CN115106969B - 扭力扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种扭力扳手，包括有一个本体及一个测量装置，本体包括有一个头部及一个杆部，杆部的一端连接于头部，测量装置包括有一个应变规座及一个应变规，应变规座设置于杆部内，应变规座设置有一个第一凹槽及与第一凹槽相邻的一个变形部，应变规连接于变形部，扳手通过上述结构可使测量装置测得的扭力数据准确。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种扳手，尤其涉及一种扭力扳手。
背景技术
请参阅中国台湾专利第I625202号的「具有感测结构的电子式扭力扳手」专利案，其为一种具有感测结构的电子式扭力扳手，包含有：一管体、一工作头及一感测件；该工作头更包含有：一头部及一接合部，该接合部是自该管体的前端固定于该管体内，该头部是位于该管体的前端；该感测件设于该管体的外周壁。
一般来说，电子式扭力扳手的运作方式都是将应变规设置于扳手手柄管体或其他组件，利用测量应变并通过特定公式换算的方式得出扳手输出的扭力值，上述扭力扳手即是将感测件设于管体的外周壁，然而，测量扭力扳手管体或其他提供结构刚性的组件的应变值，容易产生误差，不容易得出准确的扭力数值。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种能够克服现有技术不足的扭力扳手。
本发明的扭力扳手，提供一种包括有一个本体及一个测量装置的扳手，该本体包括有一个头部及一个杆部，该杆部的一端连接于该头部，该测量装置包括有一个应变规座及一个应变规，该应变规座设置于该杆部内，该应变规座设置有一个第一凹槽及与该第一凹槽相邻的一个变形部，该应变规连接于该变形部，该扳手通过上述结构可使该测量装置测得的扭力数据准确。
该应变规座设置有一个抵顶部，该抵顶部呈隆起结构且其表面呈凸弧面状。
该第一凹槽的内周缘设置有一个第一面及一个第二面，该第一面与该第二面相面对，该变形部邻近该第一凹槽的一侧设置有一个第三面，该第三面设置于该第一面与该第二面之间。
该应变规座设置有一个第一脚及一个第二脚，该第一凹槽设置于该第一脚与该第二脚之间，该第一脚与该第二脚分别以一体成型结构连接于该变形部，该第一面设置于该第一脚邻近该第一凹槽的一侧，该第二面设置于该第二脚邻近该第一凹槽的一侧，该第一面与该第二面分别连接于该第三面相反的两侧。
该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚抵靠于该跳脱机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该变形部相反于该第三面的一侧且面向该杆部的内周缘，该第三面呈凹弧面。
该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部的表面呈圆球面状，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚抵靠于该调节机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该变形部相反于该第三面的一侧且面向该杆部的内周缘，该第三面呈凹弧面。
该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部的表面呈圆球面状，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该应变规座设置有一个第二凹槽及一个第三凹槽，该第二凹槽设置于该第一面与该第三面之间，使该第一面与该第三面不相连，该第二凹槽与该第一凹槽相连通，该第三凹槽设置于该第二面与该第三面之间，使该第二面与该第三面不相连，该第三凹槽与该第一凹槽相连通。
该应变规座设置有一个第一脚及一个第二脚，该第一凹槽设置于该第一脚与该第二脚之间，该第一脚与该第二脚分别以一体成型结构连接于该变形部，该第一面设置于该第一脚邻近该第一凹槽的一侧，该第二面设置于该第二脚邻近该第一凹槽的一侧。
该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚抵靠于该跳脱机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该杆部的内周缘。
该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚抵靠于该调节机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该杆部的内周缘。
该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚相反于该跳脱机构的一侧与该第二脚相反于该跳脱机构的一侧分别抵靠于该弹性件，该第三面面向该杆部的内周缘，该应变规面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该跳脱机构。
该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚相反于该调节机构的一侧与该第二脚相反于该调节机构的一侧分别抵靠于该弹性件，该第三面面向该杆部的内周缘，该应变规面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该调节机构。
