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CN105705454A - 用于手动分配发泡和碳酸饮料的装置 - Google Patents

用于手动分配发泡和碳酸饮料的装置 Download PDF

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CN105705454A
CN105705454A CN201480045408.9A CN201480045408A CN105705454A CN 105705454 A CN105705454 A CN 105705454A CN 201480045408 A CN201480045408 A CN 201480045408A CN 105705454 A CN105705454 A CN 105705454A
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Abstract

本发明涉及食品工业,更具体地,涉及商业设备,并且能够用于从等压容器分配啤酒和其它发泡和碳酸饮料。装置包括:排放通道(3),所述排放通道通过三通流切换部件(2)连接到用于供给气体和饮料的管;用于将塑料瓶(5)的颈部固连到排放通道(3)的开口端的单元(4);和连接到排放通道(3)的控制阀(11)。三通流切换部件(2)包含具有阀座的轴向对称的腔(13,14),并且在阀座中安装有弹簧加载的阀(15,16),所述阀的阀杆(19,20)运动学地连接到旋转元件(22)的成形表面(21)。旋转元件(22)刚性连接到控制手柄(23),以便交替打开阀(15,16)或者确保阀(15,16)处于初始闭合状态。具有阀座的轴向对称的腔(13,14)通过内通道(7,8)连接到排放通道(3)和用于供给气体和饮料的管。三通流切换部件(2)安装在装置的壳体中并且能够从壳体移除。具有用于容纳阀(15,16)的堵塞部件的阀座的轴向对称的腔(13,14)相对于内通道(7,8)横向定位在流切换部件(2)的内通道(7,8)中。阀(15,16)的阀杆(19,10)的具有弹簧(17,18)的部分以及旋转元件(22)定位在流切换部件(2)的内通道(7,8)的腔中。具有阀杆(19,20)的阀(15,16)和与所述阀杆接触的旋转元件(22)由热塑材料制成,所述热塑材料的可允许压缩应力为55-100MPa,并且阀(15,16)的阀杆(19,20)的与旋转元件(22)的成形表面(21)接触的表面以二阶曲线的一部分的形式形成。

Description

用于手动分配发泡和碳酸饮料的装置
技术领域
本发明涉及食品工业,更具体地,涉及商用设备,并且本发明用于将啤酒和其它发泡和碳酸饮料从等压容器分配到零售分销站、商店、餐馆和酒吧中的小容器(马克杯、玻璃杯)和塑料瓶内。
背景技术
通过于2000年12月26日公开的美国专利No.6164083,IPC67D1/08已知一种啤酒分配装置,其包括:装有啤酒的等压容器或者装有多种啤酒品牌的若干这种容器;冷却系统;分配单元,其装配有具有用于将饮料倾倒到小容器中的分配龙头(tap)的管道;和用于将啤酒输送到分配单元中的管,其成形为闭合回路并且设置有用于使饮料在回路内循环的泵和冷却单元。
还已知另一种用于手动倾倒发泡和/或碳酸饮料的装置,其包括:气体瓶,饮料筒,冷却器,具有用于将饮料倾倒到小容器中的龙头的柜台,和安装在龙头的溢流管中的、用于在倾倒饮料期间抑制泡沫的泡沫抑制单元,以上所有部件都通过管串联连接(参见于2000年10月5日公开的WO00/58201,IPCB67D1/14)。
然而,上述装置仅允许将饮料分配到小容器(马克杯,玻璃杯)中,而不能利用反压方法从等压容器填充塑料瓶。
