CN114438744A - 消泡装置以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种消泡装置以及洗衣机，其中，消泡装置包括：壳体，具有进泡口以及出泡口，所述进泡口用于与清洗装置的洗涤容腔连通，所述出泡口用于与清洗装置的排水管连接；消泡组件，转动设置装配于所述壳体内，且用于可控地将所述洗涤容腔内形成的泡沫抽吸到所述壳体内并进行粉碎。本发明提供的消泡装置，通过设置消泡组件，使得洗涤容腔内的泡沫从进泡口流入壳体的内部，并从出泡口流出壳体后经排水管排出清洗装置。从而使得从出泡口流出的泡沫相对于从进泡口进入的泡沫，数量减小，体积减小，利于达到快速消泡地目的。

Description

消泡装置以及洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及消泡装置以及洗衣机。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤织物的清洁电器。用户在使用洗衣机清洗织物时，需要向洗衣机的内筒投放洗衣粉或洗衣液，以辅助洗衣机的机械力来清洗织物。

在洗涤过程中，若加入洗衣粉过量，会产生大量的泡沫，不仅影响洗涤效果，还影响漂洗及脱水效果，也容易导致溢泡现象的发生。现有的洗衣机通常采取在洗涤完成后，向织物喷淋水的方式来消泡。

然而，采用向织物喷淋水的消泡方式会导致水资源的浪费。

发明内容

本发明实施例提供一种消泡装置以及洗衣机，用以解决现有的采用向织物喷淋水的消泡方式会导致水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明实施例的一个方面提供一种消泡装置，壳体，具有进泡口以及出泡口，所述进泡口用于与清洗装置的洗涤容腔连通，所述出泡口用于与所述清洗装置的排水管连接；消泡组件，转动装配于所述壳体内，且用于可控地将所述洗涤容腔内形成的泡沫抽吸到所述壳体内并进行粉碎。

在其中一种可能的实现方式中，转轴，转动装配于所述壳体内、并与所述壳体同轴；叶片，设置于所述转轴的外壁、并随所述转轴一起转动。

在其中一种可能的实现方式中，所述消泡组件与所述出泡口之间设有固定架，所述固定架设有供液体流过的水槽，所述固定架与所述消泡组件之间具有间隙。

在其中一种可能的实现方式中，所述壳体位于所述进泡口与所述消泡组件之间的第一段为正圆锥形状。

在其中一种可能的实现方式中，所述壳体位于所述出泡口与所述消泡组件之间的第二段为倒圆锥形状。

在其中一种可能的实现方式中，所述进泡口设有朝向所述洗涤容腔的集束头，所述集束头的边缘到其轴线的距离沿泡沫的流动方向逐渐减小。

在其中一种可能的实现方式中，所述集束头设有多个通孔。

在其中一种可能的实现方式中，所述集束头靠近所述内筒的一端为长条状；或，所述集束头靠近所述内筒的一端为圆形。

一种洗衣机，包括机体以及如上任一项所述的消泡装置，所述机体包括箱体、外筒以及内筒，所述外筒安装于所述箱体内部，所述内筒可转动地装配在所述外筒的内部，所述消泡装置设置在所述外筒和内筒之间、并且所述消泡装置与所述内筒的筒壁之间具有间隙。

在其中一种可能的实现方式中，还包括与所述消泡组件电连接的检测器与控制器，所述检测器与控制器设于所述箱体；在检测器检测到所述内筒内的泡沫超过预设值时，所述控制器控制所述消泡组件启动，以将所述洗涤容腔内形成的泡沫抽吸到所述壳体内并进行粉碎。

本发明提供的消泡装置以及洗衣机，通过设置消泡组件，并通过消泡组件形成气流，使得内筒内的泡沫从进泡口流入壳体的内部，并从出泡口流出壳体后经排水管排出洗衣机，且通过对进入壳体内的泡沫进行研磨并粉碎，从而使得从出泡口流出的泡沫相对于从进泡口进入的泡沫，数量减小，体积减小，就能够利于减小排水管中的泡沫的数量，更利于排水管的水流速度，达到快速消泡地目的。

