CN115253964B - 一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，属于化工设备技术领域，其包括下内壳和上内壳密封配合组成的釜胆，所述上内壳的顶部贯穿安装有用于密封连接的连接件。匀温盘整体在转动时对表面接触的原料进行换热，同时搅拌叶将原料自下而上的搅动，使其匀温盘的下方有着原料直接的冲击向着四周扩散，同时上表面四周的原料向着中间汇聚，上下两表面形成一个接替，同时下方的原料在流动时受到混流叶片的作用下进行减速，随之传导温度，采用该类方式能够配合着第二蒸汽入口用户第二蒸汽出口对中位隔层进行同步通入温控介质，这种方式能够实现液体流动配合下的温度变化速率得到极高的提升，提升产品制备品质的同时，降低了生产的处理周期。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，具体为一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置。
背景技术
聚氨酯防水涂料亦称聚氨酯涂膜防水材料，是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水涂料，由异氰酸酯基的固化剂以及其他助剂的混合物按一定比例混合而成，无焦油和沥青等添加剂，是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，它于空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固而坚韧的无接缝整体防水膜。
对于这种材料来说，它有着非常不错的延展性以及弹性，并且还是一种无色无味的产品。在环保方面相对也比较优良，不过它在未干前具有很好的粘性，如果不小心磕碰或者接触都会造成防水膜的损坏，而在干燥后基本是透明的，从视觉上来看非常不错。
基于聚氨酯的诸多特性，使其有着极为广泛的应用，卷纸的制备相对而言还是较为简单的，通过将原料加入到釜内，进行一定温度和压力的状态下进行混合即可制备，进行混合制备的过程中，由于该防水涂料制备过程中处于一个分散后粘稠的混合过程，使其在进行整体通蒸汽升温，乃至通冰盐水降温的过程中，整体的温度变化速率慢，使其达到理想的处理温度周期长，影响制备的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，解决了目前的卷纸防水涂料制备的过程中，难以依据生产需要进行温度的快速温度变化，使其整体处理温度周期较长的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，包括下内壳和上内壳密封配合组成的釜胆，所述上内壳的顶部贯穿安装有用于密封连接的连接件，所述连接件顶部通过螺钉固定安装有封仓，所述封仓内壁的顶部和底部分别通过密封组件和旋转件共同贯穿转动有中空转轴，所述中空转轴的表面设置有若干匀温盘和搅拌叶。
所述中空转轴的底端密封转动连通有第一蒸汽出口，所述下内壳的弧形侧壁固定连接有用于温控介质流动的中位隔层，所述中位隔层的内壁分别连通有第二蒸汽入口和第二蒸汽出口。
作为本发明的进一步方案：所述匀温盘的下表面均匀设置有若干个混流叶片，所述匀温盘的上下两表面均呈锥形面，且于中空转轴呈连通状态。
作为本发明的进一步方案：所述中空转轴的表面开设有若干个用于蒸汽进入的通孔，所述封仓的弧形侧壁贯穿固定有第一蒸汽入口，所述封仓的顶部通过螺钉固定安装有用于驱动中空转轴旋转的变速器，所述变速器的表面设置有用于驱动其运作的电机。
作为本发明的进一步方案：所述下内壳和上内壳相对的一侧分别固定连接有下部连接件和上部连接件，所述上部连接件和下部连接件之间通过螺钉相互固定，所述上内壳的表面焊接有上位隔温层，所述下内壳的表面焊接有下位隔温层。
作为本发明的进一步方案：所述下内壳的底部密封贯穿有下封件，所述下位隔温层的下表面密封贯穿有用于配合下封件连通固定的出料口，所述出料口的表面设置有控料阀。
作为本发明的进一步方案：所述密封组件包括固定连接在封仓内壁的卡套，所述卡套的内壁卡接有两个密封轴承，两个密封轴承的内壁共同固定连接有用于配合中空转轴固定的紧固套件。
作为本发明的进一步方案：所述封仓的内壁固定连接有外隔环，所述中空转轴的表面固定连接有与外隔环贴合的內隔环。
作为本发明的进一步方案：所述上位隔温层与上内壳的内壁共同贯穿固定有若干个入料口，所述下位隔温层与下内壳的表面共同贯穿有取样口，所述下内壳的内壁固定连接有若干个侧壁桨叶。
作为本发明的进一步方案：所述上内壳与上位隔温层的表面贯穿固定有同一个压力计，所述下位隔温层与下内壳的表面贯穿固定有同一个温度计，所述下位隔温层的表面焊接有若干个安装座。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
