CN108135394A - 饮料系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于提供饮料配方的饮料系统(100)，所述饮料系统包括可发泡流体单元(10)和一个或多个饮料单元(200,202)，其中所述可发泡流体单元(10)被构造成将流体和/或发泡流体直接提供到容器(12)中，所述流体单元(10)中的所述流体系统在所述制备期间和所述系统(100)待机期间被连续地制冷直至所述流体递送出口；并且其中所述饮料单元(200,202)被构造成在所分配的所述流体和/或发泡流体上分配饮料，而不使该饮料通过所述可发泡流体单元(10)的任何制冷区域。所述可发泡流体单元(10)包括将所述流体和/或发泡流体直接递送到所述容器(12)中的一个或多个流体出口(13,13’)，所述饮料单元(200,202)包括一个或多个单独的饮料出口(14,14’)，所述出口在所述流体和/或发泡流体上将所述饮料递送到所述容器(12)中。

Description

饮料系统

技术领域

本发明涉及饮料系统，具体地讲涉及能够基于冷冻、冷却、常温或热牛奶和/或奶泡并且优选地为咖啡提供不同饮料配方的系统，该系统非常易于清洁并且允许容易且完全卫生的用途。

背景技术

当旨在制备基于咖啡的不同饮料时，典型地，标准咖啡机首先将咖啡递送到杯子中，然后通过连接至该咖啡机的外部模块添加牛奶。典型地，牛奶通过管道或导管或管(优选地为柔性的)从牛奶模块被添加到杯子中。出于卫生原因，牛奶模块对牛奶保持冷藏，然后将该牛奶朝外部导向咖啡机。这些已知系统的问题是清洁通过其将牛奶输送到咖啡机的管道：为了保持产品卫生，必须非常频繁地清洁管道，并且甚至是需要在短时间段后更换管道，这不实际且昂贵，并且甚至可能导致卫生问题。

现有技术中存在能够提供泡沫和热奶泡的牛奶发泡机。这些已知发泡机采用不同类型的发泡、加热和储奶解决方案。在商业应用中使用的专业牛奶发泡机在一天内常常被使用：它们通常包括优选由不锈钢制成的金属牛奶容器，牛奶储存在该金属牛奶容器中并且在通常约4℃的温度下保持冷藏以便正确且卫生地保存，直到将其作为奶泡使用和递送。问题在于，在一天开始时，牛奶在4℃的低温下是有效的，但随着一天过去，牛奶温度升高，容器需取出并存放在冰箱中一段时间，或者牛奶温度升高到允许限度以上(通常在约15℃下稳定)：在第一种情况下，系统不便于使用者使用，而在第二种情况下，则可能出现卫生问题。其他解决方案为这些发泡机提供了压缩机，该压缩机可保持牛奶容器持续冷藏。

典型地，这些牛奶发泡解决方案用于附接或联接到标准咖啡机，因此咖啡机提供咖啡饮料，然后通过添加来自这些已知发泡设备的牛奶和/或奶泡来完成配方。然而，不仅存在将牛奶和/或奶泡朝咖啡机输送的问题，而且这些现有已知发泡解决方案在用户友好性、操作和清洁方面具有严重的缺点。如所阐释的那样，典型的专业解决方案具有牛奶冰箱(保持冷藏的牛奶容器)、牛奶流体系统、任选的牛奶加热系统和发泡设备。所有这些现有解决方案在制冷区域外都具有牛奶流体系统、加热和发泡设备，每次泡沫制备后或至少每天使用后需要复杂的清洁工序。

因此，本发明提供能够分配饮料配方(优选地为基于咖啡的饮料配方)的饮料系统，该系统允许非常简化的清洁和处理，从而避免复杂的清洁和冲洗循环，并避免了如标准解决方案中的任何卫生问题。

本发明提供了针对上述需求的解决方案，如将进一步解释的那样。本发明还意图实现其他目的，特别是对在本说明书的剩余部分中将出现的其他问题的解决办法。

发明内容

根据第一方面，本发明涉及用于提供饮料配方的饮料系统，该饮料系统包括可发泡流体单元和一个或多个饮料单元，可发泡流体单元被构造成将流体和/或发泡流体直接提供到容器中，该流体单元中的流体系统在制备期间和系统待机期间被连续地制冷直至流体递送出口。饮料单元被构造成在所分配流体和/或发泡流体上分配饮料，而不使该饮料通过可发泡流体单元的任何制冷区域。

