CN202825724U - 转子主轴上装配卡簧的工装组件 - Google Patents
转子主轴上装配卡簧的工装组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202825724U CN202825724U CN 201220529902 CN201220529902U CN202825724U CN 202825724 U CN202825724 U CN 202825724U CN 201220529902 CN201220529902 CN 201220529902 CN 201220529902 U CN201220529902 U CN 201220529902U CN 202825724 U CN202825724 U CN 202825724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- rotor main
- briquetting
- base
- assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种安装机构,具体的说是一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座,以及设置在底座上用于固定转子的固定座,还包括设置在底座后侧的成型板,以及设置在成型板前表面两侧的直线轨道,直线轨道与底座垂直,且在直线轨道上设置可随直线轨道进行上下滑动的压块,压块与固定座处于同一水平线上,成型板的一侧还设置有用于控制压块进行上下滑动的手柄;还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套。本实用新型同现有技术相比,工装的结构简单,且操作方便,便于将卡簧准确的安装到转子主轴上的卡簧槽内,从而提高工作效率,减少产品的不合格率,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装机构,具体的说是一种转子主轴上装配卡簧的工装组件。
背景技术
目前在转子主轴上安装卡簧,一般采用人工安装,安装过程中可能会因人为因素,造成卡簧没有安装到位,或者在安装时出现卡簧损坏、或者转子主轴损坏的情况,为了现场操作快速并能够轻松的将卡簧精确安装到转子主轴的卡簧槽内,需要提供一种工装实现卡簧安装的过程。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、安装快速、简便的在转子主轴上装配卡簧的工装组件。
为了实现上述目的,本实用新型设计了一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座,以及设置在底座上用于固定转子的固定座,还包括设置在底座后侧的成型板,以及设置在成型板前表面两侧的直线轨道,直线轨道与底座垂直,且在直线轨道上设置可随直线轨道进行上下滑动的压块,压块与固定座处于同一水平线上,成型板的一侧还设置有用于控制压块进行上下滑动的手柄;还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套。
所述压块为T形结构,压块的底部为水平面。
所述压块为T形结构,压块的底部开设柱形槽,柱形槽的开口大小略大于卡套的直径。
所述卡套内设置有可随转子主轴进行上下滑动的滚珠轴承。
本实用新型同现有技术相比,工装的结构简单,且操作方便,便于将卡簧准确的安装到转子主轴上的卡簧槽内,从而提高工作效率,减少产品的不合格率,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中卡套的结构示意图。
参见图1和图2,1为底座;2为固定座;3为成型板;4为直线轨道;5为压块;6为手柄;7为卡套;8为滚珠轴承;9为柱形槽;10为转子;11为转子主轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示,本实用新型包括底座1,以及设置在底座1上用于固定转子10的固定座2,还包括设置在底座1后侧的成型板3,以及设置在成型板3前表面两侧的直线轨道4,直线轨道4与底座1垂直,且在直线轨道4上设置可随直线轨道4进行上下滑动的压块5,压块5为T形结构,压块的底部为水平面,或者压块5底部开设柱形槽9,柱形槽9的开口大小略大于卡套7的直径,本实施例中压块5的底部采用开设柱形槽的方式,且压块5与固定座2处于同一水平线上。成型板3的右侧还设置有用于控制压块5进行上下滑动的手柄6;还包括一个用于套设在转子主轴11上的卡套7,本实施例中的卡套7内设置有可随转子主轴11进行上下滑动的滚珠轴承8。
具体操作过程如下:
先将转子10固定在固定座2上,然后将卡簧3套在转子主轴11的端部,同时将卡套7套设在转子主轴11的端部,卡套7位于卡簧3的上方,此时通过按压手柄6,使压块5沿直线轨道4向下运动,并带动卡套4沿转子主轴11向下运动,此时卡簧3在卡套4的压力作用下沿转子主轴11向下移动,直至将卡簧3嵌入转子主轴11上的卡簧槽内,完成一次装配的过程。
因在压块5的底部开设柱形槽9,压块5在向下运动的过程中,卡套7的上端部会进入柱形槽9内,在装配时柱形槽9可抵住卡套7因压力作用向外偏移,从而防止卡套7在装配时发生掉落。另外卡套内部设置滚珠轴承8,减小了卡套7运动时对转子主轴11的摩擦力,避免转子主轴11发生磨损。
同现有技术相比,工装的结构简单,且操作方便,便于将卡簧准确的安装到转子主轴上的卡簧槽内,从而提高工作效率,减少产品的不合格率,降低工人的劳动强度。
Claims (4)
1.一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座(1),以及设置在底座(1)上用于固定转子的固定座(2),还包括设置在底座(1)后侧的成型板(3),以及设置在成型板(3)前表面两侧的直线轨道(4),直线轨道(4)与底座(1)垂直,且在直线轨道(4)上设置可随直线轨道(4)进行上下滑动的压块(5),压块(5)与固定座(2)处于同一水平线上,成型板(3)的一侧还设置有用于控制压块(5)进行上下滑动的手柄(6);还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套(7)。
2.根据权利要求1所述的转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,所述压块(5)为T形结构,压块(5)的底部为水平面。