除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明实施例提供的一种洗衣机的系统框图；

图2为本发明实施例提供的一种消泡装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种集束头的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种集束头的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种滚筒洗衣机的内筒、外筒以及集束头的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种波轮洗衣机的内筒、外筒以及集束头的示意图；

图7为本发明实施例提供的一种集束头的设置方式。

附图标记说明：

1-壳体；11-进泡口；12-出泡口；13-第一段；14-研磨段；15-第二段；

2-转轴；

3-叶片；

4-固定架；41、水槽；

5-集束头；51-通孔；

6-内筒；

7-外筒；

8-检测器；

9-控制器；

10-消泡转置。

通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供的消泡装置应用于洗衣机。当然，该消泡装置也可以用于例如洗碗机等用于消除过量泡沫的装置中，本发明实施例只是以消泡装置应用在洗衣机中为例进行说明，但并不代表本发明仅局限于此。

需要说明的是，洗衣机包括波轮洗衣机以及滚筒洗衣机。其中，波轮洗衣机是通过设置在内筒的波轮相对于内筒旋转，使内筒内的水形成涡流，从而带动内筒内的衣物运动，以便衣物之间、衣物与内筒的内壁之间发生摩擦，从而达到清洗衣物的目的。在波轮洗衣机的内筒的外侧套设有外筒，内筒可相对外筒转动。在内筒的侧壁设有若干小孔，水可以通过这些小孔在外筒和内筒之间流动。

滚筒洗衣机同样包括外筒以及可转动地设置在外筒内部的内筒，并且该内筒也能够相对于外筒转动。在滚筒洗衣机的内筒的筒壁也设有多个小孔，水也可以通过这些小孔在外筒和内筒之间流动。

可选地，图1为本发明实施例提供的一种洗衣机的系统框图，如图1所示，洗衣机的机体可设有泡沫检测器8以及控制器9。检测器8、控制器9以及消泡装置电连接。在洗衣机洗涤衣物过程中、或者在洗涤完成后排水管未排水时、或者洗涤完成后排水管排水时、或者脱水过程中，检测器8能够检测内筒6的液位处的泡沫的量，并输出检测值。检测器8能够接收检测值，并将检测值与预设值进行比较。

当检测值大于预设值时，控制器9输出启动信号给消泡装置，消泡装置接收启动信号启动以消除内筒6内多余的泡沫；当检测值小于预设值时，控制器9输出关闭信号给消泡装置，消泡装置接收关闭信号并停止消泡。其中当检测值与预设值相等时，消泡装置可启动也可关闭，视具体情况而定。

下面结合附图来描述本发明提供的消泡装置的具体结构。

继续如图2所示，消泡装置包括壳体1以及设置在壳体1内部的消泡组件。其中，壳体1具有进泡口11以及出泡口12，进泡口11与洗衣机的内筒6连通，出泡口12与洗衣机的排水管连接。消泡组件能够转动地设置于壳体1内。且消泡组件能够形成使泡沫从进泡口11往出泡口12流动的气流，并对泡沫进行研磨。

由上文洗衣机的结构可知，内筒6设置在外筒7的内侧，且内筒6与外筒7之间设有间隙。内筒6的侧壁设有若干小孔。故，上文提到的“进泡口11与洗衣机的内筒6连通”指的是，进泡口11与洗衣机的内筒6和外筒7之间的间隙连通。即壳体1可设置在外筒7上，进泡口11朝向内筒6的侧壁设置，内筒6内的泡沫可穿过内筒6上开设的小孔进入内筒6和外筒7之间的间隙，并经进泡口11进入壳体1的内部。

也就是说，本发明提供的消泡装置以及洗衣机，通过设置消泡组件，并通过消泡组件形成气流，使得内筒6内的泡沫从进泡口11流入壳体1的内部，并从出泡口12流出壳体1后经排水管排出洗衣机，且通过对进入壳体1内的泡沫进行研磨，从而使得从出泡口12流出的泡沫相对于从进泡口11进入的泡沫，数量减小，体积减小，就能够利于减小排水管中的泡沫的数量，更利于排水管的水流速度，达到快速消泡地目的。

