CN115299382A - 一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法,属于家禽养殖技术领域。一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,包括饲养盘,饲养盘上连接有支撑杆,支撑杆远离饲养盘的一端连接有搅拌壳体,搅拌壳体的底部开设有下料槽,搅拌壳体与饲养盘之间设置有用于封堵下料槽的环形板,环形板套设在搅拌壳体上,搅拌壳体上设置有用于限制环形板的定位组件,搅拌壳体上设置有用于搅拌饲料的搅拌组件,搅拌壳体的顶部连接有水箱和料箱,水箱和料箱的底部均设置有开口,开口处设置有挡板;本发明结构简单,便于提高工作人员对家禽的投喂效率,且可对投放装置进行快速清理,避免变质的饲料残渣污染饲料,影响家禽的正常食用。
Description
技术领域
本发明涉及家禽养殖技术领域,尤其涉及一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法。
背景技术
鸡是人类饲养最普遍的家禽。家鸡源出于野生的原鸡,其驯化历史至少约4000年,但直到1800年前后鸡肉和鸡蛋才成为大量生产的商品。鸡的种类有火鸡、乌鸡、野鸡等。鸡,是农村养殖业中所养殖的家禽之一,农户家中一般是散养,但是随着养鸡业的发展,使得养鸡规模化生产得到了进一步的推广,建成养鸡场对其进行圈养,统一规划,进行科学化养殖。
传统家禽喂养方式主要是人工进行对饲料加水搅拌喂养湿料,增加了饲养员的劳动强度和工作量;且搅拌后的饲料一般直接放置在饲料槽或饲料盘内,天热时易腐败变质,影响家禽的正常食用;同时对拌料槽及固定式食槽洗涤困难,进一步增加工作人员的作业难度和工作量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,包括饲养盘,所述饲养盘上连接有支撑杆,所述支撑杆远离饲养盘的一端连接有搅拌壳体,所述搅拌壳体的底部开设有下料槽,所述搅拌壳体与饲养盘之间设置有用于封堵下料槽的环形板,所述环形板套设在搅拌壳体上,所述搅拌壳体上设置有用于限制环形板的定位组件,所述搅拌壳体上设置有用于搅拌饲料的搅拌组件,所述搅拌壳体的顶部连接有水箱和料箱,所述水箱和料箱的底部均设置有开口,所述开口处设置有挡板,所述挡板滑动连接在搅拌壳体内,所述搅拌组件上设置有用于驱动挡板位移的下料机构。
优选的,所述搅拌组件包括转动设置在搅拌壳体内的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌组件还包括固设在搅拌壳体上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端穿过搅拌壳体并与搅拌轴相连。
优选的,所述下料机构包括分别设置在搅拌轴上的第一凸轮和第二凸轮,所述水箱下侧的挡板上设置有与第一凸轮活动相抵的第一受力块,所述料箱下侧的挡板上设置有与第二凸轮活动相抵的第二受力块,所述第一受力块和第二受力块均与搅拌壳体的内壁之间设置有第一弹性元件。
优选的,所述第一凸轮的长度大于第二凸轮的长度,且所述第一凸轮置于第二凸轮的下侧,所述第一凸轮与搅拌轴固定相连。
优选的,所述第二凸轮通过轴承与搅拌轴转动相连,所述搅拌轴上开设有活动槽,所述活动槽内设置有转轴,所述转轴上设置有卡块,所述转轴上还套设有用于卡块复位转动的扭簧,所述第二凸轮上开设有呈圆周均匀分布且与卡块相配合的卡槽。
优选的,所述第二凸轮上开设有圆槽,所述圆槽内设置有凸块,所述搅拌轴上设置有气囊,所述凸块与气囊活动相抵,所述第一凸轮包括固定块和推块,所述推块滑动连接在固定块内,所述固定块上开设有活动腔,所述活动腔与气囊相互连通,所述活动腔内滑动连接有活塞板,所述活塞板与推块固定相连,所述活塞板与活动腔的内壁之间设置有第二弹性元件。
优选的,所述定位组件包括开设在搅拌壳体上的定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位块,所述定位块与定位槽之间设置有第三弹性元件,所述定位块远离第三弹性元件的一端设置有圆弧面,所述圆弧面与环形板活动相抵,所述环形板上开设有与定位块相配合的上定位孔和下定位孔。
