[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE102008006859A1 - Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten - Google Patents

Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten Download PDF

Info

Publication number
DE102008006859A1
DE102008006859A1 DE102008006859A DE102008006859A DE102008006859A1 DE 102008006859 A1 DE102008006859 A1 DE 102008006859A1 DE 102008006859 A DE102008006859 A DE 102008006859A DE 102008006859 A DE102008006859 A DE 102008006859A DE 102008006859 A1 DE102008006859 A1 DE 102008006859A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alkyl
pigment
conditioning
ester group
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008006859A
Other languages
English (en)
Inventor
Jens Dr. Paetzold
Carsten Dr. Plüg
Frank Dr. Alfter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clariant International Ltd
Original Assignee
Clariant International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clariant International Ltd filed Critical Clariant International Ltd
Priority to DE102008006859A priority Critical patent/DE102008006859A1/de
Priority to US12/322,260 priority patent/US7999086B2/en
Priority to JP2009019221A priority patent/JP2009179799A/ja
Publication of DE102008006859A1 publication Critical patent/DE102008006859A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B29/00Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
    • C09B29/32Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing a reactive methylene group
    • C09B29/33Aceto- or benzoylacetylarylides
    • C09B29/335Aceto- or benzoylacetylarylides free of acid groups
    • C09B29/338Heterocyclic arylides, e.g. acetoacetylaminobenzimidazolone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/0014Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents
    • C09B67/0015Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents of azoic pigments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten mit Glykolmonoalkylethern oder Gemischen aus Glykolen und Glykoldialkylethern.

Description

  • Viele Pigmente fallen bei Ihrer Synthese in einer Rohform an, die sich nicht direkt für eine Anwendung eignet. Daher müssen die Rohpigmente nachbehandelt werden, um die richtige Kristallmodifikation oder Teilchengrößenverteilung einzustellen oder Verunreinigungen zu entfernen. Eine etablierte Methode der Konditionierung ist die Behandlung der Rohpigmente in Lösungsmitteln. Oftmals sind dabei erhöhte Temperaturen notwendig, um ein Teilchengrößenwachstum zu erzielen.
  • Die EP 0 894 831 B1 beschreibt die Konditionierung von Pigmenten in aprotisch dipolaren Lösungsmittel wie Dimethylformamid, Dioxan, N-Methylpyrrolidon oder Dimethylsulfoxid. Diese Lösungsmittel weisen ein hohes Lösungsvermögen auf, sind aber großtechnisch schwierig zu handhaben.
  • Die DE 102 27 527 A1 beschreibt die Behandlung von Bisazopigmenten mit protischen und aprotischen Lösungsmitteln bei basischem oder neutralem pH-Wert. Diese Konditionierungsmethode ist für einige Pigmente nicht praktikabel, da funktionelle Gruppen des Pigmentes, insbesondere Estergruppen, durch den hohen pH-Wert oder die hohen Temperaturen angegriffen werden können. Oftmals werden Hydrolyse und Solvolyse beobachtet, was zu einer Verringerung der Überlackierechtheit in Lacken und Tinten oder einer vermehrten Migration in Kunststoffen führt.
  • Die Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Pigmenten nach den herkömmlichen Verfahren ist somit mit Nachteilen verbunden. Insbesondere für Azopigmente, die solche Estergruppen enthalten, sind die üblichen Konditionierungsverfahren nicht immer geeignet.
  • Es bestand daher die Aufgabe, geeignete Lösungsmittel für eine Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten zu finden, ohne dass Zersetzungs- oder Abbaureaktionen des Pigments stattfinden.
  • Überraschenderweise wurde gefunden, dass bei der Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten mit Glykolmonoalkylethern oder Gemischen aus Glykolen und Glykoldialkylethern und gegebenenfalls Glykolmonoalkylethern vorteilhafte Pigment-Morphologien entstehen, ohne dass Zersetzungs- oder Abbaureaktionen auftreten.
  • Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten, dadurch gekennzeichnet, dass ein Azo-Rohpigment aus der Gruppe der Monoazo-, Disazo-, Disazokondensations-, Naphthol- und Metallkomplex-Pigmente, wobei das Carbonsäurestergruppen-haltige Azopigment mindestens eine an einem terminalen Phenylring befindliche Alkoxycarbonylgruppe enthält, einer Behandlung mit Glykolmonoalkylethern oder Gemischen aus Glykolen und Glykoldialkylethern und ggf. Glykolmonoalkylethern unterzogen wird.
  • Unter Alkoxycarbonylgruppe wird vorzugsweise eine C1-C4-Alkoxy-carbonylgruppe, besonders bevorzugt Methoxycarbonyl, verstanden.
  • Beispiele für solche Azopigmente sind C. I. Pigment Yellow 120, 155, 175, 182, 213, 219, C. I. Pigment Red 119, 139, 175, 188, 208, 220, 221 und 248.
  • Bevorzugt im Sinne der Erfindung sind Disazopigmente der allgemeinen Formel (1) sowie Monoazopigmente der allgemeinen Formel (2)
    Figure 00020001
    Figure 00030001
    wobei
    R1, R2, R3, und R4 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, C1-C5-Alkoxycarbonyl, Nitro, Cyano, Halogen, Phenoxy oder Trifluormethyl bedeuten;
    R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 und R14 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, Nitro, Cyano, Halogen, Phenoxy oder Trifluormethyl, COOH, COOR15, CONH2, CONCH3, CON(CH3)2 oder
    SO2NR15R16, wobei
    R15 C1-C4-Alkyl und R16 Wasserstoff, C1-C4-Alkyl oder Phenyl,
    und mindestens ein Rest aus R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 oder R14 eine Estergruppe-COOR15 darstellt,
    A ein annellierter heterocyclischer Ring in 3,4- oder 4,5- oder 5,6-Position ist und aus den Gruppen der allgemeinen Formel (3), (4), (5) oder (6) aufgebaut ist:
    Figure 00030002
    worin
    R17 und R18 unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C8-Alkyl, C5-C6-Cycloalkyl, Benzyl, Phenyl oder Naphthyl, wobei Phenyl und Naphtyl mit ein oder mehreren der Reste Halogen, Nitro, C1-C8-Alkyl, C5-C6-Cycloalkyl, Benzyl, Phenyl, Naphthyl, COO(C1-C6)alkyl, C1-C3-Alkoxy oder Trifluormethyl substituiert sein können.
  • Besonders bevorzugte Pigmente der Formel (1) sind symmetrische Verbindungen, d. h. die beiden terminalen Phenylreste-phenyl R5R6R7R8R9 und -phenyl R10R11R12R13R14 sind gleich.
  • Die Reste R1, R2, R3, R4 sind vorzugsweise Wasserstoff, C1-C4-Alkoxy, Methyl oder Chlor.
  • Beispiele für besonders bevorzugte Pigmente der Formel (1) sind C. I. Pigment Yellow 155 und 219.
  • Beispiele für besonders bevorzugte Pigmente der Formel (2) sind C. I. Pigment Yellow 120, 175 und 213.
  • Beispiele für besonders bevorzugte Naphthol-Pigmente sind C. I. Pigment Red 119, 175, 188 und 208.
  • Beispiele für besonders bevorzugte Disazokondensations-Pigmente sind C. I. Pigment Red 220, 221, 248.
  • Glykolmonoalkylether im Sinne der vorliegenden Erfindung entsprechen der allgemeinen Formel (7)
    Figure 00040001
    wobei
    n eine ganze Zahl zwischen 0 und 3, bevorzugt 0 oder 1 ist
    R19 und R20 unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C6-Alkyl, bevorzugt Wasserstoff oder Methyl,
    R21 C1-C6-Alkyl, bevorzugt Methyl oder Ethyl, ist.
  • Überraschend wurde gefunden, dass die erfindungsgemäße Konditionierung auch in einer Mischung aus einem Glykol der allgemeinen Formel (8)
    Figure 00040002
    wobei
    n, R19 und R20 die zuvor angegebene Bedeutung haben,
    und mindestens einem Glykoldialkylether der allgemeinen Formel (9) erfolgen kann
    Figure 00050001
    wobei
    n, R19, R20 und R21 die zuvor angegebene Bedeutung haben.
