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CN217596931U - 一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备 - Google Patents

一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备 Download PDF

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CN217596931U
CN217596931U CN202221065734.4U CN202221065734U CN217596931U CN 217596931 U CN217596931 U CN 217596931U CN 202221065734 U CN202221065734 U CN 202221065734U CN 217596931 U CN217596931 U CN 217596931U
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CN
China
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fixedly connected
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workstation
convenient
plate body
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CN202221065734.4U
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English (en)
Inventor
叶志跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Haohua Auto Parts Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Haohua Auto Parts Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,属于加工设备领域,包括工作台,工作台的上端前侧固定连接有耳板,耳板通过螺纹转动连接有螺纹杆,螺纹杆转动连接有前挡板,工作台的上端后侧固定连接有后挡板,工作台的下端左右两侧分别固定连接有凸块,凸块的一侧固定连接有缓冲杆,通过工作台的上端前侧固定连接耳板,耳板螺纹连接螺纹杆,方便限位前挡板,方便通过前挡板与后挡板限位固定不同宽度的升降器板体,通过凸块、缓冲杆与弹簧的设置,方便限位固定左卡块与右卡块,从而方便通过左卡块与右卡块限位固定不同长度的升降器板体,从而方便对不同长度与宽度的升降器板体进行限位固定,方便组装升降器工作。

