CN105056674B - 一种易燃粉尘环境的除尘设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种易燃粉尘环境的除尘设备及工艺，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端。本发明充分考虑到铝粉粉尘的爆炸性，采用防爆风机吸尘；同时除尘设备设置集料罐，直接填充白油，将由出风管吹入的铝粉收集于集料罐内，同时集料罐上方与除尘罐之间安装卸料阀，可以直接拆卸，起到收集铝粉的作用，防止铝粉与空气接触发生扬尘及反应。保证了工厂生产、除尘操作的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及铝粉技术领域，特别涉及一种易燃粉尘环境的除尘设备及工艺。
背景技术
目前，国内因生产过程中对粉尘爆炸危险管控、认识不足，导致事故频发，造成人员伤害及严重经济损失。而防范粉尘爆炸的关键就是控制粉尘浓度。一般来说是要保证工作场所的通风，并安装吸风除尘设备，控制明火，防止扬尘，使用防爆电气设备等。为了更好的控制工作场所的粉尘浓度，以此为目的开展一种铝粉环境除尘工艺的研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种易燃粉尘环境的除尘设备及工艺，该工艺采用防爆风机吸尘，设备内部加白油，可过滤铝粉末，并对铝粉末进行收集，回收再利用。该设备可以直接连接于生产线管路末端。本发明能有效减少工厂操作车间内部的粉尘浓度，高效率的收集铝粉，使铝粉收益达到最大化。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种易燃粉尘环境的除尘设备，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端。
所述除尘罐包括除尘罐罐体、净气出口、阻流板、集液环、集液槽、补液管，净气出口设置在除尘罐罐体的顶端，在除尘罐罐体的内部、出风管的上方依次设置补液管、集液槽、集液环、阻流板，所述集液环的外圆与除尘罐罐体固定密封，集液环由外向内向下倾斜设置，集液槽设置在集液环中间出口的正下方，阻流板设置在集液环中间出口的正上方。
所述补液管伸入除尘罐罐体内的部分设置有补液喷嘴，补液管伸出除尘罐罐体外的部分设置有补液口。
所述吸尘装置包括防爆风机、进风口、出风管，防爆风机的输入端连接进风口，防爆风机的输出端连接出风管，出风管伸入除尘室内。
一种采用易燃粉尘环境除尘设备的除尘工艺，通过防爆风机将铝粉粉尘吸入除尘罐内的白油中，铝粉粉尘在白油中过滤沉淀，随粉尘进入的气体在白油中形成气泡向上升起并进入除尘罐内部的上空，气体在除尘罐内继续向上升起，在经由集液槽时，气体从集液槽的四周继续向上流动，气体经由集液环时，气体带起的白油液体附着在集液环上，气体从集液环中间的出口排出，附着在集液环上的白油液体向下流入集液槽，气体继续向上流动经过阻流板，气体带出的白油液体进一步的被阻流板阻流，最终净气从阻流板的四周向上流动，并从净气出口排出除尘罐，进入大气。
铝粉粉尘在除尘罐底部的白油中沉淀，并经由卸料阀进入集料罐，当集料罐中的铝粉粉尘集满时，通过卸料阀将除尘罐底部封闭，并将集料罐从除尘罐上拆卸下来，将收集在白油中的铝粉统一处理，回收利用。
当除尘罐中的白油液面过低时，通过补液管向除尘罐中补充白油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)铝粉环境除尘工艺，直接连接于生产线路，能够有效的除尘。保护生产操作周围的环境。
2)考虑到铝粉存在的爆炸危险，加入防爆风机，减少发生爆炸的可能性。
3)使用白油，存封、收集铝粉粉尘，便于铝粉的回收及再利用。
4)在集料罐上方安装卸料阀，可直接拆卸，方便取出回收铝粉。
5)独特的白油补液口设计，不影响收集铝粉。
附图说明
图1是本发明一种易燃粉尘环境的除尘设备的结构示意图；
图中：1-进风口 2-防爆风机 3-净气出口 4-阻流板 5-集液环 6-集液槽 7-补液口 8-补液喷嘴 9-卸料阀 10-白油 11-集料罐 12-出风管 13-出风口 14-引流板
具体实施方式
下面结合说明书附图对发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
一种易燃粉尘环境的除尘设备，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀9、集料罐11，所述吸尘装置的出风管12设置在除尘罐中，出风管12的出风口13伸入除尘罐中的白油10(液体石蜡)内，集料罐11通过卸料阀9连接在除尘罐的下端，在除尘罐的下端装有白油10(液体石蜡)，在集料罐11中装满白油10。
