CN101206040B - 燃气灶以及用于燃气灶的面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃气灶。该燃气灶具有由陶瓷或钢化玻璃制成的面板，该面板具有用于安置燃烧器的孔，该孔具有圆形的缘棱，该面板还包括和该缘棱最近的边缘，其特征在于，该孔的直径不大于150毫米，该缘棱和所述边缘之间形成的第一距离不小于65毫米。从而，燃气灶对于热应力的承受力大大增强。

Description

燃气灶以及用于燃气灶的面板

[技术领域]

本发明涉及一种具有燃烧器和由陶瓷或钢化玻璃制成的面板的燃气灶，该面板具有用以安置所述燃烧器的孔。

本发明还涉及一种用于具有燃烧器的燃气灶的由陶瓷或钢化玻璃制成的面板。

[背景技术]

目前，灶具的面板由不锈钢或者陶瓷(ceramic stone)或者钢化玻璃(temperedglass)或者微晶玻璃(glass ceramic)制成。具有陶瓷或者钢化玻璃制成的面板以其容易擦洗和优美外观而著称，而且价格相对微晶玻璃比较低。目前，从燃烧器的燃气火焰中获得热量的燃气灶通常采用不锈钢板、陶瓷板或者钢化玻璃板作为面板。电磁炉则通常采用微晶玻璃制成的面板。

另一方面，在亚洲，燃气灶具有至少一个热功率大于3.5KW的燃烧器。该燃烧器具有上部，该上部具有燃气出口。面板具有用以安置该燃烧器的孔。由于从燃气出口发出的火焰，燃烧器尤其是它的上部，以及燃烧器的周围的温度通常都非常高。因而在现有技术中，受其材料特性限制，由陶瓷或者钢化玻璃制成的面板通常都设置很大的孔(大于200毫米)以远离该燃烧器。

基于客户需求和标准化需求，面板的整体尺寸通常限定在一个范围内，对于具有两个燃烧器的嵌入式燃气灶而言，其尺寸通常限定在690毫米和760毫米之间。因此从孔的缘棱和面板的边缘之间的距离也受限制，对于陶瓷制成的面板而言，该距离总是小于60毫米，对于钢化玻璃制成的面板而言，该距离小于50毫米。孔在面板中产生了集中应力，应力在孔的缘棱和面板的边缘之间的区域通常是其他区域的几倍。温差也会在面板中产生应力，而这种温差经常会在面板中发生的。这种比较大的应力会使面板在超过一个临界点后产生裂缝或者断裂，而在孔的缘棱和边缘之间，面板尤其脆弱。

[发明内容]

本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种对于热冲击具有更高的抵抗力的燃气灶。

本发明所要解决的另外一个技术问题在于提供一种对于热冲击具有更高的抵抗力用于燃气灶的面板。

为了解决关于燃气灶的技术问题，本发明提供一种燃气灶，包括热功率为3.5KW以上的燃烧器；以及由陶瓷或钢化玻璃制成的面板，该面板具有用于安置所述燃烧器的孔，该孔具有圆形的缘棱，该面板还包括和该缘棱最近的边缘，其特征在于，该孔的直径不大于150毫米，该缘棱和所述边缘之间形成的第一距离不小于65毫米。

由于孔的直径大大降低，这就允许增加缘棱和边缘之间的第一距离，并增加了孔在面板上的位置的选择空间。该第一距离的增加提高了面板在第一距离周围对于热冲击和其他应力的抵抗力。另外一方面，通过改变孔的尺寸来增加第一距离，面板的整体尺寸不必要增加，甚至可以减小面板的尺寸，因而在不必增加成本甚至降低成本的同时，提高面板对于应力的抵抗力。

进一步地，尤其对于具有两个燃烧器的燃气灶而言，减小孔的直径还允许两个孔的缘棱之间的距离增大，这也会增加面板对于应力的抵抗力。此外，由于孔的直径不大于150毫米，这就提供了一种可能性：即能在第一距离增大的同时，将两个燃烧器安排到更靠近边缘的区域，使用者就可以在不同的燃烧器上同时使用较大的烹饪器具，这会给使用者提供了方便。

虽然孔的直径大于燃烧器的上部的外径也是可能的，但作为本发明的一个优选的实施方式，所述燃烧器包括具有燃气出口的上部以及和该上部连接的下部，所述孔的直径不大于所述上部的外径。应当理解，如果所述上部具有不同的外径，所述上部的外径应当解释为上部的最大外径。孔的直径降低到等于或小于燃烧器上部的外径，这更加有利于获得较小的孔，从而可以获得更大的第一距离以增强面板的对应力的抵抗力。

作为本发明一个优选的实施例，所述上部位于面板的上表面的上方，且与该上表面之间在垂直于该上表面的方向上具有间隙。从而，从燃烧器传播到面板的热量可以降低，进一步提高燃气灶的抗热能力。

