BE1022136B1 - WATER TANK - Google Patents
WATER TANK Download PDFInfo
- Publication number
- BE1022136B1 BE1022136B1 BE2013/0857A BE201300857A BE1022136B1 BE 1022136 B1 BE1022136 B1 BE 1022136B1 BE 2013/0857 A BE2013/0857 A BE 2013/0857A BE 201300857 A BE201300857 A BE 201300857A BE 1022136 B1 BE1022136 B1 BE 1022136B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- porous concrete
- water tank
- porous
- concrete
- mold
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 136
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 40
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 28
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000011041 water permeability test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B3/00—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
- E03B3/02—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from rain-water
- E03B3/03—Special vessels for collecting or storing rain-water for use in the household, e.g. water-butts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F1/00—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water
- E03F1/002—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water with disposal into the ground, e.g. via dry wells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/108—Rainwater harvesting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sewage (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Watertank die deels bestaat uit een niet-poreus onderaan gelegen betongedeelte en een poreus betongedeelte dat boven het onderaan gelegen betongedeelte gelegen is, waarbij het poreuze betongedeelte en het niet-poreuze onderaan gelegen betongedeelte samengebonden worden tenminste door het vloeien van niet-poreus beton in een deel van de porositeit van het poreuze betongedeelte, en waarbij het poreuze beton vervaardigd wordt door het mengen van tenminste granulaten, cement en water, waarbij de granulaten meer dan 50 gewicht% granulaten met een grootte groter dan 4mm bevatten.Water tank partly consisting of a non-porous bottom concrete portion and a porous concrete portion located above the bottom concrete portion, the porous concrete portion and the non-porous bottom concrete portion being bonded together at least by the flow of non-porous concrete into a part of the porosity of the porous concrete part, and wherein the porous concrete is prepared by mixing at least granulates, cement and water, the granulates containing more than 50 weight% granulates with a size greater than 4mm.
Description
WatertankWater tank
De uitvinding heeft betrekking op een tank om regenwater op te vangen, bijvoorbeeld na een harde regen, maar ook die ook bekwaam is om een waterreserve te vormen, alsook een middel om waterafvoer van de tank te regelen.The invention relates to a tank for collecting rainwater, for example after a hard rain, but also which is also capable of forming a water reserve, as well as a means for controlling water discharge from the tank.
Tot nu toe wordt het waterafvoer van een regenwatertank uitgevoerd door middel van een enkele pijp die zodra een bovenwaterpeil in de tank overschreden wordt toelaat het afvoeren van water via die pijp naar een riolering of een gracht. Men kan dus niet van een buffer regentank spreken zodra de regentank gevuld wordt.Until now, the water drainage from a rainwater tank has been carried out by means of a single pipe that, once an upper water level in the tank is exceeded, allows the drainage of water via that pipe to a sewer or a canal. It is therefore not possible to speak of a buffer rain tank as soon as the rain tank is filled.
Bovendien heeft men opgemerkt dat droge grond minder doorlaatbaar is.Moreover, it has been noted that dry soil is less permeable.
Men heeft dus die problemen geprobeerd op te lossen. Die problemen, alsook andere problemen konden opgelost worden door gebruik van een watertank volgens de uitvinding die één of meerdere in de conclusies aangegeven kenmerken bezit.So they have tried to solve those problems. Those problems, as well as other problems, could be solved by using a water tank according to the invention which has one or more features indicated in the claims.
De uitvinding heeft betrekking op een watertank die deels bestaat uit een niet-poreus onderaan gelegen betongedeelte en een poreus betongedeelte dat boven het onderaan gelegen betongedeelte gelegen is, waarbij het poreuze betongedeelte en het niet-poreuze onderaan gelegen betongedeelte samengebonden worden tenminste door het vloeien van niet-poreus beton in een deel van de porositeit van het poreuze betongedeelte, en waarbij het poreuze beton vervaardigd wordt door het mengen van tenminste granulaten, cement en water, waarbij de granulaten meer dan 50 gewicht% granulaten met een grootte groter dan 4mm bevatten, terwijl de gewichtverhouding granulaten / cement groter dan 4, liever dan 5 is..The invention relates to a water tank which partly consists of a non-porous lower part of concrete and a porous concrete part that lies above the lower part of concrete, wherein the porous concrete part and the non-porous lower part of concrete are bound together at least by flowing of non-porous concrete in a part of the porosity of the porous concrete part, and wherein the porous concrete is made by mixing at least granules, cement and water, the granules containing more than 50% by weight of granules with a size larger than 4 mm, while the granules / cement weight ratio is greater than 4, rather than 5.
