nut ist durch den durchmesserkleineren zylindrischen Abschnitt des Sensorgehäuses gebildet. Durch diese Ausbildung und Anordnung des Dichtungssitzes weist das Sensorgehäuse in zusammengefügtem Zustand mit dem Deckel eine kompakte Bauform auf. Außerdem ist mit einem in den Dichtsitz eingesetzten O-Ring quasi automatisch eine Dichtvorrichtung realisiert, welche die axiale Länge des Sensorgehäuses nicht vergrößert. The housing cover and the sensor housing can be manufactured relatively easily and inexpensively. For this purpose, it can be provided that the sensor housing has two coaxially arranged directly behind one another cylindrical sections with different diameters, wherein between the two sections a shoulder is formed, which forms a first radial wall of the groove, and that the housing cover has a circumferential hollow cylindrical edge whose end-side end forms a second radial wall of the groove which is axially opposite the first groove wall. The bottom of the groove is formed by the smaller diameter cylindrical portion of the sensor housing. Due to this design and arrangement of the sealing seat, the sensor housing in the assembled state with the lid on a compact design. In addition, a sealing device which does not increase the axial length of the sensor housing is virtually automatically realized with an O-ring inserted in the sealing seat.

Zum verliersicheren Zusammenfügen von Sensorgehäuse und Gehäusedeckel kann vorgesehen sein, dass an dem Gehäusedeckel und/oder an dem Sensorgehäuse Schnapp- oder Rastmitteln angeordnet sind, mit denen der Gehäusedeckel und das Sensorgehäuse miteinander verbindbar sind, derart, dass in einer eingeschnappten oder eingerasteten Position von Sensorgehäuse und Gehäusedeckel die genannte Nut durch Bestandteile dieser Bauteile gebildet ist. Demnach kann der Gehäusedeckel einfach auf das Sensorgehäuse aufgeschnappt oder daran verrastet werden, wobei zugleich die Nut zur Aufnahme des Dichtrings gebildet wird. For the captive assembly of sensor housing and housing cover can be provided that on the housing cover and / or on the sensor housing snap or locking means are arranged, with which the housing cover and the sensor housing are connected to each other, such that in a snapped or latched position of the sensor housing and housing cover said groove is formed by components of these components. Accordingly, the housing cover can be easily snapped onto the sensor housing or latched thereto, wherein at the same time the groove for receiving the sealing ring is formed.

Durch die Dimensionierung der beiden hier relevanten zylindrischen Abschnitte des Sensorgehäuses und durch die Dimensionierung des hohlzylindrischen Deckelrandes sowie durch die Ausbildung der Schnapp- oder Rastelemente wird bei dem Zusammenfügen von Sensorgehäuse und Gehäusedeckel deren relative axiale Position zueinander festgelegt und somit auch die axiale Breite der Nut definiert. Der Durchmesser des O-Rings und die axiale Nutbreite können daher vorab ohne zusätzlichen Aufwand konstruktiv aufeinander abgestimmt werden. Falls mehrere axiale Rast- oder Schnapppositionen vorgesehen sind, können sogar, je nach Anwendung und Raststellung, axial unterschiedlich breite Nuten erzeugt werden, in denen alternativ verschiedene O-Ringe einsetzbar sind. By dimensioning the two relevant cylindrical sections of the sensor housing and by the dimensioning of the hollow cylindrical edge of the lid and the formation of snap or locking elements whose relative axial position is fixed to each other in the assembly of sensor housing and housing cover and thus defines the axial width of the groove , The diameter of the O-ring and the axial groove width can therefore be coordinated in advance constructively without additional effort. If several axial latching or snap positions are provided, depending on the application and detent position, even axially different widths grooves can be generated, in which different O-rings can be used alternatively.

Es sind auch andere Möglichkeiten zum Zusammenfügen von Gehäusedeckel und Sensorgehäuse ausführbar. Beispielsweise kann der Gehäusedeckel durch Laserschweißen an dem Sensorgehäuse befestigt werden. There are also other ways to assemble the housing cover and sensor housing executable. For example, the housing cover can be attached to the sensor housing by laser welding.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Sensorgehäuse in einem Kunststoff-Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt ist, wobei der Dichtungssitz als eine ringförmige Nut ausgebildet ist, welche als eine zusätzliche Komponente an dem Sensorgehäuse ausgebildet ist. According to a second embodiment of the invention, it is provided that the sensor housing is produced in a plastic multicomponent injection molding method, wherein the sealing seat is formed as an annular groove, which is formed as an additional component to the sensor housing.

