CN1042805C - 一种钢管镶铸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管镶铸方法，该方法是在浇注铸件和铸件冷却过程中，向所镶的钢管内通入氮气，停止通氮后即刻将钢管的一端用保护密封盖密封，防止空气进入钢管内，在钢管内造成一种非氧化气氛，使钢管内壁不产生氧化铁皮层，进而免除酸洗过程，达到了省时、省工、省资金及不损蚀铸件的效果。
Description
本发明涉及一种钢管镶铸方法。
在铸造铸件时，有时根据需要需在铸件内部镶入冷却用的钢管。铸造这类铸件时，先在浇注前将一定直径的无缝钢管弯成一定的形状，放在铸型内固定，然后进行浇注。由于镶入铸件的钢管受到高温金属液的烘烫，加之钢管内的空气作用，致使钢管内壁产生很厚的一层氧化铁皮，影响钢管中的冷却水对铸件本身的冷却效果，且长期使用后，管内脱落的氧化铁皮堵塞管道，降低铸件的使用寿命。因此，国内外有关设计和制造部门，例如日本川崎铁株式会社和北京钢铁设计研究总院等，在技术条件中明确规定，必须对铸件内所镶钢管的内壁进行酸洗处理，以清除氧化铁皮层。
目前，清理铸件内所镶钢管内壁氧化铁铁皮层的方法普遍采用酸洗处理法。由于氧化铁皮层结构致密，因而酸洗很难清理干净，同时酸洗还存在易损坏铸件本身，操作麻烦，浪费工时，消耗资金等问题。
本发明的目的是防止钢管镶铸时内壁氧化，在钢管内形成一种非氧化气氛，使钢管内壁不产生氧化铁皮层，进而免除酸洗过程。
本发明的目的是这样实现的：在浇注铸件和铸件冷却过程中，向铸件所镶钢管中通入惰性气体一氮气，驱除钢管内的空气；停止通氮后，即刻用一专用保护密封盖将所镶钢管的一端密封，避免空气进入钢管内；待铸件冷却至一定温度时取下专用保护密封盖。
铸件中使用本方法镶铸的钢管，例如高炉冷却壁等，可免去用酸洗清理镶管内壁氧化铁皮层过程，省时、省力、省资金，不损蚀铸件。
本发明的具体方法如下：
先将准备镶入铸件的无缝钢管按要求放于铸型内固定好，并使其两端的管头均露在砂箱之外，管头一端与氮气管道连接，连接之处用接头卡紧，所用氮气压力≥0.4MPa。开始浇铸的同时，打开氮气管道阀门，边浇注边向镶入的钢管内通氮气。通入的氮气可于露在砂箱外管头的另一端回收或放空。浇注完待铸件温度降至1150℃以下后停止通氮气，然后即刻拔掉连接管头的胶管，用专用保护密封盖将钢管的另一端密封，以防管内进入空气，待铸件温度降至500℃以下后将专用保护密封盖取下，至此完成铸件内所镶钢管内壁防氧化工艺。
Claims (2)
1．一种钢管镶铸方法，其特征在于在浇注铸件及铸件冷却过程中向所镶钢管内通入氮气，停止向所镶钢管内通入氮气后，即刻将所镶钢管的一端用保护密封盖密封，在铸件温度低于500℃时取下保护密封盖。
2．根据权利要求1所述的一种钢管镶铸方法，其特征在于所镶钢管的一端用保护密封盖密封应是在铸件温度低于1150℃时。
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| CN1107399A CN1107399A (zh) | 1995-08-30 |
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1994
- 1994-03-28 CN CN94110161A patent/CN1042805C/zh not_active Expired - Fee Related
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