Bij voorkeur, bevatten de granulaten van het poreuze beton tenminste 15 gewicht%, liever tenminste 20 gewicht% (zoals tussen 20 en 40gewicht%) granulaten met een deelgrootte groter dan 8mm (zoals met een deelgrootte tussen 8 en 16mm).Preferably, the granules of the porous concrete contain at least 15 weight%, more preferably at least 20 weight% (such as between 20 and 40 weight%) granules with a partial size greater than 8 mm (such as with a partial size between 8 and 16 mm).
Volgens details van uitvoeringsvormen, bevat de watertank volgens de uitvinding één of meerdere van de volgende kenmerken : - minder dan 25 gewicht%, liever minder dan 20 gewicht% van de granulaten van het poreuze beton een deelgrootte kleiner dan 4mm bezitten.. en/of - meer dan 70gewichts% van de granulaten van het poreuze beton bestaan uit granulaten met een deelgrootte van meer dan 4mm. en/of - meer dan 30gewichts%, liever meer dan 50gewichts% van de granulaten van het poreuze beton bestaan uit rolgrind granulaten met een deelgrootte van meer dan 4mm. en/of - het poreuze beton bezit een waterdoorlaatbaarheid van meer dan 5,0 x 10'5 m/s, bij voorkeur van meer dan 2,5 x ÏO-4 m/s, liever van 2,5 10-4 tot en met 1 10'3 m/s. De doorlaatbaarheid wordt bijvoorbeeld gemeten door gebruik van de proefmethodes beschreven in NBN 17892-5. Voor die proeven, worden poreuze betonkernen ingepakt in een waterdichte coating. Vervolgens wordt er een trechter opgekleefd en wordt er op de trechter een buret op gemonteerd. Deze wordt gevuld met water. Zodoende komen we tot een waterdoorlatendheidstest met hydraulisch verhang. Dit is vergelijkbaar met de proefmethodes beschreven in NBN 17892-5. en/of - het poreuze betongedeelte bezit een variabele dikte, waarbij het poreuze betongedeelte zich uitstrekt tussen een onderrand die in contact is met het niet poreuze betongedeelte, en een bovenrand, waarbij de dikte van het poreuze beton groter is langs de onderrand dan langs de bovenrand, en/of - de dikte van het poreuze beton wordt vrijwel continu verlaagd vanaf de onderrand naar de bovenrand, en/of - de doorlaatbaarheid (effectieve) van het poreuze beton is groter langs de bovenrand dan langs de onderrand van het poreuze betongedeelte. en/of - het poreuze betongedeelte heeft een hoogte die tussen 0,5 en 2 keer de hoogte van het niet poreuze betongedeelte is. en/of - het poreuze gedeelte toont een dikteverschil tussen de onderrand en de bovenrand die tussen 1 à lOmm per meter ligt. en/of - de tank is van ijzerstukken voorzien die zich uitstrekken vanaf een onderuiteinde dat in het niet-poreuze beton ligt tot een bovenuiteinde dat boven het poreuze beton ligt, waarbij die ijzerstukken zich door het poreuze beton uitstrekken, en/of - de ijzerstukken zijn van een beschermingslaag voorzien (bv tegen roest), en/of - het bovenuiteinde van tenminste twee ijzerstukken, bij voorkeur van tenminste drie ijzerstukken is van een middel voorzien om een verbinding te vormen met een kraansysteem.According to details of embodiments, the water tank according to the invention contains one or more of the following characteristics: - less than 25% by weight, more preferably less than 20% by weight, of the granules of the porous concrete having a partial size of less than 4 mm .. and / or - more than 70% by weight of the granules of the porous concrete consist of granules with a partial size of more than 4 mm. and / or - more than 30% by weight, more preferably more than 50% by weight of the granules of the porous concrete consist of rolling gravel granules with a partial size of more than 4 mm. and / or - the porous concrete has a water permeability of more than 5.0 x 10 5 m / s, preferably of more than 2.5 x 10 -4 m / s, more preferably from 2.5 10 -4 to and at 1 10'3 m / s. The permeability is measured, for example, by using the test methods described in NBN 17892-5. For those tests, porous concrete cores are packed in a watertight coating. A funnel is then glued on and a burette is mounted on the funnel. This