CN105465750A - 一种无须铆接的灯头及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种无须铆接的灯头及其制作方法,包括灯头,灯头主要为圆柱形灯头,一侧用于连接灯泡、灯罩等,另一侧用于连接灯座。以及通过注塑与灯头紧密贴合的塑料件,所述灯头上具有螺纹,所述螺纹为塑料件注塑时灯头外壁涨型形成,所述塑料件超出灯头部分具有与灯罩连接的灯体接口,如卡扣接口、胶黏接口等。
Description
技术领域
本发明涉及照明灯头领域,尤其涉及一种无须铆接的灯头及其制作方法。
技术背景
灯头是用作灯泡与灯座之间的连接部件,传统的灯头是通过机器冲压将五金灯头毛培挤压成带螺纹的灯头,这种冲压方式容易造成灯头损伤,并且抗扭、抗压强度不高。
并且这种灯头与灯罩连接时候,还需要在灯头上另外铆接一个连接体用于连接灯头与灯罩,这样一来组成一个完整的灯的外壳则需要至少三件,灯头、铆接的连接体以及灯罩。
发明内容
本发明目的在于提供一种无须铆接,抗压、抗扭强度高的灯头及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种无须铆接的灯头,包括灯头,灯头主要为圆柱形灯头,一侧用于连接灯泡、灯罩等,另一侧用于连接灯座。以及通过注塑与灯头紧密贴合的塑料件,所述灯头上具有螺纹,所述螺纹为塑料件注塑时灯头外壁涨型形成,所述塑料件超出灯头部分具有与灯罩连接的灯体接口,如卡扣接口、胶黏接口等。
在一较佳的实施例中,所述灯头为五金灯头,但是在某些时候为了适应具体情况可以适用于其他材料的灯头。
在一较佳的实施例中,所述灯体接口内部设有卡槽,用于连接灯罩,在灯罩相应位置有与之相配的卡扣。
在一较佳的实施例中,还具有导电弹针,所述弹针与灯头未贴合塑料部分连接。灯头五金件注塑后的内壁及外壁有裸露面积,所述弹针通过焊接、铆接等方式连接弹针,在某些实施例中,可以不具备弹针,直接通过裸露部分进行导电。
在一较佳的实施例中,所述螺纹为连续螺纹。
在一较佳的实施例中,所述螺纹为断续螺纹。
本发明还提供了一种无须铆接的灯头的制作方法,包括以下步骤:
(1)冲压好灯头毛培;
(2)通过注塑工艺注塑塑料件,同时利用注塑产生的压力将灯头涨型形成螺纹;其中,灯头五金件注塑后的内壁及外壁有裸露面积,所述弹针通过焊接、铆接等方式连接弹针,在某些实施例中,可以不具备弹针,直接通过裸露部分进行导电。
(3)塑料件在超出灯头部分形成与灯罩连接的灯体接口。
在一较佳的实施例中,在步骤(1)中,所述灯头为五金灯头,但是在某些时候为了适应具体情况可以适用于其他材料的灯头。
在一较佳的实施例中,在步骤(2)中,所述螺纹为连续螺纹。
在一较佳的实施例中,在步骤(2)中,所述螺纹为断续螺纹。
在一较佳的实施例中,在步骤(3)中灯体接口内部设有卡槽,用于连接灯罩,在灯罩相应位置有与之相配的卡扣。
本发明的有益效果:
1)本发明的灯头置制作简单、操作方便,只需控制注塑过程。
2)因为注塑后,塑料件与灯头紧密贴合,所以灯头抗扭、抗拉强度高,承重大。
3)灯头自形成灯罩接口,将传统的灯罩部件由至少三个减少为两个,进一步,可以形成标准灯头产品,配合不同规格的灯罩。
附图说明
图1为实施例一灯头毛培示意图;
图2为实施例一灯头毛培经注塑后的实际形状;
图3为实施例一灯头毛培经注塑后整体形状;
图4为实施例一注塑后灯头与灯罩结合示意图;
图5为实施例二灯头毛培示意图;
图6为实施例二灯头毛培经注塑后的实际形状;