优选地，本发明的饮料系统的可发泡流体单元包括将流体和/或发泡流体直接递送到容器中的一个或多个流体出口，该饮料单元包括一个或多个单独的饮料出口，这些出口在流体和/或发泡流体上将饮料递送到容器中。

典型地，饮料系统包括容器的独特定位区域，这取决于容器的大小而与将要制备的饮料配方无关。

根据本发明，饮料系统中的可发泡流体单元和一个或多个饮料单元优选地被模块化地构造，这些单元能够独立地工作。

典型地，在本发明的饮料系统中，可发泡流体单元中的流体为牛奶，并且通过一个或多个饮料单元分配的饮料为咖啡。

在本发明的一个实施方案中，可发泡流体单元包括两个不同的冷却单元，这些冷却单元旨在分别对其中保存可发泡流体的流体容器和使流体发泡的发泡设备进行制冷。典型地，一个冷却单元对其中布置流体容器的主隔室制冷，并且另一个冷却单元对冷却块制冷，该冷却块被构造成容纳发泡设备并对发泡设备制冷。优选地，主隔室包括与流体容器中的腔室配合的冷却块以及对流体容器的侧面制冷的冷却壁。

在本发明的另一个实施方案中，可发泡流体单元包括一个冷却单元，该冷却单元被构造成对块制冷，该块包括用于接收容器的内容积以及被构造成接收发泡设备的插入部件。

优选地，本发明的饮料系统包括顶部开口，该顶部开口设置有空气入口和蒸汽入口，所述空气入口和蒸汽入口被构造成当顶部开口在发泡设备上方闭合时与发泡设备中的对应的空气入口和蒸汽入口配合。典型地，本发明的饮料系统还包括用于控制顶部开口中的空气入口和/或蒸汽入口的至少一个阀。

发泡设备通常至少包括第一主体和第二主体，该第一主体和第二主体包括腔室以在装配在一起时构成流体导管；这些主体通过允许多次折叠和展开所述主体的接合元件接合。优选地，接合元件被构造为铰链。而且，接合元件还可包括一个或多个夹紧元件。典型地，发泡设备的主体被构造为包括互补腔室的半块，该互补腔室在合在一起时构成流体导管。

附图说明

结合附图，在阅读本发明的非限制性实施方案的以下详细描述时，本发明的其他特征、优点和目的对于技术人员而言将变得显而易见，其中：

图1示出了根据现有技术的基于咖啡的标准饮料系统。

图2示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统的全视图。

图3示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统，该系统包括一个牛奶单元和两个咖啡单元。

图4示出了图3中所示的基于咖啡的饮料系统的正视图。

图5示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统，该系统右侧上包括一个牛奶单元和一个咖啡单元。

图6示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统，该系统左侧上包括一个牛奶单元和一个咖啡单元。

图7示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统中使用的牛奶单元在打开位置中的详细视图。

图8示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统中使用的牛奶单元在闭合位置中的详细视图。

图9示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统中使用的牛奶单元中的部件的详细视图。

图10示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统中使用的牛奶单元中的内部构造的详细视图。

图11、图12、图13示出了根据本发明的基于咖啡的饮料系统中使用的根据另一个实施方案的牛奶单元的构造的详细视图。

具体实施方式

如在图3或图4的任一图中示意性地示出的那样，例如，本发明涉及优选地提供基于咖啡的饮料配方的饮料系统100。系统100包括牛奶单元10和一个或多个咖啡单元200,202。本发明的系统以与现有技术中已知的那些相反的方式工作，如图1中示意性地示出的那样：已知的系统包括通过出口单元4递送咖啡的标准咖啡单元1，来自牛奶单元2的管道3连接到该出口单元。如图1所示，牛奶管道3被输送到系统的任何制冷区域的外部，因此需要频繁地清洁，并且此外，由于牛奶保留在管道3内并且不处于寒冷条件下，因此可能出现卫生问题。