is filled with water. In this way we arrive at a water permeability test with hydraulic hoisting. This is comparable to the test methods described in NBN 17892-5. and / or - the porous concrete part has a variable thickness, the porous concrete part extending between a lower edge that is in contact with the non-porous concrete part, and an upper edge, wherein the thickness of the porous concrete is greater along the lower edge than along the lower edge. top edge, and / or - the thickness of the porous concrete is lowered almost continuously from the bottom edge to the top edge, and / or - the permeability (effective) of the porous concrete is greater along the top edge than along the bottom edge of the porous concrete part. and / or - the porous concrete part has a height that is between 0.5 and 2 times the height of the non-porous concrete part. and / or - the porous portion shows a thickness difference between the lower edge and the upper edge that is between 1 to 10 mm per meter. and / or - the tank is provided with iron pieces that extend from a lower end that lies in the non-porous concrete to an upper end that lies above the porous concrete, said iron pieces extending through the porous concrete, and / or - the iron pieces are provided with a protective layer (e.g. against rust), and / or - the upper end of at least two iron pieces, preferably of at least three iron pieces, is provided with a means for forming a connection with a tap system.
De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze om een watertank volgens de uitvinding te vervaardigen, waarin een mal met een groef gebruikt wordt, waarbij die groef bestemd is om wand(en) van de watertank te definiëren na het gieten van beton, waarin een poreus betonmengsel bereid wordt, waarbij het poreuze betonmengsel geschikt is om een poreus beton te vormen dat één of meerdere eigenschappen zoals aangegeven in uitvoeringsvormen volgens de uitvinding; waarin het poreuze betonmengsel in de groef van de mal gegoten wordt om een laag van poreus beton te vormen, waarin een niet-poreuze betonmengsel bereid wordt, waarin, eventueel na het trillen van de mal met een laag van poreus betonmengsel, het niet-poreuze betonmengsel gegoten wordt in de mal om een laag van niet-poreus beton te vormen boven de poreuze betonlaag, waarbij voldoende niet-poreus beton gegoten wordt om ook de bodem van de watertank te vormen; waarin de mal eventueel getrild wordt, waarin men de betonmengsels tenminste gedeeltelijk laat uitharden of verdichten in de mal, waarin zodra de betonmengsels voldoende uitgehard zijn of verdicht worden, de watertank en de mal van elkaar verwijderd worden, en waarin men de watertank eventueel verder laten uitharden buiten de mal.The invention also relates to a method for manufacturing a water tank according to the invention, in which a mold with a groove is used, wherein said groove is intended to define wall (s) of the water tank after pouring concrete, in which a porous concrete mixture is prepared, wherein the porous concrete mixture is suitable for forming a porous concrete that has one or more properties as indicated in embodiments according to the invention; wherein the porous concrete mixture is poured into the groove of the mold to form a layer of porous concrete, in which a non-porous concrete mixture is prepared, wherein, optionally after vibrating the mold with a layer of porous concrete mixture, the non-porous concrete mixture is poured into the mold to form a layer of non-porous concrete above the porous concrete layer, wherein sufficient non-porous concrete is poured to also form the bottom of the water tank; in which the mold is possibly vibrated, in which the concrete mixtures are allowed to cure or compact at least partially in the mold, in which as soon as the concrete mixtures are sufficiently cured or compacted, the water tank and the mold are removed from each other, and in which the water tank may be allowed to continue if necessary curing outside the mold.
