BR112019016905A2

BR112019016905A2 - método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça, máquina de lavar louça e sistema de controle

Info

Publication number: BR112019016905A2
Application number: BR112019016905A
Authority: BR
Inventors: Persson David
Original assignee: Electrolux Appliances AB
Priority date: 2017-02-24
Filing date: 2017-02-24
Publication date: 2020-04-14
Also published as: US11141039B2; WO2018153472A1; CN110167412A; US20190357749A1; EP3585236A1

Abstract

trata-se de um método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça (10), sendo que o método compreende detectar a condição de obstrução; após a detecção da condição de obstrução, interromper um ciclo de lavagem da máquina de lavar louça (10) e executar uma operação reparadora para remover a condição de obstrução; em que a operação reparadora compreende executar uma operação de drenagem por um tempo de drenagem predeterminado durante o qual uma bomba de drenagem (30) é contínua ou intermitentemente operada para drenar a água (40) de um reservatório (20) da máquina de lavar louça (10); após a operação de drenagem, executar uma operação de enchimento por um tempo de enchimento predeterminado durante o qual uma válvula de enchimento (38) é contínua ou intermitentemente ativada para adicionar água (40) à máquina de lavar louça (10); e, após a operação de enchimento, executar uma operação de circulação durante a qual uma bomba de circulação (22) é contínua ou intermitentemente operada para remover a condição de obstrução. uma máquina de lavar louça (10) e um sistema de controle para abordar uma condição de obstrução também são fornecidos.

Description

MÉTODO PARA ABORDAR UMA CONDIÇÃO DE OBSTRUÇÃO EM UMA MÁQUINA DE LAVAR LOUÇA, MÁQUINA DE LAVAR LOUÇA E SISTEMA DE CONTROLE CAMPO DA TÉCNICA [0001] A presente invenção refere-se, em geral, à abordagem de uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça. Em particular, são fornecidos um método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça no qual uma operação reparadora que compreende uma operação de drenagem, uma operação de enchimento e uma operação de circulação é executada, uma máquina de lavar louça configurada para abordar uma condição de obstrução e um sistema de controle para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça.

ANTECEDENTES [0002] Máquinas de lavar louça tornaram-se uma parte integrante do uso doméstico diário. Máquinas de lavar louça típicas usam água bombeada para uma cuba para limpar louças e utensílios durante ciclos de lavagem. A máquina de lavar louça pode compreender um reservatório e um filtro entre a cuba e o reservatório. O filtro separa as sujeiras de alimento da água de lavagem. A água de lavagem atravessa o filtro até uma bomba de circulação que recircula a água através da cuba por meio de braços de aspersão. As sujeiras saem da cuba através do dreno ou são manualmente removidas após a conclusão de um ciclo de lavagem. Às vezes, entretanto, o filtro pode ficar obstruído com as sujeiras, sobrecarregando o filtro e impedindo ou retardando a passagem de água de lavagem através do filtro. Nesse caso, uma falta de água abaixo do filtro faz com que a bomba de circulação sugue o ar, o que pode fazer com que a bomba de circulação fique sem água (execute a seco), perca sua qualidade ou interrompa o bombeamento completamente. Essas condições podem, em último caso, danificar a bomba de circulação se não forem tratadas rapidamente.

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2/19 [0003] O documento η² US 2014158163 Α1 revela um método para detectar e remover uma condição de obstrução de um filtro em uma máquina de lavar louça. O método compreende determinar pelo menos um dentre um nível normal de água para um ciclo de lavagem da máquina de lavar louça ou uma taxa normal na qual o nível da água muda durante o ciclo de lavagem; monitorar pelo menos um dentre um nível da água durante a execução do ciclo de lavagem ou uma taxa na qual o nível da água muda durante a execução do ciclo de lavagem; detectar a condição de obstrução do filtro, em que a condição de obstrução é indicada por pelo menos um dentre um desvio do nível da água monitorado do nível normal de água ou um desvio da taxa monitorada da mudança de nível da água da taxa normal da mudança de nível da água; determinar uma posição atual do ciclo de lavagem que é executado; executar uma operação reparadora para facilitar a remoção da condição de obstrução do filtro; determinar se a condição de obstrução foi removida após a execução da operação reparadora; e retomar a operação da máquina de lavar louça com base pelo menos na posição atual se a condição de obstrução tiver sido removida.

DESCRIÇÃO RESUMIDA [0004] As máquinas de lavar louça da técnica anterior que compreendem operações reparadoras de condição de obstrução muitas vezes não se recuperam uma vez que uma condição de obstrução tenha ocorrido. O risco de a condição de obstrução permanecer aumenta, dependendo da gravidade da condição de obstrução. A interação do usuário é frequentemente necessária para limpar manualmente o componente obstruído, tal como um filtro, e reiniciar o programa de modo a obter o resultado de limpeza desejado.

