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CN216951539U - 一种高强度耐候型汽车齿圈 - Google Patents

一种高强度耐候型汽车齿圈 Download PDF

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CN216951539U
CN216951539U CN202220181266.0U CN202220181266U CN216951539U CN 216951539 U CN216951539 U CN 216951539U CN 202220181266 U CN202220181266 U CN 202220181266U CN 216951539 U CN216951539 U CN 216951539U
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CN
China
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ring
resistant
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gear ring
Prior art date
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Application number
CN202220181266.0U
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English (en)
Inventor
石爱信
张宪斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Jinhuan Autoparts Manufacture Co ltd
Original Assignee
Qingdao Jinhuan Autoparts Manufacture Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体是一种高强度耐候型汽车齿圈,所述外齿圈体的内侧固定连接有加强环,且加强环的内侧固定连接有耐候内环,所述加强环包括碳增强芯体,所述碳增强芯体的外侧固定连接有加强外表层,所述耐候内环包括韧性芯体,所述韧性芯体的外侧固定连接有隔热层,且隔热层的外侧固定连接有耐腐蚀防磨损表层。本实用新型中,通过在外齿圈体中依次设置加强环和耐候内环,使本装置结构强度高,耐候性强,耐磨耐高温,使用寿命长,碳增强芯体和加强外表层能够有效增加强度,韧性芯体能够增强韧性,防止金属疲劳,隔热层能够有效降低高温对内部的影响,耐腐蚀防磨损表层能够有效地防止腐蚀和磨损。