优选的,所述饲养盘上设置有喂养槽,所述喂养槽上设置有用于排出污水的排污口。
优选的,所述水箱和料箱的顶部均设置有进口,所述进口处螺纹设置有塞盖。
本发明公开了一种用于家禽养殖的饲料自动投放方法,包括一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,还包括以下步骤:
S1:装置使用时,水箱中装满清水,料箱中装满饲料,当需要对家禽进行喂养时,控制搅拌电机运行,使搅拌电机的输出端带动搅拌轴顺时针转动,搅拌轴带动第一凸轮和第二凸轮分别对第一受力块和第二受力块相抵,使受力块带动水箱和料箱底部的挡板移开,第一弹性元件被压缩,使水箱中的清水和料箱中的饲料从开口处掉落至搅拌壳体内,搅拌轴转动时通过搅拌叶片对饲料和清水进行混合,加工成湿料;
S2:湿料加工完毕后,工作人员将环形板向上拉动,使环形板不再封堵下料槽,搅拌壳体内的湿料从下料槽进入饲养盘上并在重力作用下进入喂养槽内对家禽进行投喂;
S3:当需要对装置上的湿料残渣进行清理时,工作人员将环形板下推,使环形板与饲养盘相抵,重新对下料槽封堵,控制搅拌电机运行,使搅拌电机的输出端带动搅拌轴逆时针转动,此时搅拌轴转动时卡块受力收缩进入活动槽内,搅拌轴的转动无法带动第二凸轮转动,使得料箱下的挡板不会受力移开,而水箱下的挡板仍会在第一凸轮的挤压下移开,使水箱中的清水落入搅拌壳体内;
S4:在搅拌轴旋转过程中,搅拌轴上的凸块与第二凸轮上圆槽处的气囊相抵,使凸块与气囊相配合从而带动第二凸轮同步逆时针转动,但当第二凸轮移动至料箱下侧挡板上的第二受力块时,第二凸轮受到阻挡无法再继续随搅拌轴转动,此时搅拌轴继续转动并通过凸块挤压气囊,气囊中的空气被推挤进入活动腔,这些空气对活塞板作用力,活塞板带动推块向固定块外侧移出,延长的第一凸轮的长度,使得第一凸轮与第一受力块相抵时,通过第一受力块将挡板移出更远距离,使水箱下侧的开口变大,使清水可以快速且大量的涌入搅拌壳体内,搅拌轴搅动清水,使清水对搅拌壳体内饲料的残渣进行清理;
S5:随后再次上移环形板,使下料槽敞口,清理残渣后的水被排出并对饲养盘上饲料的残渣进行冲洗,冲洗后的污水从喂养槽上的排污口排出。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法,具备以下有益效果:
1、该用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法,通过搅拌电机运行时使搅拌轴带动第一凸轮和第二凸轮与受力块相抵,使水箱与料箱下侧的挡板移开,使清水和饲料落入搅拌壳体并被搅拌轴搅拌混合制成湿料,取代人工搅拌的方式,降低工作人员的劳动强度和工作量。
2、该用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法,通过使第二凸轮与搅拌轴转动设置,在搅拌轴逆时针转动时,搅拌轴无法带动第二凸轮转动,使得第二凸轮不会对第二受力快作用力,从而在对装置进行清洗时,仅有清水进入搅拌壳体内,对搅拌壳体进行清洗。
3、该用于家禽养殖的饲料自动投放装置及方法,通过转动轴在转动过程中气囊受到凸块的挤压,使气囊中的进入活动腔,活塞板受力带动推块向固定块外侧移出,延长的第一凸轮的长度,使得第一凸轮与第一受力块相抵时,通过第一受力块将挡板移出更远距离,使水箱下侧的开口变大,使清水可以快速且大量的涌入搅拌壳体内,提高对装置的清洗效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明的图2中A部局部放大示意图;
图4为本发明的图2中B部局部放大示意图;
图5为本发明的搅拌轴与第二凸轮的结构示意图一;
图6为本发明的搅拌轴与第二凸轮的结构示意图二;
图7为本发明的第一凸轮的剖面结构示意图。