作为本发明一个优选的实施方式，其特征在于还包括承液盘，该承液盘具有高于面板的上表面并与之有间隔的主体部、固定于面板的上表面的安装边，以及连接该主体部和安装边、并向上延伸的连接部。籍此，主体部可以阻挡火焰产生的热量直接传播到面板，同时也防止脏物和液体等通过所述孔进入燃气灶。同时，安装边固定于面板的上表面，且承液盘所有部分都位于所述面板的上方，这就大大降低了安装承液盘而对面板产生的应力。

在本发明的一个优选技术方案中，其特征在于还包括锅架，该锅架具有底框，该底框具有可与所述连接部的外表面接触的内表面。从而，锅架被固定于燃气灶以支撑烹饪器具。进一步地，从底框的内表面固定锅架可以减小承液盘的尺寸，同时也容易擦洗燃气灶。

作为一个优选的实施例，所述孔的直径介于90毫米和110毫米之间。从而，第一距离可以大大增加以增强面板对于应力的承受力。此外，孔的缘棱和燃烧器之间的距离也十分适宜。

作为一个优选的实施方式，所述第一距离不小于85毫米，这大大地增强面板对应力的抵抗力。

虽然仅具有一个燃烧器的燃气灶也是可能，但是作为本发明一个特别优选的实施方案，其特征在于包括两个燃烧器，所述面板包括两个孔用以安置于对应的燃烧器。

作为一个优选的实施方式，所述两个孔的缘棱之间形成第二距离，该第二距离不小于260毫米。从而，面板在两个孔之间的区域对于应力的承受力也大大提高。

虽然面板长度多于710也是可以的，但作为本发明一个优选实施方式，面板的长度不大于710毫米。从而具有比较小的尺寸的面板，不仅降低燃气灶的重量而便于安装和运输，此外成本降低。

作为本发明一个特别优选的实施方式，所述孔的直径大约是100毫米，所述第一距离大约是90毫米，所述第二距离大约是330毫米。这里，“大约”应当解释为包括本数和由于制造或者公差引起的在本数附近的数值。

为了解决本发明关于面板的技术问题，本发明提供一种用在燃气灶的面板，该燃气灶具有热功率大于3.5KW的燃烧器，所述面板由陶瓷或者钢化玻璃制成，包括用以安置所述燃烧器的孔，该孔具有圆形的缘棱，以及和该缘棱最近的边缘，其特征在于，该孔的直径不大于150毫米，所述缘棱和所述边缘形成第一距离，该第一距离不小于65毫米。所述第一距离应当解释为缘棱和边缘之间的最小距离。

作为本发明一个优选的实施方式，所述孔的直径介于90毫米和110毫米之间，所述第一距离介于80毫米和100毫米之间。

[附图说明]

以下通过结合附图说明本发明优选实施方式。其中

图1示出一个优选实施方式的燃气灶的立体图。

图2是沿着图1中A-A线的局部剖视图。

图3是一个优选实施方式面板的顶视图。

[具体实施方式描述]

如图1所示，燃气灶100具有燃烧器1、用以支撑燃烧器1的底部2以及用以覆盖该底部2的面板3。面板3是由陶瓷或者钢化玻璃制成。所述燃烧器1的热功率为3.5KW以上，并通常小于4.5KW，在本领域内，也被称为主燃烧器。两个旋钮5固定于面板3，使用者可以通过操作该旋钮5来控制燃烧器1。

如图2所示，燃烧器1包括具有燃气出口12的上部11，以及与该上部11连接的下部13。燃烧时，火焰从燃气出口12冒出，从而提供烹饪所需的热能。面板3设有孔4用以安置燃烧器1。燃烧器1的下部13穿过孔4并部分位于所述底部2内。所述燃烧器1的下部13的外周面和所述孔4的缘棱4a间隔一段距离。所述上部11位于面板3的上表面32的上方并与该上表面32间隔一段距离，从而从燃烧器1传播到面板3的热量可以被降低。

在这个实施例中，孔4的直径D1小于上部11的外径D2，孔4的缘棱4a延伸到上部11的下方。应当理解，如果所述上部11具有不同的外径D2，所述上部11的外径D2应当解释为上部11的最大外径。

如图2所示，由金属制成的承液盘6固定于面板3，并围绕燃烧器1。该承液盘6可以防止赃物和液体通过所述孔4进入底部2。该承液盘6包括主体部61，带有的该主体部61在其中心位置形成开口(未标示)，所述燃烧器1的下部13穿过该开口。该开口的尺寸小于孔的直径D1。该主体部61平行于面板3，且高于面板3并与面板3相隔一段距离，位于燃烧器1和面板3之间。承液盘6的周边形成安装边63，该安装边63通过粘贴的方式连接固定在面板3的上表面32。承液盘6还包括连接所述安装边63和主体部61的连接部64，该连接部63向上延伸，具有外表面64a。

由金属制成的锅架7放置到面板3，该锅架3具有呈四方形的底框71。底框71位于安装边63上，并具有内表面71a。底框71的尺寸略大于承液盘6的连接部64，在一个位置，底框71的内表面71a和连接部64的外表面64a抵触，从而锅架7在水平方向的移动通过该外表面64a限制。通过底框71的内表面71a固定锅架7降低了承液盘6的尺寸，并使燃气灶100容易擦洗。