该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚相反于该变形部的一端与该第二脚相反于该变形部的一端分别抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该调节机构。
该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部的表面呈圆柱面状，该抵顶部沿该杆部的径向延伸，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚相反于该变形部的一端与该第二脚相反于该变形部的一端分别抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该跳脱机构。
该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部包括有一个容置槽及一个抵顶件，该容置槽凹设于该变形部，该抵顶件呈圆球状，该抵顶件设置于该承接槽与该容置槽内，该抵顶件同时以面接触方式抵靠于该承接槽的内面与该容置槽的内面。
该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部以一体成型结构设置于该变形部，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部以面接触方式抵靠于该承接槽的内面。
该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部的表面呈圆柱面状，该抵顶部沿该杆部的径向延伸，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
该跳脱机构为单向跳脱机构。
该跳脱机构为双向跳脱机构。
本发明的扭力扳手，通过上述结构可使该测量装置测得的扭力数据准确。
附图说明
图1为本发明扭力扳手第一个实施例的立体外观图。
图2为本发明扭力扳手第一个实施例的立体分解图。
图3为本发明扭力扳手第一个实施例的剖面结构图。
图4为本发明扭力扳手第二个实施例的立体分解图。
图5为本发明扭力扳手第二个实施例的剖面结构图。
图6为本发明扭力扳手第三个实施例的立体分解图。
图7为本发明扭力扳手第三个实施例的剖面结构图。
图8为本发明扭力扳手第三个实施例另一视角的剖面结构图。
图9为本发明扭力扳手第四个实施例的立体分解图。
图10为本发明扭力扳手第四个实施例的剖面结构图。
图11为本发明扭力扳手第四个实施例另一视角的剖面结构图。
图12为本发明扭力扳手第五个实施例的立体分解图。
图13为本发明扭力扳手第五个实施例的剖面结构图。
图14为本发明扭力扳手第六个实施例的立体分解图。
图15为本发明扭力扳手第六个实施例的剖面结构图。
图16为本发明扭力扳手第六个实施例另一视角的剖面结构图。
图17为本发明扭力扳手第七个实施例的立体分解图。
图18为本发明扭力扳手第七个实施例的剖面结构图。
图19为本发明扭力扳手第八个实施例的立体分解图。
图20为本发明扭力扳手第八个实施例的剖面结构图。
图21为本发明扭力扳手第八个实施例另一视角的剖面结构图。
图22为本发明扭力扳手第九个实施例的立体分解图。
图23为本发明扭力扳手第九个实施例的剖面结构图。
图24为本发明扭力扳手第十个实施例的剖面结构图。
图25为本发明扭力扳手第十一个实施例的剖面结构图。
图26为本发明扭力扳手第十二个实施例的立体外观图。
图27为本发明扭力扳手第十二个实施例的立体分解图。
图28为本发明扭力扳手第十二个实施例的剖面结构图。
图29为本发明扭力扳手第十三个实施例的立体分解图。
图30为本发明扭力扳手第十三个实施例的剖面结构图。
附图标号说明：10扳手；20本体；21头部；22杆部；23跳脱机构；231承接槽；24弹性件；30测量装置；31应变规座；311第一凹槽；312第一面；313第二面；314第二凹槽；315第三凹槽；316抵顶部；317容置槽；318抵顶件；32应变规；33变形部；331第三面；34第一脚；35第二脚；20a本体；22a杆部；23a跳脱机构；24a弹性件；25a调节机构；251a承接槽；311a第一凹槽；316a抵顶部；32a应变规；331a第三面；34a第一脚；35a第二脚；20b本体；22b杆部；23b跳脱机构；231b承接槽；24b弹性件；31b应变规座；32b应变规；33b变形部；331b第三面；34b第一脚；35b第二脚；316b抵顶部；20c本体；22c杆部；23c跳脱机构；24c弹性件；25c调节机构；251c承接槽；31c应变规座；316c抵顶部；32c应变规；33c变形部；331c第三面；34c第一脚；35c第二脚；20d本体；23d跳脱机构；24d弹性件；25d调节机构；251d承接槽；31d应变规座；316d抵顶部；32d应变规；33d变形部；331d第三面；34d第一脚；35d第二脚；22e杆部；25e调节机构；251e承接槽；316e抵顶部；32e应变规；33e变形部；20f本体；22f杆部；23f跳脱机构；231f承接槽；24f弹性件；32f应变规；311f第一凹槽；316f抵顶部；331f第三面；34f第一脚；35f第二脚；22g杆部；23g跳脱机构；231g承接槽；316g抵顶部；32g应变规；33g变形部；23h跳脱机构；23i跳脱机构；23p跳脱机构；231p承接槽；316p抵顶部；32p应变规；33p变形部；20q本体；21q头部；22q杆部；23q跳脱机构；231q承接槽；24q弹性件；31q应变规座；311q第一凹槽；312q第一面；313q第二面；316q抵顶部；32q应变规；33q变形部；331q第三面；34q第一脚；35q第二脚；20r本体；22r杆部；23r跳脱机构；24r弹性件；25r调节机构；251r承接槽；311r第一凹槽；316r抵顶部；32r应变规；33r变形部；331r第三面；34r第一脚；35r第二脚
