CN109095748B - 一种高效污泥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效污泥处理系统，包括依次连接的初筛单元、浓缩单元、固化曝气单元、脱水干化单元；初筛单元包括振筛机、空压机，浓缩单元包括布泥槽、浓缩池；固化曝气单元包括料仓、加料机、曝气搅拌罐，脱水干化单元包括框式压滤机；曝气搅拌罐侧壁竖直方向均匀分布若干凸起，凸起包括竖直设立的迎流面和背流面，迎流面和背流面相互垂直，每个凸起的背流面所在平面均指向曝气搅拌罐的中轴线处；背流面上竖直方向均匀设有一排曝气孔。曝气孔的高速空气推动污泥在曝气搅拌罐内快速转动形成漩涡，实现搅拌和曝气，从而不需要增设电机或类似设备，搅拌区域大，盲区少，对于不同浓度的污泥，只需调整喷入空气的流速即可实现简单控制。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理领域，特别是一种高效污泥处理系统及其应用。
背景技术
随着城市经济、社会和人民生活快速发展，餐厨垃圾对环境的污染和公共卫生安全的危害日益显现，餐厨垃圾的危害已引起人们和政府的高度重视。建设餐厨垃圾处理工程，是城市快速发展的需要，符合餐厨垃圾处理的可持续发展，提高了餐厨垃圾无害化、减量化和资源化水平，并且可以改善餐厨垃圾的收运现状。
现有技术中，污泥处理系统一般包括污泥初筛、浓缩、加药固化、曝气、脱水干化等设备，其中曝气装置的选用，对污泥中微生物降解及最终的污泥处理效果的好坏，起到关键作用。例如专利号201510855464.5的专利“一种喷气搅拌出料阀”中，通过在底部设置一体化的喷气搅拌桨实现搅拌作用，然而这种装置不适用于浓度较高的污泥的曝气搅拌过程，且由于设置在底部，故若使用在污泥曝气搅拌宁宇，其对上半部分的污泥的搅拌作用十分有限，若增设若干组喷气搅拌桨，增加了设备的复杂性，污泥对喷气搅拌桨具有明显的磨蚀作用，容使设备易损坏且不易维修。又例如专利号201721696495.1的专利“气液机械耦合搅拌装置”，通过喷气的螺旋管和搅拌桨联用的方式，实现搅拌功能，然而这种装置需要另设电机实现搅拌桨转动，增加了能耗，装备复杂，螺旋管的气体流速和搅拌桨的转动之间的配合也需要反复测试，不利于人员操作。
发明内容
本专利发明了一种高效污泥处理系统方法，能够进一步提升污泥处理系统中曝气装置的曝气效果，具体通过以下技术方案实现。
一种高效污泥处理系统，包括依次连接的初筛单元、浓缩单元、固化曝气单元、脱水干化单元；所述初筛单元包括振筛机、空压机，所述浓缩单元包括布泥槽、浓缩池；所述固化曝气单元包括料仓、加料机、曝气搅拌罐，所述脱水干化单元包括框式压滤机；所述曝气搅拌罐侧壁竖直方向均匀分布若干凸起，所述凸起包括竖直设立的迎流面和背流面，所述迎流面和背流面相互垂直，每个凸起的背流面所在平面均指向所述曝气搅拌罐的中轴线处；所述背流面上竖直方向均匀设有一排曝气孔。
上述装置在运转时，曝气搅拌罐内充满经初筛、浓缩的污泥，凸起处的曝气孔喷射出高速空气；在高速空气的推动下，污泥在曝气搅拌罐内快速转动形成漩涡，同时达到搅拌和曝气的目的。这种装置不需要在曝气搅拌罐中增设电机或类似设备，只依靠曝气孔喷射的高速空气即可达到搅拌曝气的作用。对于不同浓度的污泥，只需调整喷入空气的流速即可实现简单控制。
优选地，所述凸起的背流面宽度不超过所述曝气搅拌罐底面半径的1/5。此目的在于，节省曝气搅拌罐的容纳空间，增加污泥形成漩涡的空间。
更优选地，所述曝气搅拌罐的中轴线处设有固定轴，所述固定轴上均匀分布若干湍流板。此目的在于，经曝气孔的气流推动的污泥，经湍流板的阻挡作用，将在湍流板附近形成局部的湍流漩涡，实现更好的曝气效果。
进一步优选地，所述湍流板的宽度不超过所述曝气搅拌罐底面半径的1/2。此目的在于，预留出凸起和湍流板之间的空间，保证污泥一定的流动速度。
更优选地，所述固定轴每块所述湍流板包括竖直分布的若干等高的小湍流板，相邻的所述小湍流板之间设有与小湍流板等高的间隙；相邻两块所述湍流板的小湍流板和间隙交错设置。此目的在于，避免一整块湍流板对污泥在曝气搅拌罐内的旋转运动的阻挡效果过强，导致污泥淤堵；此外交错分布的小湍流板和间隙，也能增加污泥搅拌效果。
