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CN202219240U - 一种废旧固体颗粒粉末分离器 - Google Patents

一种废旧固体颗粒粉末分离器 Download PDF

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CN202219240U CN2011203074047U CN201120307404U CN202219240U CN 202219240 U CN202219240 U CN 202219240U CN 2011203074047 U CN2011203074047 U CN 2011203074047U CN 201120307404 U CN201120307404 U CN 201120307404U CN 202219240 U CN202219240 U CN 202219240U
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余志勇
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Guangdong Winner Environmental Protection Science And Technology Co ltd
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Guangdong Winner Environmental Protection Science And Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧固体颗粒粉末分离器,包括处理箱以及分别与处理箱连通的进风管,进料管和至少两个出料斗;所述进风管设于处理箱的左侧面上,并与一鼓风机相连;所述进料管设置在处理箱顶面上;所述出料斗沿处理箱的长度方向逐个设置在进料管右侧的处理箱底面上。本实用新型不但结构简单,而且还可以对金属粉的混合物或塑料粉与多种金属粉的混合物进行充分分离,同时气流大小可调,分离率高。

Description

一种废旧固体颗粒粉末分离器
技术领域
本实用新型涉及颗粒状物质分离设备技术领域,尤其涉及一种废旧固体颗粒粉末分离器。
背景技术
传统用于颗粒状物质分离设备往往结构复杂,而且还不能够很好地对金属粉的混合物(例如,铜粉与铝粉的混合物)或塑料粉与多种金属粉的混合物(例如,塑料粉与铜粉,铝粉的混合物)进行充分分离,不利于物质回收再制造。同时,这些用于颗粒状物质分离设备的气流大小不可调导致分离率低,不能满足使用者的使用需求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,而且还可以对金属粉的混合物或塑料粉与多种金属粉的混合物进行充分分离,同时气流大小可调,分离率高的颗粒状物质分离设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:
一种废旧固体颗粒粉末分离器,包括处理箱以及分别与处理箱连通的进风管,进料管和至少两个出料斗;所述进风管设于处理箱的左侧面上,并与一鼓风机相连;所述进料管设置在处理箱顶面上;所述出料斗沿处理箱的长度方向逐个设置在进料管右侧的处理箱底面上。
具体工作原理如下:当从进料管进入处理箱的是金属粉混合物(例如,铜粉与铝粉的混合物)时,来自进风管的高速气流对金属粉混合物做平抛运动,密度大的物质(例如铜粉)在水平方向受到的加速度小,水平运动的速度小,水平位移就小,最后就会跌落在靠近进风管的出料斗上,而密度小的物质(如铝粉)在水平方向受到的加速度大,水平运动的速度大,水平位移就大,最后就会跌落在远离进风管的出料斗上,从而达到充分分离金属粉混合物的目的,而且结构十分简单。
为了防止漏风,所述出料斗的上半部连接处理箱底面,所述出料斗的下半部内可拆卸连接一出料斗风门;所述出料斗风门的外径大于出料斗的下半部内径。在分离金属粉混合物时,将出料斗风门插入到出料斗的下半部内,可起防止漏风的作用;当需要收集分离后的金属粉(如铜粉或铝粉)时,可将出料斗风门撤离出料斗的下半部内部进行金属粉收集。
为了可以观察金属粉混合物的分离情况,所述出料斗的上半部还设有观察窗。
为了合理地调节气流大小,提高分离率,所述进风管内可拆卸连接一进风管风门;所述进风管风门的外径大于进风管的内径。
优选的是,所述进料管内可拆卸连接一进料管风门;所述进料管风门的外径大于进料管的内径。
另外,为了分离塑料粉与多种金属粉的混合物(例如,塑料粉与铜粉,铝粉的混合物),本实用新型还包括与处理箱连通的抽风管;所述抽风管设置在进料管右侧的处理箱顶面上,并与一布袋除尘器相连。
具体工作原理如下:当从进料管进入处理箱的是塑料粉与多种金属粉的混合物(例如,塑料粉与铜粉,铝粉的混合物)时,来自进风管的高速气流冲击塑料粉与多种金属粉的混合物,密度大和密度小的物质(如铜粉和铝粉)被气流分离到不同的出料斗内,具体工作原理如上文所述金属粉混合物的分离原理一样,而密度极小的物质(如塑料粉)就被吹得很高,由于密度极小的物质(如塑料粉)的重量很轻,所以它们很容易被吸进抽风管里面,从而实现对塑料粉与多种金属粉的混合物的分离。进入到抽风管里面的密度极小的物质(如塑料粉)就会被送到布袋除尘器里面进行下一步的分离。
为了进一步合理地调节气流大小,提高分离率,所述抽风管内可拆卸连接一抽风管风门;所述抽风管风门的外径大于抽风管的内径。
优选的是,所述抽风管数量为三;所述三个抽风管沿处理箱的长度方向逐个设置在进料管右侧的处理箱顶面上。
需要说明的是,所述进风管还可以设于处理箱的右侧面上,此时所述出料斗沿处理箱的长度方向逐个设置在进料管左侧的处理箱底面上。
需要说明的是,所述进风管还可以设于处理箱的前侧面上,此时所述出料斗沿处理箱的宽度方向逐个设置在进料管后侧的处理箱底面上。
需要说明的是,所述进风管还可以设于处理箱的后侧面上,此时所述出料斗沿处理箱的宽度方向逐个设置在进料管前侧的处理箱底面上。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果具体如下:
