CN211659545U - 一种脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脉冲除尘器，包括机壳、安装在机壳内的除尘组件及安装在机壳侧边的初级预处理组件；所述除尘组件包括若干除尘布袋、脉冲泵、气包及喷气管；所述初级预处理组件包括安装板、一对立板、安装在一对立板之间的辊筒、环绕辊筒设置的传送滤网、固定在安装板上的风机及设置在风机下方的积灰桶；所述传送滤网环绕四个辊筒设置，靠近机壳的一侧竖直端贯穿机壳并处在机壳内部，上端部处在风机与积灰桶之间；本实用新型在传统的脉冲除尘器上增设了初级预处理组件，能够对粉尘进行预处理，通过传送滤网清除一部分大颗粒杂质，同时传送滤网能够转动，并能够通过风机出风对其进行清理，防止出现堵塞，有效保证装置工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种脉冲除尘器。
背景技术
在工业高速发展的局势下，环境保护成为重中之重，因而诞生了一系列除尘设备，其中布袋除尘器为其中之一，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
脉冲除尘器则是在布袋除尘器的基础上改进的高效脉冲除尘器，脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，从而得到了广泛的应用；然而对于很多污染物浓度很大的气体，其中既含有大颗粒的杂质，也含有小颗粒粉尘，现有技术中的脉冲除尘器并无法进行预处理，若大量大颗粒杂质直接进入脉冲除尘器内部，会影响整个设备的清理效率，因此本实用新型研制了一种脉冲除尘器，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种脉冲除尘器，以解决现有技术中脉冲除尘器无法进行预处理而导致设备清理效率不佳的问题。
本实用新型的技术方案是：一种脉冲除尘器，包括机壳、安装在机壳内的除尘组件及安装在机壳侧边的初级预处理组件；所述机壳上设置进气口及出气口，所述进气口及出气口分别连接有进气管及出气管；所述除尘组件包括若干除尘布袋、脉冲泵、气包及喷气管；所述喷气管通过气包与脉冲泵连接，并设置在除尘布袋上方；所述初级预处理组件包括安装板、设置在安装板下方的一对立板、安装在一对立板之间的辊筒、环绕辊筒设置的传送滤网、固定在安装板上的风机及设置在风机下方的积灰桶；所述安装板沿水平方向设置，一端固定在机壳上方，另一端向机壳外侧延伸；一对所述立板沿竖直方向固定在安装板下端，并处在机壳侧边；所述辊筒共设置四个，并呈长方向分布，中轴线与立板垂直；所述传送滤网环绕四个辊筒设置，靠近机壳的一侧竖直端贯穿机壳并处在机壳内部，上端部处在风机与积灰桶之间；所述风机具有一出风口，所述出风口贯穿安装板，并处在传送滤网上端；所述积灰桶设置在传送滤网内侧，侧边固定在机壳侧壁上。
优选的，所述进气管设置在机壳偏向预处理组件的一侧侧壁上，进气管呈L型，并设置在传送滤网内侧，一端与机壳侧壁连接，另一端贯穿立板并延伸至立板外侧端。
优选的，所述机壳内侧具有一限位板，所述限位板沿水平方向的截面呈C型，端面上具有一与进气口对齐设置的通孔，两端部固定在机壳的内壁上，并与机壳内壁之间形成一限位腔，所述传送滤网贯穿限位腔。
优选的，所述机壳内部具有一分隔板，所述分隔板将机壳内部分隔为进气腔及除尘腔，所述限位板设置在进气腔内，所述除尘布袋设置在除尘腔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型在传统的脉冲除尘器上增设了初级预处理组件，能够对粉尘进行预处理，通过传送滤网清除一部分大颗粒杂质，同时传送滤网能够转动，并能够通过风机出风对其进行清理，防止出现堵塞，有效保证装置工作的可靠性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述结构的主视图；
图2为本实用新型所述结构的局部主视图；
图3为本实用新型所述结构的局部俯视图。
其中：1、机壳，2、进气口，3、进气管，4、出气口，5、出气管，6、分隔板，7、进气腔，8、除尘腔，9、集灰斗，10、除尘布袋，11、脉冲泵，12、气包，13、喷气管，14、安装板，15、立板，16、辊筒，17、传送滤网，18、风机，19、出风口，20、积灰桶，21、限位板，22、通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1-3所示，一种脉冲除尘器，用于去除空气中的粉尘，从而使空气得到净化，其结构包括机壳1、安装在机壳1内的除尘组件及安装在机壳1侧边的初级预处理组件。