更优选地，所述湍流板与所述凸起的背流面处于相同平面上。此目的在于，经上一个凸起的曝气孔的气流推动的污泥运动至下一个凸起的背流面处时速率最大，在此处设置湍流板，产生的湍流效果最强，曝气和搅拌效果最好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由于污泥浓度高需要采用高压空气完成曝气搅拌，通过对污泥初拟系统的曝气搅拌罐的一体式改进，避免了曝气搅拌罐内的曝气管、导气管等装置过多，以及各部件连接部位过多，造成空气压力损失和污泥对各部件的磨损；
2、曝气搅拌罐将曝气孔设在曝气搅拌罐侧壁，有效提高了各位置的污泥的曝气搅拌效果，减少了盲区死角；
3、通过湍流板制造湍流的作用，进一步提高了曝气搅拌的效果。
附图说明
图1为实施例1的高效污泥处理系统的结构示意图；
图2为实施例1的高效污泥处理系统的曝气搅拌罐的结构示意图；
图3为实施例1的高效污泥处理系统的曝气搅拌罐的俯视图；
图4为实施例2的高效污泥处理系统的曝气搅拌罐的俯视图。
图中标号如下：
1、初筛单元；2、浓缩单元；3、固化曝气单元；4、脱水干化单元；5、振筛机；6、空压机；7、布泥槽；8、浓缩池；9、料仓；10、加料机；11、曝气搅拌罐；12、框式压滤机；13、凸起；14、迎流面；15、背流面；16、曝气孔；17、固定轴；18、湍流板。
具体实施方式
以下将结合附图对本专利中实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
实施例1
一种高效污泥处理系统，包括依次连接的初筛单元1、浓缩单元2、固化曝气单元3、脱水干化单元4；所述初筛单元包括振筛机5、空压机6，所述浓缩单元2包括布泥槽7、浓缩池8；所述固化曝气单元3包括料仓9、加料机10、曝气搅拌罐11，所述脱水干化单元4包括框式压滤机12；所述曝气搅拌罐11侧壁竖直方向均匀分布若干凸起13，所述凸起13包括竖直设立的迎流面14和背流面15，所述迎流面14和背流面15相互垂直，每个凸起13的背流面15所在平面均指向所述曝气搅拌罐11的中轴线处；所述背流面15上竖直方向均匀设有一排曝气孔16。
上述装置在运转时，曝气搅拌罐内充满经初筛、浓缩的污泥，凸起处的曝气孔喷射出高速空气；在高速空气的推动下，污泥在曝气搅拌罐内快速转动形成漩涡，同时达到搅拌搅拌和曝气的目的。这种装置不需要在曝气搅拌罐中增设电机或类似设备，只依靠曝气孔喷射的高速空气即可达到搅拌曝气的作用。对于不同浓度的污泥，只需调整喷入空气的流速即可实现简单控制。
实施例2
一种高效污泥处理系统，包括依次连接的初筛单元1、浓缩单元2、固化曝气单元3、脱水干化单元4；所述初筛单元包括振筛机5、空压机6，所述浓缩单元2包括布泥槽7、浓缩池8；所述固化曝气单元3包括料仓9、加料机10、曝气搅拌罐11，所述脱水干化单元4包括框式压滤机12；所述曝气搅拌罐11侧壁竖直方向均匀分布若干凸起13，所述凸起13包括竖直设立的迎流面14和背流面15，所述迎流面14和背流面15相互垂直，每个凸起13的背流面15所在平面均指向所述曝气搅拌罐11的中轴线处；所述背流面15上竖直方向均匀设有一排曝气孔16。所述凸起13的背流面15宽度为所述曝气搅拌罐11底面半径的1/5；所述曝气搅拌罐11的中轴线处设有固定轴17，所述固定轴17上均匀分布若干湍流板18，所述湍流板18的宽度为所述曝气搅拌罐11底面半径的1/2。
本实施例提供的高效污泥处理系统，在实施例1的基础上增设了湍流板，并对背流面和湍流板的宽度做了限定，既保证了曝气搅拌罐内污泥的流动性，又增加了污泥的湍流程度，提升了曝气搅拌效果。
Claims (1)
1.一种高效污泥处理系统，包括依次连接的初筛单元、浓缩单元、固化曝气单元、脱水干化单元；所述初筛单元包括振筛机、空压机，所述浓缩单元包括布泥槽、浓缩池；所述固化曝气单元包括料仓、加料机、曝气搅拌罐，所述脱水干化单元包括框式压滤机；
其特征在于，所述曝气搅拌罐侧壁竖直方向均匀分布若干凸起，所述凸起包括竖直设立的迎流面和背流面，所述迎流面和背流面相互垂直，每个凸起的背流面所在平面均指向所述曝气搅拌罐的中轴线处；所述背流面上竖直方向均匀设有一排曝气孔；所述曝气搅拌罐的中轴线处设有固定轴，所述固定轴上均匀分布若干湍流板，所述凸起的背流面宽度不超过所述曝气搅拌罐底面半径的1/5，所述湍流板的宽度不超过所述曝气搅拌罐底面半径的1/2，所述固定轴每块所述湍流板包括竖直分布的若干等高的小湍流板，相邻的所述小湍流板之间设有与小湍流板等高的间隙；相邻两块所述湍流板的小湍流板和间隙交错设置，所述湍流板与所述凸起的背流面处于相同平面上。
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