CN213762687U - 一种指纹传感器装饰镀膜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及装饰镀膜的技术领域，具体涉及一种指纹传感器装饰镀膜，其包括，所述基材层自下而上依次设置有底漆层和氧化层，底漆层与氧化层之间镀覆有彩色UV胶层，彩色UV胶层呈预设形状纹理，彩色UV胶层的纵截面呈波纹状。本申请设置彩色UV胶层的，使得装饰镀膜呈现颜色，并且彩色UV胶层的纵向截面为波纹状，使得光在照射在本申请的装饰镀膜上时，发生了干涉和衍射。并且彩色UV胶层呈预设形状纹理，使得装饰镀膜呈现预设图案，而无需额外的有色油墨实现显色，故无需丝印油墨的流程。因此，可简化指纹传感器装饰镀膜的加工工序、缩短生成周期，从而降低成本。
Description
技术领域
本申请涉及装饰镀膜的技术领域，尤其是涉及一种指纹传感器装饰镀膜。
背景技术
生物识别作为安全应用，由于其易用性和一定程度上的不可伪造性，很早便应用在刑侦领域。在众多生物识别技术中，指纹识别技术因其实用性，已成为关注度最高、应用最广泛的一种技术。
目前，指纹识别的技术主要是将指纹识别模组嵌入于独立的按键或嵌入到显示屏等指纹窗之后，通过活体手指接触指纹窗进行识别以进行相应的解锁、支付信息、消息确认等功能，已应用于门禁技术、考勤系统、笔记本电脑、手机、汽车、银行技术等领域中。随着人们对信息安全需求的提高，且由于指纹识别具有体积小、功耗低等优势，指纹识别功能广泛应用于智能手机。加之智能手机行业发展快速，使得手机市场竞争极为激烈，因此，更具创新性的功能和设计成为了产品制胜关键。为满足用户个性化的需求，目前手机的指纹识别模块正在由单一颜色转变成有图案模块或者多种多样的颜色具有装饰作用的指纹识别模块。
市场上手机的指纹识别模块一般通过有色油墨实现显色。一般是先在工件上丝印或者压印出纹理、图案，待工件上的纹理、图案完全干透后，再丝印有色油墨，进而显现出有色图样。因此，现有显色指纹识别模块的生产工序较复杂、生产周期较长，从而导致成本较高。
实用新型内容
为了简化显色指纹识别模块的生产工序，降低生产成本，本申请提供一种指纹传感器装饰镀膜。
本申请提供的一种指纹传感器装饰镀膜采用如下的技术方案：
一种指纹传感器装饰镀膜，包括基材层，所述基材层表面自下而上依次设置有底漆层和氧化层，底漆层与氧化层之间镀覆有彩色UV胶层，彩色UV胶层呈预设形状纹理，彩色UV胶层顶面的纵截面呈波纹状。
通过采用上述技术方案，由于彩色UV胶层顶面的纵向截面为波纹状，使得光在照射在本申请的装饰镀膜上时，发生了干涉和衍射。光在基层和彩色UV胶层之间不断进行反射，光反射效果好，色彩明丽；加之彩色UV胶层呈预设形状纹理，使得装饰镀膜出现明暗相间的预设图案或者是彩色的预设图案，而无需额外的有色油墨实现显色，故无需丝印油墨的流程。因此，可简化指纹传感器装饰镀膜的加工工序、缩短生成周期，从而降低成本。
优选的，所述彩色UV胶层的厚度为10-15μm。
通过采用上述技术方案，该厚度的彩色UV胶层具有一定的粘接强度适用本申请装饰镀膜，并且该厚度的彩色UV胶层对UV光反射率越髙，涂覆该层结构时，能一定程度加快固化效率。
优选的，所述彩色UV胶层纵截面的波长为0.4-0.8μm。
通过采用上述技术方案，光照射在镀膜上后进行反射，具备同样的波纹形状使得部分光反射角度一致，以使镀膜呈现更好的色彩。
优选的，所述彩色UV胶层纵截面波纹的高位端与低位端之间的距离为3-7μm。
通过采用上述技术方案，加强光的反射效果，使镀膜呈现更好的色彩。
优选的，所述彩色UV胶层纹理的线宽及线距为5-12μm。
通过采用上述技术方案，线宽及线距在5-12μm范围内，能使得图案清晰展现且更为精细。
优选的，所述底漆层的厚度为6-8μm。
通过采用上述技术方案，底漆层增加了基材层和外侧层结构之间的粘结力，厚度在6-8μm范围内，保持有较好的粘结力的情况下，厚度较薄，不会对指纹传感器产生影响。