  • Das Mischungsverhältnis der Glykole und Glykoldialkylether kann beliebig sein, solange jede Komponente zu mindestens 0,1 Gew.-%, bevorzugt 1 Gew.-%, zugegen ist. Besonders bevorzugt sind Lösungsmittelgemische, die die Komponenten Glykol und Glykoldialkylether in einem Verhältnis von 70:30 bis 30:70, ganz besonders bevorzugt im Verhältnis 60:40 bis 40:60 enthalten.
  • Besonders bevorzugte Lösungsmittel für die erfindungsgemäße Konditionierung sind 2(2-Methoxy-ethoxy)-ethanol, 2(2-Ethoxy-ethoxy)-ethanol, 2-Butoxy-ethanol, eine Mischung von Diethylenglykol und Diethylenglykoldimethylether, insbesondere im Gewichtsverhältnis von etwa 1:1, sowie eine Mischung von Diethylenglykol und Diethylenglykoldiethylether, insbesondere im Gewichtsverhältnis von etwa 1:1.
  • Die Konditionierung kann mit einer solchen Konzentration von Rohpigment im Lösungsmittel durchgeführt werden, die eine ausreichende Rührbarkeit gewährleistet. In der Regel liegt die Konzentration an Rohpigment in der Suspension zwischen 0,5 und 30 Gew.-%, bevorzugt zwischen 1 und 20 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 3 und 15 Gew.-%.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird zweckmäßig ohne Zusatz von Wasser und ohne basisch wirkende Zusatzstoffe durchgeführt. Die in das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzten Glykole und Glykolether können noch Restmengen an Wasser enthalten, die jedoch einen Wassergehalt von unter 5 Gew.-% in der gesamten flüssigen Phase zur Konditionierung ausmachen.
  • Das erfindungsgemäße Konditionierungsverfahren wird zweckmäßigerweise in einem beheizbaren Gefäß mit Rührvorrichtung durchgeführt. Der bevorzugte Temperaturbereich für die Konditionierung liegt zwischen 30 und 200°C, insbesondere zwischen 80 und 200°C. Die Dauer der Konditionierung kann in weiten Grenzen schwanken, zweckmäßig sind 10 Minuten bis 10 Stunden, vorzugsweise 30 Minuten bis 6 Stunden.
  • Nach Beendigung der Konditionierung kann das organische Lösemittel gegebenenfalls durch eine Destillation bei Normaldruck oder unter vermindertem Druck ganz oder teilweise abgetrennt werden, oder die Pigmentsuspension wird direkt filtriert, das Pigment mit Wasser lösungsmittelfrei gewaschen und nach üblichen Verfahren getrocknet und gegebenenfalls gemahlen.
  • Die durch die erfindungsgemäße Konditionierung erhaltenen Pigmente zeigen hohe Reinheiten und exzellente coloristische und anwendungstechnische Eigenschaften. Nach dem beschriebenen Verfahren konnten keine Zersetzungsreaktionen beobachtet werden. Dies äußerte sich in konstanten Ausbeuten und an der klaren Färbung des Filtrates. Weiterhin konnten keine Zersetzungs- oder Reaktionsprodukte, wie beispielsweise Glykolester oder Carbonsäuren im Filtrat nachgewiesen werden. Die Überlackier- und Lösungsmittelechtheiten waren stets sehr gut bis exzellent.
  • Beispiel 1:
  • 0,1 mol Aminoterephthalsäuredimethylester-Hydrochlorid wird bei 0 bis 10°C mit Natriumnitrit diazotiert. Die geklärte Diazoniumsalzlösung wird bei Raumtemperatur in 1 Stunde zu einer acetatgepufferten Suspension von 0,1 mol N-Acetoacetyl-6-methoxy-7-amino-chinoxalin-2,3-dion zugetropft. Sobald die Kupplung beendet ist, wird auf 95°C geheizt, filtriert und salzfrei gewaschen und getrocknet. Das Rohpigment wird in einem Liter 2-(2-Methoxy-ethoxy)-ethanol suspendiert und anschließend für vier Stunden bei 120 bis 180°C gerührt.