图3示是面板3的一个优选实施例。该面板3由陶瓷或者钢化玻璃制成。面板3具有四个边缘3a，3b，3c，3d，形成四方形的形状。面板3包括两个圆形的贯穿面板3的孔4用以安置对应的燃烧器1。两个孔4相互隔开，而且圆心之间的连线大致平行于边缘3b，3d。两个贯穿面板3的安装口31设置在面板3靠近边缘3d处以方便使用者操作。在这个实施例中，面板3的长度L是710毫米。孔4的直径D1是100毫米。孔的缘棱4a到边缘3a的第一距离D3是90毫米，由于边缘3a距离左边的孔4最近，因而该第一距离D3小于这个缘棱4a到其他边缘3b，3c，3d的距离位于面板右区域的孔4的缘棱4a到边缘3c形成的第一距离D3也是90毫米。两个缘棱4a之间形成的第二距离D4是330毫米。所述第一距离D3应当为缘棱4a和对应的边缘3a或边缘3c之间形成的最小的直线距离。所述第二距离D4应当解释为两个缘棱4a之间形成的最小的直线距离。

然而，本发明不仅仅局限于以上举出的优选实施例。根据本发明，孔4的直径D1在不大于150毫米时，不仅方便排布孔4的灵活性，而且还利于获得较大的第一距离D3和第二距离D4以增强燃气灶100对应力的承受力。此外，这种尺寸的孔4也提供了一种可能性：在增大两个孔4的圆心之间的距离的同时，并增大第一距离D3和第二距离D4，从而在不必增加面板3的长度L，两个燃烧器2就可以被安排到更靠近边缘3a，3c的区域，使用者就可以在不同的燃烧器2上同时使用较大的烹饪器具。

由于孔4的直径D1被降低到小于150毫米，所述第一距离D3可以增加到大于65毫米，这可以提高面板3在孔4和边缘3a，3c之间的对于应力的承受力。

以下是由陶瓷制成的面板3按照本发明而举出的优选的实施例。

长度(L)	直径(D1)	第一距离](D3)	第二距离(D4)	圆心距
					710	100	90	330	430
690	70	100	320	420
					710	150	70	270	420
710	90	95	340	430
					700	110	85	310	420
690	150	65	260	410

表1

在以上阐述的优选实施例中，两个孔4的直径D1都是一样的。然而，两个孔4具有不同的直径D1也是可以的。此外，两个孔4具有不同的第一距离D3也是可以的。这应该都在本发明的保护范围之内。

以上，“大于”、“不大于”、“小于”、“不小于”、“以上”、“介于....之间”等应当包括本数在内。

Claims (10)

1.一种燃气灶(100)，包括热功率为3.5KW以上的燃烧器(1)；以及由陶瓷或钢化玻璃制成的面板(3)，该面板(3)具有用于安置所述燃烧器(1)的孔(4)，该孔(4)具有圆形的缘棱(4a)，该面板(3)还包括和该缘棱(4a)最近的边缘(3a，3c)，其特征在于，该孔(4)的直径(D1)不大于150毫米，该缘棱(4a)和所述边缘(3a，3c)之间形成的第一距离(D3)不小于65毫米，还包括承液盘(6)，该承液盘(6)具有高于面板(3)的上表面(32)并与该上表面(32)之间有间隔的主体部(61)、固定于所述上表面(32)的安装边(63)，以及连接该主体部(61)和安装边(63)的、并向上延伸的连接部(64)。

2.如权利要求1所述的燃气灶(100)，其特征在于，所述燃烧器(1)包括具有燃气出口(12)的上部(11)以及和该上部(11)连接的下部(13)，所述孔(4)的直径(D1)不大于所述上部(11)的外径(D2)。

3.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述上部(11)位于面板的上表面(32)的上方，且与该上表面(32)之间在垂直于该上表面(32)的方向上具有间隙。

4.如以上任何一项权利要求所述的燃气灶(100)，其特征在于，还包括锅架(7)，该锅架(7)具有底框(71)，该底框(71)具有可与所述连接部(64)的外表面(64a)接触的内表面(71a)。

5.如权利要求1至3中任一项所述的燃气灶(100)，其特征在于，所述孔(4)的直径(D1)介于90毫米和110毫米之间。

6.如权利要求1至3中任一项所述的燃气灶(100)，其特征在于，所述第一距离(D3)不小于85毫米。 

7.如权利要求1至3中任一项所述的燃气灶(100)，其特征在于，包括两个燃烧器(1)，所述面板(3)设有两个孔(4)用以分别安置对应的燃烧器(1)。

8.如权利要求7所述的燃气灶(100)，其特征在于，所述两个孔(4)的缘棱(4a)之间形成第二距离(D4)，该第二距离(D4)不小于260毫米。

9.如权利要求8所述的燃气灶(100)，其特征在于，面板(3)的长度(L)不大于710毫米。

10.如权利要求8所述燃气灶(100)，其特征在于，所述孔(4)的直径(D1)大约是100毫米，所述第一距离(D3)大约是90毫米，所述第二距离(D4)大约是330毫米。 

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