发明内容
本发明的目的是为了提高香肠的脆感和咀嚼性,提供一种熏煮香肠及其制备方法。
本发明的技术方案为:
本发明提供一种熏煮香肠,该熏煮香肠由包括如下重量份数的原料制备而成:鸡肉:30-40份,猪肉:30-40份,鸡皮:20-40份,玉米淀粉:10-18份,大豆分离蛋白:2-5份,食盐:2.5-3份,白糖:1-1.8份,葡萄糖:1-1.5份,味精:0.3-0.4份,磷酸盐:0.5-0.7份,亚硝酸钠:0.008-0.012份,红曲红色素:0.01-0.02份,诱惑红色素:0.001-0.0015份,异Vc钠:0.08-0.1份,肉味香精:0.4-0.8份,香辛料:0.1-0.3份,谷氨酰胺转氨酶:0.15-0.5份,冰水:40-60份。
优选地,所述香辛料为白胡椒粉、肉豆蔻粉、大茴香粉中的一种或两种以上的混合物。
本发明还提供了上述熏煮香肠的制备方法,包括如下步骤:
(1)、按上述重量份数将鸡肉和猪肉解冻后用直径10mm孔板的绞肉机绞出后投入滚揉机,加入上述重量份数的大豆分离蛋白、食盐、白糖、葡萄糖、味精、磷酸盐、亚硝酸钠、红曲红色素、诱惑红色素、异Vc钠、肉味香精、香辛料、谷氨酰胺转氨酶及冰水,抽真空间歇滚揉3小时,其中滚揉20分钟,停10分钟,温度控制在4-12℃;
(2)、按上述重量份数将鸡皮解冻后用直径6mm孔板绞肉机绞出投入滚揉机,分散均匀后,加入上述重量份数的玉米淀粉后抽真空在6.5-7.5rpm低速下连续滚揉40分钟出馅,温度控制在4-12℃;
(3)、出馅后再放置3-4小时后,灌装,其中放置时保持肉馅温度为4-12℃;
(4)、灌装后于75℃干燥至表面干爽;
(5)、蒸煮,蒸煮温度为83℃,蒸煮时间为50分钟;
(6)、烟熏呈金黄色;
(7)、冷却后真空包装,95℃二次灭菌30分钟。
优选地,上述步骤(3)中灌装采用猪七路肠衣灌装。
上述技术方案的原料中,添加一定比例的葡萄糖,阻断谷氨酰胺转氨酶与氧气的作用,创造无氧环境,使谷氨酰胺转氨酶中的SH-基团不被氧化,尽可能地保持酶的活力,使其与蛋白质的作用更为理想,添加一定比例的葡萄糖氧化酶亦能达到同样目的。
上述制备方法中的真空滚揉可用真空斩拌、真空搅拌进行同等条件下的替换,均可以达到本发明的目的。
上述技术方案及本发明具体实施方式部分用到的原料均能从市场上购买得到。上述原料中,肉味香精可以是市售肉味香精的一种或几种的组合,如春发牌8447猪肉香精、春发牌85144原肉味油状香精、春发牌8230猪肉水状香精、春发牌8267猪肉水状香精、春发牌8422牛肉膏状香精、春发牌8301猪肉粉末香精中的一种或两种以上。
本发明发明内容及具体实施方式部分涉及到的份数均为重量份数。
本发明所具有的有益效果:
本发明通过在香肠原料中添加一定比例的谷氨酰胺转氨酶,从而明显提高香肠的脆感和咀嚼性。谷氨酰胺转氨酶最适PH为6-7,与香肠肉馅的PH基本相吻合。本发明将谷氨酰胺转氨酶在滚揉时与大豆蛋白同时加入,先在低温条件下,反应温度控制在4-12℃之间,(在滚揉的过程及出馅后放置时间即为反应时间,反应温度即为肉馅温度,不能超过12℃),如果温度太高会导致产品结构发散,影响产品口感,还会导致细菌的快速增长,肉馅易变质,因而只能是在这个温度下反应,反应后形成一定的胶联作用再进行产品熟化,从而更好地发挥谷氨酰胺转氨酶与蛋白质的胶联作用。
本发明通过真空斩拌、真空搅拌或真空滚揉,或通过在原料中添加一定比例的葡萄糖或葡萄糖氧化酶来阻断谷氨酰胺转氨酶与氧气的作用。创造无氧环境,使谷氨酰胺转氨酶中的SH-基团不被氧化,尽可能地保持酶的活力,使其与蛋白质的作用更为理想。
本发明原料的选取、添加量及加工工艺都是在大量试验基础上得到的最佳值,采用本发明原料及工艺,得到香肠产品明显比不加谷氨酰胺转氨酶的产品脆度增加,切片性能好,咀嚼性好,达到了很好的效果,在市场中具有较强的竞争力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明。
实施例1
原料:鸡胸肉:30份, 24号猪肉:40份, 鸡皮:30份,
大豆分离蛋白:2份, 玉米淀粉:15份, 冰水:48份,
食盐:2.8份, 白糖:1.6份, 葡萄糖:1份,
味精:0.35份, 肉用复合磷酸盐346(德国CFB公司生产):0.58份,
亚硝酸钠:0.008份, 红曲红色素(100色价):0.012份,
诱惑红色素:0.001份, 异Vc钠:0.082份,
春发牌8447猪肉香精:0.33份, 春发牌85144原肉味油状香精:0.08份,
白胡椒粉:0.18份, 肉豆蔻粉:0.07份, 谷氨酰胺转氨酶:0.2份。
