CN117048919A - 一次性输液器智能化包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一次性输液器智能化包装机，涉及包装设备领域，包括三个立板，三个所述立板之间安装有若干支撑板，三个所述立板之间安装有两个传送带，所述立板的顶部靠近一端位置设置有进料结构。本发明所述的一次性输液器智能化包装机，两条生产线同时运作，可以将包装机的包装效率提高一倍，加快了包装机的包装效率，并且减少了工人与一次性输液器的接触，有助于在提高生产效率的同时，降低工人接触风险、减少污染和交叉感染的可能性，并且可以通过收集结构，将两条产线的产品进行汇总收集，通过一个切割出料结构，同时对两条产线的塑封袋进行切割，大大提高了该包装机的生产效率，增强了该包装机的实用性与功能性。

Description

一次性输液器智能化包装机

技术领域

本发明涉及包装设备领域，特别涉及一次性输液器智能化包装机。

背景技术

一次性输液器是一种医疗器械，用于将药物、液体或营养溶液通过静脉注射输送到患者的体内，一次性输液器通常由一个可插入静脉的导管(也称为注射针或针头)和一个容器(常见的是塑料袋)组成，一次性输液器广泛应用于医院、诊所和其他医疗场所，用于输液治疗、营养补充、药物输送等各种医疗目的；

一次性输液器需求量极大，现有的包装机往往采取的是单产线包装，由于只有一条生产线在运作，每个工作周期只能处理一个产品，导致包装速度较慢、产能有限，并且如果其他生产环节的速度较快，而包装机的包装速度较慢，就可能导致生产调节不平衡，甚至停机等待，存在实用性与功能性低下的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一次性输液器智能化包装机，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一次性输液器智能化包装机，包括三个立板，三个所述立板之间安装有若干支撑板，三个所述立板之间安装有两个传送带，所述立板的顶部靠近一端位置设置有进料结构，三个所述立板之间靠近中间顶部位置均设置有封口结构，所述立板的另一端设置有切割出料结构，所述切割出料结构的外部设置有收集结构；

所述进料结构包括三个固定板，三个所述固定板之间靠近顶部位置通过转轴连接有两个送料带，三个所述固定板之间靠近中间位置通过转轴连接有两个送料辊，所述送料辊的外部固定安装有若干挡板，三个所述固定板之间靠近底部位置固定安装有两个斜板，所述送料辊的转轴与送料带的转轴通过皮带一互相连接。

作为本发明的进一步方案，所述挡板呈L形，其中一个所述固定板的外部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定板与送料辊的转轴固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述固定板的内壁均设置有导料结构，所述导料结构包括固定块和导料板，所述固定块固定安装在固定板的内部靠近顶部中间位置，所述导料板转动安装在固定块的内部靠近底部位置，所述导料板的顶部安装有限位盘一，且限位盘一位于固定块的内部，所述固定块的内部靠近顶部位置安装有压棒，所述压棒的外部固定安装有限位盘二，且限位盘二位于固定块的内部，所述导料板的顶部固定安装有齿块，且齿块与压棒适应性匹配。

作为本发明的进一步方案，所述压棒的外部缠绕有弹簧，且弹簧的一端固定安装在限位盘二的顶部，弹簧的另一端固定安装在固定块的内部靠近顶部位置，所述压棒和导料板均与固定块适应性匹配。

作为本发明的进一步方案，所述封口结构包括固定座，所述固定座的顶部通过转轴转动连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述齿轮一和齿轮二的底部均固定连接有热封滚轮，且热封滚轮与固定座之间设置有限位块，所述固定座的顶部安装有防护罩，所述防护罩的内部中间位置转动安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与齿轮一之间通过皮带二连接。

作为本发明的进一步方案，所述防护罩的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿防护罩与第一主动齿轮固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述切割出料结构包括两根立柱，所述立柱固定连接在立板的外部一端位置，两根所述立柱之间靠近顶部位置通过转动连接有辊筒一，两根所述立柱之间靠近底部位置转动连接有辊筒二，所述辊筒一的一端固定连接有齿轮三，且齿轮三位于其中一个立柱的前部，所述辊筒二的一端固定连接有齿轮四，且齿轮四位于其中一个立柱的前部，所述齿轮三和齿轮四之间通过第二主动齿轮互相啮合连接，所述辊筒一的外部固定安装有热封切刀，所述辊筒二的外部固定安装有刀座，且热封切刀与刀座适应性匹配，两根所述立柱的外部靠近一端中间位置均固定安装有安装座，两个所述安装座之间转动连接有出料辊，所述出料辊的外部固定安装有若干出料板，所述出料辊的一端贯穿安装座与第二主动齿轮通过皮带三连接。