3.根据权利要求1所述的转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,所述压块(5)为T形结构,压块(5)的底部开设柱形槽(9),柱形槽(9)的开口大小略大于卡套(7)的直径。
4.根据权利要求1或2或3所述的转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,所述卡套(7)内设置有可随转子主轴进行上下滑动的滚珠轴承(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220529902 CN202825724U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 转子主轴上装配卡簧的工装组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220529902 CN202825724U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 转子主轴上装配卡簧的工装组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202825724U true CN202825724U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47937516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220529902 Expired - Fee Related CN202825724U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 转子主轴上装配卡簧的工装组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202825724U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105922035A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 苏州博来喜电器有限公司 | 一种带弹性部件的轴类工件用加工治具 |
CN105922192A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 苏州博来喜电器有限公司 | 一种用于安装卡簧的工装 |
CN114700725A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-05 | 佛山市义匠智能设备科技有限公司 | 一种内卡簧自动安装设备 |
-
2012
- 2012-10-17 CN CN 201220529902 patent/CN202825724U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105922192A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 苏州博来喜电器有限公司 | 一种用于安装卡簧的工装 |
CN105922192B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-06-26 | 苏州博来喜电器有限公司 | 一种用于安装卡簧的工装 |
CN105922035A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 苏州博来喜电器有限公司 | 一种带弹性部件的轴类工件用加工治具 |
CN114700725A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-05 | 佛山市义匠智能设备科技有限公司 | 一种内卡簧自动安装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204397328U (zh) | 家具滑轨装配机 | |
CN106695312B (zh) | 一种自动打螺丝机器 | |
CN104669366B (zh) | 一种板材自动定位装置 | |
CN103962984A (zh) | 板类工件的多点定位夹具 | |
CN202825724U (zh) | 转子主轴上装配卡簧的工装组件 | |
CN104589038A (zh) | 转子主轴上装配卡簧的工装组件 | |
CN206343867U (zh) | 半自动装弹簧机台 | |
CN204585415U (zh) | 一种板材自动定位装置 | |
CN204430718U (zh) | 转向节卡簧自动送料压装机构 | |
CN103737550A (zh) | 一种转子主轴上装配卡簧的工装组件 | |
CN202804358U (zh) | 一种推刀导向装置 | |
CN202247127U (zh) | 可精确定位的盘头整经机 | |
CN203124578U (zh) | 电磁继电器座板组件的剁铆夹具 | |
CN204997408U (zh) | 一种可拆卸自动换料单缸靠角夹具 | |
CN203696221U (zh) | 等离子切割火焰定距控制装置 | |
CN204053107U (zh) | 方钢定位切割装置 | |
CN204148921U (zh) | 一种同类型不同规格的突缘叉共用的夹具 | |
CN203003426U (zh) | 一种取平垫弹垫机构 | |
CN202129685U (zh) | 超声波研磨抛光机的工作台 | |
CN202239448U (zh) | 一种自动化铆合设备 | |
CN207807059U (zh) | 半自动传感器磁铁装配机 | |
CN202621817U (zh) | 新型铆接机 | |
CN204449405U (zh) | 一种地脚孔用辅助打孔装置 | |
CN206305861U (zh) | 工装固定块自动顶出装置 | |
CN206224443U (zh) | 一种一托二模式的模组烧录装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20131017 |