[0005] Um objetivo da presente revelação é fornecer um método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça que possibilite uma remoção eficaz e/ou confiável simples da condição de obstrução.

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3/19 [0006] Um outro objetivo da presente revelação é fornecer um método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça que possibilite que a máquina de lavar louça seja menos suscetível a falhas devido às quantidades excessivas de sujeira na máquina de lavar louça.

[0007] Ainda um outro objetivo da presente revelação é fornecer um método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça que reduz o risco de a condição de obstrução se espalhar para outras partes da máquina de lavar louça, por exemplo, braços de aspersão e uma cavidade de reservatório.

[0008] Ainda um outro objetivo da presente revelação é fornecer uma máquina de lavar louça configurada para abordar uma condição de obstrução que solucione pelo menos um dos objetivos acima.

[0009] Ainda um outro objetivo da presente revelação é fornecer um sistema de controle para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça que solucione pelo menos um dos objetivos acima.

[0010] De acordo com um aspecto, é fornecido um método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça, sendo que o método compreende detectar a condição de obstrução; após a detecção da condição de obstrução, interromper um ciclo de lavagem da máquina de lavar louça e executar uma operação reparadora para remover a condição de obstrução. A operação reparadora do método compreende, ainda, executar uma operação de drenagem por um tempo de drenagem predeterminado durante o qual uma bomba de drenagem é contínua ou intermitentemente operada para drenar a água de um reservatório da máquina de lavar louça; após a operação de drenagem, executar uma operação de enchimento por um tempo de enchimento predeterminado durante o qual uma válvula de enchimento é contínua ou intermitentemente ativada para adicionar água à máquina de lavar louça; e, após a operação de enchimento, executar uma operação de circulação

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4/19 durante a qual uma bomba de circulação é contínua ou intermitentemente operada para remover a condição de obstrução.

[0011 ] Ao longo da presente revelação, uma condição de obstrução pode ser uma condição de obstrução de um filtro na máquina de lavar louça. Adicional ou alternativamente, uma condição de obstrução pode ser uma condição de obstrução de um sensor de turbidez, um sensor de pressão, conexões de sensor, bombas e vários condutos na máquina de lavar louça. Em outras palavras, uma condição de obstrução pode ser uma condição de obstrução de qualquer componente na máquina de lavar louça em que sujeiras ou outras partículas podem se agrupar de modo a afetar o fluxo da água.

[0012] O método de acordo com a presente revelação não precisa depender de sinais de dispositivos de detecção, por exemplo, sensores de nível da água, tais como sensores de pressão, quando executa a operação reparadora. Portanto, de acordo com uma variante, o método compreende desconsiderar os sinais dos dispositivos de detecção durante a operação reparadora. Uma vez que o ciclo de lavagem é retomado, os sinais dos dispositivos de detecção podem ser novamente considerados, por exemplo, para detectar uma condição de obstrução mais uma vez.

[0013] Embora a máquina de lavar louça de acordo com a presente revelação possa compreender um ou mais dispositivos de detecção, tais como sensores, o método para abordar a condição de obstrução pode desconsiderar os sinais desses sensores. Nenhuma conformação dos dispositivos de detecção é necessária para finalizar a operação de drenagem ou a operação de enchimento.

[0014] Em vez disso, executando-se a operação de drenagem por um tempo de drenagem predeterminado e executando-se a operação de enchimento por um tempo de enchimento predeterminado, o método usa uma estratégia de cálculo de posição estimado para a operação reparadora. Isso é

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5/19 vantajoso, uma vez que há um risco de a condição de obstrução tornar o um ou mais dispositivos de detecção inseguros.

[0015] O tempo de drenagem e o tempo de enchimento podem, cada um, ser ajustados de modo a considerar uma condição de obstrução, isto é, para permitir tempo suficiente para que a água entre no reservatório. Em outras palavras, o tempo de drenagem pode inicialmente ser definido para um valor mais alto, por exemplo, duas vezes mais alto que um tempo de drenagem quando nenhuma condição de obstrução estiver presente. De modo similar, o tempo de enchimento pode inicialmente ser definido para um valor mais alto, por exemplo, duas vezes mais alto que um tempo de enchimento quando nenhuma condição de obstrução estiver presente. A operação de drenagem e a operação de enchimento da operação reparadora de acordo com a presente revelação asseguram, assim, saturação suficiente da bomba de circulação antes de executar a operação de circulação e asseguram que água mais limpa seja usada para a operação de circulação.

[0016] A detecção da condição de obstrução pode ser realizada de várias formas. De acordo com um exemplo, a condição de obstrução do filtro é detectada observando-se uma falta de água no lado não pressurizado da bomba de circulação apesar de reconhecer que água suficiente para saturação de bomba foi introduzida na máquina de lavar louça. No caso de um sensor de turbidez ter sido empregue, o sinal do sensor de turbidez indica uma condição de obstrução do sensor de turbidez e pode ou não indicar uma condição de obstrução de componentes remanescentes da máquina de lavar louça (por exemplo, se apenas o sensor de turbidez estiver obstruído).