De uitvinding heeft nog betrekking op een werkwijze om een watertank volgens de uitvinding te vervaardigen, waarin een mal met een groef gebruikt wordt, waarbij die groef bestemd is om wand(en) van de watertank te definiëren na het gieten van beton, waarin een niet-poreus betonmengsel bereidt wordt, waarin het niet-poreuze betonmengsel in de groef van de mal gegoten wordt om gedeeltelijk de wand(en) van de watertank te vormen en eventueel gedeeltelijk de bodem van de watertank te vormen, waarin de mal eventueel getrild wordt, waarin een poreus betonmengsel bereid wordt, waarbij het poreuze betonmengsel geschikt is om een poreus beton te vormen dat één of meerdere eigenschappen zoals aangegeven in één of meerdere van de voorgaande conclusies; waarin het poreuze betonmengsel in de groef van de mal gegoten wordt om een laag van poreus beton te vormen boven de laag van niet-poreus beton, waarin de mal eventueel getrild wordt, waarin men de betonmengsels tenminste gedeeltelijk laat uitharden of verdichten in de mal, waarin zodra de betonmengsels voldoende uitgehard zijn of verdicht worden, de watertank en de mal van elkaar verwijderd worden, en waarin men de watertank eventueel verder laten uitharden buiten de mal.The invention further relates to a method for manufacturing a water tank according to the invention, in which a mold with a groove is used, wherein said groove is intended to define wall (s) of the water tank after pouring concrete, in which a non -porous concrete mixture is prepared in which the non-porous concrete mixture is poured into the groove of the mold to form partly the wall (s) of the water tank and optionally partly form the bottom of the water tank in which the mold is possibly vibrated, wherein a porous concrete mixture is prepared, wherein the porous concrete mixture is suitable for forming a porous concrete that has one or more properties as indicated in one or more of the preceding claims; wherein the porous concrete mixture is poured into the groove of the mold to form a layer of porous concrete above the layer of non-porous concrete, wherein the mold is possibly vibrated, wherein the concrete mixtures are allowed to cure or compact at least partially in the mold, in which as soon as the concrete mixtures are sufficiently cured or compacted, the water tank and the mold are removed from each other, and in which the water tank may be allowed to cure further outside the mold.
Bij voorkeur in de werkwijzen volgens de uitvinding, is de groef van de mal waarin beton gegoten wordt van een glijdmiddel voorzien, in het bijzonder van een teflonlaag of van een teflonelement. Het glijdmiddel is bijvoorbeeld uitneembaar van de mal, bijvoorbeeld in de vorm van een uitneembaar flexibele membraan met of zonder uitsteeksels of groeven om een vorm te geven aan het buitenoppervlak en/of binnenoppervlak van het poreuze beton. Het glijdmiddel is bij voorkeur bestemd in contact te worden gebracht met het poreuze betonmengsel, waardoor het poreuze beton beschermd wordt gedurende de onkisting en het uitharden van de watertankPreferably in the methods according to the invention, the groove of the mold in which concrete is poured is provided with a sliding agent, in particular with a teflon layer or with a teflon element. The sliding means is for example removable from the mold, for example in the form of a removable flexible membrane with or without protrusions or grooves to give shape to the outer surface and / or inner surface of the porous concrete. The lubricant is preferably intended to be brought into contact with the porous concrete mixture, whereby the porous concrete is protected during the release and the water tank curing
De uitvinding heeft nog betrekking op een systeem dat een watertank bevat volgens de uitvinding, alsook een poreuze zone die rondom de watertank gevormd wordt, waarbij bij voorkeur een poreuze film of membraan tenminste een bescherming vormt tenminste langs de bovenkant van de poreuze zone.The invention further relates to a system comprising a water tank according to the invention, as well as a porous zone formed around the water tank, wherein preferably a porous film or membrane forms at least a protection at least along the top of the porous zone.
Kenmerken en details van een voordelige uitvoeringsvorm volgens de uitvinding zullen uit de volgende beschrijving voortvloeien, waarin verwezen is naar de bij gevoegde tekeningen.Features and details of an advantageous embodiment of the invention will result from the following description, in which reference is made to the accompanying drawings.
In die tekeningen, tonen : - Fig 1 een doorsnede van een mal om een watertank volgens de uitvinding te vervaardigen; - Fig 2 een onderaanzicht van de mal van Fig 1; - Fig 3 t/m 10 vervaardigingstappen van de watertank, en - Fig 11 een doorsnede van een systeem volgens de uitvinding dat de watertank van Fig 10 gebruikt.In those drawings: Fig. 1 shows a cross-section of a mold to manufacture a water tank according to the invention; Fig. 2 shows a bottom view of the mold of Fig. 1; - Fig. 3 to 10 manufacture steps of the water tank, and - Fig. 11 shows a section of a system according to the invention that uses the water tank of Fig. 10.
