CN101054454A - 一种液体地膜及其制造方法和使用方法 - Google Patents
一种液体地膜及其制造方法和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101054454A CN101054454A CN 200610017627 CN200610017627A CN101054454A CN 101054454 A CN101054454 A CN 101054454A CN 200610017627 CN200610017627 CN 200610017627 CN 200610017627 A CN200610017627 A CN 200610017627A CN 101054454 A CN101054454 A CN 101054454A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- weight
- liquid
- fatty acid
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 claims abstract description 41
- 239000002362 mulch Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 21
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 87
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 56
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 21
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 5
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical group [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- OOCMUZJPDXYRFD-UHFFFAOYSA-L calcium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O OOCMUZJPDXYRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 229940083575 sodium dodecyl sulfate Drugs 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 55
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- QQGISFDJEJMKIL-JAIQZWGSSA-N (5z)-5-[[3-(hydroxymethyl)thiophen-2-yl]methylidene]-10-methoxy-2,2,4-trimethyl-1h-chromeno[3,4-f]quinolin-9-ol Chemical group C1=CC=2NC(C)(C)C=C(C)C=2C2=C1C=1C(OC)=C(O)C=CC=1O\C2=C/C=1SC=CC=1CO QQGISFDJEJMKIL-JAIQZWGSSA-N 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical group [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N arachidyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N i-Pr2C2H4i-Pr2 Natural products CC(C)CCC(C)C UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- XGFDHKJUZCCPKQ-UHFFFAOYSA-N n-nonadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCO XGFDHKJUZCCPKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种液体地膜，它由脂肪酸残渣、聚乙烯醇、十八醇、中性乳化剂和水经预处理、皂化、乳化和冷却工艺制备而成，这种液体地膜的使用方法是在其中加入水将它稀释，而后均匀喷洒在平整好的行地面上或叶面上，该产品价格较便宜，制造工艺简单，使用非常方便；该液体地膜还有防止土壤水分蒸发，改善土壤的物理形状，为作物的良好生长发育奠定基础的优点。
Description
技术领域
本发明属于地膜，尤其涉及液体地膜；同时还涉及这种地膜的制造方法和它的使用方法。
背景技术
目前农田中使用较多的是塑料地膜，这种地膜在使用过程中具有增温、节水和使作物早熟的作用，但由于这种地膜主要由聚乙烯制成，而聚乙烯是一种难以降解的材料，随着它的大量使用，土壤中残留的地膜越来越多，它们累积形成了阻隔层，阻碍作物根系的发育和对水份养分的吸收，从而影响作物的生长发育及产量，尤其对须根型作物影响更明显；另外，为了使农用地膜在温度变化和日光照射下保持稳定性态，在生产过程中经常会增添含有Pb、Cd、Zn、Ba、Sn等重金属盐类和有机化合物，在地膜使用中，这些重金属很容易溶出进入土壤，造成土壤的污染；生产地膜时加入的增塑剂-邻苯二甲酸和二异丁酯还能破坏作物叶绿素的形成，使叶片变白而导致作物减产。因此近期一些新型的地膜正在被研制，如申请号为02121393.3的专利申请文件中就公开了“一种木质素节水复合液地膜”，这种地膜是由木质素溶液、壳聚糖、胶原蛋白、表面活性剂和发泡剂混合而成，这种地膜能避免塑料地膜的弊病，但制造成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种价格较便宜，使用方便，既具有保水增温效应又利于改善土壤物理形状的液体地膜；同时提供这种液体地膜的制造方法和使用方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种液体地膜，由下列重量份的原料制备而成：