现有技术的另一装置是一种用于手动分配发泡和/或碳酸饮料的装置,其包括:具有气体瓶和用于饮料的等压容器的用于分配的饮料制备系统、和具有泡沫抑制单元的饮料倾倒机构(参见于2005年12月27日公布的RU专利No.2266862,IPCB67C3/02)。饮料倾倒机构包括:壳体,所述壳体具有与来自等压容器的饮料供应管相连的排放通道;用于将塑料瓶的颈部固连到排放通道的开口端的单元,所述单元位于排放通道附近的壳体处;节流阀,所述节流阀安装在壳体中并且连接到排放通道;和位于排放通道中的泡沫抑制单元。连接到气体和饮料供应管的通道通过三通阀由附加通道连接到排放通道,所述三通阀安装在用于将饮料分配到塑料瓶中的机构的壳体上。饮料倾倒机构装配有用于将饮料倾倒到马克杯或者玻璃杯中的阀,所述阀连接到来自等压容器的饮料供应管。三通阀包括:具有盖的圆筒形壳体,在所述圆筒形壳体的底部中设置有两个贯通的进入口和一个排出口;以及同轴地安置在本体内的可旋转的上盘,和不可动的下盘。上盘通过盖中的孔与位于三通阀壳体外的手柄刚性相联;并且在下盘中设置有与壳体底部中的开口同轴对齐的贯通开口。在上盘本体中,从下盘侧,在开口的前方设置有用于将壳体的进入口中的一个连接到其排出口的非贯通的新月形槽。O型环围绕手柄放置在壳体的盖的下方,用于将上盘和下盘朝彼此并且朝壳体的底部按压;弹性O型环还放置在壳体底部的开口中。用于将塑料瓶的颈部固连到排放通道的开口端的单元包括:环形弹性元件,所述环形弹性元件附接到排放通道的与其排出口同轴的开口端;和杯状件,所述杯状件具有手柄和匹配塑料瓶的颈部的尺寸的托座;除此之外,杯状件的圆筒形部分位于排出口附近的排放通道的开口端周围并且通过插销接头与排放通道壁运动学地相连,并且杯状件的托座位于排放通道的排出口的前方。插销接头包括位于排放通道壁中的非贯通的螺旋槽,并且具有辊安装于其中的轴,所述插销接头附接到塑料瓶的颈部固连单元的杯状件的圆筒形部分。上述颈部固连单元允许将塑料瓶的颈部快速地端部密封固连到用于手动倾倒发泡和/或碳酸饮料的装置的排放通道的开口端。饮料倾倒机构的泡沫抑制单元包括:具有轴向通路的龙头,并且其外圆筒形部分在侧表面上具有螺旋槽;和柄部(shank),所述柄部在其外表面和排放通道的表面之间形成环形腔。通过设定饮料倾倒系统中以及塑料瓶中的饮料液面上方的气体压力来确保泡沫抑制,所述气体压力大于溶解在饮料中的气体的饱和压力,从而不允许液体沸腾。由于离心力,泡沫抑制单元确保在塑料瓶壁上以薄膜形式输送饮料,从而降低了流体流湍流。
这种装置的缺点在于饮料倾倒机构的三通盘式插装阀(threewaydiskcartridgevalve)的低可靠性以及与完成分配啤酒或者任何其它饮料之后冲洗盘和密封件相关的技术维护的复杂性。
已知一种用于手动分配泡沫和碳酸饮料的装置(于2013年4月10日公开的实用新型专利No.126694,IPCB67C3/00),其包括:具有气体瓶和用于饮料的等压容器的用于倾倒的饮料制备系统;和具有泡沫抑制单元的饮料分配机构,所述饮料分配机构包括壳体、流体和气体供应通道、连接流体和气体供应通道的附加通道、排放通道、具有瓶颈固连单元的用于将饮料分配到塑料瓶中的单元。饮料分配机构包含两个相同的盘阀,用于分别使通道与饮料供应管和气体供应管连通;此外,盘阀中的每一个均包括具有狭槽的壳体和阀杆;可动盘遮板固定在阀杆狭槽中,不可动盘遮板位于壳体狭槽中;盘遮板包括新月形开口,并且遮板的板被磨光并且利用O型环紧密按压到彼此。
这种装置的主要缺陷在于其操作不方便,这是因为气体和饮料供应阀、节流阀和瓶颈固连单元具有单独的控制手柄(至少四个手柄),从而使操作人员的工作复杂化。