De mal 1 is bestemd om een vrijwel cilindrische watertank uit beton te vervaardigen. De mal 1 heeft een groef 2 voor het storten van beton om de laterale wand van de tank te vormen, en een bovenkamer 3 om de bodem van de tank te vormen. Langs de onderkant van de mal 1 zijn er openingen 4 voorzien die met een dop 5 afgesloten kunnen worden.The mold 1 is intended for the manufacture of an almost cylindrical water tank from concrete. The mold 1 has a groove 2 for pouring concrete to form the lateral wall of the tank, and an upper chamber 3 to form the bottom of the tank. Openings 4 are provided along the underside of the mold 1 which can be closed with a cap 5.
Die dop, bijvoorbeeld in rubber, is van een hol voorzien waarin het uiteinde van een versterkingelement geplaatst kan worden.That cap, for example in rubber, is provided with a hollow in which the end of a reinforcing element can be placed.
De mal is bijvoorbeeld van 3 à 6 openingen 4 voorzien.The mold is for instance provided with 3 to 6 openings 4.
De mal 1 is ook van een uitneembare glijdelement 6 voorzien. Het element 6 is bestemd de bodem en gedeeltelijk de zijde van een deel (onderaan) van de groef 2 te dekken (deel dat naast de bodem 2A van de groef ligt).The mold 1 is also provided with a removable sliding element 6. The element 6 is intended to cover the bottom and partly the side of a part (bottom) of the groove 2 (part that lies next to the bottom 2A of the groove).
Men bereidt een eerste poreus betonmengsel Al door het mengen van zand, cement rolgrind en water. De water / cement factor was gelijk aan 0,4 - 0,5. Het mengsel Al (zonder het water) bevat (in gewicht%) : 15% zand met een deelgrootte kleiner dan 4mm, 15% cement, 15% rolgrind met een deelgrootte tussen 4 en 8mm, en 55% rolgrind met een deelgrootte tussen 8 en 16mm.A first porous concrete mixture Al is prepared by mixing sand, cement roll gravel and water. The water / cement factor was 0.4 - 0.5. The mixture A1 (without the water) contains (by weight%): 15% sand with a partial size of less than 4 mm, 15% cement, 15% rolled gravel with a partial size between 4 and 8 mm, and 55% rolled gravel with a partial size between 8 and 16 mm.
Men plaatst eerst het glijdelement in de groef 2. Het glijdelement (bijvoorbeeld een flexibel membraan) bevat openingen met membranen voor het doorgaan van een deel van versterkingelementen 7 tot in de holte van de dop 5. (Fig 3)The sliding element is first placed in the groove 2. The sliding element (for example a flexible membrane) comprises openings with membranes for passing a part of reinforcing elements 7 into the cavity of the cap 5. (Fig 3)
Men stort een eerste laag poreus beton BI in de groef 2. (Fig 4)A first layer of porous concrete BI is poured into groove 2. (Fig. 4)
De mal wordt een keer getrild ( een korte trilling) om een vrijwel horizontaal betonoppervlak te bekomen. (Fig 5)The mold is vibrated once (a short vibration) to obtain an almost horizontal concrete surface. (Fig 5)
Men bereidt een tweede poreus betonmengsel A2 door het mengen van zand, cement rolgrind en water. De water / cement factor was gelijk aan 0,4 - 0,5. Het mengsel A2 (zonder het water) bevat (in gewicht%) : 15% zand met een deelgrootte kleiner dan 4mm, 15% cement, 55% rolgrind met een deelgrootte tussen 4 en 8mm, en 15% rolgrind met een deelgrootte tussen 8 en 16mm.A second porous concrete mixture A2 is prepared by mixing sand, cement roll gravel and water. The water / cement factor was 0.4 - 0.5. The mixture A2 (without the water) contains (by weight%): 15% sand with a partial size of less than 4 mm, 15% cement, 55% rolled gravel with a partial size between 4 and 8 mm, and 15% rolled gravel with a partial size between 8 and 16 mm.