  • Anschließend wird auf 70°C gekühlt, filtriert, getrocknet und gemahlen. Man erhält 48 g eines grünstichig gelben Pigmentes mit ausgezeichneter Lösungsmittel- und Überlackierechtheit.
  • Figure 00070001
  • Beispiel 2
  • Die Darstellung des Rohpigmentes erfolgte analog zu Beispiel 1, jedoch erfolgte die Konditionierung des Rohpigmentes in einem Liter 2-(2-Ethoxy-ethoxy)-ethanol. Man erhält 49 g eines gelben Pigmentes mit vergleichbaren Eigenschaften wie in Beispiel 1 beschrieben.
  • Beispiel 3
  • Die Darstellung des Rohpigmentes erfolgte analog zu Beispiel 1, jedoch erfolgte die Konditionierung des Rohpigmentes in einem Liter einer 50:50 Mischung aus Diethylenglycol und Diethylenglycoldimethylether. Man erhält ein Pigment mit vergleichbaren Eigenschaften wie in Beispiel 1 beschrieben.
  • Beispiel 4
  • Die Darstellung des Rohpigmentes erfolgte analog zu Beispiel 1, jedoch erfolgte die Konditionierung des Rohpigmentes in einem Liter einer 50:50 Mischung aus Diethylenglycol und Diethylenglycoldiethylether. Man erhält ein Pigment mit vergleichbaren Eigenschaften wie in Beispiel 2 beschrieben.
  • Beispiel 5
  • Die Darstellung des Rohpigmentes erfolgte analog zu Beispiel 1, jedoch wurde für die Konditionierung ein Liter 2-Butoxy-ethanol verwendet. Man erhält 48 g eines grünstichig gelben Pigmentes mit ausgezeichneter Lösungsmittel- und sehr hoher Überlackierechtheit.
  • Beispiel 6
  • 0,1 mol Aminoterephthalsäuredimethylester-Hydrochlorid wird bei 0 bis 10°C mit Natriumnitrit diazotiert. Zu der geklärten Diazoniumsalzlösung wird bei Raumtemperatur in 1 Stunde eine acetatgepufferte Suspension von 0,05 mol 1,4-Bisacetoacetylphenylendiamin zugetropft. Sobald die Kupplung beendet ist, wird auf 95°C geheizt, filtriert, salzfrei gewaschen und getrocknet. Das Rohpigment wird in einem Liter 2-(2-Ethoxy-ethoxy)-ethanol suspendiert und anschließend für eine Stunde bei 100 bis 180°C gerührt.
  • Anschließend wird auf 70°C gekühlt, filtriert, getrocknet und gemahlen. Man erhält 32 g eines gelben Pigmentes mit sehr guter Lösungsmittel- und hoher Überlackierechtheit.
  • Figure 00080001
  • Beispiel 7
  • Das Pigment wird wie in Beispiel 6 beschrieben dargestellt und in einem Liter einer 50:50 Mischung aus Diethylenglycol und Diethylenglycoldiethylether für eine Stunde bei 100 bis 180°C gerührt. Man erhält ein Pigment mit vergleichbaren Eigenschaften wie in Beispiel 6 beschrieben.
  • Beispiel 8
  • 0,1 mol Aminoterephthalsäuredimethylester-Hydrochlorid wird bei 0 bis 10°C mit Natriumnitrit diazotiert. Zu der geklärten Diazoniumsalzlösung wird bei Raumtemperatur in 1 Stunde eine acetatgepufferte Suspension von 0,05 mol 2-Chlor-1,4-Bis(acetoacetyl)phenylendiamin zugetropft. Sobald die Kupplung beendet ist, wird auf 95°C geheizt, filtriert, salzfrei gewaschen und getrocknet. Das Rohpigment wird in einem Liter 2-(2-Methoxy-ethoxy)-ethanol suspendiert und anschließend für eine Stunde bei 120 bis 180°C gerührt.
  • Anschließend wird auf 70°C gekühlt, filtriert, getrocknet und gemahlen. Man erhält 29 g eines grünstichig gelben Pigmentes mit exzellenter Lösungsmittel- und Überlackierechtheit.