Demnach kann der Dichtungssitz nicht nur durch die Kombination beziehungsweise das Zusammenfügen eines Sensorgehäuses und eines Gehäusedeckels erzeugt werden, sondern auch durch ein Sensorgehäuse, welches mit einem zusätzlichen Bauteil in Form einer nachträglichen Umspritzung versehen wird. Hierbei können das Sensorgehäuse aus einem ersten Kunststoff und der Dichtungssitz aus einem zweiten Kunststoff hergestellt sein. Accordingly, the seal seat can be generated not only by the combination or the assembly of a sensor housing and a housing cover, but also by a sensor housing, which is provided with an additional component in the form of a subsequent encapsulation. Here, the sensor housing may be made of a first plastic and the seal seat made of a second plastic.

Der Dichtungssitz kann bei dieser Variante beispielsweise durch eine Nut gebildet sein, die durch einen Zweikomponenten-Spritzgussverfahren nachträglich an dem Sensorgehäuse angefügt wurde. Spritzgussverfahren sind zur kostengünstigen Massenherstellung von Kunststoffteilen weit verbreitet. Das Mehrkomponentenverfahren erlaubt die Herstellung von Kunststoffteilen aus einem oder verschiedenen Werkstoffen in einem oder mehreren Arbeitsgängen. Ohnehin wird häufig ein Zweikomponenten-Spritzgussverfahren bei der Herstellung von Sensorgehäusen aus Kunststoff verwendet, wobei mit einer zweiten Kunststoffmaterialkomponente Sensorbauteile oder dergleichen umgossen werden, um diese vor äußeren Einflüssen zu schützen. Dieser Arbeitsgang kann zur Erzeugung des Dichtsitzes in Form einer ringförmigen Nut für den Dichtring genutzt werden. Die Nut kann somit kostengünstig bei dem Zweikomponenten-Spritzguss mit erzeugt werden. Auch bei dieser Ausführungsform werden Probleme durch Gratbildung bei Werkzeugtrennungen vermieden. Zudem kann bei dieser Variante auf einen Gehäusedeckel verzichtet werden, sofern die Sensorbauteile und dergleichen von dem die Nut bildenden Kunststoff mit umspritzt sind. The seal seat may be formed in this variant, for example, by a groove which has been added by a two-component injection molding process subsequently to the sensor housing. Injection molding processes are widely used for the cost-effective mass production of plastic parts. The multi-component method allows the production of plastic parts from one or different materials in one or more operations. In any case, a two-component injection molding process is often used in the manufacture of sensor housings made of plastic, with a second plastic material component sensor components or the like are encapsulated in order to protect them from external influences. This operation can be used to produce the sealing seat in the form of an annular groove for the sealing ring. The groove can thus be inexpensively generated in the two-component injection molding with. Also in this embodiment, problems caused by burrs in tool partitions are avoided. In addition, in this variant can be dispensed with a housing cover, if the sensor components and the like of the groove forming plastic are encapsulated with.

Bei beiden erfindungsgemäßen Varianten kann vorgesehen sein, dass das Sensorgehäuse, der Gehäusedeckel und/oder der Dichtungssitz ganz oder teilweise aus einem Duroplast-Werkstoff hergestellt sind. Duroplaste werden bei relativ niedriger Temperatur als Fluid in ein Werkzeug eingespritzt und/oder an ein Bauteil angespritzt, und sie härten durch Hitzeeinwirkung irreversibel aus. Sie besitzen zudem eine vergleichsweise hohe Temperaturbeständigkeit. Bauteile aus einem Duroplast behalten zudem mit hoher Maßgenauigkeit ihre Form. So kann bei der zweiten geschilderten Ausführungsform der Erfindung die Nut zur Aufnahme des O-Rings beispielsweise aus einem Duroplast hergestellt sein. In both variants of the invention can be provided that the sensor housing, the housing cover and / or the seal seat are made wholly or partly of a thermoset material. Thermosets are injected at a relatively low temperature than fluid into a tool and / or molded onto a component, and they irreversibly harden by the action of heat. They also have a comparatively high temperature resistance. Thermoplastic components retain their shape with high dimensional accuracy. Thus, in the second described embodiment of the invention, the groove for receiving the O-ring, for example, be made of a thermosetting plastic.