图中:1、饲养盘;101、喂养槽;1011、排污口;102、支撑杆;2、搅拌壳体;201、下料槽;3、环形板;301、上定位孔;302、下定位孔;4、水箱;5、料箱;6、挡板;601、第一受力块;602、第二受力块;603、第一弹性元件;7、搅拌电机;701、搅拌轴;702、搅拌叶片;8、第一凸轮;801、固定块;802、推块;8011、活动腔;8012、活塞板;8013、第二弹性元件;9、第二凸轮;901、卡槽;10、圆槽;11、活动槽;111、卡块;12、凸块;13、气囊;14、定位槽;141、定位块;142、第三弹性元件;15、塞盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
参照图1、图2、图3和图4,一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,包括饲养盘1,饲养盘1上连接有支撑杆102,支撑杆102远离饲养盘1的一端连接有搅拌壳体2,搅拌壳体2的底部开设有下料槽201,搅拌壳体2与饲养盘1之间设置有用于封堵下料槽201的环形板3,环形板3套设在搅拌壳体2上,搅拌壳体2上设置有用于限制环形板3的定位组件,搅拌壳体2上设置有用于搅拌饲料的搅拌组件,搅拌壳体2的顶部连接有水箱4和料箱5,水箱4和料箱5的底部均设置有开口,开口处设置有挡板6,挡板6滑动连接在搅拌壳体2内,搅拌组件上设置有用于驱动挡板6位移的下料机构。
进一步的,饲养盘1上设置有喂养槽101,喂养槽101上设置有用于排出污水的排污口1011。
具体的,装置使用时,水箱4中装满清水,料箱5中装满饲料,当需要对家禽进行喂养时,控制搅拌组件运行,使搅拌组件带动下料机构动作,使水箱4和料箱5底侧的挡板6间歇性移开,使水箱4中的清水和料箱5中的饲料间歇性落入搅拌壳体2并通过搅拌组件进行搅拌,对湿料加工,加工后的湿料进入饲养盘1对家禽进行投喂,当喂养结束后,再利用下料机构使清水涌入搅拌壳体2对装置进行清洗,本发明结构简单,取代人工搅拌的方式,降低工作人员的劳动强度和工作量,便于提高工作人员对家禽的投喂效率,且可对投放装置进行快速清理,避免变质的饲料残渣污染饲料,影响家禽的正常食用。
参照图1、图2和图3,作为本发明优选的技术方案,搅拌组件包括转动设置在搅拌壳体2内的搅拌轴701,搅拌轴701上设置有搅拌叶片702,搅拌组件还包括固设在搅拌壳体2上的搅拌电机7,搅拌电机7的输出端穿过搅拌壳体2并与搅拌轴701相连。
具体的,通过控制搅拌电机7运行,使搅拌电机7的输出端带动搅拌轴701在搅拌壳体2内转动,使搅拌轴701带动搅拌叶片702对搅拌壳体2内的清水和饲料进行搅拌混合,降低饲养员的劳动强度和劳动量。
参照图1、图2和图3,作为本发明优选的技术方案,下料机构包括分别设置在搅拌轴701上的第一凸轮8和第二凸轮9,水箱4下侧的挡板6上设置有与第一凸轮8活动相抵的第一受力块601,料箱5下侧的挡板6上设置有与第二凸轮9活动相抵的第二受力块602,第一受力块601和第二受力块602均与搅拌壳体2的内壁之间设置有第一弹性元件603。
进一步的,第一凸轮8的长度大于第二凸轮9的长度,且第一凸轮8置于第二凸轮9的下侧,第一凸轮8与搅拌轴701固定相连。
具体的,搅拌轴701旋转时带动第一凸轮8和第二凸轮9旋转,使第一凸轮8对第一受力块601作用力,第二凸轮9对第二受力块602作用力,两个受力块分别带动水箱4和料箱5下侧的挡板6向搅拌壳体2外侧移动,使水箱4和料箱5的底部开口被打开,清水和饲料落入搅拌壳体2,第一凸轮8置于第二凸轮9下侧且较第二凸轮9长,可使料箱5和水箱4的下料互不影响。
参照图2、图3和图5,作为本发明优选的技术方案,第二凸轮9通过轴承与搅拌轴701转动相连,搅拌轴701上开设有活动槽11,活动槽11内设置有转轴,转轴上设置有卡块111,转轴上还套设有用于卡块111复位转动的扭簧,第二凸轮9上开设有呈圆周均匀分布且与卡块111相配合的卡槽901。
