CN105332517A - 一种超高空转换桁架提升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于民用建筑结构中钢结构施工领域，具体涉及一种超高空转换桁架提升装置。该超高空转换桁架提升装置包括上部提升装置与下部提升装置，上部提升装置包括上部提升梁的两端部与下部提升梁的两端部分别连接提升梁固定片，上部提升梁的两端设有上部预留孔洞，下部提升装置包括下部提升梁的两端设有下部预留孔洞，上部预留孔洞与下部预留孔洞的位置相对应，上部提升梁与下部提升梁均通过提升梁固定片垂直连接于桁架弦杆上。本发明体积小、重量轻，不影响桁架的结构；可根据桁架弦杆大小通过固定片进行调节，增加了提升装置本身的可适用范围；在提升梁内部的提升位置增加受力加固板，保证提升点位置强度；与桁架本身独立分离，可方便的进行安装与拆卸，实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及民用建筑结构中钢结构施工领域，具体涉及一种超高空转换桁架提升装置。
背景技术
超高层建筑指40层以上，高度100米以上的建筑物。随着现如今科技的发展，超高层建筑在城市建设中广泛出现。世界十大超高层建筑闻名遐迩，其中，8座在亚洲，7座在中国大陆及港台。超高层建筑体现了人类不断进步的科技文明，超高层建筑的大量建设也极大地改变了城市的面貌。
近年来，超高层建筑中钢结构应用越来越多，形式多种多样，其中钢结构转换桁架的安装是其中的一个重要环节。但是，在转换桁架的安装过程中，常因为施工场地空间限制、桁架形式多样及混凝土结构形式不同等原因而存在安装难题，尤其是在超高空转换桁架采用整体提升安装的方法中，提升动力装置的安装布置往往是该方法中存在的共性难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种超高空转换桁架提升装置，结构简单合理，安装方便，可便于提升动力装置的安装与超高空转换桁架的整体提升。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：包括上部提升装置与下部提升装置，上部提升装置包括上部提升梁的两端部与下部提升梁的两端部分别连接提升梁固定片，上部提升梁的两端设有上部预留孔洞，上部预留孔洞相对于上部提升梁对称设置，下部提升装置包括下部提升梁的两端设有下部预留孔洞，下部预留孔洞相对于下部提升梁对称设置，上部预留孔洞与下部预留孔洞的位置相对应，上部提升梁与下部提升梁均通过提升梁固定片垂直连接于桁架弦杆上。
进一步地，所述上部预留孔洞贯穿上部提升梁的端部边缘。
进一步地，所述上部预留孔洞为U型孔洞，两个上部预留孔洞的圆弧中心距与桁架弦杆宽度的差值为140-200mm。
进一步地，所述下部预留孔洞非贯穿下部提升梁的端部边缘，两个下部预留孔洞的圆弧中心距与桁架弦杆宽度的差值为140-200mm。
进一步地，所述上部提升梁、下部提升梁的中部均设有增加受力加固板。
进一步地，所述提升梁固定片独立分离，根据桁架弦杆宽度调节提升梁固定片的大小与安装位置，后将提升梁固定片焊接于上部提升梁的底部与下部提升梁的顶部，提升梁固定片的高度为300-400mm，厚度为16-25mm。
进一步地，所述上部提升梁与下部提升梁均通过提升梁固定片的平行于桁架弦杆两侧面的内侧面可拆卸地垂直焊接于桁架弦杆上。
本发明所述超高空转换桁架提升装置的有益效果可总结为：
1）体积小、重量轻，不会影响转换桁架的整体结构；
2）分为上下两个提升梁结构，在预埋牛腿和桁架本身拼装完成后进行安装，可根据桁架弦杆大小通过固定片进行调节，将提升装置固定于桁架上，增加了提升装置本身的可适用范围；
3）在提升梁内部的提升位置设置增加受力加固板，增加受力加固板的板向为竖向垂直于桁架弦杆，作为劲肋板承担提升器产生的竖向荷载，保证提升点位置强度；
4）与桁架本身独立分离，可方便的进行焊接牢固，在提升完成后可方便的将提升装置拆除，拆除后可继续用于其他类似工程中使用，实用性高。
附图说明
图1是一种超高空转换桁架提升装置的上部提升装置的结构示意图。
图2是一种超高空转换桁架提升装置的下部提升装置的结构示意图。
图3是一种超高空转换桁架提升装置与桁架弦杆安装示意图。
图中：1.提升梁固定片，2.上部提升梁，3.上部预留孔洞，4.下部预留孔洞，5.下部提升梁，6.增加受力加固板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明，但本发明并不局限于具体实施例。
实施例1
如图1-图2所示的一种超高空转换桁架提升装置，包括上部提升梁2与下部提升梁5。上部提升梁2的两端设有上部预留孔洞3，上部预留孔洞3相对于上部提升梁2对称设置，上部预留孔洞3贯穿上部提升梁2的端部边缘，两个上部预留孔洞3之间的中心距与桁架弦杆宽度的差值为140mm。下部提升梁5的两端设有下部预留孔洞4，下部预留孔洞4相对于下部提升梁5对称设置，下部预留孔洞4非贯穿下部提升梁5的端部边缘，两个下部预留孔洞4之间的中心距与桁架弦杆宽度的差值为140mm。上部预留孔洞3与下部预留孔洞4的位置相对应。上部提升梁2的两端部与下部提升梁5的两端部分别连接提升梁固定片1，提升梁固定片1的高度为300mm，厚度为16mm。。如图3所示，上部提升梁2与下部提升梁5均通过提升梁固定片1的平行于桁架弦杆两侧面的内侧面垂直焊接于桁架弦杆的上弦牛腿与下弦牛腿上。上部提升梁2与下部提升梁5的中部均设有增加受力加固板4。
利用所述的一种超高空转换桁架提升装置进行转换桁架的提升时，首先根据桁架弦杆宽度调节提升梁固定片1的大小与安装位置，将独立分离的提升梁固定片1焊接于上部提升梁2的底部与下部提升梁5的顶部，后将提升器及钢丝绳由上部提升梁2的侧边进入上部预留孔洞3中，以将提升器连接固定于上部提升梁2上，再将钢丝绳穿过下部提升梁5的下部预留孔洞4，最后将钢丝绳底部端头用夹具固定，即可启动提升器完成转换桁架的整体提升。