本发明的最为接近的相似装置(原型)是一种用于手动分配发泡和/或碳酸饮料的装置(于2008年5月10日公开的RU专利No.2337053,IPCB67C3/10),其包括:壳体,所述壳体具有与来自气体瓶的气体供应管相连的通道;与来自等压容器的饮料供应管相连的通道;通过附加通道与连接到气体和饮料供应通道的通道相连的排放通道;用于将塑料瓶的颈部固连到排放通道的开口端的单元,所述单元位于排放通道附近的壳体上;节流阀,所述节流阀安装在壳体中并且与排放通道相连;和泡沫抑制单元,所述泡沫抑制单元位于排放通道中。连接到气体和饮料供应管的通道设置有安装在其内部的阀,所述阀的阀杆与成形凸轮运动学地相连,所述成形凸轮安装在饮料倾倒机构的壳体内的腔中的轴上,其一端通过壳体壁中的密封开口并且与控制手柄刚性相连。凸轮轮廓以允许交替打开阀或者将阀保持在闭合位置的方式成形。
最为接近的相似装置的缺陷在于饮料分配装置的设计的低持久性和可靠性。上述装置的流切换机构的可动元件与被分配的饮料的接触面积(即,阀和可旋转凸轮的所有表面)相当大,从而降低了其持久性并且导致“成形凸轮-阀”摩擦副的加速劣化,结果导致磨损碎屑进入到被分配的饮料中。另外,已知在由金属制成并且用于啤酒的制造、储存和装瓶的设备的表面上形成所谓的啤酒石(beerscale),其对啤酒的质量和设备的技术性能造成负面影响。在长时间未移除啤酒石的情况下,在聚集在设备的表面上的啤酒石中产生某些外来物、并且不典型地是啤酒细菌,这对啤酒的味道和颜色质量造成负面影响。就设备自身而言,具有沉积并且形成在其表面上的啤酒石的设备的坚固性和持久性降低(http://www.beermarket.net.ua/forum/viewtopic.php?t=280)。
发明内容
本发明的技术效果在于提高用于手动分配饮料的装置的流开关的持久性、操作可靠性以及可维护性。
利用一种用于手动分配发泡和碳酸饮料的设备实现这种特定技术结果,所述设备包括:排放通道,所述排放通道通过三通流开关连接到气体和饮料供应管;用于将塑料瓶的颈部固连到排放通道的开口端的单元,所述单元位于所述开口端周围;和控制阀,所述控制阀连接到排放通道,其中,三通流开关包含具有阀座的轴向对称的腔,并且在阀座中安装有弹簧加载的阀,所述阀的阀杆运动学地连接到旋转元件的成形表面21,所述旋转元件刚性连接到控制手柄,以便交替打开阀或者将所述阀保持在其初始闭合状态;根据本发明,具有阀座的轴向对称的腔通过内通道连接到排放通道以及气体和饮料供应管,三通流开关安装在设备的壳体中并且能够从壳体移除;具有用于容纳阀的阻塞部件的阀座的轴向对称的腔相对于流开关的内通道横向定位在所述内通道中;阀的阀杆的具有弹簧的部分定位在流开关的内通道的腔外。具有阀杆的阀和与阀杆接触的旋转元件由热塑材料制成,所述热塑材料的可允许压缩应力[σ]为55-100MPa,并且阀的阀杆的与旋转元件的成形表面接触的表面作为二阶曲线的一部分延伸。阀的阀杆的与旋转元件的成形表面接触的表面以球形、椭圆形或者抛物线表面的一部分的形式形成。
旋转元件布置成环的形式,所述环位于其旋转轴线周围,并且旋转元件的成形表面位于旋转元件的与阀的阀杆接触的一侧上。旋转元件和阀的阀杆由聚酰胺或聚缩醛制成。具有成形表面的旋转元件包括旋转元件重置机构,所述旋转元件重置机构也设计成用于使阀处于闭合状态,并且例如以扭力弹簧的形式制成,所述扭力弹簧的端部分别固定在旋转元件和旋转元件的枢轴上。具有成形表面的旋转元件设置有锁定件,所述锁定件用于将旋转元件固定在以下位置:初始位置;气体供应阀打开的位置;饮料供应阀打开的位置。旋转元件的位置锁定件布置成弹簧加载的元件的形式,所述弹簧加载的元件定位在流开关的壳体中,并且能够定位在布置在旋转元件的枢轴或者成形表面上的三个狭槽中的一个内。