所述除尘罐包括除尘罐罐体、净气出口3、阻流板4、集液环5、集液槽6、补液管7，净气出口3设置在除尘罐罐体的顶端，在除尘罐罐体的内部、出风管12的上方依次设置补液管、集液槽6、集液环5、阻流板4，所述集液环5的外圆与除尘罐罐体固定密封，集液环5由外向内向下倾斜设置，集液槽6设置在集液环5中间出口的正下方，阻流板4设置在集液环5中间出口的正上方。
在集液环5中间出口的下端固定有一周引流板14，附着在集液环5上的白油液体会顺着引流板14流入集液槽6。
集液槽6的底面积比集液环5中间出口面积大，集液槽6设置在集液环5中间出口的正下方，对向上流动的气体起到阻流和导流的作用，可以使随气体上升的白油液体附着在集液槽6的底部或是集液环5上，而不会随着气体外流进入大气。
阻流板4的面积也比集液环5中间出口面积大，它可以进一步的阻挡随空气向上流动的剩余白油液体，以确保从净气出口排出的空气为纯净空气。
所述补液管伸入除尘罐罐体内的部分设置有补液喷嘴8，补液管伸出除尘罐罐体外的部分设置有补液口7。
吸尘装置包括防爆风机2、进风口1、出风管12，防爆风机2的输入端连接进风口1，防爆风机2的输出端连接出风管12，出风管12伸入除尘罐内。在除尘罐内部的出风管12上设置有多个出风口13，每个出风口13的底端都伸入除尘罐下端的白油10中。
一种采用易燃粉尘环境除尘设备的除尘工艺，通过防爆风机2将铝粉粉尘吸入除尘罐内的白油10中，铝粉粉尘在白油10中过滤沉淀，随粉尘进入的气体在白油10中形成气泡向上升起并进入除尘罐内部的上空，气体在除尘罐内继续向上升起，在经由集液槽6时，气体从集液槽6的四周继续向上流动，气体经由集液环5时，气体带起的白油液体附着在集液环5上，气体从集液环5中间的出口排出，附着在集液环5上的白油液体向下流入集液槽6，气体继续向上流动经过阻流板4，气体带出的白油液体进一步的被阻流板4阻流，最终净气从阻流板4的四周向上流动，并从净气出口3排出除尘罐，进入大气。
铝粉粉尘在除尘罐底部的白油10中沉淀，并经由卸料阀9进入集料罐11，当集料罐11中的铝粉粉尘集满时，通过卸料阀9将除尘罐底部封闭，并将集料罐11从除尘罐上拆卸下来，将收集在白油中的铝粉统一处理，回收利用。
当除尘罐中的白油10液面过低时，通过补液管向除尘罐中补充白油。
本发明可以高效的收集铝粉粉末，并可以有效的防止铝粉粉末与空气接触发生扬尘及反应。保证了工厂生产、除尘操作的安全性。
上面所述仅是本发明专利的基本原理，并非对本发明专利作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (4)
1.一种易燃粉尘环境的除尘设备，包括吸尘装置、除尘罐、卸料阀、集料罐，所述吸尘装置的出风管设置在除尘罐中，出风管的出风口伸入除尘罐中的白油内，集料罐通过卸料阀连接在除尘罐的下端；其特征在于，所述除尘罐包括除尘罐罐体、净气出口、阻流板、集液环、集液槽、补液管，净气出口设置在除尘罐罐体的顶端，在除尘罐罐体的内部、出风管的上方依次设置补液管、集液槽、集液环、阻流板，所述集液环的外圆与除尘罐罐体固定密封，集液环由外向内向下倾斜设置，集液槽设置在集液环中间出口的正下方，阻流板设置在集液环中间出口的正上方；
在集液环中间出口的下端固定有一周引流板，附着在集液环上的白油液体会顺着引流板流入集液槽；
集液槽的底面积比集液环中间出口面积大，集液槽设置在集液环中间出口的正下方，对向上流动的气体起到阻流和导流的作用，可以使随气体上升的白油液体附着在集液槽的底部或是集液环上，而不会随着气体外流进入大气；
阻流板的面积也比集液环中间出口面积大，它可以进一步的阻挡随空气向上流动的剩余白油液体，以确保从净气出口排出的空气为纯净空气。
2.根据权利要求1所述的一种易燃粉尘环境的除尘设备，其特征在于，所述补液管伸入除尘罐罐体内的部分设置有补液喷嘴，补液管伸出除尘罐罐体外的部分设置有补液口。
3.根据权利要求1所述的一种易燃粉尘环境的除尘设备，其特征在于，所述吸尘装置包括防爆风机、进风口、出风管，防爆风机的输入端连接进风口，防爆风机的输出端连接出风管，出风管伸入除尘室内。
4.一种采用如权利要求1所述的易燃粉尘环境除尘设备的除尘工艺，通过防爆风机将铝粉粉尘吸入除尘罐内的白油中，铝粉粉尘在白油中过滤沉淀，铝粉粉尘在除尘罐底部的白油中沉淀，并经由卸料阀进入集料罐，当集料罐中的铝粉粉尘集满时，通过卸料阀将除尘罐底部封闭，并将集料罐从除尘罐上拆卸下来，将收集在白油中的铝粉统一处理，回收利用；当除尘罐中的白油液面过低时，通过补液管向除尘罐中补充白油；其特征在于，随粉尘进入的气体在白油中形成气泡向上升起并进入除尘罐内部的上空，气体在除尘罐内继续向上升起，在经由集液槽时，气体从集液槽的四周继续向上流动，气体经由集液环时，气体带起的白油液体附着在集液环上，气体从集液环中间的出口排出，附着在集液环上的白油液体向下流入集液槽，气体继续向上流动经过阻流板，气体带出的白油液体进一步的被阻流板阻流，最终净气从阻流板的四周向上流动，并从净气出口排出除尘罐，进入大气。
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