CN106049185A - 一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法 - Google Patents
一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106049185A CN106049185A CN201610334588.3A CN201610334588A CN106049185A CN 106049185 A CN106049185 A CN 106049185A CN 201610334588 A CN201610334588 A CN 201610334588A CN 106049185 A CN106049185 A CN 106049185A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polylactic acid
- parts
- preparation
- polylactic
- membrane material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title abstract 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims abstract description 14
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 12
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 28
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 10
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DCRGCLPPXPCTFL-UHFFFAOYSA-N C(C)(=O)OC=C.[O] Chemical compound C(C)(=O)OC=C.[O] DCRGCLPPXPCTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 7
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- JQCXWCOOWVGKMT-UHFFFAOYSA-N phthalic acid diheptyl ester Natural products CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC JQCXWCOOWVGKMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical class ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
- D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法。由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸、聚甲醛、聚乙二醇、邻苯二甲酸二正辛酯、纳米三氧化二锑、瓜尔豆胶、对苯二胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、壳聚糖、聚乙烯醇、苯甲酸钠、三氯甲烷、无水乙醇、正丙醇、去离子水。包括下述步骤：（1）将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度45‑50℃下搅拌4‑5小时；（2）自然降至室温，静置24‑26小时；（3）将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；（4）置于室温下挥发干燥24‑26小时即得。本发明的聚乳酸复合纸板膜材料具有良好的阻隔性能，同时易降解，绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域，具体涉及一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法。
背景技术
随着经济社会的快速发展，互联网的广泛运用，使得物流行业也得到了飞速的发展，从而也带动了包装行业的高速发展。同时也随着人们生活水平的提高，对于产品包装的要求也越来越高，不仅仅从视觉上有要求，对于其功能性上的要求也是越来越严苛，除了最基本的整理、保护损坏的性能以外，更是对其阻隔性有了更高的要求。因为遇到雨天或潮湿空气，若是所用包装材料的对于水汽的阻隔性能差的话，水分渗进产品，非常容易造成产品的损坏，减短产品的寿命，造成直接的经济损失。因此，包装材料的阻隔性能对于保护产品、保持产品固有的性能具有重要的影响。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种聚乳酸复合纸板膜材料，具有良好的阻隔性能，同时易降解，绿色环保。
技术方案：一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸30-50份、聚甲醛2-5份、聚乙二醇1-3份、邻苯二甲酸二正辛酯0.2-0.5份、纳米三氧化二锑0.5-1份、瓜尔豆胶0.5-1份、对苯二胺0.2-0.4份、脂肪酸聚氧乙烯酯1-2份、壳聚糖1-3份、聚乙烯醇2-4份、苯甲酸钠0.1-0.2份、三氯甲烷30-50份、无水乙醇10-20份、正丙醇10-20份、去离子水10-30份。
进一步优选的，所述的一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸35-45份、聚甲醛3-4份、聚乙二醇1.5-2.5份、邻苯二甲酸二正辛酯0.3-0.4份、纳米三氧化二锑0.6-0.9份、瓜尔豆胶0.6-0.9份、对苯二胺0.25-0.35份、脂肪酸聚氧乙烯酯1.2-1.8份、壳聚糖1.5-2.5份、聚乙烯醇2.5-3.5份、苯甲酸钠0.12-0.18份、三氯甲烷35-45份、无水乙醇12-17份、正丙醇12-18份、去离子水15-25份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法包括以下步骤：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度45-50℃下搅拌4-5小时；
（2） 自然降至室温，静置24-26小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥24-26小时即得。
进一步优选的，步骤（1）中温度为46-49℃，搅拌时间为4.5小时。
进一步优选的，步骤（2）中静置时间为24.5-25.5小时。
进一步优选的，步骤（4）中挥发干燥时间为24.5-25.5小时。
有益效果：本发明的聚乳酸复合纸板膜材料具有良好的阻隔性能，对于水蒸气的透过量低至600.9g/m2·24h，氧气的透过量为24.3cm3/m2·24h·0.1MPa，同时本发明以聚乳酸和聚甲醛为主要原料，易降解，绿色环保。
具体实施方式
实施例1
