CN112025584A - 一种用于机械制造的多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工件加工技术领域，公开了一种用于机械制造的多功能夹具，包括：底板、两块侧板、固定连杆、伸缩杆、固定板、螺纹杆、移动板、套筒和卡块，底板固定于操作台上，两块侧板垂直于底板分别具有第一通孔，固定连杆与底板平行设置，伸缩杆与固定连杆对称设置，固定板固连于两块侧板的外侧壁，螺纹杆与固定板通过第三轴承相铰接，移动板螺接于螺纹杆的外周，套筒套接于螺纹杆的外周，卡块固连于套筒的第二端，且始终位于螺纹杆的内侧，与第一凹槽尺寸配合。本发明通过卡块卡入卡槽内实现待加工件位置的固定，实现多个加工面的加工，针对不同宽度的待加工件可通过调整第一夹持件和第二夹持件的距离，使其满足多种尺寸的加工件的夹持。

Description

一种用于机械制造的多功能夹具

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，特别涉及一种用于机械制造的多功能夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

随着各种复杂结构与特殊工艺要求的零部件出现，对夹具的要求也越来越高，而现有的夹具功能较为单一，一般均是将待加工的原件的底部及两侧包裹于夹具内，将上端面露出进行加工，若需要加工其他面需要将待加工的原件卸下，再将需要加工的面朝上进行再次安装，此种夹具操作复杂，功能单一。

发明内容

本发明提供一种用于机械制造的多功能夹具，不需要将拆卸待加工件从夹具上拆下就可将多个面依次调整为正对加工工具的加工面。

本发明提供了一种用于机械制造的多功能夹具，包括：

底板，固定于操作台上；

两块侧板，垂直于底板，一块侧板与底板滑动连接，另一块侧板与底板固连，分别具有第一通孔，第一通孔贯穿侧板的内壁；

固定连杆，与底板平行设置，第一端具有第一凹槽，第一端的外周壁通过第一轴承与固定连接于底板的侧板的内壁相铰接，第一轴承固连于第一通孔内，第二端固连有第一夹持件；

伸缩杆，与固定连杆对称设置，第一端具有第二凹槽，第一端的外周壁通过第二轴承与滑动连接于底板的侧板的内壁相铰接，第二轴承固连于第一通孔内，第二端固连有第二夹持件，第一夹持件与第二夹持件相对设置，用以夹持待加工件；

固定板，固连于两块侧板的外侧壁，与第一连杆的中轴线重合，内部具有空腔，空腔与第一通孔相连通；

螺纹杆，第一端延伸出固定板远离底座的一侧端，并与固定板通过第三轴承相铰接，第二端延伸入空腔内；

移动板，中心具有螺纹通孔，螺接于螺纹杆的外周，上下端面与空腔的腔壁滑动连接；

套筒，为两端开放的筒体，套接于螺纹杆的外周，且与螺纹杆有间隙，第一端与移动板的内侧壁固连；

卡块，固连于套筒的第二端，且始终位于螺纹杆的内侧，与第一凹槽尺寸配合。

可选的，第一夹持件和第二夹持件的相对侧内壁均设有若干调节片，若干调节片彼此吻合地逐层叠加，第一夹持件、第二夹持件和调节片上分别具有螺纹孔，螺钉依次穿过夹持件和若干调节片将夹持件和若干调节片固定起来。

可选的，侧板包括：

套板，内部中空，上端开放，下端与底板连接；

伸缩机构，设于套板内，固定端与套板固连；

伸缩板，下端滑动连接于套板内并与伸缩机构的伸缩端固连，上端延伸出套板的上端面。

可选的，伸缩机构为齿轮齿条传动机构。

可选的，卡块的内侧端固连有防滑垫，防滑垫内部固定有多个刚性块。

可选的，第一夹持件、第二夹持件和若干调节片的内侧壁设有多条纵向的防滑纹。

可选的，螺纹杆的第一端固连有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明将第一夹持件和第二夹持件分别安装于两块侧板上，需要调整加工面时，只需使卡块与凹槽分离，再将待加工件进行旋转使需要加工的面朝上，通过卡块卡入卡槽内实现待加工件位置的固定，实现多个加工面的加工，针对不同宽度的待加工件可通过调整侧板与底板的相对位置以及伸缩杆的长度来调整第一夹持件和第二夹持件的距离，使其满足多种尺寸的加工件的夹持。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于机械制造的多功能夹具的主视图；