具体实施方式
参照图1至图3所示，为本发明扭力扳手第一个实施例的立体外观图、立体分解图及剖面结构图。本发明扳手10包括有一个本体20及一个测量装置30；其中：
该本体20包括有一个头部21及一个杆部22，该杆部22的一端连接于该头部21。
该测量装置30包括有一个应变规座31及一个应变规32，该应变规座31设置于该杆部22内，该应变规座31设置有一个第一凹槽311及与该第一凹槽311相邻的一个变形部33，该第一凹槽311的内周缘设置有一个第一面312及一个第二面313，该第一面312与该第二面313相面对，该变形部33邻近该第一凹槽311的一侧设置有一个第三面331，该第三面331设置于该第一面312与该第二面313之间，该应变规32连接于该变形部33。
该应变规座31设置有一个第二凹槽314及一个第三凹槽315，该第二凹槽314设置于该第一面312与该第三面331之间，使该第一面312与该第三面331不相连，该第二凹槽314与该第一凹槽311相连通，该第三凹槽315设置于该第二面313与该第三面331之间，使该第二面313与该第三面331不相连，该第三凹槽315与该第一凹槽311相连通。
该应变规座31设置有一个抵顶部316，该抵顶部316呈隆起结构且其表面呈凸弧面状。
该应变规座31设置有一个第一脚34及一个第二脚35，该第一凹槽311设置于该第一脚34与该第二脚35之间，该第一脚34与该第二脚35分别以一体成型结构连接于该变形部33，该第一面312设置于该第一脚34邻近该第一凹槽311的一侧，该第二面313设置于该第二脚35邻近该第一凹槽311的一侧。
该本体20设置有一个跳脱机构23及一个弹性件24，该弹性件24设置于该跳脱机构23相反于该头部21的一侧，该第一脚34相反于该变形部33的一端与该第二脚35相反于该变形部33的一端分别抵靠于该弹性件24，该应变规32连接于该第三面331且面向该弹性件24，该应变规座31相反于该弹性件24的一侧抵靠于该跳脱机构23。
该跳脱机构23设置有一个承接槽231，该抵顶部316设置于该变形部33相反于该应变规32的一侧，该抵顶部316包括有一个容置槽317及一个抵顶件318，该容置槽317凹设于该变形部33，该抵顶件318在本实施例中呈圆球状，该抵顶件318设置于该承接槽231与该容置槽317内，该抵顶件318同时以面接触方式抵靠于该承接槽231的内面与该容置槽317的内面。
该跳脱机构23在本实施例中为单向跳脱机构。
该扳手10通过上述结构可使该测量装置30测得的扭力数据准确。该应变规座31的形状结构使其能够在受力时产生规律的微量变形，减少该应变规32测量数据的误差，进而使该测量装置30所输出的扭力数据精确度提高。
参照图4及图5所示，为本发明扭力扳手第二个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第二个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该本体20a设置有一个跳脱机构23a、一个弹性件24a及一个调节机构25a，该弹性件24a抵靠于该跳脱机构23a，该调节机构25a设置于该弹性件24a相反于该跳脱机构23a的一侧，该第一脚34a抵靠于该调节机构25a，该第二脚35a抵靠于该弹性件24a，该应变规32a连接于该第三面331a且面向该杆部22a的内周缘。
该调节机构25a设置有一个承接槽251a，该抵顶部316a设置于该第一脚34a相反于该第一凹槽311a的一侧，该抵顶部316a的表面在本实施例中呈圆球面状，该抵顶部316a设置于该承接槽251a内，该抵顶部316a以面接触方式抵靠于该承接槽251a的内面。
参照图6至图8所示，为本发明扭力扳手第三个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第三个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该本体20b设置有一个跳脱机构23b及一个弹性件24b，该第一脚34b相反于该跳脱机构23b的一侧与该第二脚35b相反于该跳脱机构23b的一侧分别抵靠于该弹性件24b，该第三面331b面向该杆部22b的内周缘，该应变规32b面向该弹性件24b，该应变规座31b相反于该弹性件24b的一侧抵靠于该跳脱机构23b。
该跳脱机构23b设置有一个承接槽231b，该抵顶部316b设置于该变形部33b相反于该应变规32b的一侧，该抵顶部316b的表面在本实施例中呈圆球面状，该抵顶部316b设置于该承接槽231b内，该抵顶部316b以面接触方式抵靠于该承接槽231b的内面。