具体的,通过第二凸轮9与搅拌轴701转动设置,当顺时针转动时,卡块111置于卡槽901内,搅拌轴701转动可带动第二凸轮9旋转,使料箱5下料,当逆时针转动时,搅拌轴701上的卡块111受力收缩在活动槽11内,第二凸轮9无法随搅拌轴701同步转动,使得清理装置时仅有水箱4下料,对搅拌壳体2进行清洗。
参照图1、图2、图3、图6和图7,作为本发明优选的技术方案,第二凸轮9上开设有圆槽10,圆槽10内设置有凸块12,搅拌轴701上设置有气囊13,凸块12与气囊13活动相抵,第一凸轮8包括固定块801和推块802,推块802滑动连接在固定块801内,固定块801上开设有活动腔8011,活动腔8011与气囊13相互连通,活动腔8011内滑动连接有活塞板8012,活塞板8012与推块802固定相连,活塞板8012与活动腔8011的内壁之间设置有第二弹性元件8013。
进一步的,在搅拌轴701逆时针旋转过程中,搅拌轴701上的凸块12与第二凸轮9上圆槽10处的气囊13相抵,使凸块12与气囊13相配合从而带动第二凸轮9同步逆时针转动,但当第二凸轮9移动至料箱5下侧挡板6上的第二受力块602处,第二凸轮9受到阻挡无法再继续随搅拌轴701转动,此时搅拌轴701继续转动,气囊13被固定在原处的凸块12挤压,气囊13中的空气被推挤进入活动腔8011,这些空气对活塞板8012作用力,活塞板8012带动推块802向固定块801外侧移出,延长的第一凸轮8的长度,使得第一凸轮8与第一受力块601相抵时,通过第一受力块601将挡板6移出更远距离,使水箱4下侧的开口变大,使清水可以快速且大量的涌入搅拌壳体2内,提高对装置的清洗效率,搅拌轴701搅动清水,使清水对搅拌壳体2内饲料的残渣进行清理。
参照图2和图4,作为本发明优选的技术方案,定位组件包括开设在搅拌壳体2上的定位槽14,定位槽14内滑动连接有定位块141,定位块141与定位槽14之间设置有第三弹性元件142,定位块141远离第三弹性元件142的一端设置有圆弧面,圆弧面与环形板3活动相抵,环形板3上开设有与定位块141相配合的上定位孔301和下定位孔302。
具体的,通过环形板3对搅拌壳体2的下料槽201进行封闭,避免搅拌过程中的饲料落入饲养盘1,造成饲料搅拌不均匀,影响对家禽的喂养效果,通过定位组件对环形板3进行定位,实现对下料槽201的闭合与开启。
参照图1和图2,作为本发明优选的技术方案,水箱4和料箱5的顶部均设置有进口,进口处螺纹设置有塞盖15。
具体的,通过进口向水箱4和料箱5内加入清水和饲料,且通过塞盖15进行闭合,操作简单方便。
本发明还公开了一种用于家禽养殖的饲料自动投放方法,包括一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,还包括以下步骤:
S1:装置使用时,水箱4中装满清水,料箱5中装满饲料,当需要对家禽进行喂养时,控制搅拌电机7运行,使搅拌电机7的输出端带动搅拌轴701顺时针转动,搅拌轴701带动第一凸轮8和第二凸轮9分别对第一受力块601和第二受力块602相抵,使受力块带动水箱4和料箱5底部的挡板6移开,第一弹性元件603被压缩,使水箱4中的清水和料箱5中的饲料从开口处掉落至搅拌壳体2内,搅拌轴701转动时通过搅拌叶片702对饲料和清水进行混合,加工成湿料;
S2:湿料加工完毕后,工作人员将环形板3向上拉动,使环形板3不再封堵下料槽201,搅拌壳体2内的湿料从下料槽201进入饲养盘1上并在重力作用下进入喂养槽101内对家禽进行投喂;
S3:当需要对装置上的湿料残渣进行清理时,工作人员将环形板3下推,使环形板3与饲养盘1相抵,重新对下料槽201封堵,控制搅拌电机7运行,使搅拌电机7的输出端带动搅拌轴701逆时针转动,此时搅拌轴701转动时卡块111受力收缩进入活动槽11内,搅拌轴701的转动无法带动第二凸轮9转动,使得料箱5下的挡板6不会受力移开,而水箱4下的挡板6仍会在第一凸轮8的挤压下移开,使水箱4中的清水落入搅拌壳体2内;