机壳1上设置进气口2及出气口4，进气口2及出气口4分别连接有进气管3及出气管5；其中进气管3在水平面上呈L型设置，一侧端部固定在机壳1侧壁上；出气管5连接在机壳1上端面端部；机壳1内部具有一沿竖直方向设置的分隔板6，分隔板6将机壳1内部分隔为进气腔7及除尘腔8，进气腔7及除尘腔8下端设置有集灰斗9。
除尘组件包括若干除尘布袋10、脉冲泵11、气包12及喷气管13；若干除尘布袋10设置在除尘腔8内；脉冲泵11及气包12固定在机壳1外部；喷气管13设置在除尘腔8上端，并通过气包12与脉冲泵11连接，且设置在除尘布袋10上方，喷气管13下端均布设置若干喷气嘴，若干喷气嘴分别与若干除尘布袋10一一上下对齐，从而便于向除尘布袋10内吹气。
初级预处理组件包括安装板14、设置在安装板14下方的一对立板15、安装在一对立板15之间的辊筒16、环绕辊筒16设置的传送滤网17、固定在安装板14上的风机18及设置在风机18下方的积灰桶20；其中安装板14沿水平方向设置，一端固定在机壳1上方，另一端向机壳1外侧延伸；一对立板15沿竖直方向固定在安装板14下端，并处在机壳1侧边；辊筒16共设置四个，并呈长方向分布，中轴线与立板15垂直；传送滤网17环绕四个辊筒16设置，靠近机壳1的一侧竖直端贯穿机壳1并处在机壳1内部，上端部处在风机18与积灰桶20之间；风机18具有一出风口19，出风口19贯穿安装板14，并处在传送滤网17上端；积灰桶20设置在传送滤网17内侧，侧边固定在机壳1侧壁上。
作为本实施例的进一步优化，进气管3设置在机壳1偏向预处理组件的一侧侧壁上，并设置在传送滤网17内侧，一端与机壳1侧壁连接，另一端贯穿立板15并延伸至立板15外侧端。
同时机壳1内侧具有一限位板21，限位板21设置在进气腔7内，限位板21沿水平方向的截面呈C型，端面上具有一与进气口2对齐设置的通孔22，两端部固定在机壳1的内壁上，并与机壳1内壁之间形成一限位腔，传送滤网17贯穿限位腔；当通过进气管3进气时，气流会对传送滤网17施加一定作用力，使得与进气口2相对的传送滤网17向机壳1内部一侧鼓起，长时间会影响传送滤网17的使用寿命，因此通过限位板21对传送滤网17进行限位。
本实用新型工作时，含有大量粉尘的空气从进气管3进入，首先经过传送滤网17进行初级过滤，然后在通过通孔22进入机壳1内部，此时由于传送滤网17两侧边及限位板21与机壳1内壁并非密封设置，因此也会有部分气体从其他位置进入机壳1内部，但并不影响整体结构的工作；过程中，传送滤网17不断转动，并通过风机18吹气对吸附在其端面上的粉尘进行清理，清理后的粉尘落入积灰桶20中；气体进入机壳1内通过除尘布袋10过滤，并得到净化而从出气管5流出；喷气管13则向除尘布袋10内部吹气，从而使吸附在除尘布袋10上的粉尘得到清理，防止出现堵塞，有效保证装置工作的可靠性，提高了整体结构的使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种脉冲除尘器，其特征在于：包括机壳、安装在机壳内的除尘组件及安装在机壳侧边的初级预处理组件；所述机壳上设置进气口及出气口，所述进气口及出气口分别连接有进气管及出气管；所述除尘组件包括若干除尘布袋、脉冲泵、气包及喷气管；所述喷气管通过气包与脉冲泵连接，并设置在除尘布袋上方；所述初级预处理组件包括安装板、设置在安装板下方的一对立板、安装在一对立板之间的辊筒、环绕辊筒设置的传送滤网、固定在安装板上的风机及设置在风机下方的积灰桶；所述安装板沿水平方向设置，一端固定在机壳上方，另一端向机壳外侧延伸；一对所述立板沿竖直方向固定在安装板下端，并处在机壳侧边；所述辊筒共设置四个，并呈长方向分布，中轴线与立板垂直；所述传送滤网环绕四个辊筒设置，靠近机壳的一侧竖直端贯穿机壳并处在机壳内部，上端部处在风机与积灰桶之间；所述风机具有一出风口，所述出风口贯穿安装板，并处在传送滤网上端；所述积灰桶设置在传送滤网内侧，侧边固定在机壳侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述进气管设置在机壳偏向预处理组件的一侧侧壁上，进气管呈L型，并设置在传送滤网内侧，一端与机壳侧壁连接，另一端贯穿立板并延伸至立板外侧端。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述机壳内侧具有一限位板，所述限位板沿水平方向的截面呈C型，端面上具有一与进气口对齐设置的通孔，两端部固定在机壳的内壁上，并与机壳内壁之间形成一限位腔，所述传送滤网贯穿限位腔。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述机壳内部具有一分隔板，所述分隔板将机壳内部分隔为进气腔及除尘腔，所述限位板设置在进气腔内，所述除尘布袋设置在除尘腔内。
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