CN201329211Y - 除藻型过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除藻型过滤器，壳体的上部侧壁设有由出水阀门控制的出水管，壳体的底部设有排泥阀；所述壳体内腔为集水室，集水室内设有并行的微滤管；各微滤管的底部分别连接穿过壳体的进水管，各进水管与进水总管连通并由进水总阀控制，各进水管管路上还设有进水阀；各微滤管的顶部分别连接穿过壳体的废水管，各废水管与废水总管连通并由废水管总阀控制；各废水管管路上还设有排污阀；集水室上部还设有超声波换能器。它利用微滤管和超声波换能器的共同作用来清除水中的藻类，具有除藻效率高、清洗方便、投资较少的特点，而且不需要外电即可实现反冲洗功能。尤其适合于民用水及工业用水的水处理之用。

Description

除藻型过滤器

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，尤其涉及一种用于对江河流域、湖泊、水库或蓄水池的水体进行除藻过滤的水处理装置。

背景技术

在民用水及工业用水的水处理过程中，通常需要对取自江河流域、湖泊、水库或蓄水池的水体进行除藻处理。现有的除藻技术主要有以下几类：一类是采用机械筛除的固液分离的方法，如用微滤机，微滤机滤网的孔眼孔径为10～45μm(多数为35μm)，除藻率可达50％～70％，微滤机对藻类的去除率随藻的种类不同而有区别，越细小的藻类越难去除，存在长时间使用滤网过滤，滤网需经常拆洗，频繁的拆装机器的不足，不仅耗费人力，还极易把机器损坏，减少机器的使用寿命；另一类是利用膜技术的过滤除藻装置，膜技术是利用离子交换膜或有机高分子合成膜组成的机理，依据膜孔径的不同，可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透，虽然该技术是当今唯一能够做到100％除藻的技术，但是由于膜技术需要较高的基建投资和运行费用，目前很少用在大规模的生产实践中；还有一类气浮池式的除藻装置，该装置采用容器机械收获藻的办法，气浮池宜用于浊度小于100NTU的含藻水，但这种装置固液分离速度较小，因此占地面积较大，而且若污泥处理不当会造成二次污染。

CN2490153公开了一种“双场式除藻杀菌消毒器”水处理装置，它主要在外壳中设置两个水处理电场，由电能发生器的输出正、负极接入两个电场中的阳极管和阴极管。待处理水经进口流入后，通过两个水处理电场的先后处理，达到除藻杀菌消毒的目的，但采用电能发生器，存在能耗大的问题。因此，目前市场上急需一种清洗方便、投资较少、除藻效果好的除藻型过滤器来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种除藻效率高、清洗方便、投资较少的民用水及工业用水的水处理除藻型过滤器。

本实用新型的目的是这样实现的：除藻型过滤器，包括封闭的筒体状壳体，其特征在于，所述壳体的上部侧壁设有由出水阀门控制的出水管，壳体的底部设有排泥阀；所述壳体内腔为集水室，集水室内设有并行的微滤管；各微滤管的底部分别连接穿过壳体的进水管，各进水管与进水总管连通并由进水总阀控制，各进水管管路上还设有进水阀；各微滤管的顶部分别连接穿过壳体并与微滤管连通的废水管，各废水管与废水总管连通并由废水管总阀控制；各废水管管路上还设有排污阀；

所述集水室上部的中央还设有由防水材料隔绝的超声波换能器。

所述并行的微滤管为四根并排而成；所述进水管和废水管均为五通管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)利用微滤管和超声波换能器的共同作用来清除水中的藻类，微滤管对水体进行过滤除藻，超声波灭藻具有操作方便、高效、无污染(或减少污染)等优点，利用超声波的空化作用抑制水体中藻类生长，达到强化除藻的效果；超声波产生的机械震动效应可以阻止细菌、胶体颗粒等在滤管壁上的沉积，减少微滤管的堵塞，大大提高过滤的效能；

(2)待处理水经水泵加压后由下向上进水，大部分水流经微滤管过滤后，清液进入集水室由出水管流出，小部分水流(携带有部分截留杂质)经废水管，最后由废水总管排出。这种过滤方式能减少截留杂质在微滤管的滞留，大大提高过滤的效能；采用四个微滤管并联作用，提高了过滤面积；其中微滤管的滤管孔径为30～50μm，过滤效果高；微滤管采用不锈钢材料，增加其强度，能受高压，不宜损坏；

(3)微滤管反冲洗是利用微滤管内外水压差完成自动冲洗，可以克服其它机械过滤装置需另设反冲洗系统的缺点，大大降低电耗，从而降低装置运行成本；而且冲洗任意一个微滤管时，通过阀门控制其余三个微滤管可以照常工作，不影响水处理中的正常过滤；