本发明所述的提升装置与桁架独立分开，安装采用焊接，对桁架弦杆构件钢板不产生影响，安拆方便、重量轻，且结构简单、易于操作，能有效的解决民用建筑中钢结构转换桁架的整体提升动力装置安装问题。
实施例2
本实施例中的一种超高空转换桁架提升装置的各结构与连接关系均与实施例1中相同，不同的技术参数为：
1）两个上部预留孔洞3之间的中心距与桁架弦杆宽度的差值为170mm；
2）两个下部预留孔洞4之间的中心距与桁架弦杆宽度的差值为170mm；
3）提升梁固定片1的高度为350mm，厚度为20mm。
实施例3
本实施例中的一种超高空转换桁架提升装置的各结构与连接关系均与实施例1中相同，不同的技术参数为：
1）两个上部预留孔洞3之间的中心距与桁架弦杆宽度的差值为200mm；
2）两个下部预留孔洞4之间的中心距与桁架弦杆宽度的差值为200mm；
3）提升梁固定片1的高度为400mm，厚度为25mm。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：包括上部提升装置与下部提升装置，上部提升装置包括上部提升梁（2）的两端部与下部提升梁（5）的两端部分别连接提升梁固定片（1），上部提升梁（2）的两端设有上部预留孔洞（3），上部预留孔洞（3）相对于上部提升梁（2）对称设置，下部提升装置包括下部提升梁（5）的两端设有下部预留孔洞（4），下部预留孔洞（4）相对于下部提升梁（5）对称设置，上部预留孔洞（3）与下部预留孔洞（4）的位置相对应，上部提升梁（2）与下部提升梁（5）均通过提升梁固定片（1）垂直连接于桁架弦杆上。
2.根据权利要求1所述的一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：所述上部预留孔洞（3）贯穿上部提升梁（2）的端部边缘。
3.根据权利要求2所述的一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：所述上部预留孔洞（3）为U型孔洞，两个上部预留孔洞（3）的圆弧中心距与桁架弦杆宽度的差值为140-200mm。
4.根据权利要求1所述的一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：所述下部预留孔洞（4）非贯穿下部提升梁（5）的端部边缘，两个下部预留孔洞（4）的圆弧中心距与桁架弦杆宽度的差值为140-200mm。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：所述上部提升梁（2）、下部提升梁（5）的中部均设有增加受力加固板（6）。
6.根据权利要求1至4任一所述的一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：所述提升梁固定片（1）独立分离，根据桁架弦杆宽度调节提升梁固定片（1）的大小与安装位置，后将提升梁固定片（1）焊接于上部提升梁（2）的底部与下部提升梁（5）的顶部，提升梁固定片（1）的高度为300-400mm，厚度为16-25mm。
7.根据权利要求1至4任一所述的一种超高空转换桁架提升装置，其特征在于：所述上部提升梁（2）与下部提升梁（5）均通过提升梁固定片（1）的平行于桁架弦杆两侧面的内侧面可拆卸地垂直焊接于桁架弦杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510674835.XA CN105332517A (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种超高空转换桁架提升装置 |
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|---|---|
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| CN201510674835.XA Pending CN105332517A (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种超高空转换桁架提升装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105332517A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109826447A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-31 | 五冶集团上海有限公司 | 一种液压提升装置钢绞线高空快速安装的方法 |
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| JPH0882100A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | キャットウォークのリフトアップ工法 |
| CN102071814A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-05-25 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 高层大跨度门式桁架整体提升装置及其施工方法 |
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- 2015-10-19 CN CN201510674835.XA patent/CN105332517A/zh active Pending
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