作为本发明的进一步方案，两个所述立柱的底部均开设有安装槽，所述第二主动齿轮的外部通过连接块固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿连接块与第二主动齿轮固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述收集结构包括收集箱和插块，两个所述插块对称固定安装在收集箱的外部一端靠近底部位置，所述收集箱通过两个插块与立柱底部开设的安装槽卡接，其中一个所述安装槽的侧面开设有空腔，所述空腔的内部安装有插销，所述插销的前部中间位置固定安装有金属棒，所述收集箱的前部和后部靠近顶部一端位置均通过螺纹旋钮连接有连接杆，所述连接杆之间通过螺纹旋钮连接有挡料板。

作为本发明的进一步方案，所述插销的一端呈斜面，且安装槽与插块适应性匹配，所述插块的内部开设有与插销相匹配的槽，所述金属棒的外部缠绕有弹簧，所述金属棒与空腔之间设置有限位块，所述收集箱的外部安装有扶手，所述收集箱的底部安装有若干滑轮。

本发明的有益效果如下：

通过设置进料结构，可以在电机的带动下，通过皮带一的传动作用，使送料辊和送料带可以同步运动，即可以使送料带上方放置的一次性输液器依次落入送料辊上，并且通过送料辊外部的挡板可以使落入传送带上的一次性输液器间隔可控，确保输液器的准确位置和间距控制，减少了人为因素对生产质量的影响，每个输液器都可以准确地落入到指定位置上，确保生产的一致性和质量；

通过设置导料结构配合进料结构，可以通过控制导料板的位置，使送料带上的一次性输液器通过导料板的作用到达送料带的中间位置，以确保一次性输液器准确、稳定地落入到塑封袋内部，避免输液器在包装过程中出现错位、崩塌或损坏的情况发生，并且可以通过导料板的开合角度适配不同规格的一次输液器，增强了该包装机的适用性与功能性；

通过皮带二的传动作用，可以在一个电机的带动下，使两个齿轮一同时旋转，进而可以在一个电机的控制下使两个传送带上方的封口结构同步运作，对塑封袋的顶部进行封口，方便后续进行产品的分割；

通过设置切割出料结构配合封口结构，可以对封口过后的塑封袋进行进一步密封，确保袋内的一次性输液器得到更加牢固的封闭，有助于防止外部环境的污染和渗入，确保产品的质量和卫生，并且在皮带三的传动作用下，可以使出料辊外部的出料板在切割时处于水平状态，可以对进行切割的塑封袋进行一定的托举支撑，避免切割过程中袋内输液器的错位、偏移或损坏，确保切割位置准确，有效地控制切割质量，并在完成产品的热封切割后，通过旋转的出料板带动产品最终落入收集箱的内部；

通过设置收集结构配合切割出料结构，通过插块与插销的互相配合，可以快速安装或者更换收集箱，避免产品溢出或堆积在设备外部，而且也能确保收集箱始终与切割出料结构保持稳定的对位，防止产品不在收集箱内部的情况发生，并且通过收集箱外部螺纹旋钮连接的连接杆与挡料板，可以防止出料辊旋转甩飞产品的情况发生，确保产品都会落入收集箱的内部，通过插块与安装槽相互配合，可以快速更换空的收集箱，保证包装机的顺利运作和高效生产；

两条生产线同时运作，可以将包装机的包装效率提高一倍，加快了包装机的包装效率，并且减少了工人与一次性输液器的接触，有助于在提高生产效率的同时，降低工人接触风险、减少污染和交叉感染的可能性，并且可以通过收集结构，将两条产线的产品进行汇总收集，通过一个切割出料结构，同时对两条产线的塑封袋进行切割，大大提高了该包装机的生产效率，增强了该包装机的实用性与功能性。