脂肪酸残渣15-30 聚乙烯醇4-6 十八醇7-12
中性乳化剂0.4-0.8 水50-75。
所述的脂肪酸残渣为食用油提出后的残渣或制取肥皂后的残渣。所述的中性乳化剂是平平加。
所述的中性乳化剂是十二烷基硫酸钠盐或十二烷基苯磺酸钙或硬脂酸钠盐。
制造所述液体地膜的方法，是按下述步骤进行的：a、先按上述配量称取原料；再取配量中的水制备浓度为2～7％的氢氧化钠溶液；
b、预处理
把称取的脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至70～95℃；
c、皂化
在预处理好的脂肪酸残渣中，加入在步骤a中制备的浓度为2～7％的氢氧化钠溶液，该溶液的温度应为75～90℃，加入氢氧化钠溶液时应边加边搅拌，以完全中和为度，皂化时间为1～3分钟；
d、乳化
在皂化好的溶液中，加入按配量称取的十八醇、聚乙烯醇、中性乳化剂和配量中剩余的水，使水温为80～90℃，然后充分搅拌，此溶液温度保持在60～90℃，乳化时间为40～50分钟；
e、冷却
乳化结束后，停止加热，但要继续搅拌，搅拌速度100～200转/分。
所述的制造方法是：在皂化步骤中，搅拌速度为2000～3000转/分；在乳化步骤中，搅拌速度为200～500转/分；在冷却步骤中，当溶液冷却到30～50℃时，停止搅拌。
所述液体地膜的使用方法是：在1重量份所述的地膜中加入20-80重量份的水将其稀释，而后用喷雾器械均匀喷洒。
所述的使用方法是：将稀释后的液体地膜均匀喷洒在平整好的土壤表面上。
所述的使用方法是：将稀释好的液体地膜用喷雾器械均匀喷洒在作物定型叶片上。
由于本发明中制造产品的的原料种类不多，且价格较便宜，制造工艺也不太复杂，因此制成的液体地膜价格较便宜；这种产品在使用时只需加水稀释后用常规的农用喷雾器械喷洒即可，使用非常方便；
若将本发明的产品加水稀释后，施用在土壤表面，土壤的表面则会形成一层固化膜，该膜阻止了土壤水份的蒸发具有良好的保水效果；若将稀释后的这种产品均匀喷洒于作物定型叶片上，可降低叶片蒸腾速率25～35％，提高叶片水分利用效率30～40％，
土壤被液体地膜覆盖后，由于抑止了土壤中水份的蒸发，因此保存了因水份蒸发而散失的能量，再加之这种液体地膜固化后是黑色所以有利于吸收较多的太阳能，从而也提高了土壤的热能，所以本发明的产品对土壤有明显的增温效应；
这种液体地膜覆盖于土壤后，还能降低土壤容重、增大土壤孔隙度，有利于土壤颗粒间结合，形成较为理想的团聚体，进而改善了土壤的物理形状，为作物的良好生长发育奠定了基础。
具体实施方式
实施例1：a、称取：脂肪酸残渣15重量份、聚乙烯醇4重量份、十八醇7重量份、平平加0.4重量份、水50重量份；取一部分水制成浓度为2％的氢氧化钠溶液；
b、对脂肪酸残渣进行预处理：即把脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至70℃，并保持70℃的温度5分钟。
c、皂化
将步骤a制成的浓度为2％的氢氧化钠溶液加热至为75℃，把该溶液慢慢加入到预处理好的脂肪酸残渣中，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2000转/分，皂化时间为3分钟。
d、乳化
在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、平平加和剩余的水，水温应在80℃，然后充分搅拌，搅拌速度为200转/分，此间溶液温度应保持在60～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却
乳化结束后，停止加热，但要继续搅拌，搅拌速度为100转/分，待溶液冷却到30℃时，停止搅拌，即为成品。
本实施例中的脂肪酸残渣为制造香皂剩下的渣；乳化步骤中所加入“剩余的水”为配量的水除去皂化步骤中氢氧化钠溶液中所用水之外的水。在本实施例中“剩余的水”与氢氧化钠溶液中的水之和为50重量份。
实施例2：a、称取：脂肪酸残渣30重量份、聚乙烯醇6重量份、十八醇12重量份、平平加0.8重量份、水75重量份
b、对脂肪酸残渣进行预处理：即把脂肪酸残渣装入皂化容器，加热并保持至95℃。
c、皂化
在预处理好的脂肪酸残渣中，慢慢加入浓度为7％温度为90℃的氢氧化钠溶液，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2000转/分，皂化时间为3分钟。
d、乳化
在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、平平加和剩余的水，水温应在80℃，然后充分搅拌，搅拌速度为200～转/分，此间溶液温度应保持在60～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却
乳化结束后，停止加热，但仍需搅拌，搅拌速度为100转/分，待溶液冷却到30℃时，停止搅拌，即为成品。
本实施例中的脂肪酸残渣为制造肥皂剩下的渣；乳化步骤中所加入“剩余的水”为配量的水除去皂化步骤中氢氧化钠溶液中所用水之外的水。在本实施例中“剩余的水”与氢氧化钠溶液中的水之和为75重量份。
其他操作方法与实施例1相同。
实施例3：a、称取：脂肪酸残渣20重量份、聚乙烯醇5重量份、十八醇8重量份、平平加0.5重量份、水55重量份，取一部分水制成浓度为3％的氢氧化钠溶液；
b、对脂肪酸残渣进行预处理：即把脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至75℃并保持在70-75℃温度下4分钟。
c、皂化
在预处理好的脂肪酸残渣中，加入步骤a中制备好的浓度为3％温度为80℃的氢氧化钠溶液，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2500转/分，皂化时间为2.5分钟。
d、乳化
在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、平平加和剩余的水，水温应为85℃，然后充分搅拌，搅拌速度为300转/分，此间溶液温度应保持在65～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却
乳化结束后，停止加热，但应不断搅拌，搅拌速度120转/分，待溶液冷却到40℃时，停止搅拌，即为成品。
本实施例中的脂肪酸残渣为芝麻榨油提出油后剩下的渣；乳化步骤中所加入“剩余的水”为配量的水除去皂化步骤中氢氧化钠溶液中所用水之外的水。在本实施例中“剩余的水”与氢氧化钠溶液中的水之和为55重量份。