该聚氨酯防水涂料的高效生产装置，通过设置电机、变速器、中空转轴、匀温盘、搅拌叶和混流叶片，在使用时，随着蒸汽通过第一蒸汽入口进入，并在封仓内部汇聚穿过通孔进入到中空转轴的内壁，随着中空转轴的传导下进入到若干个匀温盘的内部，使其匀温盘整体在转动时对表面接触的原料进行换热，同时搅拌叶将原料自下而上的搅动，使其匀温盘的下方有着原料直接的冲击向着四周扩散，同时上表面四周的原料向着中间汇聚，上下两表面形成一个接替，同时下方的原料在流动时受到混流叶片的作用下进行减速，随之传导温度，直至蒸汽通过第一蒸汽出口排出即可，冰盐水综上同理，采用该类方式能够配合着第二蒸汽入口用户第二蒸汽出口对中位隔层进行同步通入温控介质，这种方式能够实现液体流动配合下的温度变化速率得到极高的提升，提升产品制备品质的同时，降低了生产的处理周期。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明立体的剖面结构示意图；
图3为本发明釜胆立体的剖面结构示意图；
图4为本发明中空转轴立体的剖面结构示意图；
图5为本发明封仓立体的剖面结构示意图；
图6为本发明密封组件立体的剖面结构示意图；
图7为本发明匀温盘立体的结构示意图。
图中：1、下内壳；2、上内壳；3、连接件；4、封仓；5、中空转轴；6、匀温盘；7、密封组件；71、卡套；72、密封轴承；73、紧固套件；8、旋转件；9、第一蒸汽入口；10、通孔；11、搅拌叶；12、第一蒸汽出口；13、混流叶片；14、外隔环；15、內隔环；16、变速器；17、电机；18、上部连接件；19、下部连接件；20、上位隔温层；21、下位隔温层；22、中位隔层；23、第二蒸汽入口；24、第二蒸汽出口；25、下封件；26、出料口；27、控料阀；28、侧壁桨叶；29、安装座；30、温度计；31、压力计；32、入料口；33、取样口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，包括下内壳1和上内壳2密封配合组成的釜胆，上内壳2的顶部贯穿安装有用于密封连接的连接件3，连接件3顶部通过螺钉固定安装有封仓4，封仓4内壁的顶部和底部分别通过密封组件7和旋转件8共同贯穿转动有中空转轴5，中空转轴5的表面设置有若干匀温盘6和搅拌叶11。
蒸汽通过第一蒸汽入口9进入，并在封仓4内部汇聚穿过通孔10进入到中空转轴5的内壁，随着中空转轴5的传导下进入到若干个匀温盘6的内部，使其匀温盘6整体在转动时对表面接触的原料进行换热，同时搅拌叶11将原料自下而上的搅动，使其匀温盘6的下方有着原料直接的冲击向着四周扩散，同时上表面四周的原料向着中间汇聚，上下两表面形成一个接替，同时下方的原料在流动时受到混流叶片13的作用下进行减速，随之传导温度，直至蒸汽通过第一蒸汽出口12排出即可，冰盐水综上同理。
实施例二
与实施例一基本相同，更进一步的是：中空转轴5的底端密封转动连通有第一蒸汽出口12，下内壳1的弧形侧壁固定连接有用于温控介质流动的中位隔层22，中位隔层22的内壁分别连通有第二蒸汽入口23和第二蒸汽出口24。
伴随着匀温盘6进行升温和降温同步的，温控介质通过第二蒸汽入口23进入到中位隔层22内部，随之的温控介质通过在中位隔层22内部对下内壳1的表面进行温度的控制即可，使其能够进一步的增强温度控速度，且配合着上位隔温层20与下位隔温层21，能够保持对内部温度的很好保持，整体制备更为稳定。
具体的，如图7所示，匀温盘6的下表面均匀设置有若干个混流叶片13，匀温盘6的上下两表面均呈锥形面，且于中空转轴5呈连通状态。
通过设置混流叶片13，混流叶片13能够提高对原料的混合程度，同时能够配合着导热的特性，进一步提高温度传递的速度与效率，同时匀温盘6的上下两表面均呈斜面，使其能够保持良好的原料贴合滑动的效果。
具体的，如图5所示，中空转轴5的表面开设有若干个用于蒸汽进入的通孔10，封仓4的弧形侧壁贯穿固定有第一蒸汽入口9，封仓4的顶部通过螺钉固定安装有用于驱动中空转轴5旋转的变速器16，变速器16的表面设置有用于驱动其运作的电机17。
通过设置通孔10，通孔10能够保持中空转轴5与封仓4内壁良好的连通效果，通过设置第一蒸汽入口9，能够保持将整体直接注入到封仓4内，通过设置变速器16，变速器16能够受到电机17的转动下带动中空转轴5的很好配合转动的效果。
具体的，如图2所示，下内壳1和上内壳2相对的一侧分别固定连接有下部连接件19和上部连接件18，上部连接件18和下部连接件19之间通过螺钉相互固定，上内壳2的表面焊接有上位隔温层20，下内壳1的表面焊接有下位隔温层21。
上部连接件18和下部连接件19的配合下，能够保持针对于上内壳2与下内壳1之间的安装和固定，在实际安装过程中，上内壳2与下内壳1之间均设置有提前铺设的耐温橡胶圈，保持相互之间的密封安装性，在需要时，能进行拆卸方便对内部进行清理。
具体的，如图3所示，下内壳1的底部密封贯穿有下封件25，下位隔温层21的下表面密封贯穿有用于配合下封件25连通固定的出料口26，出料口26的表面设置有控料阀27。
通过设置下封件25，下封件25能够保持针对于下内壳1底部的配合下，能够与出料口26之间保持很好的配合安装的效果，通过设置控料阀27，控料阀27能够方便进行出料口26的很好配合开合，进行物料的控制。