由上可知，消泡组件对内筒6中的泡沫有两个作用，其一为对内筒6内的泡沫进行收集；其二为对收集到壳体1内的泡沫进行研磨，使泡沫体积变小甚至消除。

需要说明的是，消泡装置不仅可以用于消泡，还可以参与空气洗或烘干过程中内筒6内的热废气的排放。示例性地，通过负压抽取的方式将内筒6内含有大量水汽的废热排出机体外，以便于衣物的烘干以及提高洗衣机的工作效率，节约能源。可选地，可由上文提到的控制器进行不同模式的切换。

下面来介绍消泡组件的结构。

继续如图2所示，消泡组件包括转轴2、叶片3。其中，壳体1具有中心轴线，转轴2与中心轴线共轴，且转动设置于壳体1内。叶片3，设置于转轴2的外壁，并能够随转轴2的转动而转动。

也就是说，该消泡组件对泡沫进行收集的作用相当于负压风机。其中，消泡组件的叶片3转动，并向外排出气体，使得壳体1内的气压下降，壳体1内的空气稀薄，使得壳体1内形成负压。内筒6内的气体由于气压差补偿流入壳体，形成从进泡口11到出泡口12的气流，该气流能够携带内筒6内的泡沫进入壳体1内，并带动泡沫与旋转的叶片3作用，以破坏泡沫表面的张力，使得泡沫快速破裂变为液滴，从出泡口12流出壳体1。

另外，由于叶片3在壳体1内转动，故叶片3与壳体1的内壁之间设有间距。进入该间距内的泡沫可被叶片3的外周研磨。叶片3朝向进泡口11的一端也能研磨与之接触的泡沫。

此外，该消泡装置同样也参与洗衣机的进水工作。示例性地，将出泡口12与设有水泵以及进水阀的进水管连接，此时转轴2不转动。进水管一端可与一水源连通，在水泵的作用下，水源的水经过出泡口12进入壳体1内，再通过进泡口11向内筒6的筒壁喷出，以向内筒进行供水。即向内筒6供水的水流的流向与泡沫的流向相反。该进水功能也可由控制器进行功能切换。即进水时，控制器获取进水信号给水泵、进水阀以及转轴2，水泵与进水阀接收进水信号打开，消泡装置接收进水信号停止转轴2的转动。

可选地，叶片3可设有多个，多个叶片3可均布转轴2的周向，以提高研磨效率以及加大消泡组件所产生的风速。

可选地，叶片3可沿转轴2的轴向可设有多组，不同组叶片3距离进泡口11的距离不同。相邻两组叶片3在转轴2的周向对应的位置可不同，以便提高研磨面。

可选地，叶片3的表面可设有多个凸起，以便增大叶片3与泡沫之间的摩擦，利于破坏泡沫表面的张力，提高研磨效果。

可选地，转轴2的转动可以依靠电气控制也可以依靠手动控制。示例性地，当选用电机控制转轴2转动时，电机的电机轴与转轴2连接。该电机可选用微型且密封性能、放水性能较好的，以能够在有水环境下使用。此外，该电机可以通过蓄电池或者外接电源供电。其可与上文提到的洗衣机的控制器9电连接，并在检测值大于预设值时带动转轴2转动。在检测值小于预设值时停止转轴2的转动。

可选地，消泡组件与出泡口12之间设有固定架4，固定架4具有用于供液体流过的水槽41，固定架4与消泡组件之间设有预设间隙。

其中，泡沫从进泡口11进入壳体1内并被叶片3靠近进泡口11的一端以及叶片3的外周进行研磨。设置固定架4可将未被研磨的泡沫截留在固定架4上，使得处于固定架4与叶片3之间的预设间隙的泡沫与叶片3靠近出泡口12一端接触，并被该端的叶片3继续研磨。使得消泡组件对泡沫的研磨更彻底。另外，被研磨后的泡沫变成液滴经过固定架4的水槽41从出泡口12流出壳体1。