参照图9至图11所示，为本发明扭力扳手第四个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第四个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该本体20c设置有一个跳脱机构23c、一个弹性件24c及一个调节机构25c，该弹性件24c抵靠于该跳脱机构23c，该调节机构25c设置于该弹性件24c相反于该跳脱机构23c的一侧，该第一脚34c相反于该调节机构25c的一侧与该第二脚35c相反于该调节机构25c的一侧分别抵靠于该弹性件24c，该第三面331c面向该杆部22c的内周缘，该应变规32c面向该弹性件24c，该应变规座31c相反于该弹性件24c的一侧抵靠于该调节机构25c。
该调节机构25c设置有一个承接槽251c，该抵顶部316c设置于该变形部33c相反于该应变规32c的一侧，该抵顶部316c的表面在本实施例中呈圆球面状，该抵顶部316c设置于该承接槽251c内，该抵顶部316c以面接触方式抵靠于该承接槽251c的内面。
参照图12及图13所示，为本发明扭力扳手第五个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第五个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该本体20d设置有一个跳脱机构23d、一个弹性件24d及一个调节机构25d，该弹性件24d抵靠于该跳脱机构23d，该调节机构25d设置于该弹性件24d相反于该跳脱机构23d的一侧，该第一脚34d相反于该变形部33d的一端与该第二脚35d相反于该变形部33d的一端分别抵靠于该弹性件24d，该应变规32d连接于该第三面331d且面向该弹性件24d，该应变规座31d相反于该弹性件24d的一侧抵靠于该调节机构25d。
该调节机构25d设置有一个承接槽251d，该抵顶部316d设置于该变形部33d相反于该应变规32d的一侧，该抵顶部316d的表面在本实施例中呈圆球面状，该抵顶部316d设置于该承接槽251d内，该抵顶部316d以面接触方式抵靠于该承接槽251d的内面。
参照图14至图16所示，为本发明扭力扳手第六个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第六个实施例与第五个实施例大致相同，主要差异在于该调节机构25e设置有一个承接槽251e，该抵顶部316e设置于该变形部33e相反于该应变规32e的一侧，该抵顶部316e的表面在本实施例中呈圆柱面状，该抵顶部316e沿该杆部22e的径向延伸，该抵顶部316e设置于该承接槽251e内，该抵顶部316e以面接触方式抵靠于该承接槽251e的内面。
参照图17及图18所示，为本发明扭力扳手第七个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第七个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该本体20f设置有一个跳脱机构23f及一个弹性件24f，该第一脚34f抵靠于该跳脱机构23f，该第二脚35f抵靠于该弹性件24f，该应变规32f连接于该第三面331f且面向该杆部22f的内周缘。
该跳脱机构23f设置有一个承接槽231f，该抵顶部316f设置于该第一脚34f相反于该第一凹槽311f的一侧，该抵顶部316f的表面在本实施例中呈圆球面状，该抵顶部316f设置于该承接槽231f内，该抵顶部316f以面接触方式抵靠于该承接槽231f的内面。
参照图19至图21所示，为本发明扭力扳手第八个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第八个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该跳脱机构23g设置有一个承接槽231g，该抵顶部316g设置于该变形部33g相反于该应变规32g的一侧，该抵顶部316g的表面在本实施例中呈圆柱面状，该抵顶部316g沿该杆部22g的径向延伸，该抵顶部316g设置于该承接槽231g内，该抵顶部316g以面接触方式抵靠于该承接槽231g的内面。
参照图22及图23所示，为本发明扭力扳手第九个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第九个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该跳脱机构23h在本实施例中为另一型态的单向跳脱机构。
参照图24所示，为本发明扭力扳手第十个实施例的剖面结构图。本案第十个实施例与第七个实施例大致相同，主要差异在于该跳脱机构23i在本实施例中为双向跳脱机构。
参照图25所示，为本发明扭力扳手第十一个实施例的剖面结构图。本案第十一个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该跳脱机构23p设置有一个承接槽231p，该抵顶部316p设置于该变形部33p相反于该应变规32p的一侧，该抵顶部316p以一体成型结构设置于该变形部33p，该抵顶部316p设置于该承接槽231p内，该抵顶部316p以面接触方式抵靠于该承接槽231p的内面。