Zur weiteren Verdeutlichung der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung eines Ausführungsbeispiels beigefügt. In dieser zeigt To further illustrate the invention, the description is accompanied by a drawing of an embodiment. In this shows

1 eine perspektivische Darstellung eines Sensorgehäuses mit einer Dichtvorrichtung gemäß der Erfindung, 1 a perspective view of a sensor housing with a sealing device according to the invention,

2 das Sensorgehäuse gemäß 1 in einem Längsschnitt, und 2 the sensor housing according to 1 in a longitudinal section, and

3 die Dichtvorrichtung gemäß 2 in einem vergrößerten Ausschnitt. 3 the sealing device according to 2 in an enlarged section.

Demnach ist in 1 ein Sensorgehäuse 1 aus einem Kunststoff dargestellt, wie es beispielsweise in einem Durchbruch oder in eine Bohrung eines Gehäuses eines Fahrzeuggetriebes einsetzbar und gegenüber einer Wandung dieses Gehäuses dichtend montierbar ist. Accordingly, in 1 a sensor housing 1 represented from a plastic, as it can be used for example in a breakthrough or in a bore of a housing of a vehicle transmission and against a wall of this housing sealingly mounted.

Das Sensorgehäuse 1 weist ein Oberteil 2 mit einer Steckerbuchse 3 zum Anschließen eines nicht dargestellten Steckerkabels auf. Wie insbesondere 2 zeigt, ist in einem Hohlraum des Oberteils 2 eine Leiterplatte 13 am Oberteil 2 befestigt, auf der ein Sensor 14 sowie Elektronikbauteile 15 befestigt sind. Seitlich am Oberteil 2 des Sensorgehäuses 1 sind Bohrungen 4 zur Aufnahme von nicht dargestellten Befestigungsschrauben ausgebildet, mittels denen das Sensorgehäuse 1 an einer Wandung eines Getriebegehäuses oder Maschinenteils festgeschraubt werden kann. The sensor housing 1 has a top 2 with a socket 3 for connecting a connector cable, not shown. In particular 2 shows is in a cavity of the shell 2 a circuit board 13 at the top 2 attached, on which a sensor 14 as well as electronic components 15 are attached. Laterally at the top 2 of the sensor housing 1 are holes 4 designed for receiving fastening screws, not shown, by means of which the sensor housing 1 can be screwed to a wall of a gear housing or machine part.

Das Sensorgehäuse 1 weist im Bereich der Leiterplatte 13 einen ersten zylindrischen Abschnitt 5 und unmittelbar koaxial daran anschließend einen zweiten zylindrischen Abschnitt 6 auf, wobei der zweite Abschnitt 6 einen geringeren Durchmesser als der erste Abschnitt 5 aufweist. Durch den Durchmessersprung zwischen den beiden Abschnitten 5, 6 ist ein umlaufender, kreisförmiger Gehäuseabsatz 7 gebildet. The sensor housing 1 points in the area of the circuit board 13 a first cylindrical portion 5 and immediately thereafter coaxially thereafter a second cylindrical portion 6 on, with the second section 6 a smaller diameter than the first section 5 having. Due to the diameter jump between the two sections 5 . 6 is a circumferential, circular housing shoulder 7 educated.