附图说明

图1为本发明一次性输液器智能化包装机的整体结构示意图；

图2为本发明一次性输液器智能化包装机的进料结构示意图；

图3为本发明一次性输液器智能化包装机的进料结构示意图的A部放大图；

图4为本发明一次性输液器智能化包装机的封口结构剖析图；

图5为本发明一次性输液器智能化包装机的切割出料结构示意图；

图6为本发明一次性输液器智能化包装机的切割出料结构的部分后部视角图；

图7为本发明一次性输液器智能化包装机的切割出料结构示意图的B部放大图；

图8为本发明一次性输液器智能化包装机的收集结构示意图；

图9为本发明一次性输液器智能化包装机的导料结构拆分图；

图10为本发明一次性输液器智能化包装机的导料结构拆分图的C部放大图；

图11为本发明一次性输液器智能化包装机的立板与传送带示意图。

图中：1、立板；2、支撑板；3、传送带；4、进料结构；5、封口结构；6、切割出料结构；7、收集结构；8、固定板；9、送料带；10、送料辊；11、挡板；12、斜板；13、皮带一；14、导料结构；15、固定块；16、导料板；17、限位盘一；18、齿块；19、压棒；20、限位盘二；21、固定座；22、齿轮一；23、齿轮二；24、热封滚轮；25、防护罩；26、第一主动齿轮；27、皮带二；28、立柱；29、辊筒一；30、辊筒二；31、齿轮三；32、齿轮四；33、第二主动齿轮；34、热封切刀；35、刀座；36、安装座；37、出料辊；38、出料板；39、皮带三；40、安装槽；41、收集箱；42、插块；43、插销；44、金属棒；45、连接杆；46、挡料板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-11所示，一次性输液器智能化包装机，包括三个立板1，三个立板1之间安装有若干支撑板2，三个立板1之间安装有两个传送带3，立板1的顶部靠近一端位置设置有进料结构4，三个立板1之间靠近中间顶部位置均设置有封口结构5，立板1的另一端设置有切割出料结构6，切割出料结构6的外部设置有收集结构7；

进料结构4包括三个固定板8，三个固定板8之间靠近顶部位置通过转轴连接有两个送料带9，三个固定板8之间靠近中间位置通过转轴连接有两个送料辊10，送料辊10的外部固定安装有若干挡板11，三个固定板8之间靠近底部位置固定安装有两个斜板12，送料辊10的转轴与送料带9的转轴通过皮带一13互相连接。

本实施例中，挡板11呈L形，其中一个固定板8的外部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定板8与送料辊10的转轴固定连接。

L形的挡板11可以对落入送料辊10外部的一次性输液器进行阻挡，等到电机带动送料辊10旋转到一定的位置后，挡板11所阻挡的一次性输液器会落入斜板12上，最终会落入传送带3外部缠绕的塑封袋内部，送料辊10的转轴与送料带9的转轴通过皮带一13互相连接，可以通过送料辊10旋转来带动送料带9进行同步旋转，从而达到同步上料的作用。

本实施例中，固定板8的内壁均设置有导料结构14，导料结构14包括固定块15和导料板16，固定块15固定安装在固定板8的内部靠近顶部中间位置，导料板16转动安装在固定块15的内部靠近底部位置，导料板16的顶部安装有限位盘一17，且限位盘一17位于固定块15的内部，固定块15的内部靠近顶部位置安装有压棒19，压棒19的外部固定安装有限位盘二20，且限位盘二20位于固定块15的内部，导料板16的顶部固定安装有齿块18，且齿块18与压棒19适应性匹配。

导料结构14可以对在上一步工序进行弯折后的一次性输液器进行导向作用，确保放置在送料带9上方的一次性输液器最终会处于送料带9的中间，并且可以通过旋转导料板16，以适配不同外观的一次性输液器，限位盘二20与限位盘一17可以在固定块15内部起到限位作用，防止压棒19和导料板16脱出。

本实施例中，压棒19的外部缠绕有弹簧，且弹簧的一端固定安装在限位盘二20的顶部，弹簧的另一端固定安装在固定块15的内部靠近顶部位置，压棒19和导料板16均与固定块15适应性匹配。