Description

一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,更具体地说,涉及一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备。
背景技术
玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置,主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式,使用电动玻璃升降器。轿车用的电动玻璃升降器多是由电动机、减速器、导绳、导向板、玻璃安装托架等组成。总开关由驾车者,控制全部门窗玻璃的开闭,而各车门内把手上的分开关由乘员分别控制各个门窗玻璃的开闭,操作十分便利。
目前玻璃升降器用使用便捷的加工设备不易对不同宽度与长度的玻璃升降器板体进行限位固定,而且也不易对不同长度的玻璃升降器板体进行左右进行限位,从而给玻璃升降器板体的限位固定带来很多不便,给玻璃升降器的组装工作带来很多不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,通过工作台的上端前侧固定连接耳板,耳板螺纹连接螺纹杆,方便限位前挡板,方便通过前挡板与后挡板限位固定不同宽度的升降器板体,通过凸块、缓冲杆与弹簧的设置,方便限位固定左卡块与右卡块,从而方便通过左卡块与右卡块限位固定不同长度的升降器板体,从而方便对不同长度与宽度的升降器板体进行限位固定,方便组装升降器工作。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,包括工作台,所述工作台的上端前侧固定连接有耳板,所述耳板通过螺纹转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接有前挡板,所述工作台的上端后侧固定连接有后挡板,所述工作台的下端左右两侧分别固定连接有凸块,所述凸块的一侧固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆滑动套接有弹簧,所述缓冲杆的一端分别固定连接有左卡块与右卡块,所述左卡块与右卡块分别设有卡槽,所述工作台的左右两侧分别设有通槽,所述工作台的上端放置有升降器板体,所述升降器板体的上端固定连接有多个螺纹柱,所述螺纹柱滑动套接有支块,通过工作台的上端前侧固定连接耳板,耳板螺纹连接螺纹杆,方便限位前挡板,方便通过前挡板与后挡板限位固定不同宽度的升降器板体,通过凸块、缓冲杆与弹簧的设置,方便限位固定左卡块与右卡块,从而方便通过左卡块与右卡块限位固定不同长度的升降器板体,从而方便对不同长度与宽度的升降器板体进行限位固定,方便组装升降器工作。
进一步的,所述工作台的左右两侧分别设有防脱槽,所述防脱槽的内部滑动连接有防脱块,通过防脱槽与防脱块滑动连接,方便对前挡板的左右分别进行限位固定,方便前挡板遮挡限位升降器板体的前侧,而且避免前挡板脱离工作台的上端。
进一步的,所述前挡板与后挡板的长度相同,所述后挡板设有缺口,通过缺口的设置,方便安装限位支块,方便支块稳固的卡接于升降器板体的上端,避免后挡板较高把支块支撑的较高。
进一步的,所述左卡块与右卡块分别滑动穿过通槽的内部,所述左卡块与右卡块的下端分别固定连接于缓冲杆的一端,通过左卡块与右卡块分别限位升降器板体的左右,避免升降器板体的左右发生翘边。
进一步的,所述弹簧的一端固定连接于凸块的一侧表面,所述弹簧的另一端固定连接于左卡块与右卡块的一侧表面,通过弹簧的设置,方便左卡块与右卡块对升降器板体的左右分别进行限位遮挡。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过工作台的上端前侧固定连接耳板,耳板螺纹连接螺纹杆,方便限位前挡板,方便通过前挡板与后挡板限位固定不同宽度的升降器板体,通过凸块、缓冲杆与弹簧的设置,方便限位固定左卡块与右卡块,从而方便通过左卡块与右卡块限位固定不同长度的升降器板体,从而方便对不同长度与宽度的升降器板体进行限位固定,方便组装升降器工作。
(2)工作台的左右两侧分别设有防脱槽,防脱槽的内部滑动连接有防脱块,通过防脱槽与防脱块滑动连接,方便对前挡板的左右分别进行限位固定,方便前挡板遮挡限位升降器板体的前侧,而且避免前挡板脱离工作台的上端。
(3)前挡板与后挡板的长度相同,后挡板设有缺口,通过缺口的设置,方便安装限位支块,方便支块稳固的卡接于升降器板体的上端,避免后挡板较高把支块支撑的较高。
(4)左卡块与右卡块分别滑动穿过通槽的内部,左卡块与右卡块的下端分别固定连接于缓冲杆的一端,通过左卡块与右卡块分别限位升降器板体的左右,避免升降器板体的左右发生翘边。
(5)弹簧的一端固定连接于凸块的一侧表面,弹簧的另一端固定连接于左卡块与右卡块的一侧表面,通过弹簧的设置,方便左卡块与右卡块对升降器板体的左右分别进行限位遮挡。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图;
图2为本实用新型的整体结构仰视图;
图3为本实用新型的左卡块的放大示意图。
图中标号说明:
1工作台、2耳板、3螺纹杆、4前挡板、5防脱槽、6防脱块、7后挡板、8缺口、9凸块、11缓冲杆、12弹簧、13左卡块、14右卡块、15卡槽、16通槽、17升降器板体、18螺纹柱、19支块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,包括工作台1,工作台1的上端前侧固定连接有耳板2,耳板2通过螺纹转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3转动连接有前挡板4,工作台1的上端后侧固定连接有后挡板7,工作台1的下端左右两侧分别固定连接有凸块9,凸块9的一侧固定连接有缓冲杆11,缓冲杆11滑动套接有弹簧12,缓冲杆11的一端分别固定连接有左卡块13与右卡块14,左卡块13与右卡块14分别设有卡槽15,工作台1的左右两侧分别设有通槽16,工作台1的上端放置有升降器板体17,升降器板体17的上端固定连接有多个螺纹柱18,螺纹柱18滑动套接有支块19,通过工作台1的上端前侧固定连接耳板2,耳板2螺纹连接螺纹杆3,方便限位前挡板4,方便通过前挡板4与后挡板7限位固定不同宽度的升降器板体17,通过凸块9、缓冲杆11与弹簧12的设置,方便限位固定左卡块13与右卡块14,从而方便通过左卡块13与右卡块14限位固定不同长度的升降器板体17,从而方便对不同长度与宽度的升降器板体17进行限位固定,方便组装升降器工作。
请参阅图1-2,工作台1的左右两侧分别设有防脱槽5,防脱槽5的内部滑动连接有防脱块6,通过防脱槽5与防脱块6滑动连接,方便对前挡板4的左右分别进行限位固定,方便前挡板4遮挡限位升降器板体17的前侧,而且避免前挡板4脱离工作台1的上端,前挡板4与后挡板7的长度相同,后挡板7设有缺口8,通过缺口8的设置,方便安装限位支块19,方便支块19稳固的卡接于升降器板体17的上端,避免后挡板7较高把支块19支撑的较高。
请参阅图1-2,左卡块13与右卡块14分别滑动穿过通槽16的内部,左卡块13与右卡块14的下端分别固定连接于缓冲杆11的一端,通过左卡块13与右卡块14分别限位升降器板体17的左右,避免升降器板体17的左右发生翘边,弹簧12的一端固定连接于凸块9的一侧表面,弹簧12的另一端固定连接于左卡块13与右卡块14的一侧表面,通过弹簧12的设置,方便左卡块13与右卡块14对升降器板体17的左右分别进行限位遮挡。
把升降器板体17放置于工作台1的上端,然后升降器板体17的后侧紧贴于后挡板7的前侧,然后转动螺纹杆3,然后通过螺纹杆3限位前挡板4,通过后挡板7与前挡板4分别把升降器板体17前后限位固定住即可,同时弹簧12拉伸推动左卡块13与右卡块14分别卡接限位升降器板体17的左右两侧即可,通过工作台1的上端前侧固定连接耳板2,耳板2螺纹连接螺纹杆3,方便限位前挡板4,方便通过前挡板4与后挡板7限位固定不同宽度的升降器板体17,通过凸块9、缓冲杆11与弹簧12的设置,方便限位固定左卡块13与右卡块14,从而方便通过左卡块13与右卡块14限位固定不同长度的升降器板体17,从而方便对不同长度与宽度的升降器板体17进行限位固定,方便组装升降器工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端前侧固定连接有耳板(2),所述耳板(2)通过螺纹转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)转动连接有前挡板(4),所述工作台(1)的上端后侧固定连接有后挡板(7),所述工作台(1)的下端左右两侧分别固定连接有凸块(9),所述凸块(9)的一侧固定连接有缓冲杆(11),所述缓冲杆(11)滑动套接有弹簧(12),所述缓冲杆(11)的一端分别固定连接有左卡块(13)与右卡块(14),所述左卡块(13)与右卡块(14)分别设有卡槽(15),所述工作台(1)的左右两侧分别设有通槽(16),所述工作台(1)的上端放置有升降器板体(17),所述升降器板体(17)的上端固定连接有多个螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)滑动套接有支块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的左右两侧分别设有防脱槽(5),所述防脱槽(5)的内部滑动连接有防脱块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,其特征在于:所述前挡板(4)与后挡板(7)的长度相同,所述后挡板(7)设有缺口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,其特征在于:所述左卡块(13)与右卡块(14)分别滑动穿过通槽(16)的内部,所述左卡块(13)与右卡块(14)的下端分别固定连接于缓冲杆(11)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器用使用便捷的加工设备,其特征在于:所述弹簧(12)的一端固定连接于凸块(9)的一侧表面,所述弹簧(12)的另一端固定连接于左卡块(13)与右卡块(14)的一侧表面。
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