[0017] A operação reparadora pode ser executada imediatamente após a detecção da condição de obstrução. Alternativamente, a execução da operação reparadora pode ser retardada mediante a detecção da condição de obstrução.

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6/19 [0018] O método de acordo com a presente revelação pode, alternativamente, ser denominado rotina de resposta à obstrução. Ademais, o método pode ser implantado em qualquer tipo de ciclo de lavagem, não apenas nos programas intensivos. O método também pode ser usado para abordar uma condição de obstrução de um ou diversos filtros na máquina de lavar louça.

[0019] O tempo de enchimento pode se basear em dados históricos. Os dados históricos podem ser constituídos por dados históricos de um ou mais dispositivos de detecção (por exemplo, um sensor de pressão) e/ou um ou mais parâmetros de bomba de circulação durante operações de enchimento anteriores. De acordo com um exemplo específico, apenas dados históricos de um ou mais parâmetros de bomba de circulação são usados para determinar e/ou ajustar o tempo de enchimento.

[0020] De acordo com um outro exemplo, com base nos dados históricos de um ou mais dispositivos de detecção e/ou um ou mais parâmetros de bomba de circulação, um influxo pode ser calculado para cada operação de enchimento de ciclos de lavagem anteriores e usado para ajustar o tempo de enchimento. Esse cálculo pode ser realizado sem um sensor de fluxo.

[0021] Adicional ou alternativamente, o tempo de enchimento pode se basear em um valor nominal. O valor nominal do tempo de enchimento pode ser definido durante a programação do ciclo de lavagem, por exemplo, durante à produção. Esse valor nominal do tempo de enchimento pode, então, ser ajustado com base nos dados históricos. O valor nominal do tempo de enchimento pode ser usado quando nenhum dos dados históricos estiver disponível.

[0022] A bomba de circulação pode ser operada de acordo com um padrão de circulação predefinido e por um tempo de circulação predefinido durante a operação de circulação. Portanto, a operação de circulação também pode ser realizada de acordo com uma estratégia de cálculo de posição

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7/19 estimado. Em outras palavras, o método não precisa depender de sinais de dispositivos de detecção, por exemplo, sensores, quando executa a operação de circulação.

[0023] O tempo de circulação pode aumentar cada vez que a operação de circulação for executada durante o ciclo de lavagem. Um tempo de circulação máximo e um tempo de circulação mínimo podem ser definidos de modo que o tempo de circulação seja mantido dentro desse intervalo. Ao iniciar um novo ciclo de lavagem, o tempo de circulação no fim de um ciclo de lavagem anterior pode ser mantido. Alternativamente, o tempo de circulação pode ser redefinido para um valor padrão cada vez que um novo ciclo de lavagem for iniciado. Nesse caso, nenhum tempo de circulação mínimo precisa ser definido. Se o tempo de circulação no fim de um ciclo de lavagem anterior for mantido ao iniciar um novo ciclo de lavagem, o tempo de circulação pode ser diminuído cada vez que um ciclo de lavagem for concluído sem detectar uma condição de obstrução. Se uma operação reparadora for executada, o tempo restante do ciclo de lavagem pode ou não ser compensado, de modo que o ciclo de lavagem seja concluído dentro de um tempo-alvo predefinido.

[0024] O método pode compreender, ainda, a limitação do número de operações reparadoras executadas durante o ciclo de lavagem. Adicional ou alternativamente, o método pode compreender, ainda, a limitação do número de operações reparadoras executadas durante pelo menos um segmento de lavagem do ciclo de lavagem.

[0025] Um ciclo de lavagem de acordo com a presente revelação pode ser constituído por uma variedade de ciclos de lavagem e incluir um ou mais segmentos de lavagem. Por exemplo, um ciclo de lavagem pode ser constituído por um ciclo de lavagem normal, um ciclo de lavagem de porcelana/cristal, um ciclo de lavagem econômico, um ciclo de lavagem rápido, um ciclo de lavagem automático, etc.

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8/19 [0026] A fim de limitar o número de operações reparadoras executadas durante o ciclo de lavagem e/ou durante o pelo menos um segmento de lavagem do ciclo de lavagem, um ou dois valores do contador de operação reparadora podem aumentar cada vez que a operação reparadora for executada. Antes de executar a operação reparadora, o método por compreender uma etapa de comparar o valor do contador de operação reparadora com um limite do contador de operação reparadora. Se o valor do contador de operação reparadora for inferior ao limite do contador de operação reparadora, o método permite a execução da operação reparadora. Se o valor do contador de operação reparadora for maior ou igual ao limite do contador de operação reparadora, o método não permite a execução da operação reparadora, isto é, o número de operações reparadoras é limitado.