Men stort het betonmengsel A2 boven de eerste betonlaag, om een tweede poreuze betonlaag B2 te bekomen.The concrete mixture A2 is poured over the first concrete layer in order to obtain a second porous concrete layer B2.
De mal wordt een keer kort getrild om een vrijwel horizontaal boven betonoppervlak te bekomen. (Fig 6)The mold is vibrated once briefly to achieve an almost horizontal surface above concrete surface. (Fig 6)
Men laat die betonlagen BI en B2 gedeeltelijk uitharden.The concrete layers BI and B2 are allowed to cure partially.
Men bereidt nu een niet-poreus betonmengsel A3 (gekend door de vakman).A non-porous concrete mixture A3 is now prepared (known to those skilled in the art).
Men stort het betomnengsel A3 boven de betonlaag B2 om een deel van de wand en de bodem van de watertank te vormen. De mal wordt aan lange trillingen onderworpen, waardoor enkel gedeeltelijk langs de bovenoppervlakte van de laag B2, niet-poreus beton in de porositeit van de laag B2 vloeit.The concrete mixture A3 is poured over the concrete layer B2 to form part of the wall and the bottom of the water tank. The mold is subjected to long vibrations, as a result of which only partially along the upper surface of the layer B2, non-porous concrete flows into the porosity of the layer B2.
De versterkingelementen 7 (bijvoorbeeld verzinkte ijzerstukken) hebben dus een uiteinde in de dop en een uiteinde in de laag B3 van niet-poreus beton (met of zonder extra versterkingelementen). (Fig 7)The reinforcement elements 7 (for example, galvanized iron pieces) thus have an end in the cap and an end in the layer B3 of non-porous concrete (with or without additional reinforcement elements). (Fig 7)
Na een voldoende uitharding, draait men de mal om. Men neemt de doppen 5 af waardoor lucht (eventueel onder druk) in de mal 1 kan vloeien. (Fig 8)After a sufficient curing, the mold is turned over. The caps 5 are removed so that air (possibly under pressure) can flow into the mold 1. (Fig 8)
De watertank WT is dan ontkist, met of zonder het glijdelement (Fig 9A en 9B). Na eventueel uittrekken van het glijdelement of glijdmembraan, plaatst men achteraf een deksel 11 (met mangat) boven de watertank, waardoor de tank berijdbaar is. ( Fig 10)The water tank WT is then removed, with or without the sliding element (Fig. 9A and 9B). After possibly pulling out the sliding element or sliding membrane, a lid 11 (with manhole) is subsequently placed above the water tank, so that the tank can be driven on. (Fig 10)
De dikte van het poreuze betongedeelte is verkleind in de bovenrichting. De doorlaatbaarheid van de betonlaag BI is groter dan doorlaatbaarheid van de betonlaag B2. Bovendien is de werkelijke doorlaatbaarheid (de werkelijk hoeveelheid water dat door de wand kan vloeien) groter langs de bovenrand, dan langs de rand in de nabijheid van de laag B3.The thickness of the porous concrete part is reduced in the upper direction. The permeability of the concrete layer BI is greater than the permeability of the concrete layer B2. Moreover, the actual permeability (the actual amount of water that can flow through the wall) is greater along the upper edge, than along the edge in the vicinity of the layer B3.
Dit is voordelig zodat er meer water door de wanden kan afvoeren in geval het waterpeil in de watertank het peil van de bovenrand aanraakt.This is advantageous so that more water can drain through the walls in case the water level in the water tank touches the level of the top edge.
Eventueel is het glijdmiddel 6 van uitsteeksels 6A voorzien om kleine open kanalen Bl 1 te vormen langs de bovenrand van de betonlaag BI.Optionally, the sliding means 6 is provided with protrusions 6A to form small open channels B1 1 along the upper edge of the concrete layer B1.
De watertank WT met deksel 11 is dan in een put 20 gestoken. Rondom de watertank WT worden rolgrind met een deelgrootte van 8 mm en 20 mm. Een poreus membraan 12 wordt boven de rolgrind laag geplaatst om te vermijden dat zand deeltje doorvloeien tussen de rolgrind en naar het buitenoppervlak van de poreuze lagen B1,B2 van de watertank WT. (Fig 11)The water tank WT with lid 11 is then inserted into a well 20. Around the water tank WT become roller gravel with a partial size of 8 mm and 20 mm. A porous membrane 12 is placed above the rolling gravel layer to prevent sand particle from flowing between the rolling gravel and to the outer surface of the porous layers B1, B2 of the water tank WT. (Fig 11)
Men kan ook andere type beton gebruiken, zoals zelfverdichtend beton.Other types of concrete can also be used, such as self-compacting concrete.