与图1中的系统相反，本发明的系统100包括提供牛奶和/或奶泡的牛奶单元100，使得牛奶在其储存在单元期间于所述单元中被连续地制冷，直至其分配到杯子中，如将进一步详细解释的那样。事实上，流体通过其循环的流体系统处于流体单元10中，该流体单元从流体的容器或存储装置连续地制冷直至出口或所制备流体的递送出口，所制备流体直接进入杯子12。实际上，与流体单元10中的流体接触的所有部件都得到了制冷。

因此，根据本发明，牛奶以直接流动的方式分配，并且附加的饮料(通常是咖啡，但本发明不仅仅限于基于咖啡的饮料)被带到该牛奶出口上。如图1所示，标准的已知系统具有直接咖啡出口，并且牛奶通过需要在之后进行清洁的附加管道或管被带到该咖啡出口上。

图2示出了例如根据本发明的系统100，其包括牛奶单元10和两个咖啡单元200和202。牛奶单元10包括直接流动的两个牛奶出口13和13'，这些出口将牛奶和/或奶泡直接分配到杯子12中。系统包括两个牛奶出口，并且根据用于制备配方的杯子12的大小来使用每个牛奶出口。系统100还包括两个咖啡出口14和14’，这些出口将咖啡带到对应牛奶出口13和13’上。因此，由于咖啡没有卫生问题，其可以在外部传送并通过牛奶出口：必定引起卫生问题的牛奶在牛奶单元10中保持冷藏并且保持冷藏直至其分配到杯子12中。因此，清洁在本发明的饮料系统中不是问题。

此外，本发明的另一个优点在于使用者对于将要于其中制备饮料的杯子只有一个定位：系统100实际上分别包括用于小杯和大杯的两个定位托盘11和11’，例如，如图2或图4所示。因此，使用者将不会感到困惑，并且将只有一种可能性将其杯子放置到系统中，而与将要制备的饮料配方无关。

事实上，在本发明的系统中，为了有效性，避免咖啡通过牛奶单元10中的制冷区域，使得其被输送到所述制冷区域的周围和外部。

本发明的系统100的若干模块化构造是可能的：典型地，提供牛奶单元10并将其进一步连接或联接到一个咖啡单元200(如图5或6所示)或两个咖啡单元200,202(如图3或4所示)。系统100将进一步分别设置有用于牛奶单元和咖啡单元15,16和16’的控制指示器和用户致动装置。因此，该系统的思路是被构造为一触式系统，使得使用者仅通过按压致动装置15,16和/或16’中适当的一个或多个按钮就可以简单地选择期望的饮料配方。

系统100的模块性将被构造成使得它将包括一个作为中央或参考单元的牛奶单元10，然后一个或多个咖啡单元200,202将被插入其中。咖啡单元将被构造成使得当不插入或联接到牛奶单元时，它们将能够作为独立单元工作：这就是为什么咖啡单元设置有独立的用户致动装置16,16’的原因。相似地，牛奶单元10也可以作为独立单元工作，并且因此设置有其自己的致动装置15。

系统为使用者提供了各种饮料配方的可能性，诸如仅咖啡、仅牛奶、咖啡和牛奶的各种配方、发泡或不发泡饮料，以及热、冷或常温饮料。

当在本发明中谈到牛奶时，应当理解，不仅为纯牛奶，还有纯牛奶占主要重量比例的基于牛奶的流体。同样在本发明中，起泡、发泡或搅打应被理解为同义词。

现在参见图7和图8，示出了分别以打开位置和闭合位置示出的牛奶单元10。如图7中所示，单元10的打开在顶部上完成，这是特别有利的，因为它在将流体填充到流体容器30中期间减少流体的温度升高。如图7中所示，牛奶单元10包括具有主制冷隔室6的壳体1，其中流体容器30可与其相关联的发泡设备40一起插入。发泡设备40被放置在次制冷隔室8中，以保持流体出口处的温度冷却。主制冷隔室和次制冷隔室6,8都可经由顶部开口2进入，从而将冷却温度损失降至最低。牛奶单元10优选地包括两个分开的冷却单元：用于对其中插入有流体容器30的主制冷隔室6制冷的第一冷却单元101；以及用于对与发泡设备40接触的次制冷隔室8制冷的第二冷却单元201。根据此类实施方案，当流体储存在容器30中并且在其实际上被发泡并通过出口递送之前，对流体保持制冷；因此，在单元10的所有步骤期间和所有部件中保持制冷，避免了该牛奶单元10的复杂的清洁工序和任何对冲洗操作的需求，因为没有牛奶可以被损坏并且可保留在该单元内。