图2为本发明实施例提供的一种用于机械制造的多功能夹具的俯视图；

图3为图1中G处的局部结构放大示意图；

图4为图1中H处的局部结构放大示意图；

图5为图2中K处的局部结构放大示意图；

图6为本发明实施例提供的侧板的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本发明实施例提供的一种用于机械制造的多功能夹具，包括：底板1、两块侧板2、固定连杆3、伸缩杆22、固定板7、螺纹杆9、移动板11、套筒12和卡块13，底板1固定于操作台上，两块侧板2垂直于底板1，一块侧板2与底板1滑动连接，另一块侧板2与底板1固连，分别具有第一通孔14，第一通孔14贯穿侧板2的内壁，固定连杆3与底板1平行设置，第一端具有第一凹槽4，第一端的外周壁通过第一轴承5与固定连接于底板1的侧板2的内壁相铰接，第一轴承5固连于第一通孔14内，第二端固连有第一夹持件6，伸缩杆22与固定连杆3对称设置，第一端具有第二凹槽23，第一端的外周壁通过第二轴承24与滑动连接于底板1的侧板2的内壁相铰接，第二轴承24固连于第一通孔14内，第二端固连有第二夹持件25，第一夹持件6与第二夹持件25相对设置，用以夹持待加工件26，固定板7固连于两块侧板2的外侧壁，与第一连杆3的中轴线重合，内部具有空腔8，空腔8与第一通孔14相连通，螺纹杆9第一端延伸出固定板7远离底座1的一侧端，并与固定板7通过第三轴承10相铰接，第二端延伸入空腔8内，移动板11中心具有螺纹通孔，螺接于螺纹杆9的外周，上下端面与空腔8的腔壁滑动连接，套筒12为两端开放的筒体，套接于螺纹杆9的外周，且与螺纹杆9有间隙，第一端与移动板11的内侧壁固连，卡块13固连于套筒12的第二端，且始终位于螺纹杆9的内侧，与第一凹槽4尺寸配合。

使用方法及工作原理：本发明所提供的多功能夹具可针对不同形状的待加工件进行调整夹持件6的形状，使其可夹持多种形状的待加工件，使用时，将待加工件的左侧壁紧抵第一夹持件6的右侧壁，推动右侧的侧板2使其向靠近左侧的侧板2的方向滑动，直至第二夹持件25的左侧壁紧抵待加工件的右侧壁，将右侧的侧板2与底座1位置锁定，两者的滑动连接可以使滑槽滑块配合，锁定方式如可采用锁紧滑块进行锁定，或螺纹紧固件均可，当将右侧的侧板2与底座1位置锁定后，可通过调整伸缩杆22的长度来微调第一夹持件6与第二夹持件25对待加工件26的夹紧力，当前朝上的加工面加工完毕后，需要加工竖直面内的其余面时，分别转动两根螺纹杆9，使移动板11向远离待加工件26的方向移动，从而带动套筒12同向运动直至卡块13与第一凹槽14完全脱离，随后转动待加工件26，则固定连杆3和伸缩杆22同步转动直至需要加工的面朝上，此时，分别反向转动两根螺纹杆9，使移动板11向靠近待加工件26的方向移动，从而带动套筒12同向运动直至卡块13卡入第一凹槽14内，则实现了对固定连杆3和伸缩杆22的旋转角度锁定，待加工件26不会再产生旋转，开始加工即可。

本发明将第一夹持件和第二夹持件分别安装于两块侧板上，需要调整加工面时，只需使卡块与凹槽分离，再将待加工件进行旋转使需要加工的面朝上，通过卡块卡入卡槽内实现待加工件位置的固定，实现多个加工面的加工，针对不同宽度的待加工件可通过调整侧板与底板的相对位置以及伸缩杆的长度来调整第一夹持件和第二夹持件的距离，使其满足多种尺寸的加工件的夹持。

如图5所示，第一夹持件6和第二夹持件25的相对侧内壁均设有若干调节片15，若干调节片15彼此吻合地逐层叠加，第一夹持件6、第二夹持件25和调节片15上分别具有螺纹孔16，螺钉17依次穿过夹持件6和若干调节片15将夹持件6和若干调节片15固定起来，调节片15一方面可以根据需要加工的待加工件的宽度进行调整，对一些尺寸变化较小的待加工件26，不需要调整右侧的侧板2即可将其紧紧的固定在夹具上，另一方面，当针对不同形状的待加工件26使，可以不用更换第一夹持件6和第二夹持件25，只要将调节片15的形状发生改变，如第一夹持件6和第二夹持件25为适用于圆柱形待加工件时，需要加工方形的加工件，则只需将两片调节片15的一侧面加工为弧形结构与第一夹持件6和第二夹持件25相匹配，另一侧面加工为平面即可，实现了夹具的多功能性。