参照图26至图28所示，为本发明扭力扳手第十二个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第十二个实施例与第一个实施例大致相同，主要差异在于该应变规座31q设置有一个第一脚34q及一个第二脚35q，该第一凹槽311q设置于该第一脚34q与该第二脚35q之间，该第一脚34q与该第二脚35q分别以一体成型结构连接于该变形部33q，该第一面312q设置于该第一脚34q邻近该第一凹槽311q的一侧，该第二面313q设置于该第二脚35q邻近该第一凹槽311q的一侧，该第一面312q与该第二面313q分别连接于该第三面331q相反的两侧。
该本体20q设置有一个跳脱机构23q及一个弹性件24q，该弹性件24q设置于该跳脱机构23q相反于该头部21q的一侧，该第一脚34q抵靠于该跳脱机构23q，该第二脚35q抵靠于该弹性件24q，该应变规32q连接于该变形部33q相反于该第三面331q的一侧且面向该杆部22q的内周缘，该第三面331q呈凹弧面。
该跳脱机构23q设置有一个承接槽231q，该抵顶部316q设置于该第一脚34q相反于该第一凹槽311q的一侧，该抵顶部316q的表面在本实施例中呈圆球面状，该抵顶部316q设置于该承接槽231q内，该抵顶部316q以面接触方式抵靠于该承接槽231q的内面。
参照图29及图30所示，为本发明扭力扳手第十三个实施例的立体分解图及剖面结构图。本案第十三个实施例与第十二个实施例大致相同，主要差异在于该本体20r设置有一个跳脱机构23r、一个弹性件24r及一个调节机构25r，该弹性件24r抵靠于该跳脱机构23r，该调节机构25r设置于该弹性件24r相反于该跳脱机构23r的一侧，该第一脚34r抵靠于该调节机构25r，该第二脚35r抵靠于该弹性件24r，该应变规32r连接于该变形部33r相反于该第三面331r的一侧且面向该杆部22r的内周缘，该第三面331r呈凹弧面。
该调节机构25r设置有一个承接槽251r，该抵顶部316r设置于该第一脚34r相反于该第一凹槽311r的一侧，该抵顶部316r的表面在本实施例中呈圆球面状，该抵顶部316r设置于该承接槽251r内，该抵顶部316r以面接触方式抵靠于该承接槽251r的内面。
就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点：
本发明的扭力扳手，其中扳手包括有一个本体及一个测量装置，该本体包括有一个头部及一个杆部，该杆部的一端连接于该头部，该测量装置包括有一个应变规座及一个应变规，该应变规座设置于该杆部内，该应变规座设置有一个第一凹槽及与该第一凹槽相邻的一个变形部，该应变规连接于该变形部，该扳手通过上述结构可使该测量装置测得的扭力数据准确。
Claims (24)
1.一种扭力扳手，其特征在于，包括有：
一个本体，该本体包括有一个头部及一个杆部，该杆部的一端连接于该头部；
一个测量装置，该测量装置包括有一个应变规座及一个应变规，该应变规座设置于该杆部内，该应变规座设置有一个第一凹槽及与该第一凹槽相邻的一个变形部，该应变规连接于该变形部，该应变规座还设置有一个抵顶部，该抵顶部呈隆起结构且其表面呈凸弧面状，该第一凹槽的内周缘设置有一个第一面及一个第二面，该第一面与该第二面相面对，该变形部邻近该第一凹槽的一侧设置有一个第三面，该第三面设置于该第一面与该第二面之间，该应变规座还设置有一个第一脚及一个第二脚，该第一凹槽设置于该第一脚与该第二脚之间，该第一脚与该第二脚分别以一体成型结构连接于该变形部，该第一面设置于该第一脚邻近该第一凹槽的一侧，该第二面设置于该第二脚邻近该第一凹槽的一侧，该第一面与该第二面分别连接于该第三面相反的两侧。
2.如权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚抵靠于该跳脱机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该变形部相反于该第三面的一侧且面向该杆部的内周缘，该第三面呈凹弧面。
3.如权利要求2所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部的表面呈圆球面状，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
4.如权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚抵靠于该调节机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该变形部相反于该第三面的一侧且面向该杆部的内周缘，该第三面呈凹弧面。
5.如权利要求4所述的扭力扳手，其特征在于：该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部的表面呈圆球面状，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
6.如权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于：该应变规座设置有一个第二凹槽及一个第三凹槽，该第二凹槽设置于该第一面与该第三面之间，使该第一面与该第三面不相连，该第二凹槽与该第一凹槽相连通，该第三凹槽设置于该第二面与该第三面之间，使该第二面与该第三面不相连，该第三凹槽与该第一凹槽相连通。
7.如权利要求6所述的扭力扳手，其特征在于：该应变规座设置有一个第一脚及一个第二脚，该第一凹槽设置于该第一脚与该第二脚之间，该第一脚与该第二脚分别以一体成型结构连接于该变形部，该第一面设置于该第一脚邻近该第一凹槽的一侧，该第二面设置于该第二脚邻近该第一凹槽的一侧。