通过齿块18与压棒19的相互啮合，可以固定住导料板16的位置，通过拉动压棒19，压缩弹簧，使压棒19与齿块18脱离接触，即可旋转导料板16到合适的位置，松开压棒19在弹簧弹力作用下使齿块18与压棒19重新啮合，以限制导料板16的位置。

本实施例中，封口结构5包括固定座21，固定座21的顶部通过转轴转动连接有齿轮一22和齿轮二23，齿轮一22和齿轮二23相互啮合，齿轮一22和齿轮二23的底部均固定连接有热封滚轮24，且热封滚轮24与固定座21之间设置有限位块，固定座21的顶部安装有防护罩25，防护罩25的内部中间位置转动安装有第一主动齿轮26，第一主动齿轮26与齿轮一22之间通过皮带二27连接。

封口结构5可以通过两个热封滚轮24，对塑封袋的顶端进行热封，从而可以配合后续的工序达到一次性输液器包装的目的，两个互相啮合的齿轮一22和齿轮二23可以相对运动，从而使塑封袋不断前进，限位块可以防止热封滚轮24脱离固定座21的限制。

本实施例中，防护罩25的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿防护罩25与第一主动齿轮26固定连接。

通过防护罩25顶部安装的电机，可以带动防护罩25内部转动安装的第一主动齿轮26进行旋转，从而在皮带二27的带动下，使两个齿轮一22进行同向旋转，即可一个电机驱动整个封口结构5顺利工作。

本实施例中，切割出料结构6包括两根立柱28，立柱28固定连接在立板1的外部一端位置，两根立柱28之间靠近顶部位置通过转动连接有辊筒一29，两根立柱28之间靠近底部位置转动连接有辊筒二30，辊筒一29的一端固定连接有齿轮三31，且齿轮三31位于其中一个立柱28的前部，辊筒二30的一端固定连接有齿轮四32，且齿轮四32位于其中一个立柱28的前部，齿轮三31和齿轮四32之间通过第二主动齿轮33互相啮合连接，辊筒一29的外部固定安装有热封切刀34，辊筒二30的外部固定安装有刀座35，且热封切刀34与刀座35适应性匹配，两根立柱28的外部靠近一端中间位置均固定安装有安装座36，两个安装座36之间转动连接有出料辊37，出料辊37的外部固定安装有若干出料板38，出料辊37的一端贯穿安装座36与第二主动齿轮33通过皮带三39连接。

切割出料结构6可以对进过封口的塑封袋进行切割，从而将一次性输液器分装在不同的小塑封袋中，通过立柱28之间的辊筒一29与辊筒二30的旋转运动，使辊筒一29与辊筒二30外部的热封切刀34与刀座35不断接触，从而热封切割塑封袋，通过第二主动齿轮33的旋转作用下，可以带动与第二主动齿轮33啮合的齿轮三31和齿轮四32进行旋转。

本实施例中，两个立柱28的底部均开设有安装槽40，第二主动齿轮33的外部通过连接块固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿连接块与第二主动齿轮33固定连接。

通过电机可以带动第二主动齿轮33进行旋转，从而带动与第二主动齿轮33啮合的齿轮三31和齿轮四32转动，出料辊37的一端与第二主动齿轮33通过皮带三39进行连接，即可以在第二主动齿轮33带动热封切刀34与刀座35接触的过程中，使出料辊37同步旋转，使出料辊37外部的出料板38在切割出过程中与切割位置处于平行状态，可以对切割中的塑封袋起到一定的支撑作用，防止切割错位影响产品质量。

本实施例中，收集结构7包括收集箱41和插块42，两个插块42对称固定安装在收集箱41的外部一端靠近底部位置，收集箱41通过两个插块42与立柱28底部开设的安装槽40卡接，其中一个安装槽40的侧面开设有空腔，空腔的内部安装有插销43，插销43的前部中间位置固定安装有金属棒44，收集箱41的前部和后部靠近顶部一端位置均通过螺纹旋钮连接有连接杆45，连接杆45之间通过螺纹旋钮连接有挡料板46。