An der Unterseite des Sensorgehäuses 1 ist ein Gehäusedeckel 8 angeordnet. Der Gehäusedeckel 8 weist einen kreisförmigen Boden und radial außen eine hohlzylindrische Wand auf, welche einen umlaufenden Deckelrand 9 bildet. Der Gehäusedeckel 8 weist zudem eine zentrische Öffnung 16 auf, durch die der Sensor 14 in das Innere des nicht dargestellten Maschinenteils blicken kann. Die Öffnung 16 ist jedoch nur dann notwendig, wenn das Material des Gehäusedeckels 8 für die von dem Sensor 14 zu erfassende physikalische Größe undurchdringlich ist. Der Gehäusedeckel 8 ist koaxial zum Oberteil 2 des Sensorgehäuse 1 ausgerichtet, wobei der Deckelrand 9 axial in Richtung zum Gehäuseabsatz 7 vorsteht. Der äußere Durchmesser des Deckelrandes 9 ist an den äußeren Durchmesser des ersten zylindrischen Gehäuseabschnitts 5 annähernd angepasst. Der innere Durchmesser des Deckelrandes 9 ist an den Außendurchmesser des zweiten zylindrischen Gehäuseabschnitts 6 soweit angepasst, dass der Deckelrand 9 ein Stück axial auf den zweiten zylindrischen Gehäuseabschnitt 6 aufschiebbar ist. At the bottom of the sensor housing 1 is a housing cover 8th arranged. The housing cover 8th has a circular bottom and radially outside a hollow cylindrical wall, which has a peripheral lid edge 9 forms. The housing cover 8th also has a central opening 16 on, through which the sensor 14 can look into the interior of the machine part, not shown. The opening 16 However, this is only necessary if the material of the housing cover 8th for those of the sensor 14 physical quantity to be detected is impenetrable. The housing cover 8th is coaxial with the upper part 2 of the sensor housing 1 aligned, with the lid edge 9 axially in the direction of the housing shoulder 7 protrudes. The outer diameter of the lid edge 9 is at the outer diameter of the first one cylindrical housing section 5 approximately adjusted. The inner diameter of the lid edge 9 is at the outer diameter of the second cylindrical housing portion 6 adjusted so far that the lid edge 9 a piece axially on the second cylindrical housing portion 6 is deferrable.

Wie 2 und 3 zeigen, ist durch den Gehäuseabsatz 7 und den Deckelrand 9 im montierten Zustand von Sensorgehäuses 1 und Gehäusedeckel 8 ein als kreisförmige Nut geformter Dichtungssitz 10 gebildet. Die axialen Wände des nutförmigen Dichtungssitzes 10 werden einerseits durch den Gehäuseabsatz 7 und andererseits durch das dem Oberteil 2 zugewandte stirnseitige Ende des Deckelrandes 9 gebildet. Der Boden des nutförmigen Dichtungssitzes 10 wird durch den zweiten, durchmesserkleineren zylindrischen Gehäuseabschnitt 6 des Sensorgehäuses 1 gebildet. In dem nutförmigen Dichtungssitz 10 ist ein als O-Ring ausgebildetes Dichtelement 11 aufgenommen. As 2 and 3 show is through the housing paragraph 7 and the lid edge 9 in assembled condition of sensor housing 1 and housing cover 8th a seal groove shaped as a circular groove 10 educated. The axial walls of the groove-shaped sealing seat 10 on the one hand through the housing paragraph 7 and on the other hand, by the top part 2 facing frontal end of the lid edge 9 educated. The bottom of the groove-shaped sealing seat 10 is through the second, smaller diameter cylindrical housing portion 6 of the sensor housing 1 educated. In the groove-shaped seal seat 10 is a trained as an O-ring sealing element 11 added.

In 3 ist erkennbar, dass der in den nutförmigen Dichtungssitz 10 eingesetzte O-Ring 11 ein axiales Spiel für Verformungen zur Verfügung hat, die beim Einsetzen des Sensorgehäuses 1 in die zugeordnete Öffnung einer Gehäusewandung eines Maschinenteils auftritt. In 3 it can be seen that in the groove-shaped seal seat 10 inserted O-ring 11 has an axial clearance for deformations available when inserting the sensor housing 1 occurs in the associated opening of a housing wall of a machine part.

Das dem Gehäusedeckel 8 zugewandte stirnseitige Ende des zweiten zylindrischen Gehäuseabschnitts 6 ist mit dem Gehäusedeckel 8 durch Schnapp- und Rastmittel 12 verbunden, die am axialen, bodenseitigem Ende des Oberteils 2 und in der axial inneren Bodenfläche des Gehäusedeckels 8 ausgebildet sind. That the housing cover 8th facing end face of the second cylindrical housing portion 6 is with the housing cover 8th by snap and locking means 12 connected to the axial, bottom end of the upper part 2 and in the axially inner bottom surface of the housing cover 8th are formed.