提高用于手动分配饮料的设备的三通流开关的操作可靠性在于降低其可动元件与饮料的接触表面,从而导致降低装置表面上啤酒石的形成、增加装置持久性以及降低装置磨损,并且排除磨损碎屑进入到被分配的饮料中。
阀的呈延伸的二阶表面的形式的接触表面能够由表达式表示。使用延伸表面导致在旋转元件/成形表面摩擦副和阀杆的与表面接触的部分中接触应力降低。这延长了机构的使用寿命并且使得在构造机构时可以使用寄生压缩应力[σ]为55-100MPa的热塑材料,这在重量和成本方面具有优势。
阀杆的上部分的呈二阶曲线的形式的设计表面使旋转元件/阀杆摩擦副中的压力角最小化。结合具有高耐磨性的热塑材料(例如,聚酰胺或者聚缩醛树脂)的使用,最小压力角允许降低成形旋转元件/阀杆对的摩擦系数并且降低阀杆上的寄生负载。
流开关的可拆卸固定允许对其进行快速更换以及维修。上述主要特征的组合允许设备具有高可靠性和可维护性并且允许部件具有可制造性。
附图说明
利用以下附图阐释本发明,附图中:
图1示出了用于将发泡和碳酸饮料手动分配到PET瓶中的装置的示意图;
图2和图3分别示出了装置的侧视图和正视图;
图4示出了通过图2的A-A平面获得的装置的截面;
图5示出了通过图3的Б-Б平面获得的装置的截面;
图6和图7对应地示出了图4的截面B-B和Г-Г;
图8示出了具有成形表面的旋转元件的外观;
图9示出了具有旋转元件重置机构的流开关的外观,其中,所述旋转元件重置机构例如以扭力弹簧的形式制成;
图10示出了位于流开关的壳体中的旋转元件锁定件,其中,狭槽位于旋转元件成形表面上;
图11示出了位于流开关的壳体中的旋转元件锁定件,其中,狭槽位于旋转元件枢轴上;
图12示出了以图6的平面Д-Д观察的流开关截面。
具体实施方式
用于手动分配发泡和碳酸饮料的装置(图1至5)包括:具有三通流开关2的集合壳体(aggregatehousing)1、排放通道3、和用于将塑料瓶5的颈部固连到排放通道3的开口端6并且位于通道3周围的单元4。排放通道3通过布置在流开关2中的中间通道7和8连接到饮料供应配件9和气体供应配件10。控制阀11安装在壳体1中并且通过通道12连接到容器5的腔。三通流开关2位于壳体1内并且可以从壳体1移除,利用螺纹连接将所述三通流开关固定到壳体1。
流开关2的中间通道7和8包括具有阀座的轴向对称的腔13和14和具有返回弹簧17和18的安装在所述阀座中的阀15和16。阀15和16的阀杆19和20运动学地连接到旋转元件22的成形表面21。旋转元件22刚性连接到控制手柄23,用于交替打开所述阀15、16或者将阀15和16保持在初始闭合状态。具有用于容纳阀15、16的阻塞部件的阀座的轴向对称的腔13、14相对于通道7、8横向定位在流切换机构2的中间通道7、8中。阀15、16的阀杆19、20的具有弹簧17、18的部分和旋转元件22定位在流开关2的内通道7、8的腔外。具有阀杆19、20的阀15、16和与阀杆接触的旋转元件22皆由热塑材料制成,所述热塑材料的可允许压缩应力[σ]为55-100MPa。阀15、16的阀杆19、20的与旋转元件22的成形表面接触的表面以二阶曲线(由表达式表示)的一部分的形式延伸,例如,以球形、椭圆形或者抛物线表面的一部分的形式延伸。
旋转元件22以及阀15和16的阀杆19和20(或者所述阀杆19和20的上部部分)能够由聚酰胺或者聚缩醛制成。具有成形表面21的旋转元件22布置成环的形式,所述环位于流开关2的本体的上圆筒形部分周围,并且成形表面21位于旋转元件22的与阀15、16的阀杆19、20接触的一侧上。盖24从上方闭合流开关2和旋转元件22。
