CN111227298A - 一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，包括如下步骤，1）制备烟草原料：使用30‑100目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、糖醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、糖醇质量比50~70:20~40:2~5:2~10；2）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；3）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；4）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加固态聚丙二醇、聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。其有益效果是：烟雾释放能力强。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草烟弹的制备方法，尤其涉及一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法。
背景技术
新型烟草中的加热不燃烧新型卷烟需要依赖雾化剂将烟草中的烟碱带出，才能达到与传统烟草一样的抽吸感觉。因此，加热不燃烧新型烟草烟弹中的雾化剂是决定烟弹品质的关键因素之一。然而，现有的雾化剂配方基本是采用不同的多元醇进行配比，以提高烟雾携带能力，但是对烟雾的携带能力仍有待提高。
目前加热不燃烧烟草制品的烟雾释放量较少，无法给烟民较好的抽吸体验，即使采用多种多元醇混合作为雾化剂，也无法显著提高烟弹烟雾释放量，感官上的抽吸体验不是很强。
专利号为201711259490.7的申请提出一种中式烤烟高效雾化剂及其应用方法，采用将雾化剂与烟丝充分吸收并干燥处理后制得烤烟使得雾化剂在受热时同样可以产生大量烟雾，而且雾化剂不会对卷烟纸产生浸润现象，有效保证烟支外观的完整性，但是对烟碱的携带能力仍然不是很强。
发明内容
本发明提供了一种新的高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，一方面提高烟草原料的雾化剂负载量，另一方面优化雾化剂配方，最终实现烟雾量提升，解决现有烟弹烟雾释放量低的问题。
本发明提供一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，包括如下步骤：
1）制备烟草原料：使用30-100目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；
2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、糖醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、糖醇质量比50~70:20~40:2~5:2~10；
2）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；
3）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；
4）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加固态聚丙二醇、聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。
所述糖醇为薄荷醇、山梨醇。
所述羧酸为小分子羧酸。
所述羧酸为丙酮酸、乳酸。
所述聚丙三醇的质量百分比为5%。
本发明的有益效果：1）使用30-100目的烟草粉末制备薄片，采用的烟草粉末原料粒径较大，因此可以提高薄片孔隙率，进而增强薄片对雾化剂的吸附量；2）经过氧化钙溶液的浸泡处理，经过碱化后，可以促进尼古丁的携带，有利于尼古丁气雾形成；3）所用的雾化剂配方包含羧酸，羧酸可以促进烟雾的释放与携带能力；4）采用的雾化剂配方包含丙二醇，有利于较低温度下烟雾的释放能力与携带能力；5）进一步添加固态的聚丙二醇、聚丙三醇作为雾化剂补充，可进一步提高对烟雾的携带能力。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以获得其他的实施方式，本发明并不限制于该实施例。
实施例1
1）制备烟草原料：使用30目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、薄荷醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、薄荷醇质量比50:20:2:2；2）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；3）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；4）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加质量百分比为5%的固态聚丙二醇和聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。
实施例2
1）制备烟草原料：使用50目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、山梨醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、薄荷醇质量比50:20:5:10；2）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；3）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；4）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加质量百分比为7%的固态聚丙二醇和聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。
实施例3
1）制备烟草原料：使用70目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、山梨醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、薄荷醇质量比60:30:3:5；2）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；3）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；4）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加质量百分比为8%的固态聚丙二醇和聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。
实施例4
1）制备烟草原料：使用80目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、山梨醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、薄荷醇质量比70:30:5:10；2）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；3）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；4）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加质量百分比为9%的固态聚丙二醇和聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。
实施例5
1）制备烟草原料：使用100目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、山梨醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、薄荷醇质量比50:40:5:5；2）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；3）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；4）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加质量百分比为10%的固态聚丙二醇和聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。
以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员以本发明构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）制备烟草原料：使用30-100目的烟草粉末，所述烟草粉末用饱和氧化钙溶液浸泡，提升烟雾释放能力；
2）配制雾化剂：加入甘油、丙二醇、羧酸、糖醇作为液料，所加入的甘油、丙二醇、羧酸、糖醇质量比50~70:20~40:2~5:2~10；
3）配制胶料：采用羧甲基纤维素钠（CMC）和海藻酸钠混合制备胶料；
4）制备烟草薄片：将烟草原料、胶料、雾化剂混合制备烟草薄片，并切丝；
5）制备烟草烟弹：向切丝后的样品中添加固态聚丙二醇、聚丙三醇，混合充分后制备烟弹。
2.根据权利要求1所述的一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，其特征在于：所述糖醇为薄荷醇、山梨醇。
3.根据权利要求1所述的一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，其特征在于：所述羧酸为小分子羧酸。
4.根据权利要求1所述的一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，其特征在于：所述羧酸为丙酮酸、乳酸。
5.根据权利要求3所述的一种高烟雾量加热不燃烧烟草烟弹的制备方法，其特征在于：所述聚丙三醇的质量百分比为5%。
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