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CN218407666U - 一种模块化风电叶片构件连接结构 - Google Patents

一种模块化风电叶片构件连接结构 Download PDF

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CN218407666U
CN218407666U CN202223076186.8U CN202223076186U CN218407666U CN 218407666 U CN218407666 U CN 218407666U CN 202223076186 U CN202223076186 U CN 202223076186U CN 218407666 U CN218407666 U CN 218407666U
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CN
China
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module
fixing
plates
side wall
modular wind
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CN202223076186.8U
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English (en)
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谈昆伦
谈源
刘叶霖
曹磊
李宁
张健
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Newtech Group Co Ltd
Original Assignee
Newtech Group Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本实用新型涉及风电叶片技术领域,尤其涉及一种模块化风电叶片构件连接结构,包括需对接的第一模块和第二模块,其中:第一模块和第二模块内均靠近对接面处均具有固定板,固定板与叶片的延伸方向垂直,第一模块内的固定板与第二模块上的固定板通过第一螺栓连接;第一模块和第二模块在对接面的侧壁上相对开设有固定槽,固定槽上嵌设有卡板,两卡板之间通过第二螺栓紧固连接,且第二螺栓与固定板的外侧接触。本实用新型通过卡板以及与卡板连接的第二螺栓配合,不仅在侧方向实现进一步固定,并且将第二螺栓设置为与固定板的外侧接触,实现了对叶片长度方向固定的进一步加强,通过第二螺栓加强了两固定板之间的拉力,结构强度得以加强。