本实用新型不但结构简单,还可以有效地对金属粉的混合物和塑料粉与多种金属粉的混合物进行充分分离,而且还设有可以合理地调节气流大小,提高分离率的进风管风门和抽风管风门。同时,出料斗的下半部设置的出料斗风门可以有效防止漏风,出料斗的上半部还设有观察窗,可以观察金属粉混合物的分离情况,满足了使用者的使用需求。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型较优选的实施例结构示意图;
图2为图1的A方向结构示意图;
图3为图1的B方向结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的废旧固体颗粒粉末分离器主要包括处理箱1以及分别与处理箱1连通的进风管2,进料管3和至少两个出料斗4;所述进风管2设于处理箱1的左侧面上,并与一鼓风机(图未示)相连;所述进料管3设置在处理箱1的顶面上;所述出料斗4沿处理箱1的长度方向逐个设置在进料管3右侧的处理箱1的底面上。
具体工作原理如下:当从进料管3进入处理箱1的是金属粉混合物(例如,铜粉E与铝粉D的混合物)时,来自进风管2的高速气流对金属粉混合物做平抛运动,密度大的物质(例如铜粉E)在水平方向受到的加速度小,水平运动的速度小,水平位移就小,最后就会跌落在靠近进风管2的出料斗4上,而密度小的物质(如铝粉D)在水平方向受到的加速度大,水平运动的速度大,水平位移就大,最后就会跌落在远离进风管的出料斗4上,从而达到充分分离金属粉混合物的目的,而且结构十分简单。
为了防止漏风,所述出料斗4的上半部连接处理箱1的底面,所述出料斗4的下半部内可拆卸连接一出料斗风门41;所述出料斗风门41的外径大于出料斗4的下半部内径。在分离金属粉混合物时,将出料斗风门41插入到出料斗4的下半部内,可起防止漏风的作用;当需要收集分离后的金属粉(如铜粉E或铝粉D)时,可将出料斗风门41撤离出料斗4的下半部内部进行金属粉收集。
为了可以观察金属粉混合物的分离情况,所述出料斗4的上半部还设有观察窗42。
为了合理地调节气流大小,提高分离率,所述进风管2内可拆卸连接一进风管风门21;所述进风管风门21的外径大于进风管2的内径。
优选的是,所述进料管3内可拆卸连接一进料管风门31;所述进料管风门31的外径大于进料管3的内径。
另外,为了分离塑料粉与多种金属粉的混合物(例如,塑料粉C与铜粉E,铝粉D的混合物),本实用新型还包括与处理箱1连通的抽风管5;所述抽风管5设置在进料管3右侧的处理箱1的顶面上,并与一布袋除尘器(图未示)相连。
具体工作原理如下:当从进料管3进入处理箱的是塑料粉与多种金属粉的混合物(例如,塑料粉C与铜粉E,铝粉D的混合物)时,来自进风管2的高速气流冲击塑料粉与多种金属粉的混合物,密度大和密度小的物质(如铜粉E和铝粉D)被气流分离到不同的出料斗4内,具体工作原理如上文所述金属粉混合物的分离原理一样,而密度极小的物质(如塑料粉C)就被吹得很高,由于密度极小的物质(如塑料粉C)的重量很轻,所以它们很容易被吸进抽风管5里面,从而实现对塑料粉与多种金属粉的混合物的分离。进入到抽风管5里面的密度极小的物质(如塑料粉C)就会被送到布袋除尘器(图未示)里面进行下一步的分离。
为了进一步合理地调节气流大小,提高分离率,所述抽风管5内可拆卸连接一抽风管风门51;所述抽风管风门51的外径大于抽风管5的内径。
优选的是,所述抽风管5数量为三;所述三个抽风管5沿处理箱1的长度方向逐个设置在进料管3右侧的处理箱1的顶面上。
需要说明的是,所述进风管2还可以设于处理箱1的右侧面上,此时所述出料斗4沿处理箱1的长度方向逐个设置在进料管3左侧的处理箱1底面上。
需要说明的是,所述进风管2还可以设于处理箱1的前侧面上,此时所述出料斗4沿处理箱1的宽度方向逐个设置在进料管3后侧的处理箱1底面上。
需要说明的是,所述进风管2还可以设于处理箱1的后侧面上,此时所述出料斗4沿处理箱1的宽度方向逐个设置在进料管3前侧的处理箱1底面上。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,作出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:包括处理箱以及分别与处理箱连通的进风管,进料管和至少两个出料斗;所述进风管设于处理箱的左侧面上,并与一鼓风机相连;所述进料管设置在处理箱顶面上;所述出料斗沿处理箱的长度方向逐个设置在进料管右侧的处理箱底面上。
2.如权利要求1所述的废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:所述出料斗的上半部连接处理箱底面,所述出料斗的下半部内可拆卸连接一出料斗风门;所述出料斗风门的外径大于出料斗的下半部内径。
3.如权利要求2所述的废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:所述出料斗的上半部还设有观察窗。
4.如权利要求1所述的废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:所述进风管内可拆卸连接一进风管风门;所述进风管风门的外径大于进风管的内径。
5.如权利要求1所述的废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:所述进料管内可拆卸连接一进料管风门;所述进料管风门的外径大于进料管的内径。
6.如权利要求1-5任何一项所述的废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:还包括与处理箱连通的抽风管;所述抽风管设置在进料管右侧的处理箱顶面上,并与一布袋除尘器相连。
7.如权利要求6所述的废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:所述抽风管内可拆卸连接一抽风管风门;所述抽风管风门的外径大于抽风管的内径。
8.如权利要求7所述的废旧固体颗粒粉末分离器,其特征在于:所述抽风管数量为三;所述三个抽风管沿处理箱的长度方向逐个设置在进料管右侧的处理箱顶面上。
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