[0027] Um valor do contador de operação reparadora do ciclo de lavagem pode ser fornecido para limitar o número de operações reparadoras executadas durante o ciclo de lavagem comparando-se o valor do contador de operação reparadora do ciclo de lavagem com um limite do contador de operação reparadora do ciclo de lavagem. O valor do contador de operação reparadora do ciclo de lavagem pode ser redefinido cada vez que um novo ciclo de lavagem for iniciado.

[0028] Adicional ou alternativamente, um valor do contador de operação reparadora do segmento de lavagem pode ser fornecido para limitar o número de operações reparadoras executadas durante o segmento de lavagem comparando-se o valor do contador de operação reparadora do segmento de lavagem com um limite do contador de operação reparadora do segmento de lavagem. O valor do contador de operação reparadora do segmento de lavagem pode ser redefinido cada vez que um novo segmento de lavagem for iniciado.

[0029] O método pode compreender, ainda, a determinação de uma posição atual do ciclo de lavagem que é executado após a detecção da

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9/19 condição de obstrução; e a retomada da operação da máquina de lavar louça com base na posição atual após a conclusão da operação reparadora.

[0030] A etapa de determinar uma posição atual do ciclo de lavagem que é executado pode compreender uma etapa de registrar uma temperatura da água. Com esse propósito, um sensor de temperatura pode ser fornecido na máquina de lavar louça para medir a temperatura real da água, em vez de usar uma temperatura-alvo da posição atual do ciclo de lavagem.

[0031] A etapa de retomar a operação da máquina de lavar louça com base na posição atual compreende a retomada da operação da máquina de lavar louça a partir da temperatura da água. Antes de retomar a operação da máquina de lavar louça, o método também pode, portanto, compreender uma etapa de aquecer (ou resfriar) a água até a temperatura da água registrada na posição atual do ciclo de lavagem. Em outras palavras, a operação da máquina de lavar louça pode ser retomada a partir de uma temperatura real da água, e não apenas uma temperatura-alvo da água, da posição atual do ciclo de lavagem.

[0032] A detecção da condição de obstrução pode ser feita continuamente ao longo do ciclo de lavagem. Isso contrasta com as soluções da técnica anterior em que uma ou mais verificações de condição de obstrução são planejadas como parte (ou partes) do ciclo de lavagem.

[0033] O método pode compreender, ainda, a determinação da possibilidade de a posição atual do ciclo de lavagem ser uma posição permitida predefinida após a detecção da condição de obstrução; e a interrupção do ciclo de lavagem e a execução da operação reparadora se a posição atual do ciclo de lavagem for uma posição permitida predefinida.

[0034] Uma ou mais posições permitidas, em que se permite que a operação reparadora seja executada, podem ser definidas, por exemplo, durante a programação do ciclo de lavagem. De acordo com uma variante, a uma ou

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10/19 mais posições permitidas podem ser definidas como todas as posições do ciclo de lavagem, exceto uma ou mais posições não permitidas. As posições não permitidas do ciclo de lavagem podem, por sua vez, ser definidas como posições do ciclo de lavagem quando a operação reparadora não deve ser executada.

[0035] A válvula de enchimento pode ser contínua ou intermitentemente ativada para adicionar água a uma cuba da máquina de lavar louça durante a operação de enchimento. Em outras palavras, a válvula de enchimento pode ser ativada para adicionar água a uma região a montante do filtro. Alternativamente, a válvula de enchimento pode ser ativada para adicionar água ao reservatório, isto é, uma região a jusante do filtro.

[0036] De acordo com um outro aspecto, é fornecida uma máquina de lavar louça configurada para abordar uma condição de obstrução, sendo que a máquina de lavar louça compreende um dispositivo de controle configurado para realizar qualquer método de acordo com a presente revelação. A máquina de lavar louça pode compreender uma cuba, pelo menos um filtro, um reservatório, pelo menos uma bomba de drenagem para drenar a água do reservatório, pelo menos uma válvula de enchimento para adicionar água à máquina de lavar louça, pelo menos um braço de aspersão e pelo menos uma bomba de circulação para recircular a água do reservatório para a cuba por meio dos braços de aspersão.

[0037] A pelo menos uma válvula de enchimento pode ser disposta para adicionar água na cuba da máquina de lavar louça. Alternativamente, a pelo menos uma válvula de enchimento pode ser disposta para adicionar água no reservatório da máquina de lavar louça.

[0038] A máquina de lavar louça pode compreender, ainda, pelo menos um dispositivo de detecção. O pelo menos um dispositivo de detecção pode ser constituído por um sensor de nível da água, tal como um sensor de

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11/19 pressão. O pelo menos um dispositivo de detecção pode ser posicionado a montante do filtro na cuba e/ou a jusante do filtro no reservatório.