其他操作方法与实施例1相同。
实施例4：a、称取：脂肪酸残渣25重量份、聚乙烯醇5重量份、十八醇8.5重量份、十二烷基硫酸钠盐0.6重量份、水60重量份
在对脂肪酸残渣进行预处理时，应加热至70℃并保持在70℃的温度下3分钟。
c、皂化
在预处理好的脂肪酸残渣中，慢慢加入浓度为4％温度为78℃的氢氧化钠溶液，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2000转/分，皂化时间为3分钟。
d、乳化
在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠盐和剩余的水，水温应在80℃，然后充分搅拌，搅拌速度为200～转/分，此间溶液温度应保持在60～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却
乳化结束后，停止加热，搅拌速度100转/分，待溶液冷却到30℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例1相同。
实施例5：按照实施例3的步骤和方法，先称取：脂肪酸残渣25重量份、聚乙烯醇5.5重量份、十八醇10重量份、十二烷基苯磺酸钠0.7重量份、水70重量份
再对脂肪酸残渣进行预处理：在预处理中，加热到90℃，并保持在85～90℃。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为85℃，浓度为6％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2800转/分。皂化时间为1.5分钟。
乳化步骤中，在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠和剩余的水，水温为85℃，搅拌速度为450转/分，此间溶液温度保持在80-85℃，乳化时间为45分钟。
在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为150转/分，待溶液冷却到45℃时，停止搅拌，放出成品。其他与实施例3相同。
实施例6：按照实施例3的步骤和方法，先称取：脂肪酸残渣18重量份、聚乙烯醇5重量份、十八醇9重量份、硬脂酸钠盐0.6重量份、水65重量份；配制浓度为5％的氢氧化钠溶液。
再对脂肪酸残渣进行预处理：在预处理中，加热到85℃，并保持在85℃待用。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为87℃，浓度为5％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2500转/分。皂化时间为2.5分钟。
乳化步骤中，在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、硬脂酸钠盐和剩余的水，水温为83℃，搅拌速度为400转/分，此间溶液温度保持在78℃，乳化时间为43分钟；
在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为120转/分，待溶液冷却到35℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例3相同。
实施例7：按照实施例1的步骤和方法，先称取：脂肪酸残渣18重量份、聚乙烯醇6重量份、十八醇9重量份、平平加0.65重量份、水60重量份；配制氢氧化钠溶液。
再对脂肪酸残渣进行预处理：在预处理中，加热到83℃，并保持在83℃。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为80℃，浓度为3.5％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2500转/分。皂化时间为1.2分钟。
在乳化步骤中，是在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、平平加和水，水温为86℃，搅拌速度为350转/分，此间溶液温度保持在76℃，乳化时间为48分钟。
在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为120转/分，待溶液冷却到48℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例1相同。
实施例8：按照实施例1的步骤和方法，先称取：脂肪酸残渣29重量份、聚乙烯醇4.2重量份、十八醇9重量份、平平加0.45重量份、水60重量份
再对脂肪酸残渣进行预处理：在预处理中，加热到72℃，并保持在70℃。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为88℃，浓度为5％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2500转/分。皂化时间为2.5分钟。
乳化步骤中，在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、平平加和水，水温为70℃，搅拌速度为240转/分，此间溶液温度保持在70℃，乳化时间为40分钟。
在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为180转/分，待溶液冷却到35℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例1相同。
以上实施例中所述的脂肪酸残渣可为油脂制造肥皂或香皂后剩下的渣，也可为用棉籽、芝麻、大豆、花生、菜籽等榨油取出油脂后剩余的渣。
皂化步骤中，在预处理好的脂肪酸残渣内加入的氢氧化钠溶液可换用氢氧化钾溶液或其他任何碱溶液。
原料中的十八醇也可用十九醇或二十醇代替。
对上述实施例中所生产出的液体地膜的使用方法如下：
实施例9：将实施例1-8中所生产的液体地膜，取1重量份加入40重量份的水将其稀释，然后用常规农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以湿为度。
实施例10：把1重量份实施例1-8中所生产的液体地膜中加入55-60重量份的水，将其稀释，然后用常规农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以湿为度。
