CN210097258U - 一种水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水分离装置，包括壳体，壳体的上部和下部分别设置有出气口和进气口。壳体的容纳空间里设置有挡板、过滤网和异型挡流板，挡板和过滤网分别邻近于壳体的底部和出气口，挡板的上方设置有异型挡流板。异型挡流板由若干个异型挡流板簇排列而成，每个异型挡流板簇由若干个异型挡流板单元组成，异型挡流板单元包括第一构件和第二构件。第一构件和第二构件均有头部和尾部，第一构件和第二构件的尾部具有转折段，第一构件的头部固定连接在第二构件上且邻近于第二构件的尾部。本实用新型通过设置有成列或者成行排列的异型挡流板簇以改变气流的流动方向和降低流速，特殊结构的异型挡流板可以阻挡气体中的水分，从而实现气液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备领域，具体涉及一种水分离装置。
背景技术
冷冻式干燥机中的压缩空气需要经过冷却分离才能进入管道输送使用，但因刚冷却的压缩空气与需要长距离管道输送，这一过程中，产生机械携带冷凝水是不可避免的。而设备在使用压缩空气时，需要干燥的压缩空气。需要使用气液分离器将气体与液体分离开来。
实用新型内容
本实用新型提供一种水分离装置，以解决现有技术存在的水分离装置分离效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水分离装置，包括壳体，所述壳体的上部和下部分别设置有出气口和进气口。所述壳体的容纳空间里设置有挡板、过滤网和异型挡流板，所述挡板和所述过滤网分别邻近于所述壳体的底部和所述出气口，所述挡板的上方设置有异型挡流板。所述异型挡流板由若干个异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个异型挡流板单元组成，所述异型挡流板单元包括第一构件和第二构件。所述第一构件和所述第二构件均有头部和尾部，所述第一构件和所述第二构件的尾部具有转折段，所述第一构件的头部固定连接在所述第二构件上且邻近于所述第二构件的尾部，所述第一构件和所述第二构件之间形成θ角。
优选的，所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件的尾部，第一个所述异型挡流板单元的第二构件和第二个所述异型挡流板单元的第一构件之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件和第二个所述异型挡流板单元的第二构件平行。
优选的，所述θ角的取值范围在70～90°之间。
优选的，所述θ角的取值范围为80°。
优选的，所述第一构件的转折段与所述第一构件垂直，所述第二构件的转折段与所述第二构件垂直，对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件、所述第二构件的长度相等，所述第一构件的头部到所述第二构件的尾部的距离是所述第一构件长度的1/n，n的取值范围在2～10之间。
优选的，任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件长度的0.5～0.8倍。
优选的，所述异型挡流板簇竖直放置，若干个所述异型挡流板簇成列排列，所述异型挡流板簇的底部固定连接在所述挡板上且顶部设置有水平放置的所述过滤网，所述挡板上设置有若干个第一通气孔。
优选的，所述挡板为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列，两个所述过滤网的底部固定在所述挡板上且上部邻近于所述出气口且两个所述过滤网分别位于所述出气口的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口。
优选的，所述挡板的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间有间隙，以使下部气体流到上部。
优选的，所述挡板的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间紧密接触，所述挡板上设置有若干排的第二通气孔，所述挡板的下表面设置有与若干排所述第二通气孔相对应的倾斜的挡条，所述挡条在所述挡板的投影面上至少能盖住第二通气孔。
本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的一种水分离装置通过设置有成列或者成行排列的异型挡流板簇以改变气流的流动方向和降低流速，特殊结构的异型挡流板可以阻挡气体中的水分，从而实现气液分离。而且，在出气口还设置有过滤网，可以去除分离后的气体中的杂质和微量的水分，提高气体的质量。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施例的水分离装置的整体结构示意图。
图2是根据本实用新型第一实施例的水分离装置的部分立体图。
图3是根据本实用新型第二实施例的水分离装置的整体结构示意图。
图4是根据本实用新型第二实施例的水分离装置的部分立体图。
图5是根据本实用新型第三实施例的水分离装置的整体结构示意图。
图6是根据本实用新型第三实施例的水分离装置的部分立体图。
图7是根据本实用新型实施例的异型挡流板单元的结构示意图。
图8是根据本实用新型实施例的异型挡流板的结构示意图。
其中，1-挡板，2-过滤网，3-异型挡流板，4-挡条，5-第二通气孔，6-第一通气孔，301-第一构件，302-第二构件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
第一实施例：
如图1、2、7、8所示，本实用新型提供的一种水分离装置，包括壳体，所述壳体的上部和下部分别设置有出气口和进气口。所述壳体的容纳空间里设置有挡板1、过滤网2和异型挡流板3，所述挡板1和所述过滤网2分别邻近于所述壳体的底部和所述出气口。所述挡板1的上方设置有异型挡流板3，所述异型挡流板3由若干个异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个异型挡流板单元组成。所述异型挡流板单元包括第一构件301和第二构件302，所述第一构件301和所述第二构件302均有头部和尾部，所述第一构件301和所述第二构件302的尾部具有转折段，所述第一构件301的头部固定连接在所述第二构件302上且邻近于所述第二构件302的尾部，所述第一构件301和所述第二构件302之间形成θ角。