[0039] De acordo com um outro aspecto, é fornecido um sistema de controle para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça, sendo que o sistema de controle compreende um dispositivo de processamento de dados e uma memória que tem um programa de computador armazenado na mesma, sendo que o programa de computador compreende código de programa que, quando executado pelo dispositivo de processamento de dados, fazer com que o dispositivo de processamento de dados realize as etapas de: detectar a condição de obstrução; após a detecção da condição de obstrução, interromper um ciclo de lavagem da máquina de lavar louça e executar uma operação reparadora para remover a condição de obstrução. A operação reparadora compreende executar uma operação de drenagem por um tempo de drenagem predeterminado durante o qual uma bomba de drenagem é contínua ou intermitentemente operada para drenar a água de um reservatório da máquina de lavar louça; após a operação de drenagem, executar uma operação de enchimento por um tempo de enchimento predeterminado durante o qual uma válvula de enchimento é contínua ou intermitentemente ativada para adicionar água à máquina de lavar louça; e, após a operação de enchimento, executar uma operação de circulação durante a qual uma bomba de circulação é contínua ou intermitentemente operada para remover a condição de obstrução. O código de programa pode, ainda, ser configurado para, quando executado pelo dispositivo de processamento de dados, realizar qualquer método de acordo com a presente revelação.

BREVE DESCRIÇÃO DA FIGURAS [0040] Detalhes, vantagens e aspectos adicionais da presente revelação tonar-se-ão mais evidentes a partir das realizações a seguir tomadas em conjunto com as figuras, em que:

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12/19 [0041] a Figura 1: representa esquematicamente uma vista em perspectiva de uma máquina de lavar louça; e [0042] a Figura 2: representa esquematicamente uma vista lateral em corte transversal da máquina de lavar louça.

DESCRIÇÃO DETALHADA [0043] A seguir, serão descritos um método para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça na qual uma operação reparadora que compreende uma operação de drenagem, uma operação de enchimento e uma operação de circulação é executada, sendo que a máquina de lavar louça é configurada para abordar uma condição de obstrução, e um sistema de controle para abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça. Os mesmos numerais de referência serão usados para denotar funções estruturais iguais ou similares.

[0044] A Figura 1 representa esquematicamente uma vista em perspectiva de um exemplo de uma máquina de lavar louça 10 de acordo com a presente revelação. A máquina de lavar louça 10 é configurada para implantar qualquer um dos métodos de acordo com a presente revelação.

[0045] A máquina de lavar louça 10 compreende uma cuba 12 (parcialmente decomposta na Figura 1 para mostrar os componentes internos da máquina de lavar louça 10), uma porta pivotante 14 e uma porção de base 16. A cuba 12 compreende uma pluralidade de paredes 18 para formar um invólucro no qual pratos, utensílios e outras louças podem ser colocadas para a lavagem. A máquina de lavar louça 10 também pode compreender prateleiras superiores e inferiores deslizantes (não mostradas) para reter os pratos, utensílios e outras louças. Abaixo da cuba 12 é fornecido um reservatório 20 no qual a água de lavagem ou água de enxágue é coletada, tipicamente sob a influência da gravidade.

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13/19 [0046] A máquina de lavar louça 10 compreende, ainda, uma bomba de circulação 22, um braço de aspersão superior 24, um conduto de circulação superior 26 para estabelecer uma comunicação fluida entre a bomba de circulação 22 e o braço de aspersão superior 24, um braço de aspersão inferior 28 e um conduto de circulação inferior (não mostrado) para estabelecer uma comunicação fluida entre a bomba de circulação 22 e o braço de aspersão inferior 28.

[0047] A máquina de lavar louça 10 compreende, ainda, uma bomba de drenagem 30 para bombear água no reservatório 20 para uma mangueira de drenagem 32. A mangueira de drenagem 32 pode ser conectada um típico sistema de canalização de drenagem residencial (não mostrado). A Figura 1 mostra, ainda, um sistema de controle 34 disposto na porção de base 16. O sistema de controle 34 é usado para controlar a operação da bomba de drenagem 30, de uma válvula de enchimento (não mostrada) e da bomba de circulação 22.

[0048] A Figura 2 representa esquematicamente uma vista lateral em corte transversal da máquina de lavar louça 10 na Figura 1. Conforme pode ser observado na Figura 2, a bomba de drenagem 30 e a bomba de circulação 22 da máquina de lavar louça 10 são dispostas em estreita proximidade ao reservatório 20. Entretanto, posições alternativas da bomba de drenagem 30 e da bomba de circulação 22 são possíveis. A Figura 2 mostra, ainda, o conduto de circulação inferior 36 que fornece a comunicação fluida entre a bomba de circulação 22 e o braço de aspersão inferior 28.