收集结构7可以对最终切割出的成品进行收集，通过将插块42插入安装槽40的内部，使插块42挤压插销43的斜面，从而压缩弹簧，当插块42到达指定位置后，在弹簧弹力的作用下，带动插销43插入插块42内部，以固定整个收集结构7，通过螺纹旋钮对连接杆45以及挡料板46的位置进行调整，可以帮助将加工完成的产品收集在收集箱41的内部，并防止在出料辊37的旋转作用下使产品被甩出。

本实施例中，插销43的一端呈斜面，且安装槽40与插块42适应性匹配，插块42的内部开设有与插销43相匹配的槽，金属棒44的外部缠绕有弹簧，金属棒44与空腔之间设置有限位块，收集箱41的外部安装有扶手，收集箱41的底部安装有若干滑轮。

通过拉动金属棒44，可以解除插销43对插块42的限制作用，操作人员可以拉动扶手，通过滑轮拉出收集箱41，并插入新的收集箱41继续进行产品的收集。

需要说明的是，本发明为一次性输液器智能化包装机，在使用时，先将两个塑封袋分别铺设在两个传送带3上，并将塑封袋弯曲呈U形，使塑封袋的U形两边交汇在相邻的两个热封滚轮24的交汇处，打开热封滚轮24使塑封袋的U形两端受热融化密封在一起；

拉动压棒19，使限位盘二20压缩弹簧并使压棒19的底部脱离与齿块18的接触，转动导料板16到合适的位置后，松开压棒19使压棒19在弹簧弹力作用下复位，使压棒19的底部重新与齿块18啮合，从而限制住导料板16的位置，可以通过不断调整导料板16的位置以适应不同的一次性输液器；

打开固定板8外部的电机，使送料辊10开始旋转，在送料辊10旋转的同时可以通过皮带一13的传动，使送料带9进行同步旋转，进而将上一道工序弯折好的一次性输液器不断通过导料板16的居中作用，运输到送料辊10上，通过挡板11的阻挡，使一次性输液器最终通过斜板12落入传送带3表面的塑封袋上；

通过打开防护罩25顶部的电机，可以带动第一主动齿轮26进行旋转，从而通过皮带二27的传动作用，带动两个齿轮一22进行同向旋转，从而带动与齿轮一22啮合的齿轮二23反向旋转，将热封滚轮24之间的塑封袋两端不断塑封，并通过传送带3的作用不断向前运输；

打开第二主动齿轮33的电机，使第二主动齿轮33带动齿轮三31和齿轮四32进行旋转，从而使辊筒一29与辊筒二30进行旋转，使辊筒一29外部的热封切刀34与辊筒二30外部的刀座35不断接触，从而对之间不断经过的塑封袋进行热封切割，通过皮带三39的传动作用，可以使出料辊37与第二主动齿轮33同步转动，使热封切刀34与刀座35接触时，出料板38正好处于平齐，对塑封袋起到支撑作用，并在之后将切割后的产品运送出来；

通过将收集箱41外部的插块42插入安装槽40内，可以对整个收集结构7进行快速固定，并通过螺纹旋钮调节连接杆45与挡料板46的位置，以防止被出料辊37带出的产品被甩飞，当收集箱41装满后，只需拉动金属棒44即可快速解除对收集箱41的限制作用，可以通过扶手拉走这个收集箱41并插入新的收集箱41，确保产线可以持续运作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一次性输液器智能化包装机，其特征在于：包括三个立板(1)，三个所述立板(1)之间安装有若干支撑板(2)，三个所述立板(1)之间安装有两个传送带(3)，所述立板(1)的顶部靠近一端位置设置有进料结构(4)，三个所述立板(1)之间靠近中间顶部位置均设置有封口结构(5)，所述立板(1)的另一端设置有切割出料结构(6)，所述切割出料结构(6)的外部设置有收集结构(7)；

所述进料结构(4)包括三个固定板(8)，三个所述固定板(8)之间靠近顶部位置通过转轴连接有两个送料带(9)，三个所述固定板(8)之间靠近中间位置通过转轴连接有两个送料辊(10)，所述送料辊(10)的外部固定安装有若干挡板(11)，三个所述固定板(8)之间靠近底部位置固定安装有两个斜板(12)，所述送料辊(10)的转轴与送料带(9)的转轴通过皮带一(13)互相连接。