所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件 302固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件302上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件301的尾部，第一个所述异型挡流板单元的第二构件302和第二个所述异型挡流板单元的第一构件301之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件302和第二个所述异型挡流板单元的第二构件302平行。
进一步来说，所述θ角的取值范围在70～90°之间，特别的，所述θ角的取值范围为80°。
所述第一构件301的转折段与所述第一构件301垂直，所述第二构件302 的转折段与所述第二构件302垂直。对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件301、所述第二构件302的长度相等，所述第一构件301的头部到所述第二构件302的尾部的距离是所述第一构件301长度的1/n，n的取值范围在 2～10之间。
任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件301长度的 0.5～0.8倍。
在本实施例中，所述异型挡流板簇竖直放置，若干个所述异型挡流板簇成列排列，所述异型挡流板簇的底部固定连接在所述挡板1上且顶部设置有水平放置的所述过滤网2，所述挡板1上设置有若干个第一通气孔6。带有水份的气体从进气口进入，通过所述挡板1上的第一通气孔6进入所述异型挡流板进行气液分离，气液分离时气体是竖直方向流动的，分离出来的气体通过上方的过滤网到达出气口，所述壳体的底部还设置有进水口。
第二实施例：
如图3、4、7、8所示，本实用新型提供的一种水分离装置，包括壳体，所述壳体的上部和下部分别设置有出气口和进气口。所述壳体的容纳空间里设置有挡板1、过滤网2和异型挡流板3，所述挡板1和所述过滤网2分别邻近于所述壳体的底部和所述出气口。所述挡板1的上方设置有异型挡流板3，所述异型挡流板3由若干个异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个异型挡流板单元组成。所述异型挡流板单元包括第一构件301和第二构件302，所述第一构件301和所述第二构件302均有头部和尾部，所述第一构件301和所述第二构件302的尾部具有转折段，所述第一构件301的头部固定连接在所述第二构件302上且邻近于所述第二构件302的尾部，所述第一构件301和所述第二构件302之间形成θ角。
所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件302固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件302上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件301的尾部，第一个所述异型挡流板单元的第二构件302和第二个所述异型挡流板单元的第一构件301之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件302和第二个所述异型挡流板单元的第二构件302平行。
进一步来说，所述θ角的取值范围在70～90°之间，特别的，所述θ角的取值范围为80°。
所述第一构件301的转折段与所述第一构件301垂直，所述第二构件302 的转折段与所述第二构件302垂直。对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件301、所述第二构件302的长度相等，所述第一构件301的头部到所述第二构件302的尾部的距离是所述第一构件301长度的1/n，n的取值范围在 2～10之间。
任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件301长度的 0.5～0.8倍。
在本实施例中，所述挡板1为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为 140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列。两个所述过滤网的底部固定在所述挡板1上且上部邻近于所述出气口且两个所述过滤网分别位于所述出气口的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口。所述挡板1的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间有间隙，以使下部气体流到上部。带有水份的气体从进气口进入，通过所述挡板1与所述壳体的左右两侧壁之间的间隙进入所述异型挡流板进行气液分离，气液分离时气体是水平方向流动的。分离出来的气体通过过滤网到达出气口，所述壳体的底部还设置有进水口。
第三实施例：
如图3、4、7、8所示，本实用新型提供的一种水分离装置，包括壳体，所述壳体的上部和下部分别设置有出气口和进气口。所述壳体的容纳空间里设置有挡板1、过滤网2和异型挡流板3，所述挡板1和所述过滤网2分别邻近于所述壳体的底部和所述出气口。所述挡板1的上方设置有异型挡流板3，所述异型挡流板3由若干个异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个异型挡流板单元组成。所述异型挡流板单元包括第一构件301和第二构件302，所述第一构件301和所述第二构件302均有头部和尾部，所述第一构件301和所述第二构件302的尾部具有转折段，所述第一构件301的头部固定连接在所述第二构件302上且邻近于所述第二构件302的尾部，所述第一构件301和所述第二构件302之间形成θ角。
所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件 302固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件302上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件301的尾部，第一个所述异型挡流板单元的第二构件302和第二个所述异型挡流板单元的第一构件301之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件302和第二个所述异型挡流板单元的第二构件302平行。
进一步来说，所述θ角的取值范围在70～90°之间，特别的，所述θ角的取值范围为80°。