[0049] A máquina de lavar louça 10 compreende uma válvula de enchimento 38 para ser ativada (por exemplo, aberta ou parcialmente aberta) a fim de adicionar água 40 de uma mangueira de entrada 42 na máquina de lavar louça 10 ou desativada para fechar a comunicação entre a mangueira de entrada

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14/19 e o interior da máquina de lavar louça 10. A mangueira de entrada 42 pode ser conectada a um abastecimento de água (não mostrado).

[0050] Um filtro 44 é fornecido entre a cuba 12 e o reservatório 20 para filtrar sujeiras 46 da água 40. A máquina de lavar louça 10 compreende, ainda, um dispositivo de detecção 48, no presente documento implantado como um sensor de pressão, a fim de detectar uma condição de obstrução do filtro 44. O dispositivo de detecção 48 é opcional, e parâmetros da bomba de circulação 22 e/ou da bomba de drenagem 30 podem alternativamente ser usados para detectar uma condição de obstrução do filtro 44. A máquina de lavar louça 10 também pode ser configurada para detectar uma condição de obstrução de componentes diferentes do filtro 44.

[0051] Na Figura 2, a válvula de enchimento 38 é disposta para adicionar água 40 na cuba 12, isto é, a montante do filtro 44. Entretanto, a válvula de enchimento 38 pode alternativamente ser disposta para adicionar água 40 diretamente no reservatório 20, isto é, a jusante do filtro 44. Ademais, o dispositivo de detecção 48 é disposto no reservatório 20 na Figura 2, mas o dispositivo de detecção 48 pode alternativamente ser disposto, por exemplo, na cuba 12.

[0052] A máquina de lavar louça 10 na Figura 2 compreende, ainda, uma linha de sinalização de bomba de circulação 50 para sinalizar a comunicação entre o sistema de controle 34 e a bomba de circulação 22, uma linha de sinalização de bomba de drenagem 52 para sinalizar a comunicação entre o sistema de controle 34 e a bomba de drenagem 30, uma linha de sinalização de válvula de enchimento 54 para sinalizar a comunicação entre o sistema de controle 34 e a válvula de enchimento 38 e uma linha de sinalização de dispositivo de detecção 56 para sinalizar a comunicação entre o sistema de controle 34 e o dispositivo de detecção 48.

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15/19 [0053] Conforme ilustrado na Figura 2, o reservatório 20, o dispositivo de detecção 48, a bomba de drenagem 30, a bomba de circulação 22 e o sistema de controle 34 são fornecidos na porção de base 16 da máquina de lavar louça 10. Entretanto, um posicionamento alternativo dentro da máquina de lavar louça 10 de um ou mais desses componentes é possível.

[0054] A máquina de lavar louça 10 pode opcionalmente compreender uma chaminé (não mostrada) para estabelecer uma comunicação fluida entre o reservatório 20 e uma altura dentro da cuba 12 próxima a um nível de alarme que indica a ocorrência de uma condição de alagamento da máquina de lavar louça 10. A chaminé também pode ser dotada de um filtro.

[0055] O sistema de controle 34 compreende um dispositivo de processamento de dados (não mostrado) e uma memória (não mostrada). A memória tem um programa de computador armazenado na mesma que tem código de programa que, quando executado pelo dispositivo de processamento de dados, faz com que o dispositivo de processamento de dados realize as etapas de qualquer um dos métodos de acordo com a presente revelação.

[0056] Durante um típico ciclo de lavagem, a máquina de lavar louça 10 pode fornecer água 40 através da bomba de circulação 22 para os braços de aspersão superior e/ou inferior 24, 28 para fazer com que a água 40 seja aspergida na cuba 12. A água 40 que é aspergida na cuba 12 cai, por exemplo, devido à gravidade, no reservatório 20 e interage com o filtro 44. À medida que a bomba de circulação 22 bombeia a água 40, a água 40 pode atravessar parcial ou completamente o filtro 44 para a coleta de sujeita. Embora a Figura 2 mostre apenas um filtro 44, a máquina de lavar louça 10 pode alternativamente compreender diversos filtros 44.

[0057] Durante o ciclo de lavagem, sujeiras 46 (ou outras partículas) podem ficar presas no filtro 44, provocando uma condição de obstrução que impede ou retarda a água 40 que atravessa o filtro 44 para a

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16/19 bomba de circulação 22. Um nível inferior da água dentro do reservatório 20 pode fazer com que a bomba de circulação 22 sugue ar, o que pode tornar o fluxo de descarga da bomba de circulação 22 intermitente ou até mesmo interrompê-lo à medida que a bomba de circulação 22 perde sua qualidade. Isso pode danificar a bomba de circulação 22.

