CN109680829A - 钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法。包括在工厂将钢梁、钢柱通过螺栓连接和焊接的方式进行组装，绑扎填充墙框体钢筋，上下砌筑三层填充墙，浇筑填充墙框体混凝土，实现钢梁、钢柱和填充墙形成整体，构件运至施工现场，施工下层钢梁、钢柱及楼板吊装第一榀一体化构件，将其支腿支撑在钢筋混凝土楼板上，连接上下层钢柱并焊接，吊装标准榀一体化构件，将其支腿支撑在钢筋混凝土楼板上，连接上下层钢柱并焊接，安装钢梁腹板螺栓，焊接钢梁翼缘，浇筑混凝土楼板。本发明钢梁钢柱和填充墙在工厂制作成整体模块，质量好精度高，每三层组成一个模块，梁柱墙一次完成，起吊一次完成三层，极大的提高了施工效率和施工质量。

Description

钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法

技术领域

本发明涉及钢结构建筑施工技术领域，具体是一种钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法。

背景技术

近年来钢结构建筑快速发展，钢结构的安装方式是影响建筑质量和施工速度的关键因素，传统作法中先安装钢柱，再安装钢梁，最后安装或者砌筑填充墙，工业化程度低，施工速度慢。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够提高施工效率和施工质量的钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法，包括如下步骤：

（一）在工厂将钢梁、钢柱通过螺栓连接和焊接的方式进行组装；

（二）绑扎填充墙框体钢筋，上下砌筑三层填充墙，浇筑填充墙框体混凝土，实现钢梁、钢柱和填充墙形成整体；

（三）构件运至施工现场；

（四）施工下层钢梁、钢柱及楼板；

（五）吊装第一榀一体化构件，将其支腿支撑在钢筋混凝土楼板上，连接上下层钢柱并焊接；

（六）吊装标准榀一体化构件，将其支腿支撑在钢筋混凝土楼板上，连接上下层钢柱并焊接，安装钢梁腹板螺栓，焊接钢梁翼缘；

（七）浇筑混凝土楼板。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

钢梁钢柱和填充墙在工厂制作成整体模块，质量好精度高，每三层组成一个模块，梁柱墙一次完成，起吊一次完成三层，极大的提高了施工效率和施工质量。

附图说明

图1 是本发明实施例第一榀构件立面结构示意图；

图2 是本发明实施例标注榀构件立面结构示意图；

图3 是本发明实施例钢梁、钢柱与填充墙一体化构件组装立面结构示意图；

图中：填充墙1；钢筋混凝土楼板2；钢梁3；钢柱4；吊耳5；栓钉6；轻质砌块7；支腿8。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1、图2、图3，一种钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法，包括如下步骤：

（一）在工厂将钢梁3、钢柱4通过螺栓连接和焊接的方式进行组装，在钢梁3上焊接吊耳5。

（二）通过栓钉6在钢梁3和钢柱4上分别绑扎填充墙框体钢筋，上下砌筑三层轻质砌块7，形成填充墙，浇筑填充墙框体混凝土，每层墙底留洞，实现钢梁3、钢柱4和填充墙形成整体。

（三）构件运至施工现场。

（四）施工下层钢梁3、钢柱4及钢筋混凝土楼板2。

（五）吊装第一榀一体化构件，将其支腿8支撑在钢筋混凝土楼板2上，连接上下层钢柱4并焊接。

（六）吊装标准榀一体化构件，将其支腿8支撑在钢筋混凝土楼板2上，连接上下层钢柱4并焊接，安装钢梁3腹板螺栓，焊接钢梁3翼缘。

（七）浇筑钢筋混凝土楼板2。

本发明将钢梁3、钢柱4与填充墙在工厂制作成整体模块，质量好精度高，每三层组成一个模块，梁柱墙一次完成，起吊一次完成三层，极大的提高了施工效率和施工质量。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种钢梁、钢柱和填充墙一体化构件的制作安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

（一）在工厂将钢梁、钢柱通过螺栓连接和焊接的方式进行组装；

（二）绑扎填充墙框体钢筋，上下砌筑三层填充墙，浇筑填充墙框体混凝土，实现钢梁、钢柱和填充墙形成整体；

（三）构件运至施工现场；

（四）施工下层钢梁、钢柱及楼板；

（五）吊装第一榀一体化构件，将其支腿支撑在钢筋混凝土楼板上，连接上下层钢柱并焊接；

（六）吊装标准榀一体化构件，将其支腿支撑在钢筋混凝土楼板上，连接上下层钢柱并焊接，安装钢梁腹板螺栓，焊接钢梁翼缘；

（七）浇筑混凝土楼板。