所述第一构件301的转折段与所述第一构件301垂直，所述第二构件302 的转折段与所述第二构件302垂直。对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件301、所述第二构件302的长度相等，所述第一构件301的头部到所述第二构件302的尾部的距离是所述第一构件301长度的1/n，n的取值范围在 2～10之间。
任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件301长度的 0.5～0.8倍。
在本实施例中，所述挡板1为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为 140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列。两个所述过滤网的底部固定在所述挡板1上且上部邻近于所述出气口且两个所述过滤网分别位于所述出气口的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口。
所述挡板1的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间紧密接触，所述挡板1上设置有若干排的第二通气孔5，所述挡板1的下表面设置有与若干排所述第二通气孔5相对应的倾斜的挡条，所述挡条在所述挡板1的投影面上至少能盖住第二通气孔5。带有水份的气体从进气口进入，通过所述挡板1上的第二通气孔5进入所述异型挡流板进行气液分离，气液分离时气体是先竖直方向流动的再水平方向流动，分离出来的气体通过上方的过滤网到达出气口，所述壳体的底部还设置有进水口。
综上所述，本实用新型提供的一种水分离装置通过设置有成列或者成行排列的异型挡流板簇以改变气流的流动方向和降低流速，特殊结构的异型挡流板可以阻挡气体中的水分，从而实现气液分离。而且，在出气口还设置有过滤网，可以去除分离后的气体中的杂质和微量的水分，提高气体的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种水分离装置，包括壳体，所述壳体的上部和下部分别设置有出气口和进气口，其特征在于，所述壳体的容纳空间里设置有挡板(1)、过滤网(2)和异型挡流板(3)，所述挡板(1)和所述过滤网(2)分别邻近于所述壳体的底部和所述出气口，所述挡板(1)的上方设置有异型挡流板(3)，所述异型挡流板(3)由若干个异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个异型挡流板单元组成，所述异型挡流板单元包括第一构件(301)和第二构件(302)，所述第一构件(301)和所述第二构件(302)均有头部和尾部，所述第一构件(301)和所述第二构件(302)的尾部具有转折段，所述第一构件(301)的头部固定连接在所述第二构件(302)上且邻近于所述第二构件(302)的尾部，所述第一构件(301)和所述第二构件(302)之间形成θ角。
2.如权利要求1所述的水分离装置，其特征在于，所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件(302)固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件(302)上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件(301)的尾部，第一个所述异型挡流板单元的第二构件(302)和第二个所述异型挡流板单元的第一构件(301)之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件(302)和第二个所述异型挡流板单元的第二构件(302)平行。
3.如权利要求2所述的水分离装置，其特征在于，所述θ角的取值范围在70～90°之间。
4.如权利要求3所述的水分离装置，其特征在于，所述θ角的取值范围为80°。
5.如权利要求4所述的水分离装置，其特征在于，所述第一构件(301)的转折段与所述第一构件(301)垂直，所述第二构件(302)的转折段与所述第二构件(302)垂直，对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件(301)、所述第二构件(302)的长度相等，所述第一构件(301)的头部到所述第二构件(302)的尾部的距离是所述第一构件(301)长度的1/n，n的取值范围在2～10之间。
6.如权利要求5所述的水分离装置，其特征在于，任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件(301)长度的0.5～0.8倍。
7.如权利要求6所述的水分离装置，其特征在于，所述异型挡流板簇竖直放置，若干个所述异型挡流板簇成列排列，所述异型挡流板簇的底部固定连接在所述挡板(1)上且顶部设置有水平放置的所述过滤网(2)，所述挡板(1)上设置有若干个第一通气孔(6)。
8.如权利要求6所述的水分离装置，其特征在于，所述挡板(1)为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列，两个所述过滤网的底部固定在所述挡板(1)上且上部邻近于所述出气口且两个所述过滤网分别位于所述出气口的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口。
9.如权利要求8所述的水分离装置，其特征在于，所述挡板(1)的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间有间隙，以使下部气体流到上部。
10.如权利要求8所述的水分离装置，其特征在于，所述挡板(1)的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间紧密接触，所述挡板(1)上设置有若干排的第二通气孔(5)，所述挡板(1)的下表面设置有与若干排所述第二通气孔(5)相对应的倾斜的挡条(4)，所述挡条(4)在所述挡板(1)的投影面上至少能盖住第二通气孔(5)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109499242A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-22 | 无锡佳龙换热器股份有限公司 | 一种水分离装置 |
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2018
- 2018-11-29 CN CN201821987566.8U patent/CN210097258U/zh active Active
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