[0058] Uma condição de obstrução pode ser detectada de várias formas. Em um exemplo, uma condição de obstrução do filtro 44 pode ser detectada quando os sinais do dispositivo de detecção 48 indicam que o nível da água no reservatório 20 se afasta de um valor esperado em uma posição específica do ciclo de lavagem. Parâmetros da bomba de drenagem 30 e/ou da bomba de circulação 22 também podem ser usados para detectar uma condição de obstrução, tal como uma condição de obstrução do filtro 44. Um sensor de turbidez (não mostrado) também pode ser fornecido na máquina de lavar louça 10 para detectar uma condição de obstrução. A máquina de lavar louça 10 pode ser configurada para detectar continuamente uma condição de obstrução, por exemplo, uma condição de obstrução do filtro 44, ao longo de todo o ciclo de lavagem.

[0059] Uma vez que uma condição de obstrução tenha sido detectada, o método de acordo com a presente revelação permite uma interrupção do ciclo de lavagem da máquina de lavar louça 10 e uma execução de uma operação reparadora para remover a condição de obstrução do filtro 44. O ciclo de lavagem pode ser interrompido imediatamente após a detecção da condição de obstrução. Alternativamente, o ciclo de lavagem pode aguardar uma posição permitida predefinida do ciclo de lavagem antes de executar a operação reparadora.

[0060] A operação reparadora compreende uma primeira etapa de executar uma operação de drenagem por um tempo de drenagem predefinido. Durante a operação de drenagem, a bomba de drenagem 30 é acionada

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17/19 continuamente, por exemplo, a baixa velocidade, ou intermitentemente, para bombear água 40 de fora do reservatório 20 para a mangueira de drenagem 32.

[0061 ] Uma vez que a operação de drenagem tenha sido concluída, isto é, quando o tempo de drenagem tiver decorrido, assume-se que o reservatório 20 está vazio ou substancialmente vazio e a operação reparadora comuta da operação de drenagem para uma operação de enchimento. Na operação de enchimento, a válvula de enchimento 38 é aberta contínua ou intermitentemente para permitir que água fresca 40 da mangueira de entrada 42 entre no interior da máquina de lavar louça 10. No exemplo da Figura 2, a água 40 entre diretamente na cuba 12. A operação de enchimento é executada durante um tempo de enchimento predefinido. Conforme mencionado acima, o tempo de enchimento pode ser predefinido com base em dados históricos e/ou com base em um valor nominal.

[0062] Uma vez que a operação de enchimento tenha sido concluída, isto é, quando o tempo de enchimento tiver decorrido, assume-se que o reservatório 20 contém uma quantidade suficiente de água 40 para saturar a bomba de circulação 22 e a operação reparadora comuta da operação de drenagem para uma operação de circulação. Na operação de circulação, a bomba de circulação 22 é acionada (por exemplo, continuamente e/ou por pulsos) para remover a condição de obstrução. Vários modos de operações da bomba de circulação 22 para remover condições de obstrução são conhecidos. Por exemplo, a bomba de circulação 22 pode ser acionada para aspergir água 40 no filtro 44 apenas por meio do braço de aspersão inferior 28.

[0063] Entretanto, em contraste com as operações de circulação da técnica anterior, a bomba de circulação 22 pode ser operada na operação de circulação por um tempo de circulação predefinido e/ou com um padrão de circulação predefinido. Em outras palavras, a operação da bomba de circulação 22 pode ser definida antecipadamente, de modo que a operação de circulação

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18/19 seja executada sem o uso de quaisquer entradas de sensor, por exemplo, do dispositivo de detecção 48.

[0064] O tempo de circulação para a operação de circulação pode aumentar cada vez que a operação de circulação for executada durante o mesmo ciclo de lavagem. Se uma condição de obstrução for detectada e a operação reparadora (incluindo uma operação de circulação) for executada uma segunda vez, isso podería ser uma indicação de que a operação de circulação anterior não foi totalmente bem-sucedida. Por esse motivo, o tempo de circulação pode aumentar cada vez que a operação de circulação for executada.

[0065] Ao longo do ciclo de lavagem, ou ao longo de um ou mais segmentos de lavagem do ciclo de lavagem, o número de operações reparadoras executadas pode ser limitado. Isso pode, por exemplo, ser realizado com o uso de um contador de operação reparadora. Assim, pode ser evitado que o ciclo de lavagem seja interrompido em um circuito infinito devido ao engano de sensores obstruídos.

[0066] Uma vez que uma operação reparadora tenha sido executada, o ciclo de lavagem pode ser retomado com base na posição atual em que o ciclo de lavagem foi interrompido para executar a operação reparadora. A máquina de lavar louça 10 pode compreender um sensor de temperatura (não mostrado) para registrar continuamente uma temperatura da água, por exemplo, a temperatura da água 40 no reservatório 20. Em vez de retomar o ciclo de lavagem com base em uma temperatura-alvo da posição atual em que o ciclo de lavagem foi interrompido, a temperatura real da água 40 pode ser usada em vez disso. Isso melhora o desempenho de limpeza da máquina de lavar louça 10.

[0067] Embora a presente revelação tenha sido descrita com referência às realizações exemplificativas, será entendido que a presente invenção não é limitada ao que foi descrito acima. Por exemplo, será entendido que as dimensões das peças podem ser variadas conforme necessário.