现在参见图9和图10，详细示出了流体容器30与发泡设备40一起的插入。典型地，流体容器30包括具有手柄32的盖子31，以允许轻松地插入和移除所述容器30。图10示出未插入流体容器30的主制冷隔室6的第二视图。为了更好地冷却流体(通常是牛奶)，流体容器30包括与主制冷隔室6中的专用冷却块61配合并连接到第一冷却单元101的腔室。此外，冷却块61与覆盖主制冷隔室6的冷却壁62的金属片焊接在一起。这种构造允许流体容器30内的流体更好且更均匀地冷却。优选地，冷却块61被布置在主制冷隔室6的中央，并且腔室也是如此：这种构造特别有利，因为其加速了容器30中的流体的冷却，该冷却过程是从流体中心朝向其外部进行的。

在本发明的系统的牛奶单元10中，与流体接触并且必须定期(通常一天一次)清洁的唯一部件是流体容器30和发泡设备40：这些部件不需要集成在系统中的自动冲洗系统，因为它们是完全可拆卸的并且可以容易地清洁。具体地讲，发泡设备40具有允许其展开的可展开构造，典型地为两个半块，因此可以非常容易地被清洁。

单元10中的发泡在发泡设备40中发生，其中流体(通常是牛奶)通过注入蒸汽利用文丘里效应被吸入。空气也通过空气管道以受控的方式添加，使得可以向流体中添加空气以使其发泡，根据目标发泡特性添加更多或更少量的空气，或者根本不添加任何空气，从而仅分配牛奶。一旦蒸汽不再被注入，发泡设备40中的剩余流体就会流回到流体容器30中，并且该发泡设备中的其余流体膜是可接受的，因为其不断地冷却，不存在卫生问题。

图9和图10示出了旨在对用于流体(牛奶)的主制冷容器进行制冷的第一冷却单元101，以及旨在对其中将布置有发泡设备40的次制冷隔室8制冷的第二冷却单元201。流体容器30内的流体被冷却壁62冷却并且还被布置在其腔室内的冷却块61冷却。发泡设备40实际上通过金属冷却块81来制冷，该金属冷却块布置在发泡设备周围并且由第二冷却单元20制冷。该金属冷却块81也将发泡设备40固定在适当位置，从而确保紧密度及其永久性制冷。

在牛奶单元10中，通过传统已知的方式生成蒸汽(水罐、水泵和连接到蒸汽管道的加热块)。通向发泡设备40的空气管道连接到阀，该阀控制注入发泡设备40中的空气：当仅需要热牛奶(即，目标不是奶泡)时，空气入口被切断并且只有流体通过发泡设备，然后由通过蒸汽管道注入的蒸汽加热流体。根据本发明的不同的可能实施方案，流体还可通过不同于蒸汽的其他方式进行加热，例如使用传导、辐射(例如，使用红外或卤素灯)、热空气、感应等。

作为替代方案和较经济的解决方案，牛奶单元10可被构造成使得其不包括冷却单元(因此发泡机实际上被制成较小的尺寸)，并且流体容器和发泡设备在冰箱或外部单元中从外部制冷：在每次进行牛奶和/或泡沫制备之后，将流体容器和发泡设备引入外部冰箱进行冷却。而且，当流体容器的移除和发泡设备的展开保持不变时，也可进行同样轻松的清洁。

本发明的另一个变型示于图11、图12和图13中。根据该变型，在牛奶单元10的壳体1的下部中仅布置有一个冷却单元101。该冷却单元实际上冷却块300，该块包括其中将布置具有流体的容器30的内容积302，以及包括用于接收发泡设备40的出口喷嘴的插入部件301的翼部303(同样被制冷)。因此，在该实施方案中，仅一个冷却单元10能够从容器30中的流体和其出口处的发泡设备40的下方冷却。以类似的方式，冷却块61还被布置在与容器30中的对应腔室(未示出)配合的内容积302中。如图11和图13所示，牛奶单元10的顶部开口2包括蒸汽入口70和空气入口80，所述入口自动连接到发泡设备40中的对应匹配入口。清楚的是，顶部开口2现在不包括任何金属块81，其也具有使该顶部开口2更轻的优点。牛奶单元10的该实施方案现在仅包括一个隔室，即内容积302，其对应于前述实施方案中的主隔室6，其中布置流体容器30。