实施例11：按1重量份液体地膜加入65重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以叶面喷湿为度。
实施例12：按1重量份液体地膜加入80重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以叶面喷湿为度。
实施例13：按1重量份液体地膜加入50重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为50％。
实施例14：按1重量份液体地膜加入70重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为60％。
实施例15：按1重量份液体地膜加入45重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为45％。
实施例16：按1重量份液体地膜加入20重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规的农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为40％。
实施例17：按1重量份液体地膜加入30重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规的农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为45％。
实施例18：按1重量份液体地膜加入35重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规的农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以湿为度。
Claims (9)
1、一种液体地膜，其特征是：它由下列重量份的原料制备而成，
脂肪酸残渣 15-30 聚乙烯醇 4-6 十八醇 7-12
中性乳化剂 0.4-0.8 水 50-75。
2、根据权利要求1所述的液体地膜，其特征是：所述的脂肪酸残渣为食用油提出后的残渣或制取肥皂后的残渣。
3、根据权利要求1或2所述的液体地膜，其特征是：所述的中性乳化剂是平平加。
4、根据权利要求1或2所述的液体地膜，其特征是：所述的中性乳化剂是十二烷基硫酸钠盐或十二烷基苯磺酸钙或硬脂酸钠盐。
5、制造如权利要求1所述液体地膜的方法，其特征是按下述步骤进行的：
a、先按上述配量称取原料；再取配量中的水制备浓度为2～7％的氢氧化钠溶液；
b、预处理
把称取的脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至70～95℃；
c、皂化
在预处理好的脂肪酸残渣中，加入在步骤a中制备的浓度为2～7％的氢氧化钠溶液，该溶液的温度应为75～90℃，加入氢氧化钠溶液时应边加边搅拌，以完全中和为度，皂化时间为1～3分钟；
d、乳化
在皂化好的溶液中，加入按配量称取的十八醇、聚乙烯醇、中性乳化剂和配量中剩余的水，使水温为80～90℃，然后充分搅拌，此溶液温度保持在60～90℃，乳化时间为40～50分钟；
e、冷却
乳化结束后，停止加热，但要继续搅拌，搅拌速度100～200转/分。
6、根据权利要求5所述的制造方法，其特征是：在皂化步骤中，搅拌速度为2000～3000转/分；在乳化步骤中，搅拌速度为200～500转/分；在冷却步骤中，当溶液冷却到30～50℃时，停止搅拌。
7、权利要求1所述液体地膜的使用方法，其特征是：在1重量份所述的地膜中加入20-80重量份的水将其稀释，而后用喷雾器械均匀喷洒。
8、根据权利要求7所述的使用方法，其特征是：将稀释后的液体地膜均匀喷洒在平整好的土壤表面上。
9、根据权利要求7所述的使用方法，其特征是：将稀释好的液体地膜用喷雾器械均匀喷洒在作物定型叶片上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100176273A CN100537655C (zh) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | 一种液体地膜及其制造方法和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100176273A CN100537655C (zh) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | 一种液体地膜及其制造方法和使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101054454A true CN101054454A (zh) | 2007-10-17 |
| CN100537655C CN100537655C (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=38794522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100176273A Expired - Fee Related CN100537655C (zh) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | 一种液体地膜及其制造方法和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100537655C (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101790934A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-08-04 | 于飞 | 植物种植沙漠改良的方法 |
| CN103314075A (zh) * | 2010-08-20 | 2013-09-18 | 罗地亚(中国)有限公司 | 用于促进种子发芽、抑制蒸发的土壤添加剂及其使用方法 |
| CN104388097A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-03-04 | 张乔木 | 一种黄土固定保持剂及其制备方法 |