如图6所示，侧板2包括：套板210、伸缩机构211和伸缩板212，套板210内部中空，上端开放，下端与底板1连接，伸缩机构211设于套板210内，固定端与套板210固连，伸缩板212下端滑动连接于套板210内并与伸缩机构211的伸缩端固连，上端延伸出套板210的上端面，将侧板2设计为伸缩板，可适应多种高度的待加工件26。

在本实施例中，伸缩机构211为齿轮齿条传动机构。

如图3所示，卡块13的内侧端固连有防滑垫18，防滑垫18内部固定有多个刚性块19，防滑垫18可增大卡块13和第一凹槽4的摩擦力，使其卡接更为牢固，保证了固定连杆3和伸缩杆22的旋转角度的进一步锁定，刚性块19可增大防滑垫18的耐磨强度，防止其损坏。

可选的，第一夹持件6、第二夹持件25和若干调节片15的内侧壁设有多条纵向的防滑纹，增大夹具对待加工件26的夹紧力，使其不易脱落。

可选的，螺纹杆9的第一端固连有把手21，方便进行操作。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于机械制造的多功能夹具，其特征在于，包括：

底板(1)，固定于操作台上；

两块侧板(2)，垂直于所述底板(1)设置，一块所述侧板(2)与所述底板(1)滑动连接，另一块所述侧板(2)与所述底板(1)固连，分别具有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)贯穿所述侧板(2)的侧壁；

固定连杆(3)，与所述底板(1)平行设置，第一端具有第一凹槽(4)，第一端的外周壁通过第一轴承(5)与固定连接于所述底板(1)的侧板(2)的侧壁相铰接，所述第一轴承(5)固连于所述第一通孔(14)内，第二端固连有第一夹持件(6)；

伸缩杆(22)，与所述固定连杆(3)对称设置，第一端具有第二凹槽(23)，第一端的外周壁通过第二轴承(24)与滑动连接于所述底板(1)的侧板(2)的侧壁相铰接，所述第二轴承(24)固连于所述第一通孔(14)内，第二端固连有第二夹持件(25)，所述第一夹持件(6)与所述第二夹持件(25)相对设置，用以夹持待加工件(26)；

固定板(7)，固连于所述两块侧板(2)的外侧壁，与所述第一连杆(3)的中轴线重合，内部具有空腔(8)，所述空腔(8)与所述第一通孔(14)相连通；

螺纹杆(9)，第一端延伸出所述固定板(7)远离所述底座(1)的一侧端，并与所述固定板(7)通过第三轴承(10)相铰接，第二端延伸入所述空腔(8)内；

移动板(11)，中心具有螺纹通孔，螺接于所述螺纹杆(9)的外周，上下端面与所述空腔(8)的腔壁滑动连接；

套筒(12)，为两端开放的筒体，套接于所述螺纹杆(9)的外周，且与所述螺纹杆(9)有间隙，第一端与所述移动板(11)的内侧壁固连；

卡块(13)，固连于所述套筒(12)的第二端，且始终位于所述螺纹杆(9)的内侧，与所述第一凹槽(4)尺寸配合。

2.如权利要求1所述的用于机械制造的多功能夹具，其特征在于，所述第一夹持件(6)和第二夹持件(25)的相对侧内壁均设有若干调节片(15)，所述若干调节片(15)彼此吻合地逐层叠加，所述第一夹持件(6)、第二夹持件(25)和所述调节片(15)上分别具有螺纹孔(16)，螺钉(17)依次穿过所述夹持件(6)和所述若干调节片(15)将所述所述夹持件(6)和所述若干调节片(15)固定起来。

3.如权利要求1所述的用于机械制造的多功能夹具，其特征在于，所述侧板(2)包括：

套板(210)，内部中空，上端开放，下端与所述底板(1)连接；

伸缩机构(211)，设于所述套板(210)内，固定端与所述套板(210)固连；

伸缩板(212)，下端滑动连接于所述套板(210)内并与所述伸缩机构(211)的伸缩端固连，上端延伸出所述套板(210)的上端面，能够在所述伸缩机构(211)的带动下上下滑动。

4.如权利要求3所述的用于机械制造的多功能夹具，其特征在于，所述伸缩机构(211)为齿轮齿条传动机构。

5.如权利要求1所述的用于机械制造的多功能夹具，其特征在于，所述卡块(13)的内侧端固连有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)内部固定有多个刚性块(19)。

6.如权利要求2所述的用于机械制造的多功能夹具，其特征在于，所述第一夹持件(6)、第二夹持件(25)和所述若干调节片(15)的内侧壁设有多条纵向的防滑纹。

7.如权利要求1所述的用于机械制造的多功能夹具，其特征在于，所述螺纹杆(9)的第一端固连有把手(21)。

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