用于将塑料瓶5的颈部固连到排放通道3的开口端6的单元4包括:附接到排放通道3的与其排出口同轴的端部的环形弹性元件25;具有控制手柄27的杯状件26;和与塑料瓶5的颈部尺寸相匹配的托座28。杯状件26的圆筒形部分位于排放通道3的开口端周围并且通过插销接头与壳体1的壁部运动学地相连。泡沫抑制单元29包括龙头30,所述龙头具有贯通的轴向通路31。龙头30具有外圆筒形部分,所述外圆筒形部分在侧表面上具有螺旋槽32。龙头30的柄部在柄部的外表面和排放通道3的扩展的端部部分的表面之间形成环形腔33。龙头30的圆筒形部分的直径对应于排放通道3的端部部分的直径。排放通道3的环形腔33连接到螺旋槽32,喷嘴30的轴向通道31通过通道12连接到控制阀11。利用配件34完成CO2气体卸压,所述配件通过通道35连接到控制阀11的通道12。
饮料分配装置包括用于连接阀以将饮料分配到小容器(玻璃杯或者马克杯)中的单元36。具有成形表面21的旋转元件22包括用于重置旋转元件22并且使阀15和16处于闭合位置的机构。旋转元件22的重置机构能够例如布置成扭力弹簧37的形式。扭力弹簧37的端部分别固定在旋转元件22和旋转元件22的枢轴上(在流开关2的上圆筒形部分处)。
旋转元件22设置有锁定件,其用于将旋转元件固定在以下位置:初始位置;气体供应阀16打开的位置;饮料供应阀15打开的位置。这种锁定件布置成由弹簧38弹簧加载的元件39的形式(球、圆柱体或者圆锥体)。锁定件的元件39位于流开关2的本体中,并且能够定位在布置在旋转元件22的枢轴或者其成形表面21上的三个狭槽40中的一个内。
用于手动分配发泡和碳酸饮料的装置以以下方式操作。假设将用于反压填充塑料瓶5的装置(见图2和图3)安装在(例如)吧台上,并且配件9和10连接到对应地来自等压容器的饮料供应管和来自气体瓶的气体供应管上。根据本发明的用于手动倾倒发泡和碳酸饮料的装置能够用于通过连接到单元36(见图3)的阀(未示出)而用饮料填充马克杯(或者玻璃杯)。所考虑的装置还允许填充塑料瓶5(见图1-5)。为此,将塑料瓶5被插入到单元4的杯状件26的托座28中,并且通过转动手柄27而借助弹性环形元件25紧密连接到排放通道3的开口端。此时,控制阀11闭合。流开关2的阀15和16被设定在闭合位置(控制手柄23位于与控制阀11相对的中立位置)。然后,控制手柄23与流开关2的旋转元件22一起逆时针旋转45°(见图4),以便打开阀16并且通过通道8、排放通道3、排放通道3的环形腔33和螺旋槽32而使具有气体CO2的腔14与塑料瓶5的内部容积连通。在CO2气体在来自等压容器的压力下进入塑料瓶5时,塑料瓶中的压力升高至等压容器压力水平。此后,控制手柄23与旋转元件22一起沿着相反的方向(顺时针)转动105°,以便通过腔13、通道7、排放通道3、排放通道3的环形腔33和螺旋槽32而使饮料配件9与塑料瓶5的内部容积连通。因为消费者的塑料容器中的压力等于等压容器中的压力,所以饮料不会进入到所述容器5中。在控制阀11的开口处,气体CO2通过轴向通道31和控制阀11的孔而从塑料容器5移至大气。这使得等压容器和塑料容器5中产生压降,由此饮料填充容器5。经过喷嘴30的圆筒形部分的螺旋槽32,饮料在离心力的作用下以渐缩形薄膜的形式流到塑料容器5的颈部的壁部上,然后沿着壁部向下平稳地流动,由此防止发泡。此外,通过在分配系统中以及在塑料容器5中的饮料液位上方产生超过溶解在饮料中的气体的饱和压力的气压来实现泡沫抑制。在填充完塑料容器5之后,为了使饮料流入停止,需要使手柄23和旋转元件22一起转动60度的角度(逆时针)到达其初始位置。通过喷嘴30的轴向通道31和控制阀11的孔而将瓶的颈部中的残余气体移除至大气。填充有饮料的塑料容器5中的压力升高至大气压。此后,沿着相反的方向旋转手柄27,以使排放通道3的开口端与塑料容器5的颈部分离。从装置中取出容器5,将其塞紧并运送至消费者。