  • Figure 00090001
  • Beispiel 9
  • Die Darstellung des Rohpigmentes erfolgte analog zu Beispiel 8, jedoch wurde für die Konditionierung ein Liter 2-Butoxy-ethanol verwendet. Man erhält 30 g eines gelben Pigmentes mit exzellenter Lösungsmittel- und sehr hoher Überlackierechtheit.
  • Beispiel 10
  • Die Darstellung des Rohpigmentes erfolgte analog zu Beispiel 8, jedoch wurde für die Konditionierung ein Liter 2-(2-Ethoxy-ethoxy)-ethanol verwendet. Man erhält 30 g eines gelben Pigmentes mit exzellenter Lösungsmittel- und sehr hoher Überlackierechtheit.
  • Beispiel 11
  • Das Pigment wird wie in Beispiel 8 beschrieben dargestellt und in einem Liter einer 50:50 Mischung aus Diethylenglycol und Diethylenglycoldimethylether für eine Stunde bei 100 bis 180°C gerührt. Man erhält ein Pigment mit vergleichbaren Eigenschaften wie in Beispiel 8 beschrieben.
  • Beispiel 12
  • Das Pigment wird wie in Beispiel 8 beschrieben dargestellt und in einem Liter einer 50:50 Mischung aus Diethylenglycol und Diethylenglycoldiethylether für eine Stunde bei 100 bis 180°C gerührt. Man erhält ein Pigment mit vergleichbaren Eigenschaften wie in Beispiel 10 beschrieben.
  • Beispiel 13
  • 0,1 mol Aminoterephthalsäuredimethylester-Hydrochlorid wird bei 0 bis 10°C mit Natriumnitrit diazotiert. Die geklärte Diazoniumsalzlösung wird bei Raumtemperatur in 1 Stunde zu einer acetatgepufferten Suspension von 0,1 mol N-Acetoacetyl-4-amino-1,2-benzimidazolon zugetropft. Sobald die Kupplung beendet ist, wird auf 95°C geheizt, filtriert, salzfrei gewaschen und getrocknet. Das Rohpigment wird in einem Liter 2-(2-Ethoxy-ethoxy)-ethanol suspendiert und anschließend für drei Stunden bei 80 bis 120°C gerührt.
  • Anschließend wird auf 70°C gekühlt, filtriert, getrocknet und gemahlen. Man erhält 40 g eines neutral gelben Pigmentes mit sehr hoher Lösungsmittel- und Überlackierechtheit.
  • Figure 00100001
  • Bewertung der Überlackierechtheit und Lösemittelechtheit:
  • Die Bewertung der Überlackierechtheit erfolgte in einem weißen Nitrokombinationslack und einem weißen Einbrennlack während 30 Minuten bei 120°C und 160°C gegen eine Grauskala von 1–5 nach dem Standard DIN EN 20105-A03.
  • Die Bewertung der Lösungsmittelechtheit erfolgte durch den gleichen Graumaßstab nach DIN EN 20105-A03.