| CN104403135A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-11 | 天津北洋百川生物技术有限公司 | 一种液体地膜及其制备方法 |
| CN103314075B (zh) * | 2010-08-20 | 2016-12-14 | 索尔维投资有限公司 | 用于促进种子发芽、抑制蒸发的土壤添加剂及其使用方法 |
| CN109845550A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-06-07 | 烟台沃斯生物技术有限公司 | 一种地浆及其制备方法 |
| WO2020103268A1 (zh) * | 2018-11-20 | 2020-05-28 | 青岛睿鸿鑫环保科技有限公司 | 水溶性高分子在制备防护植物叶面免受盐雾伤害的植物保护剂中的应用 |
-
2006
- 2006-04-10 CN CNB2006100176273A patent/CN100537655C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101790934A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-08-04 | 于飞 | 植物种植沙漠改良的方法 |
| CN103314075A (zh) * | 2010-08-20 | 2013-09-18 | 罗地亚(中国)有限公司 | 用于促进种子发芽、抑制蒸发的土壤添加剂及其使用方法 |
| CN103314075B (zh) * | 2010-08-20 | 2016-12-14 | 索尔维投资有限公司 | 用于促进种子发芽、抑制蒸发的土壤添加剂及其使用方法 |
| CN104388097A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-03-04 | 张乔木 | 一种黄土固定保持剂及其制备方法 |
| CN104388097B (zh) * | 2014-09-27 | 2017-12-26 | 广州市绿化公司 | 一种黄土固定保持剂及其制备方法 |
| CN104403135A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-11 | 天津北洋百川生物技术有限公司 | 一种液体地膜及其制备方法 |
| CN104403135B (zh) * | 2014-12-02 | 2016-08-17 | 天津北洋百川生物技术有限公司 | 一种液体地膜及其制备方法 |
| WO2020103268A1 (zh) * | 2018-11-20 | 2020-05-28 | 青岛睿鸿鑫环保科技有限公司 | 水溶性高分子在制备防护植物叶面免受盐雾伤害的植物保护剂中的应用 |
| CN109845550A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-06-07 | 烟台沃斯生物技术有限公司 | 一种地浆及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100537655C (zh) | 2009-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101054454A (zh) | 一种液体地膜及其制造方法和使用方法 | |
| CN101712805B (zh) | 一种生物质有机废渣再利用制备可降解地膜的方法 | |
| CN1036140C (zh) | 植物纤维素薄膜制品及其制备工艺 | |
| CN103087482A (zh) | 全降解保温地膜及其制备方法 | |
| CN102924164B (zh) | 基于生物炭改性的水基聚合物聚丙烯酸酯包膜肥料及其制备方法 | |
| CN103059347A (zh) | 一种环保型多功能抑尘剂及其制备方法 | |
| CN101643207A (zh) | 桑枝基活性炭的制备方法 | |
| Wang et al. | Lignin nanoparticles: promising sustainable building blocks of photoluminescent and haze films for improving efficiency of solar cells | |
| CN102875231A (zh) | 全降解可追肥地膜及其制备方法 | |
| CN108396559A (zh) | 一种蔗渣基地膜及其制备方法 | |
| CN101427640A (zh) | 利用水葫芦制作温室栽培苗钵的方法 | |
| CN106519603B (zh) | 一种生物降解除草地膜及其制备方法 | |
| CN107129699B (zh) | 一种绿色无毒3d打印耗材及其制备方法 | |
| CN110117413B (zh) | 高原蔬菜种植用可降解地膜及其制备方法和应用 | |
| CN108192130A (zh) | 一种自组装型阻燃竹塑复合材料及其制备方法 | |
| CN104521779A (zh) | 一种添加海带以改性秸秆炭为基层的猫砂及其制备方法 | |
| CN105154091B (zh) | 一种高盐碱沙漠地固沙剂 | |
| CN107523080B (zh) | 一种地表覆盖物及其制备方法 | |
| CN112876793B (zh) | 一种复合液膜剂及其制备方法与应用 | |
| CN104003784A (zh) | 一种高效缓释复合肥料的缓释包膜蜡 | |
| CN106496969B (zh) | 一种生物降解除草地膜在甘蔗栽培中的应用 | |
| CN104396769A (zh) | 一种添加樟脑薄荷醇的除臭香味猫砂及其制备方法 | |
| CN104480235B (zh) | 改性二氧化钛/琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻复合材料及其制备方法 | |
| CN106050563A (zh) | 一种大型风力发电机叶轮转角调节机构及其工作方法 | |
| CN102517032B (zh) | 水稻田全降解液体药膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20180410 |