In een uitvoeringsvorm, bestonden de granulaten vrijwel enkel uit granulaten met een deelgrootte van meer dan 4mm, bijvoorbeeld uit een menging van granulaten met een deelgrootte van 4 tot 8 mm en granulaten met een deelgrootte van 6 tot 14 mm of van 8 tot 16mm. De granulaten zijn hoofdzakelijk bij voorkeur rol grind.In one embodiment, the granulates consisted almost exclusively of granulates with a partial size of more than 4 mm, for example a mixture of granulates with a partial size of 4 to 8 mm and granulates with a partial size of 6 to 14 mm or from 8 to 16 mm. The granules are mainly preferably roll of gravel.
Claims (18)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2013/0857A BE1022136B1 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | WATER TANK |
| FR1462618A FR3015537B1 (en) | 2013-12-20 | 2014-12-17 | WATER TANK |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2013/0857A BE1022136B1 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | WATER TANK |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1022136B1 true BE1022136B1 (en) | 2016-02-19 |
Family
ID=50115661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2013/0857A BE1022136B1 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | WATER TANK |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1022136B1 (en) |
| FR (1) | FR3015537B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1028271B1 (en) * | 2020-05-07 | 2021-12-06 | M H C Nv | Concrete water drain braking system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29604298U1 (en) * | 1996-03-08 | 1996-05-15 | Mall Beton GmbH, 78166 Donaueschingen | Water storage and infiltration shaft |
-
2013
- 2013-12-20 BE BE2013/0857A patent/BE1022136B1/en active
-
2014
- 2014-12-17 FR FR1462618A patent/FR3015537B1/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29604298U1 (en) * | 1996-03-08 | 1996-05-15 | Mall Beton GmbH, 78166 Donaueschingen | Water storage and infiltration shaft |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3015537A1 (en) | 2015-06-26 |
| FR3015537B1 (en) | 2020-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016199916A (en) | Pavement structure, pavement method, road water permeable block and manufacturing of the same | |
| BE1022136B1 (en) | WATER TANK | |
| JP6553464B2 (en) | Construction method of concrete pavement structure | |
| CN109723025A (en) | Underground structure boundary seepage test device and using method thereof | |
| JP6173370B2 (en) | Distributed water storage method | |
| JP6667805B2 (en) | Concrete formwork | |
| JP7045004B2 (en) | Construction method of tunnel lining body and formwork for tunnel lining concrete | |
| JP4125834B2 (en) | Gutter, gutter lid member, and boundary block | |
| NL1013857C2 (en) | Method and device for forming a concrete element. | |
| JP7300664B2 (en) | Concrete curing method | |
| CN211547155U (en) | Water permeable flat curb for road | |
| KR102133540B1 (en) | Compression type cast in place block for pavement and pavement method using the same | |
| CN102744781A (en) | Production method and die device for dual-layer draining pipeline | |
| JPH0583688B2 (en) | ||
| JP4445850B2 (en) | Construction method of curb block for drainage pavement | |
| JP6120141B2 (en) | Pavement structure construction method | |
| KR101429063B1 (en) | Apparatus and method for pouring concrete | |
| JP6941537B2 (en) | Construction method of curing formwork structure and tunnel lining body | |
| KR102432040B1 (en) | Drain infiltrating water structure of underground parking | |
| JP7373390B2 (en) | Concrete curing sheet and its usage | |
| JP2622897B2 (en) | Construction method of wall and drainage method of soil behind wall | |
| CN214656084U (en) | Permeable pavement structure | |
| JP4393339B2 (en) | Manufacturing method of concrete side groove block | |
| JPH0141774B2 (en) | ||
| JP2016204921A (en) | Method for designing the placement range of suspension type improvement material and ground injection method using this method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD | Change of ownership |
Owner name: ECOBETON WATER TECHNOLOGIES NV; BE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: M.H.C. N.V. Effective date: 20211203 |