    Beispiel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
    Überlackierechtheit 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4–5
    Lösungsmittelechtheit 5 5 5 5 5 4–5 4–5 5 5 5 5 5 4–5
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 0894831 B1 [0002]
    • - DE 10227527 A1 [0003]
  • Zitierte Nicht-Patentliteratur
    • - DIN EN 20105-A03 [0043]
    • - DIN EN 20105-A03 [0044]

Claims (9)

  1. Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten, dadurch gekennzeichnet, dass ein Azo-Rohpigment aus der Gruppe der Monoazo-, Disazo-, Disazokondensations-, Naphthol- und Metallkomplex-Pigmente, wobei das Carbonsäurestergruppen-haltige Azopigment mindestens eine an einem terminalen Phenylring befindliche Alkoxycarbonylgruppe enthält, einer Behandlung mit Glykolmonoalkylethern oder Gemischen aus Glykolen und Glykoldialkylethern und ggf. Glykolmonoalkylethern unterzogen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Alkoxycarbonylgruppe eine C1-C4-Alkoxy-carbonylgruppe ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Carbonsäureestergruppen-haltige Azopigment ein Pigment aus der Gruppe C. I. Pigment Yellow 120, 155, 175, 182, 213, 219, C. I. Pigment Red 119, 139, 175, 188, 208, 220, 221 und 248 ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Carbonsäureestergruppen-haltige Azopigment ein Disazopigment der allgemeinen Formel (1) ist
    Figure 00110001
    wobei R1, R2, R3, und R4 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, C1-C5-Alkoxycarbonyl, Nitro, Cyano, Halogen, Phenoxy oder Trifluormethyl bedeuten; R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 und R14 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, Nitro, Cyano, Halogen, Phenoxy oder Trifluormethyl, COOH, COOR15, CONH2, CONCH3, CON(CH3)2 oder SO2NR15R16, wobei R15 C1-C4-Alkyl und R16 Wasserstoff, C1-C4-Alkyl oder Phenyl, und mindestens ein Rest aus R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 oder R14 eine Estergruppe -COOR15 darstellt,
  5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Carbonsäureestergruppen-haltige Azopigment ein Monoazopigment der allgemeinen Formel (2) ist
    Figure 00120001
    wobei R1, R2, R3 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, C1-C5-Alkoxycarbonyl, Nitro, Cyano, Halogen, Phenoxy oder Trifluormethyl bedeuten; R5, R6, R7, R8, R9 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, C1-C4-Alkyl, C1-C4-Alkoxy, Nitro, Cyano, Halogen, Phenoxy oder Trifluormethyl, COOH, COOR15, CONH2, CONCH3, CON(CH3)2 oder SO2NR15R16, wobei R15 C1-C4-Alkyl und R16 Wasserstoff, C1-C4-Alkyl oder Phenyl, und mindestens ein Rest aus R5, R6, R7, R8, R9 eine Estergruppe -COOR15 darstellt, A ein annellierter heterocyclischer Ring in 3,4- oder 4,5- oder 5,6-Position ist und aus den Gruppen der allgemeinen Formel (3), (4), (5) oder (6) aufgebaut ist:
    Figure 00130001
    worin R17 und R18 unabhängig voneinander Wasserstoff, C1-C8-Alkyl, C5-C6-Cycloalkyl, Benzyl, Phenyl, Naphthyl, wobei Phenyl und Naphtyl mit ein oder mehreren der Reste Halogen, Nitro, C1-C8-Alkyl, C5-C6-Cycloalkyl, Benzyl, Phenyl, Naphthyl, COO(C1-C6)alkyl, C1-C3-Alkoxy oder Trifluormethyl substituiert sein können.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditionierung durchgeführt wird in Gegenwart von Glykolmonoalkylethern der allgemeinen Formel (7)
    Figure 00130002
    wobei n eine ganze Zahl zwischen 0 und 3, R19 und R20 unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C6-Alkyl; und R21 C1-C6-Alkyl ist.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditionierung mit einer Mischung von einem Glykol der allgemeinen Formel (8)
    Figure 00130003
    wobei n eine ganze Zahl zwischen 0 und 3, R19 und R20 unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C6-Alkyl, bedeuten; und einem Glykoldialkylether der allgemeinen Formel (9)
    Figure 00140001
    wobei n eine ganze Zahl zwischen 0 und 3, R19 und R20 unabhängig voneinander Wasserstoff oder C1-C6-Alkyl; und R21 C1-C6-Alkyl ist; erfolgt.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditionierung in einem Temperaturbereich zwischen 30 und 200°C durchgeführt wird.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditionierung in 2(2-Methoxy-ethoxy)-ethanol, 2(2-Ethoxy-ethoxy)-ethanol, 2-Butoxy-ethanol, einer Mischung von Diethylenglykol und Diethylenglykoldimethylether oder einer Mischung von Diethylenglykol und Diethylenglykoldiethylether durchgeführt wird.