一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸30份、聚甲醛2份、聚乙二醇1份、邻苯二甲酸二正辛酯0.2份、纳米三氧化二锑0.5份、瓜尔豆胶0.5份、对苯二胺0.2份、脂肪酸聚氧乙烯酯1份、壳聚糖1份、聚乙烯醇2份、苯甲酸钠0.1份、三氯甲烷30份、无水乙醇10份、正丙醇10份、去离子水10份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法为：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度45℃下搅拌4小时；
（2） 自然降至室温，静置24小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥24小时即得。
实施例2
一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸35份、聚甲醛3份、聚乙二醇1.5份、邻苯二甲酸二正辛酯0.3份、纳米三氧化二锑0.6份、瓜尔豆胶0.6份、对苯二胺0.25份、脂肪酸聚氧乙烯酯1.2份、壳聚糖1.5份、聚乙烯醇2.5份、苯甲酸钠0.12份、三氯甲烷35份、无水乙醇12份、正丙醇12份、去离子水15-25份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法为：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度46℃下搅拌4.5小时；
（2） 自然降至室温，静置24.5小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥24.5小时即得。
实施例3
一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸40份、聚甲醛3.5份、聚乙二醇2份、邻苯二甲酸二正辛酯0.35份、纳米三氧化二锑0.75份、瓜尔豆胶0.75份、对苯二胺0.3份、脂肪酸聚氧乙烯酯1.5份、壳聚糖2份、聚乙烯醇3份、苯甲酸钠0.15份、三氯甲烷40份、无水乙醇15份、正丙醇15份、去离子水20份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法为：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度47℃下搅拌4.5小时；
（2） 自然降至室温，静置25小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥25小时即得。
实施例4
一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸45份、聚甲醛4份、聚乙二醇2.5份、邻苯二甲酸二正辛酯0.4份、纳米三氧化二锑0.9份、瓜尔豆胶0.9份、对苯二胺0.35份、脂肪酸聚氧乙烯酯1.8份、壳聚糖2.5份、聚乙烯醇3.5份、苯甲酸钠0.18份、三氯甲烷45份、无水乙醇17份、正丙醇18份、去离子水25份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法为：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度49℃下搅拌4.5小时；
（2） 自然降至室温，静置25.5小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥25.5小时即得。
实施例5
一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸50份、聚甲醛5份、聚乙二醇3份、邻苯二甲酸二正辛酯0.5份、纳米三氧化二锑1份、瓜尔豆胶1份、对苯二胺0.4份、脂肪酸聚氧乙烯酯2份、壳聚糖3份、聚乙烯醇4份、苯甲酸钠0.2份、三氯甲烷50份、无水乙醇20份、正丙醇20份、去离子水30份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法为：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度50℃下搅拌5小时；
（2） 自然降至室温，静置26小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥26小时即得。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有聚甲醛。具体地说是：
一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸50份、聚乙二醇3份、邻苯二甲酸二正辛酯0.5份、纳米三氧化二锑1份、瓜尔豆胶1份、对苯二胺0.4份、脂肪酸聚氧乙烯酯2份、壳聚糖3份、聚乙烯醇4份、苯甲酸钠0.2份、三氯甲烷50份、无水乙醇20份、正丙醇20份、去离子水30份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法为：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度50℃下搅拌5小时；
（2） 自然降至室温，静置26小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥26小时即得。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有聚乙二醇和瓜尔豆胶。具体地说是：
一种聚乳酸复合纸板膜材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸50份、聚甲醛5份、邻苯二甲酸二正辛酯0.5份、纳米三氧化二锑1份、对苯二胺0.4份、脂肪酸聚氧乙烯酯2份、壳聚糖3份、聚乙烯醇4份、苯甲酸钠0.2份、三氯甲烷50份、无水乙醇20份、正丙醇20份、去离子水30份。
上述聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法为：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度50℃下搅拌5小时；
（2） 自然降至室温，静置26小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥26小时即得。
下表1为本发明材料的实施例和对比例的部分性能指标，我们可以看到，本发明具有良好的阻隔性能，对于水蒸气的透过量低至600.9g/m2·24h，氧气的透过量为24.3cm3/m2·24h·0.1MPa，同时本发明以聚乳酸和聚甲醛为主要原料，易降解，绿色环保。
表1 聚乳酸复合纸板膜材料的性能指标
Claims (6)
1.一种聚乳酸复合纸板膜材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸30-50份、聚甲醛2-5份、聚乙二醇1-3份、邻苯二甲酸二正辛酯0.2-0.5份、纳米三氧化二锑0.5-1份、瓜尔豆胶0.5-1份、对苯二胺0.2-0.4份、脂肪酸聚氧乙烯酯1-2份、壳聚糖1-3份、聚乙烯醇2-4份、苯甲酸钠0.1-0.2份、三氯甲烷30-50份、无水乙醇10-20份、正丙醇10-20份、去离子水10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸复合纸板膜材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸35-45份、聚甲醛3-4份、聚乙二醇1.5-2.5份、邻苯二甲酸二正辛酯0.3-0.4份、纳米三氧化二锑0.6-0.9份、瓜尔豆胶0.6-0.9份、对苯二胺0.25-0.35份、脂肪酸聚氧乙烯酯1.2-1.8份、壳聚糖1.5-2.5份、聚乙烯醇2.5-3.5份、苯甲酸钠0.12-0.18份、三氯甲烷35-45份、无水乙醇12-17份、正丙醇12-18份、去离子水15-25份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1） 将所有组分混合，用磁力搅拌机在温度45-50℃下搅拌4-5小时；