优选的，所述底漆层的颜色为黑色。
通过采用上述技术方案，黑色的底漆层能够减少基材层边缘、边框等表面发生不需要的反射和散射产生杂光，对外侧层结构产生影响。
优选的，所述氧化层为二氧化硅氧化层或二氧化锆氧化层。
二氧化硅氧化层、二氧化锆氧化层的膜层反射率高，质地紧密且稳定性高，通过采用上述技术方案，可有效提升装饰镀膜的显色程度及稳定性。
优选的，所述氧化层的厚度为300-500nm。
通过采用上述技术方案，氧化层的厚度过大，会影响装饰镀膜的光反射率和指纹传感器的灵敏度；厚度较小会影响装饰镀膜整体的稳定性。经过发明人多次试验，厚度在300-500nm范围的氧化层可表现出较高的反射效率的同时，避免装饰镀膜的厚度过大。
优选的，所述基材层为光学玻璃层。
通过采用上述技术方案，光学玻璃材质硬度高，对外侧装饰镀膜层结构起到良好的支撑作用，并且玻璃材质的基材层表面光滑，有利于改善涂覆装饰层表面的光学效果。
综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
1.通过设置彩色UV胶层，丰富指纹传感器的色彩，由于彩色UV胶层的纵向截面为波纹状，使得光在照射在本申请的装饰镀膜上时，发生了干涉和衍射，色彩明丽；并且彩色UV胶层呈预设形状纹理，使得装饰镀膜呈现预设图案，而无需额外的有色油墨实现显色。因此，可简化指纹传感器装饰镀膜的加工工序、缩短生成周期，从而降低成本；
2.通过设置黑色的底漆层加强基材层与外侧层架构的粘结力，并且减少基材层边缘、边框等表面发生不需要的反射和散射产生杂光，对外侧层结构产生影响；
3.将氧化层的厚度设置300-500nm范围，可表现出较高的反射效率的同时，避免装饰镀膜的厚度过大，符合本申请在指纹传感器上镀膜的情况。
附图说明
图1是本申请一种指纹传感器装饰镀膜的纵向截面剖视图。
附图标记说明：1、基材层；2、底漆层；3、彩色UV胶层；4、氧化层。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种指纹传感器装饰镀膜。参照图1，指纹传感器装饰镀膜包括包括基材层1，所述基材层1表面自下而上依次设置有底漆层2、彩色UV胶层3和氧化层4，彩色UV胶层3呈预设形状纹理，彩色UV胶层3顶面的纵截面呈波纹状。
参照图1，基材层1为光学玻璃层，光学玻璃，通过折射、反射、透过方式传递光线或通过吸收改变光的强度或光谱分布的一种无机玻璃态材料，具有稳定的光学性质和高度光学均匀性。光学玻璃硬度较高，能够进行多次按压，并且对在光学玻璃上进行多层镀层结构具有进行良好的支撑。光学玻璃作为基材表面光滑，有利于改善光学玻璃上装饰镀膜的光学效果。
在基材层1的上表面，涂覆有底漆层2。一方面，底漆层2增加基材层1与外层涂料之间的粘结力，另一方面，保证对镀膜层的结合，减少外层材料涂覆与光滑的基材层1上而导致脱落。在本申请实施例中，底漆层2选用黑颜色的底漆，黑色的底漆目的是为了消除杂光，避免来源于基材层1边缘、边框等表面发生不粗要的反射和散射产生杂光，对本申请装饰镀膜的颜色及图案产生影响。底漆层2在基材层1上的涂覆厚度为6-8μm，在本申请实施例中，底漆层2的涂覆厚度为7μm。
在底漆层2上涂覆有彩色UV胶层3。UV胶为无影胶，又称紫外光固化胶，是一种通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。在本申请实施例中，彩色UV胶层3呈预设颜色，且该颜色决定了装饰镀膜的基底颜色。在本申请实施例中，彩色UV胶层3呈黄色。彩色UV胶层3涂覆于底漆上。在UV胶中掺入黄颜色的染料，再将掺有黄色染料的UV胶涂布于底漆层2的表面并固化，便可得到彩色UV胶层3。在本申请实施例中，彩色UV胶层3的厚度一般为10-15μm，在本申请实施例中，彩色UV胶层3的厚度为10μm。为了使得装饰镀膜呈现较好的色彩效果，涂覆完成后，此时彩色UV胶层3的纵向截面呈现波纹状，且波长为0.4-0.8μm，波纹的高位端与低位端之间的距离为3-7μm。