图7为实施例二灯头毛培经注塑后的整体形状;
图8为实施例二注塑后灯头与灯罩结合示意图。
具体实施例
为了使本发明技术方案更加清楚,现将本发明结合实施例和附图做进一步详细说明:
实施例一:
参考附图1-3,本发明提供了一种无须铆接的灯头制作方法,首先准备好灯头毛培1,灯头毛培1的材料应不局限与五金材料,在某些情况下可以选择其他适应材料,本实施例中,灯头毛培1为五金灯头毛培。灯头毛培1上方具有导电弹针11,弹针11形状可以根据需要进行变换,该弹针11与灯头毛培1连接,具体连接方式包括但不局限于焊接、铆接。
之后选择合适的模具和设备对灯头毛培进行塑料件3的注塑,并利用注塑过程中产生的压力,将圆柱面的灯头毛培1涨型形成带有连续螺纹2的灯头。注塑成型后,灯头毛培1与塑料件3紧密贴合,且塑料件3超出灯头的部分经过简单加工形成灯体接口31。灯头接口31为一卡槽,位于塑料件3的内壁。
经过上述方法制成的灯头与灯罩4连接时候,只需要在灯罩4上设置相应的卡扣41,这样只需灯头和灯罩两个部件便能组装成一个灯的外壳。
实施例二:
参考附图2-6,本发明提供了一种无须铆接的灯头制作方法,首先准备好灯头毛培1,灯头毛培1的材料应不局限与五金材料,在某些情况下可以选择其他适应材料,本实施例中,灯头毛培1为五金灯头毛培。
之后选择合适的模具和设备对灯头毛培进行塑料件3的注塑,并利用注塑过程中产生的压力,将圆柱面的灯头毛培1涨型形成带有断续螺纹2的灯头。注塑成型后,灯头毛培1与塑料件3紧密贴合,并且注塑后灯头的内壁和外壁均由裸露的面积,可以通过焊接、铆接进行导电。塑料件3超出灯头的部分经过简单加工形成灯体接口31。灯头接口31为一卡槽,位于塑料件3的内壁。
经过上述方法制成的灯头与灯罩4连接时候,只需要在灯罩4上设置相应的卡扣41,这样只需灯头和灯罩两个部件便能组装成一个灯的外壳。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种无须铆接的灯头,其特征在于:包括灯头,以及通过注塑与灯头紧密贴合的塑料件,所述灯头上具有螺纹,所述螺纹为塑料件注塑时涨型形成,所述塑料件超出灯头部分具有与灯罩连接的灯体接口。
2.如权利要求1所述无须铆接的灯头,其特征在于:所述灯头为五金灯头。
3.如权利要求1所述无须铆接的灯头,其特征在于:所述灯体接口内部设有卡槽。
4.如权利要求1所述的无须铆接的灯头,其特征在于:还具有导电弹针,所述弹针与灯头未贴合塑料部分连接。
5.如权利要求1所述的无须铆接的灯头,其特征在于:所述螺纹为连续螺纹。
6.如权利要求1所述的无须铆接的灯头,其特征在于:所述螺纹为断续螺纹。
7.一种无须铆接的灯头的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)冲压好灯头毛培;
(2)通过注塑工艺注塑塑料件,同时利用注塑产生的压力将灯头涨型形成螺纹;
(3)塑料件在超出灯头部分形成与灯罩连接的灯体接口。
8.如权利要求8所述的一种无须铆接的灯头的制作方法,其特征在于:在步骤(1)中,所述灯头为五金灯头。
9.如权利要求8所述的一种无须铆接的灯头的制作方法,其特征在于:在步骤(2)中,所述螺纹为连续螺纹。
10.如权利要求8所述的一种无须铆接的灯头的制作方法,其特征在于:在步骤(2)中,所述螺纹为断续螺纹。
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