熏煮香肠的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将30份鸡胸肉和40份的24号猪肉解冻后用直径10mm孔板的绞肉机绞出投入滚揉机,加入2份大豆分离蛋白、2.8份食盐、1.6份白糖、1份葡萄糖、0.35份味精、0.58份肉用复合磷酸盐346、0.008份亚硝酸钠、0.012份红曲红色素(100色价)、0.001份诱惑红色素、0.082份异Vc钠、0.33份春发牌8447猪肉香精、0.08份春发牌85144原肉味油状香精、0.18份白胡椒粉、0.07份肉豆寇粉、0.2份谷氨酰胺转氨酶及48份冰水,抽真空间歇滚揉3小时,其中滚揉20分钟,停10分钟,温度控制在4-12℃;
(2)、将30份鸡皮解冻后用直径6mm孔板绞肉机绞出投入滚揉机,分散均匀后,加入15份玉米淀粉后抽真空在6.5-7.5rpm低速下连续滚揉40分钟出馅,温度控制在4-12℃;
(3)、出馅后再放置3-4小时后,用猪七路肠衣灌装,其中放置时保持肉馅温度为4-12℃;
(4)、灌装后于75℃干燥40分钟左右至表面干爽;
(5)、蒸煮,蒸煮温度为83℃,蒸煮时间为50分钟;
(6)、烟熏呈金黄色;
(7)、冷却后真空包装,95℃二次灭菌30分钟。
实施例2
原料:鸡胸肉:35份, 24号猪肉:35份, 鸡皮:30份,
大豆分离蛋白:3.5份, 玉米淀粉:18份, 冰水:56份,
食盐:3份, 白糖:1.5份, 葡萄糖:1.5份,
味精:0.4份, 肉用复合磷酸盐346(德国CFB公司生产):0.62份,
亚硝酸钠:0.010份, 红曲红色素(100色价):0.015份,
诱惑红色素:0.0012份, 异Vc钠:0.09份,
春发牌8230猪肉水状香精:0.35份, 春发牌8267猪肉水状香精:0.08份,
白胡椒粉:0.22份, 谷氨酰胺转氨酶:0.25份。
熏煮香肠的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将35份鸡胸肉和35份的24号猪肉解冻后用直径10mm孔板的绞肉机绞出投入滚揉机,加入3.5份大豆分离蛋白、3份食盐、1.5份白糖、1.5份葡萄糖、0.4份味精、0.62份肉用复合磷酸盐346、0.010份亚硝酸钠、0.015份红曲红色素(100色价)、0.0012份诱惑红色素、0.09份异Vc钠、0.35份春发牌8230猪肉水状香精、0.08份春发牌8267猪肉水状香精、0.22份白胡椒粉、0.25份谷氨酰胺转氨酶及56份冰水,抽真空间歇滚揉3小时,其中滚揉20分钟,停10分钟,温度控制在4-12℃;
(2)、将30份鸡皮解冻后用直径6mm孔板绞肉机绞出投入滚揉机,分散均匀后,加入18份玉米淀粉后抽真空在6.5-7.5rpm低速下连续滚揉40分钟出馅,温度控制在4-12℃;
(3)、出馅后再放置3-4小时后,用猪七路肠衣灌装,其中放置时保持肉馅温度为4-12℃;
(4)、灌装后于75℃干燥40分钟左右至表面干爽;
(5)、蒸煮,蒸煮温度为83℃,蒸煮时间为50分钟;
(6)、烟熏呈金黄色;
(7)、冷却后真空包装,95℃二次灭菌30分钟。
实施例3
原料:鸡胸肉:40份, 24号猪肉:40份, 鸡皮:20份,
大豆分离蛋白:2.5份, 玉米淀粉::10份, 冰水:40份,
食盐:2.5份, 白糖:1份, 葡萄糖:1份,
味精:0.3份, 肉用复合磷酸盐346(德国CFB公司生产):0.55份,
亚硝酸钠:0.009份, 红曲红色素(100色价):0.01份,
诱惑红色素:0.001份, 异Vc钠:0.08份,
春发牌8422牛肉膏状香精:0.4份, 春发牌8301猪肉粉末香精:0.3份,
白胡椒粉:0.18份, 大茴香粉:0.04份, 谷氨酰胺转氨酶:0.15份。
熏煮香肠的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将40份鸡胸肉和40份的24号猪肉解冻后用直径10mm孔板的绞肉机绞出投入滚揉机,加入2.5份大豆分离蛋白、2.5份食盐、1份白糖、1份葡萄糖、0.3份味精、0.55份肉用复合磷酸盐346、0.009份亚硝酸钠、0.01份红曲红色素(100色价)、0.001份诱惑红色素、0.08份异Vc钠、0.4份春发牌8422牛肉膏状香精、0.3份春发牌8301猪肉粉末香精、0.18份白胡椒粉、0.04份大茴香粉、0.15份谷氨酰胺转氨酶及40份冰水,抽真空间歇滚揉3小时,其中滚揉20分钟,停10分钟,温度控制在4-12℃;
(2)、将20份鸡皮解冻后用直径6mm孔板绞肉机绞出投入滚揉机,分散均匀后,加入10份玉米淀粉后抽真空在6.5-7.5rpm低速下连续滚揉40分钟出馅,温度控制在4-12℃;
(3)、出馅后再放置3-4小时后,用猪七路肠衣灌装,其中放置时保持肉馅温度为4-12℃;
(4)、灌装后于75℃干燥40分钟左右至表面干爽;
(5)、蒸煮,蒸煮温度为83℃,蒸煮时间为50分钟;
(6)、烟熏呈金黄色;
(7)、冷却后真空包装,95℃二次灭菌30分钟。
本发明具体实施方式的所有实施例中用到的肉味香精均为天津春发食品配料有限公司销售的产品。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。