DE102008006859A 2008-01-31 2008-01-31 Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten Withdrawn DE102008006859A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008006859A DE102008006859A1 (de) 2008-01-31 2008-01-31 Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten
US12/322,260 US7999086B2 (en) 2008-01-31 2009-01-30 Method of conditioning azo pigments containing carboxylic ester groups
JP2009019221A JP2009179799A (ja) 2008-01-31 2009-01-30 カルボン酸エステル基を含むアゾ顔料のコンディショニング方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008006859A DE102008006859A1 (de) 2008-01-31 2008-01-31 Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008006859A1 true DE102008006859A1 (de) 2009-08-06

Family

ID=40822041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008006859A Withdrawn DE102008006859A1 (de) 2008-01-31 2008-01-31 Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7999086B2 (de)
JP (1) JP2009179799A (de)
DE (1) DE102008006859A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2474581B1 (de) * 2009-09-04 2017-11-29 FUJIFILM Corporation Tintensatz, aufzeichnungsverfahren, aufgezeichnetes material und bedrucktes material
JP5530683B2 (ja) * 2009-09-04 2014-06-25 富士フイルム株式会社 アゾ顔料を含む顔料分散体、及び、これを用いたインクジェット記録用水性インク
WO2011027844A1 (ja) * 2009-09-04 2011-03-10 富士フイルム株式会社 水系顔料分散物及びインクジェット記録用水性インク
JP2013067781A (ja) * 2011-09-08 2013-04-18 Canon Inc 顔料粒子、インク、インクカートリッジ、及びインクジェット記録方法
CN102516814B (zh) * 2011-12-26 2013-12-11 鞍山七彩化学股份有限公司 一种高强度的黄色偶氮混合颜料
CN103664806B (zh) * 2013-12-16 2016-06-29 山东汇海医药化工有限公司 一种n-乙酰乙酰基-6-甲氧基-7-氨基喹喔啉-2,3-二酮的制备方法
JP2016089020A (ja) * 2014-11-04 2016-05-23 クラリアント・インターナシヨナル・リミテツド C.i.ピグメントイエロー155とその製造方法、その顔料を用いた顔料組成物と着色剤組成物、及びそれらの着色剤としての使用
JP6894953B2 (ja) * 2014-11-04 2021-06-30 クラリアント・インターナシヨナル・リミテツド C.i.ピグメントイエロー155とその製造方法、その顔料を用いた顔料組成物と着色剤組成物、及びそれらの着色剤としての使用
JP2017125929A (ja) * 2016-01-13 2017-07-20 富士ゼロックス株式会社 静電荷像現像用トナー、静電荷像現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法
WO2018043160A1 (ja) * 2016-08-31 2018-03-08 日本ゼオン株式会社 イエロートナー
CN112358737B (zh) * 2020-11-05 2021-09-21 浙江迪邦化工有限公司 一种带酯基的偶氮分散染料的连续化生产工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0894831B1 (de) 1997-08-01 2002-10-09 Clariant GmbH Chinoxalin-monoazo-acetarylid-Pigment
DE10227527A1 (de) 2002-06-20 2004-01-08 Clariant Gmbh Verfahren zur Herstellung von Disazopigmenten

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US730608A (en) * 1902-03-07 1903-06-09 Alanson P Brush Carbureting device for internal-combustion engines.