(4)装置本体下方设有倾斜角为45°的沉砂斗，利于排除沉积的泥砂；与现有的除藻过滤装置相比，还具有占地小，除藻效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型除藻型过滤器的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型除藻型过滤器中五通管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型除藻型过滤器，包括封闭的筒体状壳体5，所述壳体5的上部侧壁设有由出水阀门3控制的出水管4，壳体5的底部设有排泥阀7；所述壳体5内腔为集水室9，集水室9内设有并行的微滤管6；各微滤管6的底部分别连接穿过壳体5底部的进水管8，各进水管8与进水总管1连通并由进水总阀2控制，各进水管8管路上还设有进水阀10；各微滤管6的顶部分别连接穿过壳体5顶部并与微滤管6连通的废水管11，各废水管11与废水总管13连通并由废水管总阀12控制；各废水管11管路上还设有排污阀14；所述集水室9上部的中央还设有由防水材料隔绝的超声波换能器15。超声波换能器15与微滤管6共同作用除藻，并可以减少滤管的堵塞。

壳体5的底部为倾斜角为45°的沉砂斗16。锥型沉沙斗16的底部设有排泥阀门7，当需要排除锥型沉沙斗16底部的淤泥时，打开排泥阀门7即可。本实用新型采用的微滤管的滤管孔径为30～50μm，过滤效果高，滤管采用了不锈钢材料，增加其强度，能受高压，不宜损坏。

参见图2，微滤管6为四根并排而成。

如图3所示，进水管8和废水管11为五通管，具有结构简单、安装方便的特点。

使用本实用新型时，待处理水由水泵加压后经过进水总管1再经进水管8进入四根并行的微滤管6，大部分水流经微滤管过滤后，进入集水室9，由于集水室9内超声波的空化作用可以抑制水体中藻类生长，并进行超声波灭藻达到强化除藻的效果；经过滤和除藻处理的清水由出水管4流出。该装置具有高效、无污染(或减少污染)等优点。同时超声波产生的机械震动效应可以阻止细菌、胶体颗粒等在滤管壁上的沉积，滤管工作时大部分水流经微滤管过滤，小部分水流(携带有部分截留杂质)经废水管排出，减少微滤管的堵塞，大大提高了过滤的效能。本实用新型中采用四个微滤管6并联作用，大大提高了过滤面积。当然，本实用新型并不限于四根微滤管6，还可为三根、五根或六根等。微滤管6内带有截留杂质的水流由废水管11到废水总管13排出。

当需要对其中一个微滤管6进行反冲洗时，关闭进水管8对应的该微滤管的进水阀10，集水室9内的清液在压力作用下会进入该微滤管6，对其进行反冲洗，冲洗后废液由该微滤管6上端的废水管11到废水总管13排出。其余三个微滤管可以照常工作，不影响本装置的正常工作；而且可利用微滤管内外水压差完成自动冲洗，可以克服其它机械过滤装置需另设反冲洗系统的缺点，大大降低电耗，从而降低装置投资及运行成本。

本实用新型微滤装置，设计合理，安装方便，可解决民用水及工业用水水处理中成本高、效果不理想等弊端。

Claims (4)

1、除藻型过滤器，包括封闭的筒体状壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)的上部侧壁设有由出水阀门(3)控制的出水管(4)，壳体(5)的底部设有排泥阀(7)；所述壳体(5)的内腔为集水室(9)，集水室(9)内设有并行的微滤管(6)；各微滤管(6)的底部分别连接穿过壳体(5)的进水管(8)，各进水管(8)与进水总管(1)连通并由进水总阀(2)控制，各进水管(8)管路上还设有进水阀(10)；各微滤管(6)的顶部分别连接穿过壳体(5)并与微滤管(6)连通的废水管(11)，各废水管(11)与废水总管(13)连通并由废水管总阀(12)控制；各废水管(11)管路上还设有排污阀(14)；

所述集水室(9)上部的中央还设有由防水材料隔绝的超声波换能器(15)。

2、根据权利要求1所述的除藻型过滤器，其特征在于，所述并行的微滤管(6)为四根并排而成；所述进水管(8)为五通管；所述废水管(11)也为五通管。

3、根据权利要求1所述的除藻型过滤器，其特征在于，所述壳体(5)的底部为倾斜角为45°的沉砂斗(16)。

4、根据权利要求1或2所述的除藻型过滤器，其特征在于，所述微滤管(6)为不锈钢材料，微滤管(6)的孔径为30～50μm。

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