具体的，如图5所示，密封组件7包括固定连接在封仓4内壁的卡套71，卡套71的内壁卡接有两个密封轴承72，两个密封轴承72的内壁共同固定连接有用于配合中空转轴5固定的紧固套件73。
通过设置卡套71，卡套71能够保持对两个密封轴承72的表面进行同步的固定，通过配合着内壁共同固定的紧固套件73，能够在收紧时保持与中空转轴5很好的固定安装的效果。
具体的，如图5所示，封仓4的内壁固定连接有外隔环14，中空转轴5的表面固定连接有与外隔环14贴合的內隔环15。
通过设置外隔环14，外隔环14与內隔环15之间配合滑动的过程中，能够防止杂质穿过，保持密封组件7的良好密封性能。
具体的，如图1所示，上位隔温层20与上内壳2的内壁共同贯穿固定有若干个入料口32，下位隔温层21与下内壳1的表面共同贯穿有取样口33，下内壳1的内壁固定连接有若干个侧壁桨叶28。
通过设置入料口32，多个入料口32能够进行不同原料的分步进行定量的配给，通过设置侧壁桨叶28，侧壁桨叶28能够保持在釜胆内部溶液流动时保持配合的搅动效果。
具体的，如图1所示，上内壳2与上位隔温层20的表面贯穿固定有同一个压力计31，下位隔温层21与下内壳1的表面贯穿固定有同一个温度计30，下位隔温层21的表面焊接有若干个安装座29。
通过设置压力计31，压力计31能够保持很好的压力监测的效果，同时配合温度计30能够进行温度监测，表面设置的安装座29能够保持很好安装和固定的效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，包括下内壳（1）和上内壳（2）密封配合组成的釜胆，其特征在于：所述上内壳（2）的顶部贯穿安装有用于密封连接的连接件（3），所述连接件（3）顶部通过螺钉固定安装有封仓（4），所述封仓（4）内壁的顶部和底部分别通过密封组件（7）和旋转件（8）共同贯穿转动有中空转轴（5），所述中空转轴（5）的表面设置有若干匀温盘（6）和搅拌叶（11）；
所述中空转轴（5）的底端密封转动连通有第一蒸汽出口（12），所述下内壳（1）的弧形侧壁固定连接有用于温控介质流动的中位隔层（22），所述中位隔层（22）的内壁分别连通有第二蒸汽入口（23）和第二蒸汽出口（24）；
所述匀温盘（6）的下表面均匀设置有若干个混流叶片（13），所述匀温盘（6）的上下两表面均呈锥形面，且于中空转轴（5）呈连通状态；
所述中空转轴（5）的表面开设有若干个用于蒸汽进入的通孔（10），所述封仓（4）的弧形侧壁贯穿固定有第一蒸汽入口（9），所述封仓（4）的顶部通过螺钉固定安装有用于驱动中空转轴（5）旋转的变速器（16），所述变速器（16）的表面设置有用于驱动其运作的电机（17）；
所述下内壳（1）和上内壳（2）相对的一侧分别固定连接有下部连接件（19）和上部连接件（18），所述上部连接件（18）和下部连接件（19）之间通过螺钉相互固定，所述上内壳（2）的表面焊接有上位隔温层（20），所述下内壳（1）的表面焊接有下位隔温层（21）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，其特征在于：所述下内壳（1）的底部密封贯穿有下封件（25），所述下位隔温层（21）的下表面密封贯穿有用于配合下封件（25）连通固定的出料口（26），所述出料口（26）的表面设置有控料阀（27）。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，其特征在于：所述密封组件（7）包括固定连接在封仓（4）内壁的卡套（71），所述卡套（71）的内壁卡接有两个密封轴承（72），两个密封轴承（72）的内壁共同固定连接有用于配合中空转轴（5）固定的紧固套件（73）。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，其特征在于：所述封仓（4）的内壁固定连接有外隔环（14），所述中空转轴（5）的表面固定连接有与外隔环（14）贴合的內隔环（15）。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，其特征在于：所述上位隔温层（20）与上内壳（2）的内壁共同贯穿固定有若干个入料口（32），所述下位隔温层（21）与下内壳（1）的表面共同贯穿有取样口（33），所述下内壳（1）的内壁固定连接有若干个侧壁桨叶（28）。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯防水涂料的高效生产装置，其特征在于：所述上内壳（2）与上位隔温层（20）的表面贯穿固定有同一个压力计（31），所述下位隔温层（21）与下内壳（1）的表面贯穿固定有同一个温度计（30），所述下位隔温层（21）的表面焊接有若干个安装座（29）。
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2022
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