US3954795A (en) * 1975-05-02 1976-05-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing pigmentary β-copper phthalocyanine
DE4447593C2 (de) * 1994-10-05 2000-12-07 Clariant Gmbh Toner für elektrophotographische Entwickler, enthaltend ein Azogelbpigment
CA2374977A1 (en) 1999-07-09 2001-01-18 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Pigments having improved colouristic properties and process for their preparation
DE19959661A1 (de) * 1999-12-10 2001-06-13 Clariant Gmbh Finishbehandlung von Pigmenten in flüssigem oder überkritischem CO¶2¶
DE10031558A1 (de) * 2000-06-28 2002-01-10 Clariant Gmbh Verfahren zur Konditionierung von organischen Pigmenten
DE10045790A1 (de) * 2000-09-15 2002-03-28 Clariant Gmbh Neue kristalline Modifikationen eines gelben Disazo -Farbmittels und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10353127A1 (de) * 2003-11-14 2005-06-09 Clariant Gmbh Pigmentzusammensetzungen aus gelbem Disazopigment und organischem Pigment
JP4378163B2 (ja) 2003-12-16 2009-12-02 東洋インキ製造株式会社 カラーフィルタ用青色着色組成物およびカラーフィルタ
DE102004019561A1 (de) * 2004-04-22 2005-11-10 Clariant Gmbh Verfahren zur Herstellung hochreiner Azofarbmittel
DE102004024000A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-08 Clariant Gmbh Nachbehandlung von Pigmenten in ionischen Flüssigkeiten
DE102004045389A1 (de) * 2004-09-18 2006-03-23 Clariant Gmbh Finish von Pigmenten durch Mikrowellenerwärmung
DE102005021159A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-09 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Feinteiliges Azopigment und Verfahren zu seiner Herstellung
JP2007002077A (ja) * 2005-06-23 2007-01-11 Sumika Color Kk 有機顔料の製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0894831B1 (de) 1997-08-01 2002-10-09 Clariant GmbH Chinoxalin-monoazo-acetarylid-Pigment
DE10227527A1 (de) 2002-06-20 2004-01-08 Clariant Gmbh Verfahren zur Herstellung von Disazopigmenten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DIN EN 20105-A03

Also Published As

Publication number Publication date
US7999086B2 (en) 2011-08-16
US20090198045A1 (en) 2009-08-06
JP2009179799A (ja) 2009-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008006859A1 (de) Verfahren zur Konditionierung von Carbonsäureestergruppen-haltigen Azopigmenten
DE102008032092A1 (de) Binäre Diketopyrrolopyrrol-Pigmentzusammensetzung zur Verwendung in Colorfiltern
EP0012944A1 (de) Rekristallisationsstabile farbstarke Monoazopigmentgemische, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0009720B1 (de) Chinacridon-Gemische, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Pigmente
EP1991621B1 (de) Diketopyrrolopyrrol-pigmente mit erhöhten echtheiten und verfahren zu deren herstellung
DE3542437A1 (de) Pulverpigment mit verbesserten rheologischen eigenschaften, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung mit einem gehalt von mindestens 5 % unsubstituiertem chinacridon
DE2236250A1 (de) Neue diazo-pigmente, deren herstellung und verwendung
EP0253276B1 (de) Pigmente der Chinacridonchinon-Reihe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE102015211828A1 (de) Naphthol AS-Pigment-Mischungen
DE1266721B (de) Verfahren zum gleichzeitigen Entwaessern und Reinigen von Azopigmenten
EP0172512B1 (de) Azinpigmente
EP0909795B1 (de) Verfahren zur Überführung von halogenierten Kupferphthalocyanin-Rohpigmenten in eine für die Anwendung geeignete Pigmentform
DE3338622A1 (de) Rotes azinpigment
DE102007028871A1 (de) Verfahren zur Herstellung von reinem C.I. Pigment Orange 74
DE3007301A1 (de) Neue isoindolinfarbstoffe
DE69805260T2 (de) Mikrowellensynthese von Chinacridonen, 6,13-Dihydrochinacridonen und 6,13-Chinaridonchinonen
DE2423546A1 (de) Verfahren zur herstellung von 4-amino-1,8- naphthalsaeure-n-arylimidverbindungen
DE2816350A1 (de) Verfahren zur herstellung eines 1,2,4-triazolyl-3-azo-farbstoffs
DE102006007622A1 (de) Hochechte Diketopyrrolopyrrol-Pigmente
DE1960897B2 (de) Lineare trans- Chinacridon-Pigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und mit ihnen gefärbte Lacke, Druckfarben und Kunststoffe
EP0010721B1 (de) Monoazoverbindungen der Acetoacetylaminobenzolreihe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE2012153C (de) Verfahren zur Herstellung von Monoazopigmentgemischen sowie deren Verwendung zum Färben
DE3713618C1 (en) Process for the preparation of colour-stable solutions of azo dyes
DE2803992A1 (de) Wasserunloesliche monoazofarbstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2841532C2 (de) Neue Disazopigmentfarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zur Färbung von Kunststoffen, Lacken und Druckfarben

Legal Events

Date Code Title Description
R120 Application withdrawn or ip right abandoned
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20140509