S4:在搅拌轴701旋转过程中,搅拌轴701上的凸块12与第二凸轮9上圆槽10处的气囊13相抵,使凸块12与气囊13相配合从而带动第二凸轮9同步逆时针转动,但当第二凸轮9移动至料箱5下侧挡板6上的第二受力块602时,第二凸轮9受到阻挡无法再继续随搅拌轴701转动,此时搅拌轴701继续转动并通过凸块12挤压气囊13,气囊13中的空气被推挤进入活动腔8011,这些空气对活塞板8012作用力,活塞板8012带动推块802向固定块801外侧移出,延长的第一凸轮8的长度,使得第一凸轮8与第一受力块601相抵时,通过第一受力块601将挡板6移出更远距离,使水箱4下侧的开口变大,使清水可以快速且大量的涌入搅拌壳体2内,搅拌轴701搅动清水,使清水对搅拌壳体2内饲料的残渣进行清理;
S5:随后再次上移环形板3,使下料槽201敞口,清理残渣后的水被排出并对饲养盘1上饲料的残渣进行冲洗,冲洗后的污水从喂养槽101上的排污口1011排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,包括饲养盘(1),其特征在于,所述饲养盘(1)上连接有支撑杆(102),所述支撑杆(102)远离饲养盘(1)的一端连接有搅拌壳体(2),所述搅拌壳体(2)的底部开设有下料槽(201),所述搅拌壳体(2)与饲养盘(1)之间设置有用于封堵下料槽(201)的环形板(3),所述环形板(3)套设在搅拌壳体(2)上,所述搅拌壳体(2)上设置有用于限制环形板(3)的定位组件,所述搅拌壳体(2)上设置有用于搅拌饲料的搅拌组件,所述搅拌壳体(2)的顶部连接有水箱(4)和料箱(5),所述水箱(4)和料箱(5)的底部均设置有开口,所述开口处设置有挡板(6),所述挡板(6)滑动连接在搅拌壳体(2)内,所述搅拌组件上设置有用于驱动挡板(6)位移的下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述搅拌组件包括转动设置在搅拌壳体(2)内的搅拌轴(701),所述搅拌轴(701)上设置有搅拌叶片(702),所述搅拌组件还包括固设在搅拌壳体(2)上的搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)的输出端穿过搅拌壳体(2)并与搅拌轴(701)相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述下料机构包括分别设置在搅拌轴(701)上的第一凸轮(8)和第二凸轮(9),所述水箱(4)下侧的挡板(6)上设置有与第一凸轮(8)活动相抵的第一受力块(601),所述料箱(5)下侧的挡板(6)上设置有与第二凸轮(9)活动相抵的第二受力块(602),所述第一受力块(601)和第二受力块(602)均与搅拌壳体(2)的内壁之间设置有第一弹性元件(603)。
4.根据权利要求3所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述第一凸轮(8)的长度大于第二凸轮(9)的长度,且所述第一凸轮(8)置于第二凸轮(9)的下侧,所述第一凸轮(8)与搅拌轴(701)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述第二凸轮(9)通过轴承与搅拌轴(701)转动相连,所述搅拌轴(701)上开设有活动槽(11),所述活动槽(11)内设置有转轴,所述转轴上设置有卡块(111),所述转轴上还套设有用于卡块(111)复位转动的扭簧,所述第二凸轮(9)上开设有呈圆周均匀分布且与卡块(111)相配合的卡槽(901)。
6.根据权利要求5所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述第二凸轮(9)上开设有圆槽(10),所述圆槽(10)内设置有凸块(12),所述搅拌轴(701)上设置有气囊(13),所述凸块(12)与气囊(13)活动相抵,所述第一凸轮(8)包括固定块(801)和推块(802),所述推块(802)滑动连接在固定块(801)内,所述固定块(801)上开设有活动腔(8011),所述活动腔(8011)与气囊(13)相互连通,所述活动腔(8011)内滑动连接有活塞板(8012),所述活塞板(8012)与推块(802)固定相连,所述活塞板(8012)与活动腔(8011)的内壁之间设置有第二弹性元件(8013)。
