CN203460083U - 一种铝板检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝板检测夹具，包括夹具本体、检测槽、孔位标记，其特征在于夹具本体上设置有检测槽，检测槽外沿与待检测工件外沿相同，检测槽内设置有孔位标记，孔位标记与待检测工件应有孔位相同。检测槽外沿至少一处与夹具本体边缘相切。由于本实用新型所述铝板检测夹具的检测槽外沿至少一处与夹具本体边缘相切，因此可以方便地将放入检测槽的工件抬起，极大地提高了检测效率。并且通过预先按规格设置孔位标记，将待测工件放入后，只需要经过简单观察，即可判定待测工件是否合格。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种铝板检测夹具

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体是一种铝板检测夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

由于某些产品根据规格不同，成品或中间品不同规格之间相差无几，往往是众多孔位中的一个孔位差别，对于这种相似成品或中间品的检验，除了根据常规检验数据进行分类区别外，目前并没有一种可以批量检验孔位误差并进行规格划分的简易铝板检测夹具。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可以批量检验孔位误差并进行规格划分的简易铝板检测夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种铝板检测夹具，包括夹具本体、检测槽、孔位标记，其特征在于夹具本体上设置有检测槽，检测槽外沿与待检测工件外沿相同，检测槽内设置有孔位标记，孔位标记与待检测工件应有孔位相同。检测槽外沿至少一处与夹具本体边缘相切。

由于本实用新型所述铝板检测夹具的检测槽外沿至少一处与夹具本体边缘相切，因此可以方便地将放入检测槽的工件抬起，极大地提高了检测效率。并且通过预先按规格设置孔位标记，将待测工件放入后，只需要经过简单观察，即可判定待测工件是否合格。

本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中： 

1—夹具本体，2—检测槽，3—孔位标记。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种铝板检测夹具，包括夹具本体1、检测槽2、孔位标记3，其特征在于夹具本体1上设置有检测槽2，检测槽2外沿与待检测工件外沿相同，检测槽2内设置有孔位标记3，孔位标记3与待检测工件应有孔位相同。检测槽2外沿至少一处与夹具本体1边缘相切。

由于本实用新型所述铝板检测夹具的检测槽2外沿至少一处与夹具本体1边缘相切，因此可以方便地将放入检测槽2的工件抬起，极大地提高了检测效率。并且通过预先按规格设置孔位标记3，将待测工件放入后，只需要经过简单观察，即可判定待测工件是否合格。

本实用新型结构简单，使用方便。

Claims (2)

1.一种铝板检测夹具，包括夹具本体、检测槽、孔位标记，其特征在于夹具本体上设置有检测槽，检测槽外沿与待检测工件外沿相同，检测槽内设置有孔位标记，孔位标记与待检测工件应有孔位相同。

2.根据权利要求1所述一种铝板检测夹具，其特征在于所述检测槽外沿至少一处与夹具本体边缘相切。

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