彩色UV胶层3上表面设置有呈预设形状的纹理(图中未示)。纹理可通过纹理可通过压印或者直接印刷的方式形成于彩色UV胶层3的表面，在本申请实施例中，采用直接印刷的放置进行个性化进行预设。纹理整体呈现多条细小线状凸起，增加彩色UV胶层3的表面粗糙度，增加光在彩色UV层之间发生的漫反射现象。并且在本申请实施例中，线的宽度及相邻线之间的距离为5μm-12μm之间，从而使得图案更精细。
为了在潮湿大气条件下保护光学剥离材料免受腐蚀等破坏，在彩色UV胶层3的上表面采用电子束真空蒸镀法镀氧化层4。氧化层4可以为二氧化硅氧化层4或二氧化锆氧化层4，并且通过镀氧化膜层，能够提高本申请指纹传感器装饰镀膜整体的透光率。并且氧化层4的厚度范围为300-500nm之间，在本申请实施例中，氧化层4的厚度为500nm，使得装饰镀膜整体表现出较高的反射效率的同时，避免装饰镀膜的厚度过大，有效地减小应用于手机终端等产品的整体厚度，符合电子产品轻薄化的趋势。
本申请实施例一种指纹传感器装饰镀膜的实施原理为：通过设置彩色UV胶层3，赋予镀膜颜色。并且由于彩色UV胶层3的纵向截面为波纹状，使得光在照射在本申请的装饰镀膜上时，发生了干涉和衍射。光在基层和彩色UV胶层3之间不断进行反射，光反射效果好，色彩明丽；加之彩色UV胶层3呈预设形状纹理，使得装饰镀膜出现明暗相间的预设图案或者是彩色的预设图案，而无需额外的有色油墨实现显色，故无需丝印油墨的流程。因此，可简化指纹传感器装饰镀膜的加工工序、缩短生成周期，从而降低成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种指纹传感器装饰镀膜，包括基材层(1)，其特征在于：所述基材层(1)表面自下而上依次设置有底漆层(2)和氧化层(4)，底漆层(2)与氧化层(4)之间镀覆有彩色UV胶层(3)，彩色UV胶层(3)呈预设形状纹理，彩色UV胶层(3)顶面的纵截面呈波纹状。
2.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述彩色UV胶层(3)的厚度为10-15μm。
3.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述彩色UV胶层(3)纵截面的波长为0.4-0.8μm。
4.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述彩色UV胶层(3)纵截面波纹的高位端与低位端之间的距离为3-7μm。
5.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述彩色UV胶层(3)纹理的线宽及线距为5-12μm。
6.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述底漆层(2)的厚度为6-8μm。
7.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述底漆层(2)的颜色为黑色。
8.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述氧化层(4)为二氧化硅氧化层(4)或二氧化锆氧化层(4)。
9.根据权利要求1所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述氧化层(4)的厚度为300-500nm。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种指纹传感器装饰镀膜，其特征在于：所述基材层(1)为光学玻璃层。
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