通过本申请的说明得出,要求保护的发明提供了上述技术效果,即,增加了用于手动分配饮料的设备的流开关的持久性、可靠性和可维护性。

Claims (7)

1.一种用于手动分配发泡和碳酸饮料的设备,其包括:排放通道(3),所述排放通道通过三通流开关(2)连接到用于供给气体和饮料的管;用于将塑料瓶(5)的颈部固连到所述排放通道(3)的开口端的单元(4);和连接到所述排放通道(3)的控制阀(11);其中,所述三通流开关(2)包含具有阀座的轴向对称的腔(13,14),在所述阀座中安装有弹簧加载的阀(15,16),所述阀的阀杆运动学地连接到旋转元件(22)的成形表面(21),所述旋转元件刚性连接到控制手柄(23),以便交替打开所述阀(15,16)或者将所述阀(15,16)保持在初始闭合状态;并且具有阀座的所述轴向对称的腔(13,14)通过内通道(7,8)连接到所述排放通道(3)和所述用于供给气体和饮料的管,其特征在于,所述三通流开关(2)安装在所述设备的壳体中并且能够从所述壳体移除,具有用于容纳所述阀(15,16)的堵塞部件的阀座的所述轴向对称的腔(13,14)相对于所述内通道(7,8)横向定位在所述三通流开关(2)的所述内通道(7,8)中;所述阀(15,16)的阀杆(19,20)的具有弹簧(17,18)的部分以及所述旋转元件(22)定位在所述三通流开关(2)的所述内通道(7,8)的腔外,其中,具有阀杆(19,20)的所述阀(15,16)和与所述阀杆接触的所述旋转元件(22)由热塑材料制成,所述热塑材料的可允许压缩应力为55-100MPa,并且所述阀(15,16)的阀杆(19,20)的与所述旋转元件(22)的成形表面(21)接触的表面作为二阶曲线的一部分延伸。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述阀(15,16)的阀杆(19,20)的与所述旋转元件(22)的成形表面接触的表面布置成球形、椭圆形或者抛物线表面的一部分的形式。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述旋转元件(22)布置成环的形式,所述环位于其旋转轴线周围,并且所述旋转元件的成形表面(21)位于所述旋转元件的与所述阀(15,16)的阀杆(19,20)接触的一侧上。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述旋转元件(22)和所述阀的阀杆(19,20)由聚酰胺或者聚缩醛制成。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,具有成形表面(21)的所述旋转元件(22)包括旋转元件重置机构,所述旋转元件重置机构也设计成使所述阀(15,16)处于闭合状态,并且例如布置成扭力弹簧(37)的形式,所述扭力弹簧的端部分别固定在所述旋转元件(22)和所述旋转元件的枢轴上。
6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,具有成形表面(21)的所述旋转元件(22)设置有锁定件,以便固定在以下位置:初始位置;气体供应阀(16)打开的位置;饮料供应阀(15)打开的位置。
7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述旋转元件(22)的位置锁定件布置成位于所述三通流开关(2)的壳体中的弹簧加载的元件(39)的形式,并且能够将所述弹簧加载的元件(39)定位在三个狭槽(40)中的一个内,所述三个狭槽布置在所述旋转元件(22)的枢轴或者成形表面(21)上。
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