7.根据权利要求1所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述定位组件包括开设在搅拌壳体(2)上的定位槽(14),所述定位槽(14)内滑动连接有定位块(141),所述定位块(141)与定位槽(14)之间设置有第三弹性元件(142),所述定位块(141)远离第三弹性元件(142)的一端设置有圆弧面,所述圆弧面与环形板(3)活动相抵,所述环形板(3)上开设有与定位块(141)相配合的上定位孔(301)和下定位孔(302)。
8.根据权利要求1所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述饲养盘(1)上设置有喂养槽(101),所述喂养槽(101)上设置有用于排出污水的排污口(1011)。
9.根据权利要求1所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,所述水箱(4)和料箱(5)的顶部均设置有进口,所述进口处螺纹设置有塞盖(15)。
10.一种用于家禽养殖的饲料自动投放方法,包括权利要求1-9任一项所述的一种用于家禽养殖的饲料自动投放装置,其特征在于,还包括以下步骤:
S1:装置使用时,水箱(4)中装满清水,料箱(5)中装满饲料,当需要对家禽进行喂养时,控制搅拌电机(7)运行,使搅拌电机(7)的输出端带动搅拌轴(701)顺时针转动,搅拌轴(701)带动第一凸轮(8)和第二凸轮(9)分别对第一受力块(601)和第二受力块(602)相抵,使受力块带动水箱(4)和料箱(5)底部的挡板(6)移开,第一弹性元件(603)被压缩,使水箱(4)中的清水和料箱(5)中的饲料从开口处掉落至搅拌壳体(2)内,搅拌轴(701)转动时通过搅拌叶片(702)对饲料和清水进行混合,加工成湿料;
S2:湿料加工完毕后,工作人员将环形板(3)向上拉动,使环形板(3)不再封堵下料槽(201),搅拌壳体(2)内的湿料从下料槽(201)进入饲养盘(1)上并在重力作用下进入喂养槽(101)内对家禽进行投喂;
S3:当需要对装置上的湿料残渣进行清理时,工作人员将环形板(3)下推,使环形板(3)与饲养盘(1)相抵,重新对下料槽(201)封堵,控制搅拌电机(7)运行,使搅拌电机(7)的输出端带动搅拌轴(701)逆时针转动,此时搅拌轴(701)转动时卡块(111)受力收缩进入活动槽(11)内,搅拌轴(701)的转动无法带动第二凸轮(9)转动,使得料箱(5)下的挡板(6)不会受力移开,而水箱(4)下的挡板(6)仍会在第一凸轮(8)的挤压下移开,使水箱(4)中的清水落入搅拌壳体(2)内;
S4:在搅拌轴(701)旋转过程中,搅拌轴(701)上的凸块(12)与第二凸轮(9)上圆槽(10)处的气囊(13)相抵,使凸块(12)与气囊(13)相配合从而带动第二凸轮(9)同步逆时针转动,但当第二凸轮(9)移动至料箱(5)下侧挡板(6)上的第二受力块(602)时,第二凸轮(9)受到阻挡无法再继续随搅拌轴(701)转动,此时搅拌轴(701)继续转动并通过凸块(12)挤压气囊(13),气囊(13)中的空气被推挤进入活动腔(8011),这些空气对活塞板(8012)作用力,活塞板(8012)带动推块(802)向固定块(801)外侧移出,延长的第一凸轮(8)的长度,使得第一凸轮(8)与第一受力块(601)相抵时,通过第一受力块(601)将挡板(6)移出更远距离,使水箱(4)下侧的开口变大,使清水可以快速且大量的涌入搅拌壳体(2)内,搅拌轴(701)搅动清水,使清水对搅拌壳体(2)内饲料的残渣进行清理;
S5:随后再次上移环形板(3),使下料槽(201)敞口,清理残渣后的水被排出并对饲养盘(1)上饲料的残渣进行冲洗,冲洗后的污水从喂养槽(101)上的排污口(1011)排出。
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