8.如权利要求7所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚抵靠于该跳脱机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该杆部的内周缘。
9.如权利要求8所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
10.如权利要求7所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚抵靠于该调节机构，该第二脚抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该杆部的内周缘。
11.如权利要求10所述的扭力扳手，其特征在于：该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该第一脚相反于该第一凹槽的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
12.如权利要求7所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚相反于该跳脱机构的一侧与该第二脚相反于该跳脱机构的一侧分别抵靠于该弹性件，该第三面面向该杆部的内周缘，该应变规面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该跳脱机构。
13.如权利要求12所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
14.如权利要求7所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚相反于该调节机构的一侧与该第二脚相反于该调节机构的一侧分别抵靠于该弹性件，该第三面面向该杆部的内周缘，该应变规面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该调节机构。
15.如权利要求14所述的扭力扳手，其特征在于：该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
16.如权利要求7所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构、一个弹性件及一个调节机构，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该弹性件抵靠于该跳脱机构，该调节机构设置于该弹性件相反于该跳脱机构的一侧，该第一脚相反于该变形部的一端与该第二脚相反于该变形部的一端分别抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该调节机构。
17.如权利要求16所述的扭力扳手，其特征在于：该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
18.如权利要求16所述的扭力扳手，其特征在于：该调节机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部的表面呈圆柱面状，该抵顶部沿该杆部的径向延伸，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
19.如权利要求7所述的扭力扳手，其特征在于：该本体设置有一个跳脱机构及一个弹性件，该弹性件设置于该跳脱机构相反于该头部的一侧，该第一脚相反于该变形部的一端与该第二脚相反于该变形部的一端分别抵靠于该弹性件，该应变规连接于该第三面且面向该弹性件，该应变规座相反于该弹性件的一侧抵靠于该跳脱机构。
20.如权利要求19所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部包括有一个容置槽及一个抵顶件，该容置槽凹设于该变形部，该抵顶件呈圆球状，该抵顶件设置于该承接槽与该容置槽内，该抵顶件同时以面接触方式抵靠于该承接槽的内面与该容置槽的内面。
21.如权利要求19所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部以一体成型结构设置于该变形部，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部以面接触方式抵靠于该承接槽的内面。
22.如权利要求19所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构设置有一个承接槽，该抵顶部设置于该变形部相反于该应变规的一侧，该抵顶部的表面呈圆柱面状，该抵顶部沿该杆部的径向延伸，该抵顶部设置于该承接槽内，该抵顶部抵靠于该承接槽的内面。
23.如权利要求2-5、8-22中任一项所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构为单向跳脱机构。
24.如权利要求2-5、8-22中任一项所述的扭力扳手，其特征在于：该跳脱机构为双向跳脱机构。
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