可选地，固定架4的形状有多种，在此就不做具体限定。其中，图2中以固定架4为呈“十”字设置为例示出。

可选地，固定架4的两端可与壳体1的内壁连接，以便实现固定架4的安装。此外，固定架4也可用于安装上文提到的电机。

下面来介绍壳体1的结构。

继续如图2所示，壳体1包括研磨段14，研磨段14呈空心设置，以便形成用于放置消泡组件的研磨空腔。可选地，研磨段14与进泡口11之间设有第一段13。第一段13也呈中空设置，第一段13设有第一空腔，该第一空腔与研磨空腔连通，以供泡沫从进泡口11经第一空腔引导进入研磨腔中。

其中，第一段13可为圆锥状，且第一段13的截面半径沿泡沫流动方向逐渐增大。也就是说，在泡沫从进泡口11与叶片3接触之前，需要将泡沫先进行分散处理，以便于泡沫与叶片3的不同位置接触，以利于提高单位时间内叶片3接触泡沫的数量，以提高研磨效率。

可选地，研磨段14与出泡口12之间设有第二段15。第二段15也呈中空设置，第二段15设有第二空腔，该第二空腔与研磨空腔连通，以供泡沫从研磨腔经第二空腔引导，并从出泡口12流出。

其中，第二段15可为圆锥状，且第二段15的截面半径沿泡沫流动方向逐渐减小。也就是说，在泡沫与叶片3接触后破碎而变为液滴，对液滴进行集中处理，以适配洗衣机的排水管，即便于使得液滴集中从出泡口12流出，并进入洗衣机的排水管。

可选地，图3为本发明实施例提供的一种集束头5的结构示意图，图4为本发明实施例提供的另一种集束头5的结构示意图，如图2-图4所示，进泡口11设有集束头5。集束头5设有若干通孔51。也就是说，在消泡组件的作用下，内筒6内的泡沫通过集束头5的通孔51进入壳体1内。该通孔51的直径小，且相邻两个通孔51之间的间距可以呈较密设置，以便于在消泡组件消泡之前进行初步消泡。另外，由于通孔51很小，能够拦截内筒6内的线屑或较硬的物品，以防止堵塞壳或破坏壳体1内的消泡组件，

另外，集束头5不仅能够起到初步消泡的作用，还起到在对内筒6的筒壁进行冲刷，实现对内筒6筒壁的清洁作用，以防止洗衣机长期使用过程中污渍的附着及细菌的滋生。

示例性地，在对内筒6的筒壁进行冲刷时，将出泡口12与设有水泵的进水管连接，此时转轴2不转动。进水管一端可与一水源连通，在水泵的作用下，水源的水经过出泡口12进入壳体1内，再通过进泡口11经集束头5上的通孔51相内筒6的筒壁喷出。即用于冲刷内筒6的水流的流向与泡沫的流向相反。

其中，集束头5的前端，即集束头5靠近内筒6的一端设置，其可在洗衣机的内筒6和外筒7之间的间隙中。集束头5的前端可与内筒6的筒壁之间设有预设距离，以避免内筒6转动时，与集束头5发生碰撞。

另外，集束头5的后端与进泡口11连接。也就是说，集束头5的前端截面可尽量大，以便于在单位时间内能够吸收更多的泡沫。另外，集束头5的后端可安装在外筒7上，故集束头5的后端的截面可尽量小，以便于减小外筒7的开口，也便于集束头5的安装。此外，集束头5的截面半径可沿泡沫的流动方向逐渐减小。也就是说，泡沫从集束头5的前端到集束头5的后端这一过程中，集束头5的截面半径逐渐减小，能够将集束头5前端收集到的泡沫做集中处理，以便使其能够进入进泡口11。

示例性地，集束头5的后端与第一段13连接，内筒6内的泡沫先经集束头5集中，再经过第一段13的第一空腔分散至叶片3。当然，集束头5的后端与研磨段14也可直接连接。

需要说明的是，进泡口11处可设置集束头5也可不设置集束头5。当不设置集束头5时，进泡口11为消泡装置最靠近内筒6的筒壁的位置。当设置集束头5时，集束头5的前端为消泡装置最靠近内筒6的筒壁的位置，下文以设置集束头5为例，来说明消泡装置靠近内筒6的筒壁的位置的设置方式。