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Consequentemente, pretende-se que a presente invenção possa ser limitada apenas pelo escopo das reivindicações anexas no presente documento.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. MÉTODO PARA ABORDAR UMA CONDIÇÃO DE OBSTRUÇÃO EM UMA MÁQUINA DE LAVAR LOUÇA (10), em que o método caracterizado por compreender:

- detectar a condição de obstrução;

- após a detecção da condição de obstrução, interromper um ciclo de lavagem da máquina de lavar louça (10) e executar uma operação reparadora para remover a condição de obstrução;

em que a operação reparadora compreende:

- executar uma operação de drenagem por um tempo de drenagem predeterminado durante o qual uma bomba de drenagem (30) é contínua ou intermitentemente operada para drenar a água (40) de um reservatório (20) da máquina de lavar louça (10);

- após a operação de drenagem, executar uma operação de enchimento por um tempo de enchimento predeterminado durante o qual uma válvula de enchimento (38) é contínua ou intermitentemente ativada para adicionar água (40) à máquina de lavar louça (10); e

- após a operação de enchimento, executar uma operação de circulação durante a qual uma bomba de circulação (22) é contínua ou intermitentemente operada para remover a condição de obstrução.
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela condição de obstrução é uma condição de obstrução de um filtro (44) na máquina de lavar louça (10).
3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo tempo de enchimento que se baseia em dados históricos e/ou um valor nominal.
4. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2 ou 3, caracterizado pela bomba de circulação (22) é operada de acordo com um

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2/4 padrão de circulação predefinido e por um tempo de circulação predefinido durante a operação de circulação.
5. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo tempo de circulação aumenta cada vez que a operação de circulação for executada durante o ciclo de lavagem.
6. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2, 3, 4 ou 5, caracterizado por compreender, ainda, limitar o número de operações reparadoras executadas durante o ciclo de lavagem.
7. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado por compreender, ainda, limitar o número de operações reparadoras executadas durante pelo menos um segmento de lavagem do ciclo de lavagem.
8. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizado pelo método compreender, ainda:

- determinar uma posição atual do ciclo de lavagem em execução após a detecção da condição de obstrução; e

- retomar a operação da máquina de lavar louça (10) com base na posição atual após a conclusão da operação reparadora.
9. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pela etapa de determinar uma posição atual do ciclo de lavagem em execução compreende uma etapa de registrar uma temperatura da água.
10. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pela etapa de retomar a operação da máquina de lavar louça (10) com base na posição atual compreende a retomada da operação da máquina de lavar louça (10) a partir da temperatura da água.
11. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caracterizado pela detecção da condição de obstrução é feita continuamente ao longo do ciclo de lavagem.

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12. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por compreender, ainda, determinar se a posição atual do ciclo de lavagem é uma posição permitida predefinida após a detecção da condição de obstrução; e interromper o ciclo de lavagem e executar a operação reparadora se a posição atual do ciclo de lavagem for uma posição permitida predefinida.
13. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caracterizado pela válvula de enchimento (38) é contínua ou intermitentemente ativada para adicionar água (40) a uma cuba (12) da máquina de lavar louça (10) durante a operação de enchimento.
14. MÁQUINA DE LAVAR LOUÇA (10) configurada para abordar uma condição de obstrução, sendo que a máquina de lavar louça (10) caracterizada por compreender um sistema de controle (34) configurado para realizar o método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2,3, 4, 5, 6,7, 8,9, 10, 11, 12ou 13.
15. SISTEMA DE CONTROLE (34) caracterizado por abordar uma condição de obstrução em uma máquina de lavar louça (10), sendo que o sistema de controle (34) compreende um dispositivo de processamento de dados e uma memória que tem um programa de computador armazenado na mesma, sendo que o programa de computador compreende código de programa que, quando executado pelo dispositivo de processamento de dados, faz com que o dispositivo de processamento de dados realize as etapas de:

- detectar a condição de obstrução;

- após a detecção da condição de obstrução, interromper um ciclo de lavagem da máquina de lavar louça (10) e executar uma operação reparadora para remover a condição de obstrução;

em que a operação reparadora compreende:

- executar uma operação de drenagem por um tempo de drenagem predeterminado durante o qual uma bomba de drenagem (30) é contínua ou

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4/4 intermitentemente operada para drenar a água (40) de um reservatório (20) da máquina de lavar louça (10);

- após a operação de drenagem, executar uma operação de enchimento por um tempo de enchimento predeterminado durante o qual uma válvula de enchimento (38) é contínua ou intermitentemente ativada para adicionar água (40) à máquina de lavar louça (10); e

- após a operação de enchimento, executar uma operação de circulação durante a qual uma bomba de circulação (22) é contínua ou intermitentemente operada para remover a condição de obstrução.