2.根据权利要求1所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述挡板(11)呈L形，其中一个所述固定板(8)的外部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定板(8)与送料辊(10)的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述固定板(8)的内壁均设置有导料结构(14)，所述导料结构(14)包括固定块(15)和导料板(16)，所述固定块(15)固定安装在固定板(8)的内部靠近顶部中间位置，所述导料板(16)转动安装在固定块(15)的内部靠近底部位置，所述导料板(16)的顶部安装有限位盘一(17)，且限位盘一(17)位于固定块(15)的内部，所述固定块(15)的内部靠近顶部位置安装有压棒(19)，所述压棒(19)的外部固定安装有限位盘二(20)，且限位盘二(20)位于固定块(15)的内部，所述导料板(16)的顶部固定安装有齿块(18)，且齿块(18)与压棒(19)适应性匹配。

4.根据权利要求3所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述压棒(19)的外部缠绕有弹簧，且弹簧的一端固定安装在限位盘二(20)的顶部，弹簧的另一端固定安装在固定块(15)的内部靠近顶部位置，所述压棒(19)和导料板(16)均与固定块(15)适应性匹配。

5.根据权利要求1所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述封口结构(5)包括固定座(21)，所述固定座(21)的顶部通过转轴转动连接有齿轮一(22)和齿轮二(23)，所述齿轮一(22)和齿轮二(23)相互啮合，所述齿轮一(22)和齿轮二(23)的底部均固定连接有热封滚轮(24)，且热封滚轮(24)与固定座(21)之间设置有限位块，所述固定座(21)的顶部安装有防护罩(25)，所述防护罩(25)的内部中间位置转动安装有第一主动齿轮(26)，所述第一主动齿轮(26)与齿轮一(22)之间通过皮带二(27)连接。

6.根据权利要求5所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述防护罩(25)的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿防护罩(25)与第一主动齿轮(26)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述切割出料结构(6)包括两根立柱(28)，所述立柱(28)固定连接在立板(1)的外部一端位置，两根所述立柱(28)之间靠近顶部位置通过转动连接有辊筒一(29)，两根所述立柱(28)之间靠近底部位置转动连接有辊筒二(30)，所述辊筒一(29)的一端固定连接有齿轮三(31)，且齿轮三(31)位于其中一个立柱(28)的前部，所述辊筒二(30)的一端固定连接有齿轮四(32)，且齿轮四(32)位于其中一个立柱(28)的前部，所述齿轮三(31)和齿轮四(32)之间通过第二主动齿轮(33)互相啮合连接，所述辊筒一(29)的外部固定安装有热封切刀(34)，所述辊筒二(30)的外部固定安装有刀座(35)，且热封切刀(34)与刀座(35)适应性匹配，两根所述立柱(28)的外部靠近一端中间位置均固定安装有安装座(36)，两个所述安装座(36)之间转动连接有出料辊(37)，所述出料辊(37)的外部固定安装有若干出料板(38)，所述出料辊(37)的一端贯穿安装座(36)与第二主动齿轮(33)通过皮带三(39)连接。

8.根据权利要求7所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：两个所述立柱(28)的底部均开设有安装槽(40)，所述第二主动齿轮(33)的外部通过连接块固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿连接块与第二主动齿轮(33)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述收集结构(7)包括收集箱(41)和插块(42)，两个所述插块(42)对称固定安装在收集箱(41)的外部一端靠近底部位置，所述收集箱(41)通过两个插块(42)与立柱(28)底部开设的安装槽(40)卡接，其中一个所述安装槽(40)的侧面开设有空腔，所述空腔的内部安装有插销(43)，所述插销(43)的前部中间位置固定安装有金属棒(44)，所述收集箱(41)的前部和后部靠近顶部一端位置均通过螺纹旋钮连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)之间通过螺纹旋钮连接有挡料板(46)。

10.根据权利要求9所述的一次性输液器智能化包装机，其特征在于：所述插销(43)的一端呈斜面，且安装槽(40)与插块(42)适应性匹配，所述插块(42)的内部开设有与插销(43)相匹配的槽，所述金属棒(44)的外部缠绕有弹簧，所述金属棒(44)与空腔之间设置有限位块，所述收集箱(41)的外部安装有扶手，所述收集箱(41)的底部安装有若干滑轮。