继续如图3和图4所示，集束头5的前端可为圆状也可为长条状。集束头5前端或进泡口11的形状可根据内筒6的形状或集束头5的位置做出改变或调整。图3和图4只是举例说明。

示例性地，图5为本发明实施例提供的一种滚筒洗衣机的内筒6、外筒7以及集束头5的示意图，如图5所示，当集束头5设置在滚筒洗衣机上时，集束头5的前端可呈长条形设置，且集束头5的前端的长度方向与滚筒洗衣机的内筒6的轴线方向一致，以便增大单位时间内进入进泡口11的泡沫的量。

需要说明的是，由于泡沫的密度是轻于水的密度的，故泡沫会浮在内筒6的液面上方。而滚筒洗衣机的液面在内筒6的轴线的上方，故在消泡装置最靠近内筒6的位置时，即在设置集束头5前端位置时，需要将其设置在高于内筒6轴线的地方。当然，集束头5前端也可设置在高于内筒6的三分之二处，以进一步避免内筒6内的大量水进入壳体1内。

图6为本发明实施例提供的一种波轮洗衣机的内筒6、外筒7以及集束头5的示意图，如图6所示，当集束头5设置在波轮洗衣机上时，集束头5的前端也可呈长条形设置，且集束头5的前端的长度方向与波轮洗衣机的内筒6的周向一致，以便增大单位时间内进入进泡口11的泡沫的量。

另外，在波轮洗衣机时，集束头5的前端可设置在高于内筒6的二分之一位置。当然束头前端也可设置在高于内筒6的三分之二处，以进一步避免内筒6内的大量水进入壳体1内。

图7为本发明实施例提供的一种集束头5的设置方式，如图5-图7所示，集束头5的数量可为一个，也可为多个。多个集束头5可以如图7那样拼接，形成较长的集束头5，以便降低加工成本，且提高泡沫的进入量。另外，多个集束头5可对应同一个泡沫组件，也可对应不同的泡沫组件。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

需要说明的是：在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种消泡装置，其特征在于，包括：

壳体，具有进泡口以及出泡口，所述进泡口用于与清洗装置的洗涤容腔连通，所述出泡口用于与所述清洗装置的排水管连接；

消泡组件，转动装配于所述壳体内，且用于可控地将所述洗涤容腔内形成的泡沫抽吸到所述壳体内并进行粉碎。

2.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡组件包括：

转轴，转动装配于所述壳体内、并与所述壳体同轴；

叶片，设置于所述转轴的外壁、并随所述转轴一起转动。

3.根据权利要求2所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡组件与所述出泡口之间设有固定架，所述固定架设有供液体流过的水槽，所述固定架与所述消泡组件之间具有间隙。

4.根据权利要求1-3任一项所述的消泡装置，其特征在于，所述壳体位于所述进泡口与所述消泡组件之间的第一段为正圆锥形状。

5.根据权利要求1-3任一项所述的消泡装置，其特征在于，所述壳体位于所述出泡口与所述消泡组件之间的第二段为倒圆锥形状。

6.根据权利要求1-3任一项所述的消泡装置，其特征在于，所述进泡口设有朝向所述洗涤容腔的集束头，所述集束头的边缘到其轴线的距离沿泡沫的流动方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的消泡装置，其特征在于，所述集束头设有多个通孔。

8.根据权利要求6所述的消泡装置，其特征在于，所述集束头靠近所述内筒的一端为长条状；或，

所述集束头靠近所述内筒的一端为圆形。

9.一种洗衣机，其特征在于，包括机体以及如权利要求1-8任一项所述的消泡装置，所述机体包括箱体、外筒以及内筒，所述外筒安装于所述箱体内部，所述内筒可转动地装配在所述外筒的内部，所述消泡装置设置在所述外筒和内筒之间、并且所述消泡装置与所述内筒的筒壁之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，还包括与所述消泡组件电连接的检测器与控制器，所述检测器与控制器设于所述箱体；

在检测器检测到所述内筒内的泡沫超过预设值时，所述控制器控制所述消泡组件启动，以将所述洗涤容腔内形成的泡沫抽吸到所述壳体内并进行粉碎。

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