Description

一种模块化风电叶片构件连接结构
技术领域
本实用新型涉及风电叶片技术领域,尤其涉及一种模块化风电叶片构件连接结构。
背景技术
目前风电设备正朝着大型化、轻量化的方向发展,为了提高大型叶片的制造、运输、安装的效率,分段式模块化叶片成为主流趋势,然而在分段式模块化的结构形式中,如何保证各模块连接的可靠性成为了核心技术问题;
现有技术中,如公开号为CN104976051A的中国发明专利申请于2015年10月14日公开了一种《具有螺栓连接的分段式转子叶片》,其在两段分段式叶片的对接面上设置对接螺栓的方式实现连接,螺栓的轴向与叶片的延伸方向平行;
然而发明人发现,上述连接方式对于螺栓的强度以及螺栓连接处的强度要求较高,尤其在螺栓轴向方向,在叶片转动时由于离心力的作用,容易出现连接失效的缺陷。
实用新型内容
鉴于以上技术问题中的至少一项,本实用新型提供了一种模块化风电叶片构件连接结构,以提高连接强度。
根据本实用新型的第一方面,提供一种模块化风电叶片构件连接结构,包括需对接的第一模块和第二模块,其中:
所述第一模块和第二模块内均靠近对接面处均具有固定板,所述固定板与叶片的延伸方向垂直,所述第一模块内的固定板与所述第二模块上的固定板通过第一螺栓连接;
所述第一模块和第二模块在对接面的侧壁上相对开设有固定槽,所述固定槽上嵌设有卡板,两所述卡板之间通过第二螺栓紧固连接,且所述第二螺栓与所述固定板的外侧接触。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一模块和第二模块均为封闭的箱型结构,包括截面呈弧形且相对设置的第一侧壁和第二侧壁,以及截面呈直线且相对设置的第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成封闭结构。
在本实用新型的一些实施例中,所述固定槽开设在所述第三侧壁和第四侧壁上,所述卡板的尺寸与所述固定槽相适应。
在本实用新型的一些实施例中,所述固定槽由开设在所述第一模块上的第一槽口和开设在第二模块上的第二槽口拼合而成。
在本实用新型的一些实施例中,所述固定板的外侧为互相远离的一侧。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一槽口和第二槽口的末端均具有封板,所述封板与所述固定板平行。
在本实用新型的一些实施例中,所述封板与所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁的内壁贴合设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述封板的两端与所述卡板内壁抵接。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一模块和第二模块的对接面上还具有加强板组件,所述加强板组件与所述封板截面结构相同,且所述加强板组件的厚度大于所述封板厚度。
在本实用新型的一些实施例中,所述加强板组件包括中间厚板和两侧的薄板,三者通过胶粘连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在叶片长度方向上在第一模块和第二模块内设置固定板,并通过第一螺栓连接,配合卡板以及与卡板连接的第二螺栓,不仅在侧方向实现进一步固定,并且将第二螺栓设置为与固定板的外侧接触,实现了对叶片长度方向固定的进一步加强,与现有技术相比,通过第二螺栓加强了两固定板之间的拉力,结构强度得以加强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中模块化风电叶片构件连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中图1中的A-A向剖视图;
图3为本实用新型实施例中模块化风电叶片构件连接结构的局部爆炸分解图;
图4为本实用新型实施例中图3中的B处局部放大图;
图5为本实用新型实施例中第一模块和第二模块连接处的爆炸分解图;
图6为本实用新型实施例中第二模块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图6所示的模块化风电叶片构件连接结构,需对接的第一模块1和第二模块2,其中:
第一模块1和第二模块2内均靠近对接面处均具有固定板11,固定板11与叶片的延伸方向垂直,第一模块1内的固定板11与第二模块2上的固定板11通过第一螺栓12连接;如图2中所示,在制作第一模块1和第二模块2时,将固定板11分别固定在靠近对接面处,然后通过第一螺栓12的固定,将二者进行连接;
第一模块1和第二模块2在对接面的侧壁上相对开设有固定槽13,固定槽13上嵌设有卡板14,两卡板14之间通过第二螺栓15紧固连接,且第二螺栓15与固定板11的外侧接触。请参照图3,通过固定槽13的开设,配合第二螺栓15的紧固,一方面实现了两个卡板14的连接,另一方面第二螺栓15分别设置在固定板11的外侧,从而在固定板11受到拉力时,第二螺栓15的螺杆也可以朝内提供阻力,进而提高了固定板11的受力面积,提高了整体的连接结构强度。
在上述实施例中,通过在叶片长度方向上在第一模块1和第二模块2内设置固定板11,并通过第一螺栓12连接,配合卡板14以及与卡板14连接的第二螺栓15,不仅在侧方向实现进一步固定,并且将第二螺栓15设置为与固定板11的外侧接触,实现了对叶片长度方向固定的进一步加强,与现有技术相比,通过第二螺栓15加强了两固定板11之间的拉力,结构强度得以加强。
在本实用新型实施例中,关于第一模块1和第二模块2的具体结构如图4中所示,第一模块1和第二模块2均为封闭的箱型结构,包括截面呈弧形且相对设置的第一侧壁21和第二侧壁22,以及截面呈直线且相对设置的第三侧壁23和第四侧壁24,第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23和第四侧壁24围成封闭结构。通过这种截面呈封闭式的箱型结构,可以提高第一模块1和第二模块2的结构强度。
在本实用新型实施例中,如图3中所示,固定槽13开设在第三侧壁23和第四侧壁24上,卡板14的尺寸与固定槽13相适应。由于第三侧壁23和第四侧壁24为直线型结构,一方面便于开槽,另一方面卡板14的制作也相对容易。
请继续参照图5,在本实用新型实施例中,固定槽13由开设在第一模块1上的第一槽口和开设在第二模块2上的第二槽口拼合而成。通过这种设置,便于螺栓的装配,同时也使得卡板14的受力均衡。在本实用新型实施例中,如图2中所示,关于第二螺栓15的固定位置,固定在固定板11的外侧是指为互相远离的一侧。
请参照图6,在本实用新型实施例中,第一槽口和第二槽口的末端均具有封板16,封板16与固定板11平行。通过封板16的设置,可以降低开设固定槽13对第一模块1和第二模块2强度的影响,提高第一模块1和第二模块2在接头处的固定强度;
进一步地,在本实用新型实施例中,封板16与第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23和第四侧壁24的内壁贴合设置。通过这种设置,使得封板16与每一个侧壁均贴合,提高固定可靠性;进一步地,请继续参照图6,在本实用新型实施例中,封板16的两端与卡板14内壁抵接。通过这种设置,使得卡板14在放置时,便于固定在固定槽13内,便于定位,不至于被第二螺栓15拉至第一模块1和第二模块2内部。
此外,在本实用新型实施例中,为了进一步提高第一模块1和第二模块2在对接面处的连接强度,请继续参照图6,第一模块1和第二模块2的对接面上还具有加强板组件17,加强板组件17与封板16截面结构相同,且加强板组件17的厚度大于封板16厚度。通过这种结构的设置,使得在对接面处,加强板组件17一部分伸入至第一模块1内部,另一部分在第一模块1和第二模块2对接时伸入至第二模块2内部,这样,在第一模块1和第二模块2对接后,在对接面内部通过加强板组件17的支撑,提高连接强度。
在本实用新型实施例中,加强板组件17包括中间厚板和两侧的薄板,三者通过胶粘连接。通过这种方式的设置,使得两侧的薄板与中间厚板之间通过结构胶形成一定的弹性,使得叶片在受力时,沿着厚板和薄板的对接面方向具有一定的变形恢复力,提高整体的结构强度。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,包括需对接的第一模块和第二模块,其中:
所述第一模块和第二模块内均靠近对接面处均具有固定板,所述固定板与叶片的延伸方向垂直,所述第一模块内的固定板与所述第二模块上的固定板通过第一螺栓连接;
所述第一模块和第二模块在对接面的侧壁上相对开设有固定槽,所述固定槽上嵌设有卡板,两所述卡板之间通过第二螺栓紧固连接,且所述第二螺栓与所述固定板的外侧接触。
2.根据权利要求1所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述第一模块和第二模块均为封闭的箱型结构,包括截面呈弧形且相对设置的第一侧壁和第二侧壁,以及截面呈直线且相对设置的第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成封闭结构。
3.根据权利要求2所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述固定槽开设在所述第三侧壁和第四侧壁上,所述卡板的尺寸与所述固定槽相适应。
4.根据权利要求3所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述固定槽由开设在所述第一模块上的第一槽口和开设在第二模块上的第二槽口拼合而成。
5.根据权利要求2所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述固定板的外侧为互相远离的一侧。
6.根据权利要求4所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述第一槽口和第二槽口的末端均具有封板,所述封板与所述固定板平行。
7.根据权利要求6所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述封板与所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁的内壁贴合设置。
8.根据权利要求7所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述封板的两端与所述卡板内壁抵接。
9.根据权利要求6所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述第一模块和第二模块的对接面上还具有加强板组件,所述加强板组件与所述封板截面结构相同,且所述加强板组件的厚度大于所述封板厚度。
10.根据权利要求9所述的模块化风电叶片构件连接结构,其特征在于,所述加强板组件包括中间厚板和两侧的薄板,三者通过胶粘连接。
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