根据本发明，空气和蒸汽入口直接通过顶部开口2提供，使得通过简单地闭合发泡机的顶部开口2来实现与发泡设备40的直接自动连接。然而，在本发明的范围内也可能并且应当包括由用户手动完成的从蒸汽和空气入口70,80到发泡设备40的连接。

虽然已参考本发明的优选实施方案描述了本发明，但本领域的技术人员可在不脱离所附权利要求所限定的本发明范围的情况下作出许多修改和更改。

Claims (15)

1.用于提供饮料配方的饮料系统(100)，其包括可发泡流体单元(10)和一个或多个饮料单元(200,202)，

其中所述可发泡流体单元(10)被构造成将流体和/或发泡流体直接提供到容器(12)中，所述流体单元(10)中的流体系统在制备期间和在所述系统(100)待机期间被连续地制冷直至流体递送出口；

其中所述饮料单元(200,202)被构造成在所分配的所述流体和/或发泡流体上分配饮料，而不使该饮料通过所述可发泡流体单元(10)的任何制冷区域。

2.根据权利要求1所述的饮料系统(100)，其中所述可发泡流体单元(10)包括一个或多个流体出口(13,13’)，所述一个或多个流体出口将所述流体和/或发泡流体直接递送到所述容器(12)中，所述饮料单元(200,202)包括一个或多个单独的饮料出口(14,14’)，所述一个或多个单独的饮料出口在所述流体和/或发泡流体上将所述饮料递送到所述容器(12)中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的饮料系统(100)，包括所述容器(12)的独特定位区域，这取决于容器的大小而与将要制备的所述饮料配方无关。

4.根据前述权利要求中任一项所述的饮料系统(100)，其中所述可发泡流体单元(10)和所述一个或多个饮料单元(200,202)是模块化构造的，这些单元(10,200,202)能够独立地工作。

5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料系统(100)，其中所述可发泡流体单元(10)中的所述流体为牛奶，并且由所述一个或多个饮料单元(200,202)分配的所述饮料为咖啡。

6.根据前述权利要求中任一项所述的饮料系统(100)，其中所述可发泡流体单元(10)包括两个不同的冷却单元(101,201)，所述两个不同的冷却单元旨在分别对其中保存可发泡流体的流体容器(30)和使所述流体发泡的发泡设备(40)进行制冷。

7.根据权利要求6所述的饮料系统(100)，其中一个冷却单元对其中布置所述流体容器(30)的主隔室(6)进行制冷，并且另一个冷却单元对冷却块(81)进行制冷，所述冷却块被构造成容纳所述发泡设备(40)并对所述发泡设备制冷。

8.根据权利要求7所述的饮料系统(100)，其中所述主隔室(6)包括与所述流体容器(30)中的腔室配合的冷却块(61)以及对所述流体容器(30)的侧面制冷的冷却壁(62)。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的饮料系统(100)，其中所述可发泡流体单元(10)包括一个冷却单元，所述冷却单元被构造成对块(300)制冷，所述块(300)包括用于接收所述容器(30)的内容积以及被构造成接收所述发泡设备(40)的插入部件(301)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的饮料系统(100)，包括设置有空气入口(80)和蒸汽入口(70)的顶部开口(2)，所述空气入口和蒸汽入口被构造成当所述顶部开口(2)在所述发泡设备(40)上方闭合时与所述发泡设备(40)中的对应的空气入口和蒸汽入口配合。

11.根据权利要求10所述的饮料系统(100)，还包括至少一个阀，所述至少一个阀用于控制所述顶部开口(2)中的所述空气入口和/或蒸汽入口。

12.根据前述权利要求6至11中任一项所述的饮料系统(100)，其中所述发泡设备(40)至少包括第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体包括腔室以在装配在一起时构造流体导管；这些主体通过允许多次折叠和展开所述主体的接合元件接合。

13.根据权利要求12所述的饮料系统(100)，其中所述接合元件被构造为铰链。

14.根据权利要求13所述的饮料系统(100)，其中所述接合元件还包括一个或多个夹紧元件。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的饮料系统(100)，其中所述主体被构造为包括互补腔室的半块，所述互补腔室在合在一起时构成所述流体管道。