（2） 自然降至室温，静置24-26小时；
（3） 将所得溶液涂布于纸板上，待稍干后再涂一层，总共涂布3层；
（4） 置于室温下挥发干燥24-26小时即得。
4.根据权利要求3所述的一种聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中温度为46-49℃，搅拌时间为4.5小时。
5.根据权利要求3所述的一种聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中静置时间为24.5-25.5小时。
6.根据权利要求3所述的一种聚乳酸复合纸板膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中挥发干燥时间为24.5-25.5小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610334588.3A CN106049185A (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610334588.3A CN106049185A (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106049185A true CN106049185A (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57177184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610334588.3A Pending CN106049185A (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106049185A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1644794A (zh) * | 2004-12-17 | 2005-07-27 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 完全生物降解聚乳酸涂层材料 |
| CN1826222A (zh) * | 2003-06-03 | 2006-08-30 | 拜奥泰克生物自然包装有限公司 | 用可生物降解聚合物或聚合物共混物涂覆或浸渍的纤维板 |
| WO2010091536A1 (zh) * | 2009-02-16 | 2010-08-19 | 伟盟工业股份有限公司 | 聚乳酸纸板及利用其制成的食品容器 |
| CN103774490A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-07 | 华南理工大学 | 一种聚乳酸涂塑纸的制备方法 |
-
2016
- 2016-05-19 CN CN201610334588.3A patent/CN106049185A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1826222A (zh) * | 2003-06-03 | 2006-08-30 | 拜奥泰克生物自然包装有限公司 | 用可生物降解聚合物或聚合物共混物涂覆或浸渍的纤维板 |
| CN1644794A (zh) * | 2004-12-17 | 2005-07-27 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 完全生物降解聚乳酸涂层材料 |
| WO2010091536A1 (zh) * | 2009-02-16 | 2010-08-19 | 伟盟工业股份有限公司 | 聚乳酸纸板及利用其制成的食品容器 |
| CN103774490A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-07 | 华南理工大学 | 一种聚乳酸涂塑纸的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109370500B (zh) | 一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102993656A (zh) | 一种生物降解阻隔性薄膜及其制备方法和用途 | |
| CN102993654A (zh) | 一种生物降解阻隔性薄膜及其制备方法和应用 | |
| CN108892906A (zh) | 一种红外阻隔的pvb中间膜及制备方法 | |
| CN102993655A (zh) | 一种含淀粉的生物降解阻隔性薄膜及其制备方法和用途 | |
| CN108893069B (zh) | 一种食品级魔芋葡甘聚糖胶带及其制备方法 | |
| JP2015117328A (ja) | 無溶剤２液硬化型ラミネート接着剤組成物 | |
| CN109577100B (zh) | 一种可光氧降解的聚乙烯淋膜纸及其制备方法与应用 | |
| CN103755932A (zh) | 一种结晶聚酯树脂的制备方法及其在粉末涂料上的应用 | |
| CN106049185A (zh) | 一种聚乳酸复合纸板膜材料及其制备方法 | |
| CN110483751A (zh) | 一种haa体系用消光型聚酯树脂及其制备方法与应用 | |
| CN102627757A (zh) | 一种阻燃醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN106905874A (zh) | 一种pet茶色高温胶带 | |
| CN106188863A (zh) | 一种高韧性阻燃塑料薄膜及其制备方法 | |
| JP2000044704A (ja) | 脂肪族系ポリエステルフィルム | |
| CN102041747A (zh) | 环保型新闻纸 | |
| CN104479122A (zh) | 一种颜色稳定的脂肪-芳香族共聚酯及其制备方法 | |
| CN101032859A (zh) | 辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺 | |
| CN103788391B (zh) | 一种家具防尘膜及其制备方法 | |
| WO2018107970A1 (zh) | 一种可生物降解聚酯组合物 | |
| CN107663350A (zh) | 一种改性聚氯乙烯和改性氧化锑制备阻燃材料的方法 | |
| CN102634065A (zh) | 一种高阻燃表面改性纳米氢氧化铝的制备方法 | |
| CN106832810A (zh) | 一种耐水解聚酯及其制备方法 | |
| CN102363658B (zh) | 包装用抗静电石头纸 | |
| CN112831121A (zh) | 一种用于军工防护的pvdc高阻隔共挤自粘膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161026 |