Durch die Dimensionierung der beiden zylindrischen Abschnitte 5, 6 des Sensorgehäuses 1 und des Deckelrandes 9 sowie durch die Ausgestaltung der Verbindung zwischen dem Sensorgehäuse 1 und dem Gehäusedeckel 8 ist die Breite sowie die Tiefe des nutförmigen Dichtungssitzes 10 festgelegt. Der dort eingelegte O-Ring 11 dichtet das Sensorgehäuse 1 im montierten Zustand beispielsweise an einem nicht dargestellten Getriebe gegenüber der Wand eines Getriebegehäuses öldicht ab. By dimensioning the two cylindrical sections 5 . 6 of the sensor housing 1 and the lid edge 9 and by the design of the connection between the sensor housing 1 and the housing cover 8th is the width and the depth of the groove-shaped seal seat 10 established. The inserted O-ring 11 seals the sensor housing 1 in the assembled state, for example, on a gear, not shown, against the wall of a transmission housing oil-tight.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Sensorgehäuse sensor housing
2 2: Oberteil top
3 3: Steckerbuchse socket
4 4: Bohrung drilling
5 5: Erster zylindrischer Abschnitt First cylindrical section
6 6: Zweiter zylindrischer Abschnitt Second cylindrical section
7 7: Gehäuseabsatz housing shoulder
8 8th: Gehäusedeckel housing cover
9 9: Deckelrand cover edge
10 10: Dichtungssitz, Nut Seal seat, groove
11 11: Dichtelement, O-Ring Sealing element, O-ring
12 12: Schnapp- oder Rastmittel Snap or locking means
13 13: Leiterplatte circuit board
14 14: Sensor sensor
15 15: Elektronikbauteil electronic component
16 16: Öffnung opening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10060609 A1 [0002]
DE 102007001855 A1 [0005]

Claims

Sealing device for a sensor housing ( 1 ), which is sealingly mountable to a housing or machine part, with a sealing element ( 11 ) and a sealing seat ( 10 ), wherein the sealing element ( 11 ) in the seal seat ( 10 ) is receivable, characterized in that the sealing seat ( 10 ) by adding an additional component ( 8th ) to the sensor housing ( 1 ) is formed.

Sealing device according to claim 1, characterized in that the sealing seat ( 10 ) by assembling the sensor housing ( 1 ) and a housing cover ( 8th ) is formed.

Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 11 ) is formed as an O-ring, and that the seal seat ( 10 ) is formed as an annular groove, wherein the sensor housing ( 1 ) and the housing cover ( 8th ) are formed in the assembled state of the sensor housing ( 1 ) and the housing cover ( 8th ) outside the groove ( 10 ) into which the O-ring ( 11 ) is receivable.

Sealing device according to claim 3, characterized in that the sensor housing ( 1 ) two coaxially immediately one behind the other arranged cylindrical sections ( 5 . 6 ) having different diameters, wherein between the two sections ( 5 . 6 ) a housing shoulder ( 7 ) is formed, which a first wall of the groove ( 10 ), and that the housing cover ( 8th ) has a peripheral hollow cylindrical rim ( 9 ), whose front end has a second wall of the groove ( 10 ), which is axially opposite the first groove wall.

Sealing device according to claim 4, characterized in that a bottom of the groove ( 10 ) through the smaller diameter cylindrical section ( 6 ) is formed.

Sealing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the housing cover ( 8th ) and / or on the sensor housing ( 1 ) Snap-action or latching means ( 12 ) are arranged, by means of which the housing cover ( 8th ) and the sensor housing ( 1 ) are connectable to each other, such that in a latched or latched position of the sensor housing ( 1 ) and housing cover ( 8th ) the groove ( 10 ) is formed by the same.

Sealing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sensor housing ( 1 ) and the housing cover ( 8th ) welded or glued.

Sealing device according to claim 1, characterized in that the sensor housing is made in a plastic multi-component injection molding process, wherein the sealing seat is formed as an annular groove which is formed as an additional component to the sensor housing.

Sealing device according to claim 8, characterized in that the sensor housing made of a first plastic and the seal seat is made of a second plastic.

Sealing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sensor housing ( 1 ), the housing cover ( 8th ) and / or the seal seat ( 10 ) are wholly or partly made of a thermoset material.