Description

一种高强度耐候型汽车齿圈
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体是一种高强度耐候型汽车齿圈。
背景技术
汽车是现代生活中常见的代步和运输工具,齿圈是汽车上的一种传动部件,应用于的范围很广泛常设在飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机,传动速率较为稳定,能够有效地为飞轮提供转动效果,在特定的情况下,普通汽车齿圈无法达到要求,无法应对恶劣的环境和大压力的冲击,随着科技的快速发展,人们对汽车齿圈的制造工艺要求越来越高。
在中国专利一种新型汽车齿圈(专利号为:CN210510211U)中,该装置包括圈体、卡齿、齿顶、齿根和润滑机构,为解决齿圈在喷射润滑时油液容易飞溅以及较难均匀涂抹,造成浪费和不便的问题,通过在圈体上设置了润滑机构,再通过防滑槽旋动旋盖,使进管并将润滑油注入壳体,使润滑油放置时,通过棉絮层、隔网和海绵进行放置时的吸附格挡,并使润滑油受圈体旋力后从通口中浸出润滑,达到便捷有效地对齿圈进行使用的润滑,避免浪费和提高操作便利的优点,但是,该装置在安装使用时,存在着一定的弊端,无法适应恶劣的环境,容易腐蚀和磨损,强度低,容易发生弯折,给人们的使用过程带来了一定的不利影响。因此,本领域技术人员提供了一种高强度耐候型汽车齿圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐候型汽车齿圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度耐候型汽车齿圈,包括外齿圈体,所述外齿圈体的内侧固定连接有加强环,且加强环的内侧固定连接有耐候内环,所述加强环包括碳增强芯体,所述碳增强芯体的外侧固定连接有加强外表层,所述耐候内环包括韧性芯体,所述韧性芯体的外侧固定连接有隔热层,且隔热层的外侧固定连接有耐腐蚀防磨损表层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加强环的侧壁开设有等间距环绕设置的散热通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加强环的外侧壁固定连接有定位卡块,所述外齿圈体的内侧壁开设有与定位卡块对应设置的定位卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位卡块的数量为四个,且四个定位卡块等间距环绕设置在加强环的外侧,所述定位卡槽的数量与定位卡块相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外齿圈体采用冷轧高碳钢材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外齿圈体、加强环和耐候内环每相邻两者之间均采用热焊接工艺焊接固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置中,外齿圈体采用冷轧高碳钢材质构件,结构强度高,耐磨耐高温,耐候性强,其次,增设加强环,起到增强内圈支撑作用,增强本装置的强度,不易变形,碳增强芯体和加强外表层能够有效地增加本装置的强度,确保能在大的压力下,依旧保持本装置的特性,增加其使用寿命,增设耐候内环,能够有效地防止恶劣环境对本装置的影响,稳定本装置的结构不被损坏,韧性芯体能够有效地增加的韧性,防止金属疲劳,隔热层能够有效降低高温对内部的影响,耐腐蚀防磨损表层能够有效地防止腐蚀和磨损。
附图说明
图1为一种高强度耐候型汽车齿圈的立体结构示意图;
图2为一种高强度耐候型汽车齿圈中加强环的剖面结构示意图;
图3为一种高强度耐候型汽车齿圈中耐候内环的剖面结构示意图。
图中:1、外齿圈体;2、加强环;21、碳增强芯体;22、加强外表层;3、耐候内环;31、韧性芯体;32、隔热层;33、耐腐蚀防磨损表层;4、散热通孔;5、定位卡块;6、定位卡槽。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高强度耐候型汽车齿圈,包括外齿圈体1,外齿圈体1的内侧固定连接有加强环2,增设加强环2,起到增强内圈支撑作用,增强本装置的强度,不易变形,且加强环2的内侧固定连接有耐候内环3,增设耐候内环3,能够有效地防止恶劣环境对本装置的影响,稳定本装置的结构不被损坏加强环2包括碳增强芯体21,碳增强芯体21的外侧固定连接有加强外表层22,碳增强芯体21和加强外表层22能够有效地增加本装置的强度,确保能在大的压力下,依旧保持本装置的特性,增加其使用寿命,耐候内环3包括韧性芯体31,韧性芯体31的外侧固定连接有隔热层32,且隔热层32的外侧固定连接有耐腐蚀防磨损表层33,韧性芯体31能够有效地增加的韧性,防止金属疲劳,隔热层32能够有效降低高温对内部的影响,耐腐蚀防磨损表层33能够有效地防止腐蚀和磨损;
在图1中:加强环2的侧壁开设有等间距环绕设置的散热通孔4,提高散热通风性;
在图1中:加强环2的外侧壁固定连接有定位卡块5,外齿圈体1的内侧壁开设有与定位卡块5对应设置的定位卡槽6,起到定位作用,使外齿圈体1和加强环2连接更牢靠;
在图1中:定位卡块5的数量为四个,且四个定位卡块5等间距环绕设置在加强环2的外侧,定位卡槽6的数量与定位卡块5相匹配,增强定位作用;
在图1中:外齿圈体1采用冷轧高碳钢材质构件,结构强度高,耐磨耐腐蚀;
在图1中:外齿圈体1、加强环2和耐候内环3每相邻两者之间均采用热焊接工艺焊接固定连接,连接牢靠,结构稳固性强。
本实用新型的工作原理是:本装置中,外齿圈体1采用冷轧高碳钢材质构件,结构强度高,耐磨耐高温,耐候性强,其次,增设加强环2,起到增强内圈支撑作用,增强本装置的强度,不易变形,碳增强芯体21和加强外表层22能够有效地增加本装置的强度,确保能在大的压力下,依旧保持本装置的特性,增加使用寿命,增设耐候内环3,能够有效地防止恶劣环境对本装置的影响,稳定本装置的结构不被损坏,韧性芯体31能够有效地增加的韧性,防止金属疲劳,隔热层32能够有效降低高温对内部的影响,耐腐蚀防磨损表层33能够有效地防止腐蚀和磨损。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度耐候型汽车齿圈,包括外齿圈体(1),其特征在于,所述外齿圈体(1)的内侧固定连接有加强环(2),且加强环(2)的内侧固定连接有耐候内环(3),所述加强环(2)包括碳增强芯体(21),所述碳增强芯体(21)的外侧固定连接有加强外表层(22),所述耐候内环(3)包括韧性芯体(31),所述韧性芯体(31)的外侧固定连接有隔热层(32),且隔热层(32)的外侧固定连接有耐腐蚀防磨损表层(33)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐候型汽车齿圈,其特征在于,所述加强环(2)的侧壁开设有等间距环绕设置的散热通孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐候型汽车齿圈,其特征在于,所述加强环(2)的外侧壁固定连接有定位卡块(5),所述外齿圈体(1)的内侧壁开设有与定位卡块(5)对应设置的定位卡槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度耐候型汽车齿圈,其特征在于,所述定位卡块(5)的数量为四个,且四个定位卡块(5)等间距环绕设置在加强环(2)的外侧,所述定位卡槽(6)的数量与定位卡块(5)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐候型汽车齿圈,其特征在于,所述外齿圈体(1)采用冷轧高碳钢材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐候型汽车齿圈,其特征在于,所述外齿圈体(1)、加强环(2)和耐候内环(3)每相邻两者之间均采用热焊接工艺焊接固定连接。
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